造纸有利于提高纸张松厚度的方法
有利于提高纸张松厚度的方法
松厚度是纸和纸板非常重要的性能，高松厚度的纸和纸板能保持必要的挺度，可减少纤维消耗量，节约浆料成本。
松厚度是纸和纸板的一个重要指标，它是定量与厚度的比值，可以用cm3/g 来表示。松厚度表示纸张疏密程度，即纸张孔隙率的大小。高松厚度意味着纸板、轻型纸等要求厚度的纸种可以降低纸张定量，对复印纸、纸板等要求挺度的纸种可以提高纸张的不透明度、挺度性能。
一般而言要想提高纸张的松厚度，主要会从以下两个方面去考虑，一个是纤维浆料特性，另外一个是造纸工艺技术。
纤维浆料特性
造纸纤维原料的纤维形态对纸张松厚度有重要的影响。较粗的纤维成纸孔隙率较高，纸张的松厚度也较高，较细的纤维成纸孔隙率低，松厚度较低。一般来说，纤维粗度高，松厚度高。但是，松厚度不仅仅与纤维的粗度有关，而与纤维在成纸过程中的压溃也有非常重要的关系，成纸的松厚度最终取决于纤维的压溃和变形程度。因此，小直径厚壁的纤维更挺硬、不易压溃，易形成高松厚度的纸张。
高得率浆本身的高松厚度是其他浆种无法比较的，因此在高级纸中，用高得率浆部分替代漂白硫酸盐阔叶木浆得到了广泛的应用；在纸板中，高得率浆作为纸板的芯层可较大地提高纸板的松厚度和挺度。高得率浆具有与漂白硫酸盐阔叶木浆相似的物理强度和白度。与漂白硫酸盐阔叶木浆相比，高得率浆除了制浆成本低、得率高之外，还具有一些较好的其他特性，如高松厚度、高不透明度和较高的细小纤维组分，因为大多数木素都保留在高得率浆中，高得率浆纤维一般较挺硬且在造纸过程中不容易被压溃。
造纸工艺技术
打浆
浆料的打浆度越高, 抄成纸页的紧度越大, 因而在制浆阶段, 打浆的操作要根据来料的变化及时调整。尤其是废纸浆, 来源复杂, 性质千变万化, 有的废纸经过水力碎浆机后就达50°SR左右, 这样的废纸就不能加刀打浆, 只能让其疏解通过。而对过水力碎浆机后未达到
45°SR, 可以稍稍加刀疏解, 保证打浆度的稳定, 也不要过分打浆。对面浆的打浆也不要过分, 长纤浆可以打到40°SR 以上, 以利于上网均匀成形, 而短纤浆则无必要打得太细, 因为短纤浆纤维短, 过多切断会影响其强度, 大量地产生细小纤维, 另外也减小它的松厚度, 短纤浆打浆以35°SR左右为宜。
干燥
一般来说，随着干燥时间的增加，纸和纸板的松厚度是下降的，降低干燥的时间可以提高松厚度。一些研究指出纸张的松厚度和最大干燥收缩速率大致成反比关系，因为随着干燥的进行，纤维间以及纤维内部的结合力区域被收缩了，从而紧度增加，松厚度降低。纸张松厚度随着最大干燥收缩速率的减少而增加，因为湿部收缩的减小诱导纸张松厚度的增加，从而增加了纸张的松厚度。
压榨部操作
压榨的主要目的是脱水, 但也要兼顾纸页的其它性质的要求。压力太大, 会使纸页的紧度增大, 松厚度降低。如果松厚度达不到要求的话, 要在允许范围内最大限度地减轻压力, 以保证最后成纸质量。当然如果在条件允许的情况下, 选用宽压区压榨, 靴型压榨, 就能更好地解决脱水与松厚度的矛盾。
压光机的操作
压光包括硬压光, 软压光, 其作用都是提高纸页表面的平滑度, 加大压力, 纸页表面平滑度会提高,但其松厚度会受到影响。要解决这对矛盾, 也要根据产品质量的要求做适当的调整, 如果松厚度较好,则适当加大压力, 以求更好的平滑度。如果平滑度已远远超标, 则无必要加太大压力, 以求最好的松厚度。
除了上面的这些外，也需要注意填料对松厚度的影响。填料对纸张松厚度的影响是负面的，由于填料的密度要比纤维高，所以在定量一定的情况下，增加填料用量会降低纸张的松厚度。
看了这些之后，现在你应该知道如何去提高纸张松厚度了吧。当然了，方法还有很多，大家可以再去多多学习挖掘哦！
内部详尽资料-原纸的匀度、定量、水分、紧度、吸收性、透气性、不透明度、以及成纸色差。
如何调节纸的匀度和各项物理指标 特种纸的特点首先是面对的市场与客户比较特殊；其次是特种纸的应用行业和应用技术（包括设备和原料）与技术要求比较特殊，再次是特种纸的下道加工工序、加工类型、加工设备和加工工艺比较特殊；最后是原纸的生产技术标准、生产设备、生产原料、生产工艺、生产方法比较特殊。因此，各种特种纸对成纸的匀度、定量、水分、厚度、紧度、挺度、平滑度和粗糙度、抗张强度、表面强度、湿抗张强度、撕裂度、耐破度、耐折度、吸收性、透气性、伸缩率、灰分、覆盖性、不透明度、白度、色相、色差等物理指标各有不同的要求，是因为这些指标对后续的加工和使用有着很大的影响。如刮刀涂布、气刀涂布、辊式涂布、帘式涂布、凹版印刷、凸版印刷、胶版印刷纸、丝网印刷、打印、复印、书写、热敏成像、力敏和热敏打字或书写、烫金、打孔、压花、镀铝、裱糊、复合、淋膜、制袋、浸渍和压板等下道加工工序对纸的某些物理指标均有各自不同的要求，以满足应用和生产工艺的要求。特别是对关键物理指标的符合性和稳定性有着很高的要求。因此，要生产合格稳定的中高端特种纸，必须要先了解和掌握特种纸的各项物理性能和相互关系，以及如何调节特种纸的各项物理指标以满足使用要求，并如何才能保持稳定是至关重要的。如匀度、定量、水分、厚度、松厚度、紧度、挺度、平滑度和粗糙度、抗张强度、湿强度、表面强度、撕裂度、耐破度、耐折度、透气度、吸收性、伸缩率、灰分、覆盖性、不透明度、白度、色相、色差等指标。 