LJJC-ZD-XXX-A 波纹管环刚度、抗冲击作业指导书

文件控制编号：LJJC/ZD-XXX-A

作业指导书

环刚度

抗冲击性

(塑料波纹管)

苏州联建建设工程质量检测有限公司

一、编制目的和试用范围：

本方法规定了测定塑料波纹管环刚度的方法

本方法规定了测定塑料波纹管抗冲击性的方法。

二、试验依据

预应力混凝土桥梁用塑料波纹管JT/T529-2004

塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T8806-2008

热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 GB/T14152-2001

热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T 9647-2003

三、仪器设备

（1）万能材料试验机，其准确度应为1级或优于1级

（2）钢直尺；

（3）游标卡尺（其分辨力优于0.1mm）；

（4）落锤冲击试验机；

（5）其他辅助设备及工具。

四、试验制备

4.1 试验样品应在产品产出至少24h后才可以进行取样。对于检验在有争议的情况下，试验应在生产出21天±2天进行。

4.2 除特殊规定外，应在23±2℃条件下进行状态调节24小时并进行试验。

4.3抗冲击性

4.3.1 试样应从一批或连续生产的管材中随机切割而成，其切割面应与管材的轴线垂直，切割段应清洁、无损伤。

4.3.2试样长度为（200±10）mm。

4.3.3试样标线：外径大于40mm的试样应沿其长度方向画出等距离标线，并顺序编号，不同外径的管材试样划线的数量见表6；对于外径小于或等于40mm的管材，每个试样只进行一次冲击。

4.3.4状态调节：试样应在（0±1）℃或（20±2）℃的水浴或空气浴中进行状态调节，最短调节时间见表7，仲裁检验时应使用水浴。

4.3.5状态调节后，壁厚小于或等于8.6mm的试样，应从空气浴中取出10s内或从水浴中20s 内完成试验。壁厚大于8.6mm的试样，应从空气浴中取出20s内或从水浴中取出30s内完成试验。如果超过此时间间隔，应将试样立即放回预处理装置，最少进行5min的再处理，若试样状态调节温度为（20±2）℃，试验环境温度为（20±5）℃，则试样从取出完毕的时间可放宽至60s。

注：如要求试验温度必须在（0±1）℃进行，则需按照（0±1）℃的水浴环境下进行状态调节。

五、塑料波纹管试验步骤

5.1环刚度

从5根管材上各取长（300±10）mm试样一段，两端应与轴线垂直切平。放置试样时，使其长轴平行于压板，然后放置于试验机的中央位置；使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样；试验类型选择热塑性塑料管材环刚度测定3个（G B/T9647-2003）；新建、填入相应试验内容，（试验内容如下：试件批号、试件编号、管类型、试验人、长度、内径、外径、极限变形4%）；试验前清零，以上压板下降速度（5±1）mm/min压缩试样直到至少达到0.03di的变形，正确记录力值及变形量。（塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m²）

5.2抗冲击性

5.2.1按照产品标准的规定确定落锤质量和冲击高度见表8

5.2.2外径小于或等于40mm的试样，每个试样只能承受一次冲击。

5.2.3外径大于40mm的试样在进行冲击试验时，首先使落锤冲击在1号线上，若试

样未破坏，则按试样制备4.3.5规定，再对2号标线进行冲击，直至试样破坏或全部标线都冲击一次。

六、试验结果计算

环刚度的计算

用下面的公式计算每个试样的环刚度：

Si=（0.0186+0.025Yi/di）Fi/LiYi

式中： Si---试样的环刚度，单位为千牛每平方米（kN/m2）

Fi---相对于管材3.0%变形时的力值，单位为千牛（kN）；

Li---试样长度，单位为米（m）；

Yi---变形量，单位为米（m），相对应于3.0%变形时的变形量，如：

Yi/ di=0.03 di---试样内径，单位为米（m）；

计算管材的环刚度，单位为千牛每平方米（kN/m²），在求五个值平均值用以下公式： S=（Sa+Sb+Sc+Sd+Se）/5

注：塑料波纹管环刚度应小于6kN/m²。

七、试验报告

试验报告应包括以下内容：

1.试验环境条件；

2.要求检测的项目名称、执行标准；

3.波纹管的品种、尺寸规格、产地；

4.试验日期及时间；

5.仪器设备的名称及编号；

6.波纹管的外观、尺寸测量、柔韧性、局部横向荷载、环刚度、抗冲击性；

7.要说明的其它内容。

八、安全事项

1.波纹管安装进行环刚度、局部横向荷载等压缩性试验时应注意手不要置于上压板下。

2.对波纹管进行抗冲击试验时需注意落锤下落过程的安全性。

3.试验过程中，试验人员及辅助人员对波纹管进行加工切割时须带手套和口罩。

编制人：编制日期：年月日

审核人：审核日期：年月日

批准人：批准日期：年月日