QSH 0055-2007 稠油降粘剂技术要求

3 要求
稠油降粘剂的产品质量应符合表1的技术要求。 表 1 技术要求
项目
液体
质量指标
固体
外观
均匀液体，无杂质
自由流动粉末及颗粒， 无结块
溶解性
溶于水
pH 值
表面张力(液体为 1 %水溶液，固体为 0.3 %水溶液)，mN/m
界面张力(液体为 1 %水溶液，固体为 0.3 %水溶液)，mN/m
降粘率 (50 ℃)
f = μ0 − μ ×100 μ0
…………………………………(1)
式中： f —— 降粘率，%； μ0 —— 50 ℃时稠油油样的粘度，mPa·s； μ—— 加入样品溶液后稠油乳液的粘度，mPa·s。 5.6.6 每个样品做两个平行样，取算术平均值为测定结果。每个测定值与算术平均值之差不大于1.0 % ，测试结果的数值修约依据GB/T 8170进行。 5.7 稠油乳液稳定性 按5.6.3制备稠油乳液，将其移入洁净干燥的具塞磨口玻璃瓶中，静置5 min，立即在强烈照明的情 况下，目测瓶中乳液所呈的现象，并按下表对乳液的稳定性进行评定，应符合（1～4）级要求，未见透 明水层。
结果按式（2）计算
S = V ×100 30
式中： S —— 自然沉降脱水率，%； V ——稠油乳液静止后的脱水体积，mL；
…………………………………（2）
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Q/SH 0055—2007 30 —— 100 mL 稠油乳液的含水量，mL。
5.8.3 报告 每个样品做两个平行样，取算术平均值为测定结果。每个测定值与算术平均值之差不大于 1.0 % ，
图 1 搅拌桨示意图，单位（mm） g) 恒温水浴：可控制在（50±1） ℃； h) 秒表：精度0.01 s； i) 蒸馏水：符合GB/T 6682中规定的三级水要求。 5 试验方法 5.1 外观 在光线充足的条件下目测。 5.2 溶解性 用蒸馏水将液体样品配成10 %的溶液、固体样品配成3 %的溶液，用玻璃棒搅拌1 min，静止3 min， 在自然光下目测若无悬浮物及分层现象，则溶于水。 5.3 pH值 用酸度计测试原液。 5.4 表面张力 用蒸馏水将液体样品配制成质量分数为 1 %的溶液，固体样品配制成质量分数为 0.3 %的溶液，按 GB/T 5549 的规定执行。 5.5 界面张力 用蒸馏水将液体样品配制成质量分数为 1 %的溶液，固体样品配制成质量分数为 0.3 %的溶液，按 SY/T 5370—1999 中 3.3 规定用旋转滴法测定。 5.6 降粘率 5.6.1 将稠油在（50±1）℃的恒温水浴中恒温 1 h，搅拌去除其中的游离水和气泡，迅速用旋转粘度计 测其（50±1）℃时的粘度 μ0。 5.6.2 配制含 3 %NaCl 和 0.3 %CaCl2 的盐溶液，用盐溶液将液体样品配成质量分数为 1 %的溶液，固体 样品配制成质量分数为 0.3 %的溶液备用。
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Q/SH 0055—2007
5.6.3 称取 280 g（精确至 0.1 g）5.6.1 条中制备的稠油油样于烧杯中，加入 120 g（精确至 0.1 g） 5.6.2 中配制的样品溶液，放入（50±1）℃的恒温水浴中，恒温 1 h，将搅拌桨置于烧杯中心，并距底 部(2～3) mm 处，调节转速为 250 r/min，在恒温的条件下搅拌 2 min。 5.6.4 迅速用旋转粘度计测定5.6.3中制备的稠油乳液，测得（50±1）℃时的粘度μ。 5.6.5 结果按式（1）计算
原油粘度 mPaBaidu Nhomakorabeas
≤1000 1000 ～ 10000 10000 ～ 50000
乳液稳定性
自然沉降脱水率
6～8 ≤32 ≤3
≥95.0 % ≥98.0 % ≥99.0 % （1～4）级 ≥80 %
4 仪器设备及材料
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Q/SH 0055—2007 仪器设备及材料包括： a) 酸度计：精度0.01； b) 分析天平：感量0.01 g； c) 张力仪：JYZ-200型或同类产品，精度0.1 mN/m； d) 全量程界面张力及接触角测量仪：TX-550A型或同类产品，精度0.0001 mN/m； e) 旋转粘度计：NDJ-5S型或同类产品，精度1 mPa·s； f) 搅拌机：精度±10 r/min；搅拌桨见图（1）