纸是由纤维、填料或辅料（功能性助剂）、空气等三维结构组成的。造纸过程是加水、脱水和保水的过程。因此，必须对组成纸张的纤维原料、填料、辅料和功能性助剂加以深刻的认识和了解，并对加水、脱水和保水的要求加以深刻的理解，才能用好水造好纸，并稳定产品质量。 首先，各种性能的特种纸所用的原料比较复杂，包括纤维原料、化工原料、辅料、功能性助剂等，选用的技术范围也比较广，但技术性能相差很大，价格也相差很多。如：各种特种纸有使用100%长纤的，有使用100%短纤的，也有长短纤混合使用的，也有使用化纤或玻纤的，也有使用芳纶纤维和碳纤维的、也有同时使用植物纤维与化纤的。总之，不同功能的特种纸需要不同功能的纤维才能生产出合格的特种纸。 填料是改善纸的光学性能的，不同的特种纸使用不同的填料，有使用钛白粉的、高岭土的、滑石粉的、碳酸钙的、还有氧化铁无机颜料的；总之，需用什么样的填料满足什么特种纸的要求。 世界上有几千种特种纸，所以，造纸用化工原料、辅料和功能性助剂种类非常的多。有使用加速纤维润张改善打浆质量的片碱；有使用改善填料溶解和分散的片碱或分散剂的；有
加填对纸张性质的影响：(造纸湿部化学)
一、加填对纸张性质的影响： 填料与纸浆纤维无论是在结构形态还是在物理与化学性质上都存在着巨大差异，当填料与纤维和其他纸料组分一起形成纸张时，会对纸张的性质产生影响。这种影响既可能来自填料本身的性质，如粒度小、密度和硬度大、较高的折射率，也可能来自加填对纤维间结合的不利影响和对各纸料组分在纸张中分布与作用的影响。 1、填料在纤维网络中的分布和对纸张强度性质的影响 纸张是由纤维交织而成的网络，填料和其他纸料组分分布其中。填料在纤维网络中可有3种不同的存在形式。填料可能仅仅填充在纤维网络的空隙中，与周围物质无相互作用，但这种包埋在纤维网络中的填料仍可改善纸张的光散射性能。如果填料较薄且扁平地壤嵌在纤维间，纸张的机械性质和光学性质都不会受到影响，但这是一种极特殊的情况，因为这需要纤维和填料紧密接触并产生很强的结合力。一般的填料在纤维网络中会破坏纤维间的结合，作为膨胀剂嵌埋在纤维网络中，使纤维网络膨胀，从而导致纸张厚度和光散射能力的增加，纤维间结合强度降低。 少量加填时，由于填料对纤维间结合的不利影响，可提高纸张的松厚度。但由于填料的密度通常高于纤维，在加填较高时，如果纸张定量不变，随填料量的增加，纸张的松厚度降低，结果纸张在某一低加填量下获得最大厚度。填料的粒径、颗粒形状也会影响纸张的厚度，块状填料比片状填料加填的纸张厚度大。在柔韧的纤维网络中混入刚性的填料粒子，压光时会产生不可逆的变形。 纸张的强度性质取决于纤维间的结合，加填后，由于填料不能与纤维形成有效的结合或填料妨碍了纤维间的结合，使得纸张强度下降。加填后纸张强度的降低还可能源于纸张的裂纹和孔隙产生的应力集中现象。若定量不变时增加加填量，由于单位体积内的纤维含量减少，也会导致强度下降，填料粒子的粒径越小，强度下降越明显。块状填料比扁平状填料对强度的影响更大。 加填对纸张撕裂度的影响取决于纤维间的结合程度。但与抗张强度相比，加填对撕裂度的影响较小。用打浆度较高的化学浆抄成的纸，由于纤维间的结合很好，填料用量较高时，撕裂度也未必下降，低填料用量甚至可提高撕裂强度。对纤维结合力较差的纸张，如轻度打浆或未打浆的阔叶木浆以及机械浆抄制的纸张，撕裂度随加填量的增加而直线下降。 加填对不同强度性质的的影响程度是不同的。抗张强度、挺度和撕裂指数受加填的影响较小，粗粒填料比细粒填料对挺度影响小，块状填料比片状填料对挺度的影响小，这显然与填料对纸张厚度和松厚度的影响有关。 由于碳酸钙具有缄性缓冲作用，可以中和纸张中的酸性物质，补偿纤维类物质的酸性降解反应，因此，加填碳酸钙可使不含机械木浆的纸和机械浆抄成的纸的耐久性得以改善。长时间储存时，其白度稳定性也会因使用碳酸钙填料而提高。尺寸稳定性则由于加填后纤维间的结合减少而提高。 2、加填对浆内施胶的影响 由于填料具有很大的比表面积，对施胶剂的吸附作用远大于纤维，使得相当部分施胶剂吸附在填料上。但填料又是易流失组分，使得吸附于填料上的施胶剂也随之流失。其次，大部分施胶剂要通过与纤维的反应固着到纤维上才能产生施胶作用，填料对施胶剂的吸附，相应减少了施胶剂在纤维上的吸附份额，降低了施胶剂对纤维的固着。另外，有些填料本身会与施胶剂反应，消耗掉部分施胶剂，如碳酸钙与硫酸铝之间的反应。结果不论采用何种施胶剂和施胶方法，加填总是降低施胶剂的施胶效果。 3、填料在纸张Z向的分布 由于抄纸网的网孔尺寸远大于填料粒径，在纸料悬浮液刚接触到抄纸网时，如果填料没
造纸知识
1.现代造纸的原料有哪些？ 答：现代造纸的原料有植物纤维（木材、竹、草类等），矿物纤维（石棉、玻璃丝等），其他纤维（尼龙，金属丝等），还有用石油裂解得到的高分子材料。目前用于书写、印刷、包装的纸仍主要以植物纤维为主要原料制成。 2.造纸植物纤维原料的种类有哪些？ 答：目前造纸工业用植物纤维原料主要可分为两类： 木材纤维原料：直接从树木中获得的植物纤维。 非木材纤维原料：又分草类纤维原料、韧皮纤维材料和籽毛纤维材料。 3.纸张常用辅料的组成及作用是什么？ 答：辅料是指为满足纸张的不同使用性能而添加到纸张中的各种助剂。辅料由填料、胶料、色料和其他化学助剂组成。 填料能改进纸张的平滑度和不透明度；胶料能使纸张具有抗水性能；色料能增加纸张的白度等；染料能给纸张上色；其他化学助剂可改变纸张的性质，以提供纸张某些特殊用途。 4.胶料的作用是什么？ 答：用植物纤维生产的纸张，因纤维本身和纤维间存在大量的毛细孔，而且构成纤维的纤维素、半纤维素含有大量亲水的羟基，所以能吸收水或其他液体。为使纸张不被水或其他液体浸润，需在纸中加入具有抗液性胶体物质或成膜物质，即胶料，给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。在造纸工业中施加胶料的工艺过程称为施胶。 5.施胶有哪些方法？ 答：根据施胶效果的不同，施胶方法分为内部施胶和表面施胶两种。内部施胶是将胶料加入纸浆中，再抄成具有憎液性的纸和纸板。常用胶料有松香胶料和合成胶料。表面施胶是在纸张表面涂上一层薄的胶料，从而使纸张具有憎液性能。常用胶料有淀粉、动物胶、及合成胶料等。表面施胶主要用于胶版纸、书写纸和有憎液性要求的包装纸和纸板。 6.表面施胶对印刷纸性能的影响有哪些？ 答：①增加纸张的抗水能力及表面强度，可减少胶印中纸张的掉毛现象；②改进印刷适性，若表面胶料太少，印刷中纸张将吸收油墨中过多的连结料，造成印迹无光泽。相反，若表面胶料太多，将减慢油墨的干燥速率，导致蹭脏和光亮污点；③增加纸张的可擦性，表面施胶可减少油墨的渗透，因而易于把油墨擦掉，增加了纸面的抗磨擦能力；④增加纸张的强度，如耐破度、耐折度和抗张强度；⑤减少纸张的两面差和变形。 7.填料的作用是什么？ 答：填料是为了使纸张获得特定性能，如白度、不透明度、平滑度等，同时，填料的加入使纸张内部空隙变小变细，从而增加纸张的油墨吸收性，并且使得吸墨性变匀。通常加入浆料中的不溶于水或微溶于水的矿物质，在印刷纸中含量约为10%-25%，不同的纸张添加量不同，并且可能相差很大 8.印刷用纸填料应具有哪些特性？ 答：印刷用纸的填料应具有高白度、高折射率、颗粒细小、水溶能力低、较低的密度及良好的化学稳定性，另外，最好资源丰富，价格低廉。 9.印刷用纸的常用填料有哪些？
造纸知识问答
造纸知识培训试题 1、现代化造纸工业是（资金密集）型，（技术密集）型，（能源密集）型和（大规模）型的产业。 2. 印刷方法可以分为（压印式印刷）法和（非压印式印刷）法两大类。 3. 包装材料分为（塑料），（金属），（玻璃）及（纸和纸板）等四大类。 4. 纸料悬浮液的基本流动状态分为（塞流），（混流）和（湍流）三种。 5. 浆料的遄动可粗略的用（湍流尺度）和（湍流强度）两个量表示。而且配浆组成的纸料悬浮液也可分为（亲水体系）和（疏水体系）两大类型。 6. 细纤维化包括纤维的（外部细纤维化）和（内部细纤维化）。 7. 打浆方式分为（长纤维游离磨打浆），（短纤维游离磨打浆），（长纤维粘状磨打浆），（短纤维粘状磨打浆）。 8. 纤维的结合力有（氢键结合力），（化学主价键力），（极性键吸引力）和（表面交织力）四种。 9. 非纤维添加物质可分为（功能型）添加物质和（控制型）添加物质两大类。 10. 根据纸张使用情况和施胶程度的不同，大体可把纸张分为（重施胶），（中等施胶），（轻施胶）和（不施胶）四种类型。 11. 施胶的方法有（内部施胶），（表面施胶）和（双重施胶）三种。 12. 色料分为（颜料）和（染料）两大类。用于造纸的合成染料主要有（碱性染料），（酸性染料）和（直接染料）三种。 13. 纸张染色的方法分（浆内染色）和（纸面染色）两大类。 14. 纸和纸板抄造的方法可以分为（干法造纸）和（湿法造纸）两大类。 15. 以成形部的型式将造纸机分为（长网造纸机），（圆网造纸机），（夹网造纸机）和（多层成形造纸机）。 16. 纸料中的空气以（游离），（结合）和（溶解）三种基本状态存在。除气方法分为（化学降气法）和（机械降气法）两大类。 17. 白水回收方法和设备，按工艺原理可以分为（过滤），（气浮）和（沉淀）三大类。 18. 水力式流浆箱分为（满流式水力流浆箱），（满流气垫结合式流浆箱）和（多层水力式）三种类型。 19. 堰板传统上分为（收敛式），（垂直式）和（结合式）三种。
纸加工原理与技术
1涂布原纸性能的基本要求有哪些 （1）加工适性的要求。这是指原纸在涂布、压光、整饰等加工过程中的加工适应性。即在涂布机上能满意的进行涂布；涂层均一，并且有良好的性能；用最少量的胶粘剂，能获得良好的纸页与涂层间的结合；用最少量的涂料，获得合乎要求的，最均匀的涂布纸。（2）使用适性的要求。这是指原纸涂布加工后，由于原纸本身质量关系所影响的使用要求。 2颜料的作用 ①填平纸面以提高涂布纸的平滑度并改善对油墨的吸收性，以适于印刷。 ②增加涂布纸的白度、不透明度以及光泽度③改善纸的外观等 3涂布用颜料应具备的条件 ①颜料的白度和不透明度要高，即遮蔽能力强，以利于提高涂布纸的白度和不透明度。②颜料的粒数要适当，粒子的形状要合乎要求。③颜料要易分散于水，以保证所制得的涂料既有较高的固体物含量，又有较好的流动性和稳定性。