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5549 表面活性剂 用拉起膜法测定表面张力 GB/T 6678—2003 化工产品采样总则 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T 6682 分析试验室用水规格和试验方法 GB/T 8170 数值修约规则 SY/T 5370—1999 表面及界面张力测定方法
7.1 标志 外包装应有牢固清晰的标志，标明产品名称、规格型号、净含量、批号、生产日期、保质期、执
行标准编号、生产企业名称和地址，并有“易燃品”标志。 7.2 包装
产品应用清洁、干燥、无泄漏的桶包装，每桶净含量误差不应大于 1 %。但在每批产品中任意抽 检 50 桶，其净含量平均值不应少于其标示的净含量。 7.3 质量检验单
交付的每批产品应附有产品质量检验单，其内容应符合表1的要求。 7.4 使用说明书 7.4.1 每批产品均应附有使用说明书。 7.4.2 使用说明书应包括以下内容：
—— 产品名称及生产企业名称； —— 产品所执行的标准编号和生产许可证号； —— 主要用途及适用范围； —— 使用环境条件； —— 涉及安全环保的有关注意事项、防护措施和紧急处理办法等内容； —— 贮存条件，贮存、运输及使用中注意事项； —— 产品有效期。 7.5 运输 装卸运输过程中，应小心轻放，严禁撞击，以免泄漏。 7.6 贮存
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稠油降粘剂技术要求
1 范围
本标准规定了稠油降粘剂(以下简称降粘剂)的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、质量检验 单、使用说明书、运输、贮存以及安全环保要求。
本标准适用于稠油降粘剂的准入、采购、质量监督检验、入库验收和性能评价。
表 2 乳液稳定性评定表
乳液的稳定性（级）
乳液所呈的现象
1
良好的均匀性
2
初步可见稠度不匀
3
向不均匀的清晰转化
4
初步可见相的分离
5
明显可见相的分离，可见透明水层
6
两相完全分离
5.8 自然沉降脱水率 5.8.1 测试方法
按5.6.3方法配制100 mL稠油乳液，分别迅速加入100 mL具塞量筒或具塞刻度试管中，然后在（50± 1）℃的恒温水浴中静止放置30 min，读取量筒下部出水体积V。 5.8.2 结果计算
测试结果的数值修约依据 GB/T 8170 进行。
6 检验规则
6.1 抽样方法 6.1.1 稠油降粘剂按批检验，每供货一次的产品为一批。 6.1.2 抽样按GB/T 6678-2003中7.6规定确定抽样数量，按GB/T 6679、GB/T 6680的规定进行抽样。液 体抽样总量不少于1000 mL, 固体抽样总量不少于1 kg。 6.1.3 将抽到的样品充分混合后，等量分装于两个清洁、干燥的瓶中，密封并贴上标签。标签上应注明样 品名称、生产单位、样品型号、抽样日期、抽样地点和抽样人。一瓶作质量检验，另一瓶留作为留样，留 样期为三个月。 6.2 检验结果判定
ICS 75.020 E 14 备案号
Q/SH
中国石油化工集团公司企业标准
Q/SH 0055—2007
稠油降粘剂技术要求
2007-03-26 发布
2007-03-26 实施
中国石油化工集团公司 发布
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Q/SH 0055—2007
前言
本标准由中国石油化工股份有限公司科技开发部提出并归口。 本标准起草单位：中国石化采油助剂与机电产品质量监督检验中心（中国石化胜利油田分公司技术检 测中心） 本标准主要起草人：曹金林 杜灿敏 宫善峰 周海刚 张志振 张娜 张晶 罗艳萍
产品检测结果中若有一项指标不符合本标准要求时，应重新加倍在包装单元中采取有代表性的样 品进行复检。复检结果中仍有一项指标不符合本标准要求，则判该批产品质量不合格。 6.3 仲裁
当供需双方对产品质量检测结果有争议时，由双方共同选定仲裁机构，可依本标准进行仲裁检测。
7 标志、包装、质量检验单、使用说明书、运输、贮存
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贮存时应放于阴凉通风处，远离火源。
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8 安全环保要求
操作时应使用防护用品，当稠油降粘剂喷溅到眼睛、皮肤时，用大量清水冲洗或及时医治。稠油降 粘剂洒落在地下，应及时回收，对少量的稠油降粘剂用沙土填埋。
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