④颜料颗粒的硬度要小，砂石含量少。⑤游离金属氧化物的含量要少，以防止发生不规则的漂色现象，造成整批纸的色泽不一致。⑥颜料要具有比较高的化学稳定性，与涂料中的其他成分要有较好的适应性，以降低胶粘剂的耗量。 4常见颜料应具有的通用特性 ①遮盖力（强）②着色力（高）③光泽（高）④耐光性（好）⑤相对密度（适中）⑥对胶黏剂的容量比（尽量适中） 5常见的涂布颜料有哪些 颜料有白色和有色之分，白色颜料占70%～90%。白色颜料分为两类，即天然颜料和合成颜料，或无机颜料和有机颜料。（1）无机颜料①天然颜料：高岭土，滑石粉，碳酸钙，二氧化硅重晶石粉②半合成颜料：钛白粉，氢氧化铝，氧化锌③复合合成颜料：缎白，锌钡白。（2）有机颜料①合成颜料：塑料颜料 6高岭土（瓷土）的特点 由于瓷土化学性质稳定，结晶形态特殊，价格低廉，因此被广泛应用。瓷土表面存在游离的酸根和盐基，具有电化学性质，因此可吸附水分子形成水化膜，这时瓷土容易在水中分散，并改善涂料的流动性和保水能力。 7瓷土粒径和形状的影响 粒径是评价瓷土的重要技术指标，通常用小于2um粒径所占百分比来评价。一般说＜2um所占百分数越大，涂布纸的平滑度、白度、光泽度和不透明度越好，但若太小的粒径含量越高，如0.1um以下的超细颗粒的存在会大大降低纸的不透明度和白度。瓷土的粒子以六角片状为好，用晶体结构规则的瓷土可制备出浓度高、粘度低、流变性好的涂料，涂布于纸面易得到排列平行的颗粒，因此使涂布纸平滑度高，光泽度好。 8聚苯乙烯颜料制备涂料的优点 用它制备的涂料，在相同容积比下涂料液的流动性比瓷土好，粒子的球形结构使涂层具有多孔性，它的亲油性改善了涂层的吸墨性能。由于聚苯乙烯颜料具有热塑性，故可提高涂布纸压光后的光泽度，又因它的低磨损性能，故可延长刮刀等涂布设备的寿命，而且涂布量可以大大降低。 9胶黏剂的作用 1使颜料粒子之间及颜料与原纸牢固的结合2作为涂料液的胶体保护剂，使涂料液稳定。3作为颜料的介质，给涂料以流动性，以利于涂布作业。4.调节涂层对油墨的吸收性。
怎样提高白纸板的挺度
怎样提高白纸板的挺度 提要：通过配用B C T M P浆、添加层间喷雾淀粉等措施，能够提高白纸板的挺度。 白纸板( 涂布和不涂布) 最重要的使用性能是白度、平滑度、光泽度、印刷适性和成盒性能。而强度指标中的挺度，松厚度是直接影响白纸板的平滑度、光泽度、印刷适性和成盒性能的一个重要指标。白度可以通过选择面层浆料提高原纸的白度和选用高白度的颜料、改变涂料配方来解决；印刷适性、油墨吸收性可以通过颜料种类和涂料胶粘剂的调整得到控制。本文仅就如何提高白纸板的挺度、松厚度的问题谈谈一点看法。 1.影响白纸板挺度和松厚度的主要因素： 白纸测定纸板的挺度是指在一定的条件下，弯曲3 8 m m 宽的纸板至1 5 °角时的弯曲力距，以g²c m ( 克²厘米) 或m N²m ( 毫牛顿²米) 表示。挺度决定于材料受弯曲时外层的伸张能力和底层的受压能力。影响挺度的主要因素是原纸的松厚度和纤维之间的结合力。在定量相同的条件下，挺度与厚度的二次方成正比。挺度受纤维的种类、纤维之间的结合强度影响较大。阔叶木短纤维、机木浆制成的纸张较针叶木长纤维制成的纸张挺度好。以3 0 0 g / m2白纸板为例，比较其挺度、松厚度及紧度，检测数据见表1 。 白纸从表1 可以看出，同一定量的进口白纸板一般来说“松、厚、挺”，而国产的白纸板一般紧度大、厚度低、挺度差。这样的差异，从工艺的角度来分析，主要是原料结构的不同。欲提高白纸板的挺度，首先应考虑改变原料结构，利用T M P 、C T M P 、B C T M P 的松厚性，搭配到芯层浆料中。T M P 、C T M P 大家都已经很熟悉了，下面重点介绍一下B C T M P 浆。 表1 进进口白纸板与国产白纸板检测数据对比 检测项目瑞典挪威日本国内某厂白卡纸标准单面灰底涂布 白纸板标准QBT3525-99 QB1011-91 定量g/m2 300 300 300 300 300±11 300+5(-4) 厚度mm 0.484 0.469 0.400 0.348 0.353 0.353 紧度g/cm 30.62 0.64 0.75 0.89 0.85 0.85 挺度mN²m 纵向30.72 20.08 13.72 9.68 6.0 - 横向11.44 7.45 5.86 3.17 3.5 4.5 2.BCTMP的特性： BCTMP(bleaehed chemi-thermo mechanicalpulp)既保持了化学机械浆较高的纸浆得率和不透明度、松厚度，同时还具有较C T M P 较高的纸浆白度。B C T M P 分为针叶木、阔叶木、针叶木阔叶木混合三种类型，商品牌号按a / b / c 的方式表示，第一位a 为浆的游离度，以C S F m l 表示，第二位b 为纸浆白度，以% I S O 表示，第三位c 为阔叶木比例，以% 表示。 与化学浆相比，B C T M P 的纤维长度稍短，强度指标较低，但其不透明度、松厚度明显高于化学浆。B C T M P 与N B K P 的性能比较见表2 。在白纸板( 白卡纸) 的生产中，3 5 0 / 8 5 / 1 0 0 B C T M P 浆、4 5 0 / 8 5 /1 0 0 B C T M P浆可用于面浆，以减少面浆化学木浆的配比，提高白纸板的挺度，改善白纸板的表面适印性。2 5 0 / 8 5 / 1 0 0高松厚的B C T M P
造纸有利于提高纸张松厚度的方法
有利于提高纸张松厚度的方法 松厚度是纸和纸板非常重要的性能，高松厚度的纸和纸板能保持必要的挺度，可减少纤维消耗量，节约浆料成本。 松厚度是纸和纸板的一个重要指标，它是定量与厚度的比值，可以用cm3/g 来表示。松厚度表示纸张疏密程度，即纸张孔隙率的大小。高松厚度意味着纸板、轻型纸等要求厚度的纸种可以降低纸张定量，对复印纸、纸板等要求挺度的纸种可以提高纸张的不透明度、挺度性能。 一般而言要想提高纸张的松厚度，主要会从以下两个方面去考虑，一个是纤维浆料特性，另外一个是造纸工艺技术。 纤维浆料特性 造纸纤维原料的纤维形态对纸张松厚度有重要的影响。较粗的纤维成纸孔隙率较高，纸张的松厚度也较高，较细的纤维成纸孔隙率低，松厚度较低。一般来说，纤维粗度高，松厚度高。但是，松厚度不仅仅与纤维的粗度有关，而与纤维在成纸过程中的压溃也有非常重要的关系，成纸的松厚度最终取决于纤维的压溃和变形程度。因此，小直径厚壁的纤维更挺硬、不易压溃，易形成高松厚度的纸张。 高得率浆本身的高松厚度是其他浆种无法比较的，因此在高级纸中，用高得率浆部分替代漂白硫酸盐阔叶木浆得到了广泛的应用；在纸板中，高得率浆作为纸板的芯层可较大地提高纸板的松厚度和挺度。高得率浆具有与漂白硫酸盐阔叶木浆相似的物理强度和白度。与漂白硫酸盐阔叶木浆相比，高得率浆除了制浆成本低、得率高之外，还具有一些较好的其他特性，如高松厚度、高不透明度和较高的细小纤维组分，因为大多数木素都保留在高得率浆中，高得率浆纤维一般较挺硬且在造纸过程中不容易被压溃。 造纸工艺技术 打浆 浆料的打浆度越高, 抄成纸页的紧度越大, 因而在制浆阶段, 打浆的操作要根据来料的变化及时调整。尤其是废纸浆, 来源复杂, 性质千变万化, 有的废纸经过水力碎浆机后就达50°SR左右, 这样的废纸就不能加刀打浆, 只能让其疏解通过。而对过水力碎浆机后未达到
白卡生产培训
白卡生产培训 1. a. 海里奥（helio）：在标准纸样上出现20个印刷丢点的距离，单位mm ，值越大，印 刷适性越好。 b．影响因素： ①平滑度：因白卡纸条采用凹印（硬对硬印刷），纸越平滑，越易吸收凹版中的油墨。 ②松厚度：松厚度越高，印刷适性越好。因纸张弹性越好，印刷效果越好。 c．提高海利奥的技术手段 ①改善纸张表面状况：如添加滑石粉、瓷土等提高平滑度，使用好的寿命长的涂布刮 刀。 ②提高纸张松厚度：松厚度与原纸和图层都有关系，其中图层的松厚度与配方有关， 多加瓷土，有助于提高松厚度。 2.IGT：印刷表面强度（干拉毛），单位m/s 。 a．原纸和成品纸相比，原纸易被撕开 b．原纸层间比图层与原纸之间更易撕开 上述a、b两点与粗糙度和层间结合有关，改善措施是： ①抬高面衬上唇板，延长下唇板 ②提高光泽压榨和硬压光线压 ③提高纸的层间结合，让相邻层间浆料性质，水分接近，即提高覆合水分和保证化学浆 用量。 3.断面：降低淀粉用量，提高长纤维用量，提高成纸水分；但水分不能太高，否则会造成 糊版或油墨乳化快，套色不准。 4.翘曲调节 a．合理的稳定的纤维及浆料配比。纤维稳定性好，收缩变形稳定，翘曲易控制 b．合理的稳定的打浆度。打浆度稳定合理，纤维长度稳定，收缩率稳定。 c．纤维排列合理。因干燥过程中纵向纤维收缩率大，纵横纤维排列均衡才能保证翘曲易控制，实例参见PM34各层浆网速比 d．干燥曲线的控制。上下排烘缸蒸汽压力的控制，下排比上排缸进气压力高。 e．硬压光蒸汽箱：纸张进入涂布机前湿润，报这个纸张和涂层收缩一致。 编者按：本次培训由薛成浩值长主讲，读者在实际生产中须理论结合实践，如果实际情况与讲课内容不符，请考虑是否有其他变量产生了更大的作用，并与同行交流经验，须知技术的精进在于思考和交流，敝帚自珍非智者所为，善哉！
吊白块在纸张制造中的使用
吊白块在纸张制造中的使用 I. 介绍吊白块 吊白块，也称为次硫酸氢钠甲醛或甲醛合次硫酸钠，是一种常见的纸张添加剂。它是一种小分子化学物质，具有还原性和漂白作用。吊白块广泛用于纸张制造过程中，以提高纸张的品质和稳定性。 吊白块的形态为白色至微黄色固体，具有易溶于水、不挥发、不易燃等特点。它的优点包括价格低廉、易于加工、较强的漂白能力和良好的还原性等。然而，过量的吊白块使用会对人体健康造成危害，因此在实际应用中需要严格控制使用量。 II. 吊白块在纸张制造中的作用 吊白块在纸张制造中具有以下三个方面的作用： 1. 填充物：吊白块可以作为纸张制造中的一种填充物，以提高纸张的松厚度和白度。在制造过程中，吊白块会与其他填料和纤维混合，从而提高纸张的印刷适印性和质感。 2. 增强剂：吊白块可以作为纸张增强剂，以提高纸张的抗张强度和耐破度。在纸张制造中，通过添加吊白块，可以改善纤维之间的结合力，从而提高纸张的整体强度。 3. 稳定剂：吊白块可以作为纸张的稳定剂，以防止纸张变黄。在光照、氧气和温度等外界因素的影响下，纸张中的有色物质会发生氧化反应，导致纸张变黄。加入吊白块可以与这些有色物质反应，从而减缓氧化过程，达到防黄效果。 III. 吊白块的应用实例
吊白块在各种纸张制造中都有应用，以下列举几个常见的例子： 1. 卫生纸：在卫生纸制造中，加入适量的吊白块可以提高纸张的松厚度和白度，同时还能起到防黄作用。 2. 餐巾纸：餐巾纸对白度和松厚度也有较高要求，加入吊白块可以提高纸张的品质。 3. 铜版纸：铜版纸要求高白度、光滑度和印刷适印性，加入吊白块可以满足这些要求，并提高纸张的稳定性。 IV. 吊白块的选择与使用注意事项 选择合适的吊白块时，需要考虑以下因素： 1. 质量：选择质量稳定、信誉好的吊白块生产厂家。优质的吊白块在保持纸张稳定性方面更有效，而且对环境的影响更小。 2. 成本：吊白块的价格因品牌、产地和纯度等因素而异。企业应根据实际需求和预算进行选择。 3. 生产效率：吊白块的溶解速度和溶解程度也会影响生产效率。选择溶解速度快、溶解程度高的吊白块可以加快生产进度，提高生产效率。 在使用吊白块时，需要注意以下事项： 1. 使用量：根据实际需求控制使用量，避免过量使用。过量的吊白块会对人体健康造成危害，而且会使纸张变脆。 2. 存储方式：吊白块应存放在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。 3. 混合均匀度：吊白块应与其他填料和纤维充分混合，以保证
碳酸钠造纸的原理和应用
碳酸钠造纸的原理和应用 碳酸钠在造纸工艺中的应用 1.碱法浸出法中的重要组分 2.调整纸浆pH值的稳定碱液 3.确保纸张的强度和光泽 4.柔软度和抗老化性能的提高 5.帮助纸张增加抗水性和耐久性的性能 碱法浸出法中的重要组分 碳酸钠在碱法浸出法中起着重要的作用。在造纸过程中，通过将纸浆浸入碱液中，碳酸钠能够有效地分解纤维素和木质素，使纸浆中的杂质得到去除。这样可以得到更纯净的纸浆，提高纸张的质量。碳酸钠也可以调整纸浆的pH值，提供适宜的条件来进行纸张的制造过程。 调整纸浆pH值的稳定碱液 碳酸钠是一种用于调整纸浆pH值的稳定碱液。在造纸过程中，纸浆的pH值对纸张的质量和性能有着直接的影响。碱性环境可以帮助纤维素颗粒悬浮在水中，并有助于纤维素的分散和吸水能力的提高。同时，高pH值还可以帮助去除纸张中的酸性杂质，从而提高纸张的耐久性和稳定性。 确保纸张的强度和光泽 碳酸钠的加入可以提高纸张的强度和光泽。在碱法造纸过程中，碱液中的碳酸钠能够与纤维素中的酸性成分反应，中和酸性物质，防止纤维素的降解和退化。这样可以保持纤维素的完整性，提高纸张的强度。同时，碳酸钠还可以填充纸张中的微小气孔，增加光泽度，使纸张更加亮丽。 柔软度和抗老化性能的提高 碳酸钠的加入可以改善纸张的柔软度和抗老化性能。在造纸过程中，碱液中的碳酸钠能够渗透到纸浆中，与纤维素分子之间形成化学键，增加纤维素的韧性和柔软度。此外，碳酸钠还具有抗氧化性能，可以延缓纸张的老化过程，使纸张更加持久和稳定。 帮助纸张增加抗水性和耐久性的性能 碳酸钠有助于提高纸张的抗水性和耐久性。在造纸过程中，纸浆中添加碳酸钠可以有效地改变纤维素的结构，使其更加稳定和耐久。碳酸钠还可以增强纸张与水
造纸业基础知识
造纸业基础知识 造纸业基础知识 2011-07-19 1.现代造纸的原料有哪些？ 答：现代造纸的原料有植物纤维（木材、竹、草类等），矿物纤维（石棉、玻璃丝等）， 其他纤维（尼龙，金属丝等）， 还有用石油裂解得到的高分子材料。 目前用于书写、印刷、包装的纸仍主要以植物纤维为 主要原料制成。 2.造纸植物纤维原料的种类有哪些？ 答：目前造纸工业用植物纤维原料主要可分为两类：木材纤维原料：直接从树木中获得的植物纤维。 非木材纤维原料：又分草类纤维原料、韧皮纤维材料和籽毛纤维材料。 3.纸张常用辅料的组成及作用是什么？ 答：辅料是指为满足纸张的不同使用性能而添加到纸张中的各种助剂。辅料由填料、胶料、色料和其他化学助 剂组成。 填料能改进纸张的平滑度和不透明度； 胶料能使纸张具有抗水性能； 色料能增加纸张的白度等； 染料能给纸张上色； 其他化学助剂可改变纸张的性质，以提供纸张某 些特殊用途。 4.胶料的作用是什么？ 答：用植物纤维生产的纸张，因纤维本身和纤维间存在大量的毛细孔，而且构成纤维的纤维素、半纤维素含有大量亲水的羟基，所以能吸收水或其他液体。为使纸张不被水或其他液体浸润，需在纸中加
入具有抗液性胶体物质或成膜物质，即胶料，给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。在造纸工业中施加胶料的工艺过程称为施胶。 5.施胶有哪些方法？ 答：根据施胶效果的不同，施胶方法分为内部施胶和表面施胶两种。内部施胶是将胶料加入纸浆中，再抄成具有憎液性的纸和纸板。常用胶料有松香胶料和合成胶料。表面施胶是在纸张表面涂上一层薄的胶料，从而使纸张具有憎液性能。常用胶料有淀粉、动物胶、及合成胶料等。表面施胶主要用于胶版纸、书写纸和有憎液性要求的包装纸和纸板。 6.表面施胶对印刷纸性能的影响有哪些？ 答：①增加纸张的抗水能力及表面强度，可减少胶印中纸张的掉毛现象； ②改进印刷适性，若表面胶料太少，印刷中纸张将吸 收油墨中过多的连结料，造成印迹无光泽。相反， 若表面胶料太多，将减慢油墨的干燥速率，导致蹭 脏和光亮污点； ③增加纸张的可擦性，表面施胶可减少油墨的渗透， 因而易于把油墨擦掉，增加了纸面的抗磨擦能力 ④增加纸张的强度，如耐破度、耐折度和抗张强度 ⑤减少纸张的两面差和变形。 7.填料的作用是什么？ 答：填料是为了使纸张获得特定性能，如白度、不透明度、平滑度等，同时，填料的加入使纸张内部空隙变 小变细，从而增加纸张的油墨吸收性，并且使得吸墨性变匀。通常加入浆料中的不溶于水或微溶于水的矿物质，在印刷纸中含量约为10%-25%，不同的纸张添加量不同，并且可能相差很大 8.印刷用纸填料应具有哪些特性？ 答：印刷用纸的填料应具有高白度、高折射率、颗粒细小、水溶能力低、较低的密度及良好的化学稳定性，另外，最好资源丰富，价格低廉。
造纸基础知识问与答
造纸基础知识问答 1.现代造纸的原料有哪些？ 答：现代造纸的原料有植物纤维〔木材、竹、草类等〕，矿物纤维〔石棉、玻璃丝等〕，其他纤维〔尼龙，金属丝等〕，还有用石油裂解得到的高分子材料。目前用于书写、印刷、包装的纸仍主要以植物纤维为主要原料制成。 2.造纸植物纤维原料的种类有哪些？ 答：目前造纸工业用植物纤维原料主要可分为两类：木材纤维原料：直接从树木中获得的植物纤维。非木材纤维原料：又分草类纤维原料、韧皮纤维材料和籽毛纤维材料。 3.纸张常用辅料的组成及作用是什么？ 答：辅料是指为满足纸张的不同使用性能而添加到纸张中的各种助剂。辅料由填料、胶料、色料和其他化学助剂组成。 填料能改良纸张的平滑度和不透明度；胶料能使纸张具有抗水性能；色料能增加纸张的白度等；染料能给纸张上色；其他化学助剂可改变纸张的性质，以提供纸张某些特殊用途。 4.胶料的作用是什么？ 答：用植物纤维生产的纸张，因纤维本身和纤维间存在大量的毛细孔，而且构成纤维的纤维素、半纤维素含有大量亲水的羟基，所以能吸收水或其他液体。为使纸张不被水或其他液体浸润，需在纸中加入具有抗液性胶体物质或成膜物质，即胶料，给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。在造纸工业中施加胶料的工艺过程称为施胶。 5.施胶有哪些方法？ 答：根据施胶效果的不同，施胶方法分为内部施胶和外表施胶两种。内部施胶是将胶料加入纸浆中，再抄成具有憎液性的纸和纸板。常用胶料有松香胶料和合成胶料。外表施胶是在纸张外表涂上一层薄的胶料，从而使纸张具有憎液性能。常用胶料有淀粉、动物胶、及合成胶料等。外表施胶主要用于胶版纸、书写纸和有憎液性要求的包装纸和纸板。 6.外表施胶对印刷纸性能的影响有哪些？ 答：①增加纸张的抗水能力及外表强度，可减少胶印中纸张的掉毛现象；②改良印刷适性，假设外表胶料太少，印刷中纸张将吸收油墨中过多的连结料，造成印迹无
造纸行业必备专业知识60条- 一览造纸英才网
造纸行业必备专业知识60条 1.现代造纸的原料有哪些？ 答：现代造纸的原料有植物纤维（木材、竹、草类等），矿物纤维（石棉、玻璃丝等），其他纤维（尼龙，金属丝等），还有用石油裂解得到的高分子材料。目前用于书写、印刷、包装的纸仍主要以植物纤维为主要原料制成。 2.造纸植物纤维原料的种类有哪些？ 答：目前造纸工业用植物纤维原料主要可分为两类： 木材纤维原料：直接从树木中获得的植物纤维。 非木材纤维原料：又分草类纤维原料、韧皮纤维材料和籽毛纤维材料。 3.纸张常用辅料的组成及作用是什么？ 答：辅料是指为满足纸张的不同使用性能而添加到纸张中的各种助剂。辅料由填料、胶料、色料和其他化学助剂组成。 填料能改进纸张的平滑度和不透明度；胶料能使纸张具有抗水性能；色料能增加纸张的白度等；染料能给纸张上色；其他化学助剂可改变纸张的性质，以提供纸张某些特殊用途。 4.胶料的作用是什么？ 答：用植物纤维生产的纸张，因纤维本身和纤维间存在大量的毛细孔，而且构成纤维的纤维素、半纤维素含有大量亲水的羟基，所以能吸收
水或其他液体。为使纸张不被水或其他液体浸润，需在纸中加入具有抗液性胶体物质或成膜物质，即胶料，给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。在造纸工业中施加胶料的工艺过程称为施胶。 5.施胶有哪些方法？ 答：根据施胶效果的不同，施胶方法分为内部施胶和表面施胶两种。内部施胶是将胶料加入纸浆中，再抄成具有憎液性的纸和纸板。常用胶料有松香胶料和合成胶料。表面施胶是在纸张表面涂上一层薄的胶料，从而使纸张具有憎液性能。常用胶料有淀粉、动物胶、及合成胶料等。表面施胶主要用于胶版纸、书写纸和有憎液性要求的包装纸和纸板。 6.表面施胶对印刷纸性能的影响有哪些？ 答：①增加纸张的抗水能力及表面强度，可减少胶印中纸张的掉毛现象；②改进印刷适性，若表面胶料太少，印刷中纸张将吸收油墨中过多的连结料，造成印迹无光泽。相反，若表面胶料太多，将减慢油墨的干燥速率，导致蹭脏和光亮污点；③增加纸张的可擦性，表面施胶可减少油墨的渗透，因而易于把油墨擦掉，增加了纸面的抗磨擦能力； ④增加纸张的强度，如耐破度、耐折度和抗张强度；⑤减少纸张的两面差和变形。 7.填料的作用是什么？ 答：填料是为了使纸张获得特定性能，如白度、不透明度、平滑度等，同时，填料的加入使纸张内部空隙变小变细，从而增加纸张的油墨吸
造纸理论题库
纤维原料的分类：植物纤维原料(矿物纤维原料)、(合成纤维原料)。 现代造纸的原料有：植物纤维、(矿物纤维 )、(其他纤维)、(用石油裂解得到的高分子材料) ， 目前用于书写、印刷、包装的纸仍主要以植物纤维为主要原料制成。 纸张的简单分类：纸张通常依用途可以分为(文化用纸)、(工业用纸)、(生活用纸) 和 (特 殊用纸)，其中文化用纸可以简单地分为(非涂布纸)和(涂布纸)。 纸张的两面性：由于纸页的成型过程不同，使得正反两面的性质不同，纸张的这种两面不 均的现象称为纸张的两面性。 纸张有正、反两面，正面为( 毛布面 )，反面为( 网面)。 游离度：也就是 (打浆度)，其测定原理、仪器与打浆度相似，取样重量和表示方法不同。 打浆度取相当于 (2g )绝干试样进行检测，游离度取相当于( 3g )绝干试样进行检测，单位为 ml。 打浆设备分为 ( 间歇式 ) 和 (连续式 ) 两大类。间歇式主要是槽式打浆机，连续式主要有 锥形磨浆机、圆柱磨浆机和圆盘磨浆机，另外还有高浓磨浆机等。 圆盘磨浆机常称为盘磨机，盘磨机打浆质量均一、稳定性能好。盘磨机按其设备特征可分 为(立式)和(卧式)两类。 裂断长是表示纸张(抗张强度)的大小。 影响耐折度的因素是( 纤维平均长度)、(纤维结合力)、 (纤维在纸页中的排列)、 (纤维本 身的强度)和(弹性)等。
匀度:由于打浆使长纤维受到 (切断)，短纤维充分(润胀)，纤维变得(柔软可塑)，大大减少了 纤维絮聚的机会，因此打浆有利于成纸匀度的提高，但打浆另一方面又会产生大量阴离子垃圾，破坏系统电荷的平衡 紧度指(纸页紧密)的程度。 影响纸张紧度的因素，主要是(纸料的打浆度)、(纸浆种类)、半纤维素含量、网上脱水情况 及压榨和压光的压力等。 吸收性表示纸张(吸收水)或(其它液体)的能力，透气度是鉴别纸中含有空隙的程度。 抄造量计算公式即： (定量×车速×抄宽×时间×100％ )。 成品率是(合格品产量)与(抄造量)之比，以百分率表示。 耐折度是指(纸)和(纸板)在一定张力下所能承受(180o 的往复折叠的)次数，单位为次。反 映了印刷品在使用过程中耐折寿命的长短。 撕裂度指先将(纸)或(纸板)切出一定长度的裂口，然后(撕到一定长度)所做的功，单位 ( N.m )。 灰分:纸和纸板试样，灼烧之后的 (灰烬重量)与(原绝干试样重量)之比。 打浆方式分为： (长纤维游离状打浆 )、(短纤维游离状打浆) 、(长纤维粘状打浆) 和短纤 维粘状打浆。
几种助剂在生活用纸中的应用
几种助剂在生活用纸中的应用 袁瑞红等/几种助剂在生活用纸中的应用 几种助剂在生活用纸中的应用 袁瑞红赵传山 (山东轻工业学院制浆造纸工程省级重点学科,山东济南市,250353) 摘要探讨了生活用纸几种主要助剂:柔软剂,湿强剂,分散剂,剥离剂和粘合剂等的作用机理,并对使用方 法进行了简要介绍. 关键词柔软剂湿强剂分散剂剥离剂粘合剂 生活用纸在人们的日常生活中起着非常重 要的作用,高质量的生活用纸要求手感滑腻,质 地细密,柔软有弹性,并且遇水不会很快溃烂, 还要求有一定的撕裂,耐破强度;既要能快速吸 收水分及其它液体,又不能有细小纤维,粉尘等 其他杂质残留在皮肤上.如何平衡和提高生活 用纸上述各种性能,满足消费者的需求是生产 厂家一直努力的方向.如今柔软剂,湿强剂和 纤维分散剂等各种助剂在生活用纸的生产中起 着十分重要的作用. 1柔软剂 柔软性是有拿着特定的纸产品,经过皮肤 摩擦并用手弄皱的消费者所感受到的触觉,这 种触觉是几种物理性能的结合,包括纸页的柔 韧性,纸页的表面外观和纸页的耐摩擦性能. 柔软性一般用柔软度表示.柔软度是生活用纸 的一个极其重要的指标.柔软度的评价一般而 言表现为两个方面:一是纸页的松厚度,二是纸
页的手感滑腻性能.我国生活用纸生产多使用二次纤维和草浆,以草类原料和二次纤维抄造的生活用纸,一般都显得脆和硬,手感差.为了克服这些缺点,生产中主要通过添加柔软剂来达到相应的柔软度. 纸张柔软剂是一种能够吸附在纤维上并能 增加纸的柔软性能,从而使手感舒适柔软的造纸化学品.它除了能使纸张柔软,还可以改善 烘缸的涂布,进而改变起皱的均一性和辊子的增效作用.柔软剂的使用如同温和的涂布改良剂,使得扬克烘缸的涂层更加有弹性,使得涂布更容易实现.纸张柔软剂的性能,应考虑如下 四条:(1)易被纸浆纤维吸附,在造纸过程中流失少;(2)柔软效果好;(3)具有相应的湿强度; (4)具有一定吸湿性及其他性能. 1.1柔软剂的作用机理 纸页的柔软性能主要取决于纤维本身的特 性与纤维间的结合紧密程度,起皱时皱纹的状况.加入柔软剂后,柔软剂在纤维之间形成非 极性隔离膜,这样分子链易在应力下发生相互滑移和运动,降低纤维与人体之间的摩擦阻力, 从而获得平滑,柔软手感.同时柔软剂还可以 使纤维塑性化和多保留空气,以减少纤维之间的结合,从而达到提高柔软度的目的,因而将带来一定的纸页强度损失,但能充分的提高纸张的松厚度.同时由于它能改变纤维的塑性与结合力,因而有利于提高起皱的均匀性与增加纸张的伸长率,使得手感得以提高. 1.2使用方法