浅谈沥青路面铣刨工艺

浅谈沥青路面铣刨工艺
浅谈沥青路面铣刨工艺

浅谈沥青路面病害铣刨工艺

摘要:处理沥青路面病害

关键词:沥青路面病害交通管制铣刨工艺

随着科学技术的发展,涌现出一系列先进的公路施工机械,通过日常施工中摸索和研究,公路养护大中修项目施工技术逐渐成熟,先进的施工工艺层出不穷。下面就沥青路面病害铣刨施工工艺谈一下我的看法。

一、沥青路面病害调查

(一)封闭交通

1、封闭交通前应具备如下条件

确保在所要封闭的路段内配备有足够的安全管理人员和安全巡视人员,并能应付在封闭路段内发生的各种交通事故及意外交通情况;应当配齐封闭交通需要的各种交通标志及设备等;向交通管理部门递交书面施工封道申请并取得书面许可批复,并随时保持交通信息的反馈;通知业主单位所要封闭的路段,以寻求支持;所有参与安全管理及巡视的人员应通过安全培训,熟悉标志、标牌等的摆放标准及规范

2、封闭交通

路面病害处治工程施工作业申请后,在执法大队和各管辖执法中队的指导下,进行道路施工标志设置和施工区域的封闭,并实行24小时巡逻工作制,随时保证路面标志干净和处于有效状态,完工一段后及时开放交通、负责封闭双通路段施工标志的巡查,施工车辆、设备和人员的安全检查管理和设备维修管理,并定期召开工地安全会,将安全隐患消灭在萌芽中,保证工程的施工安全。在施工作业中服从大队和中队的交通安全管理,协助各辖区中队做好双通路段的交通安全,保证施工路段的安全畅通。

2、封闭路段进出口的交通标示、标牌完好无损及留守人员

3、封闭后双通路段内安全人员的巡逻及每人巡逻里程,一般是每公里必须有一个安全人员,并应配备通讯工具,负责此一公里范围内前后500m的日常巡逻、标志摆放整齐规范、长期保持洁净,如发生情况应立即采取紧急措施并马上向上汇报。

4、双通路段出现事故时的应急处理办法

在道路封闭之前,交通安全负责人必须协同执法队制定一套行之有效的应急处理方案,以确保在双通路段出现紧急情况时不致交通瘫痪。

5、封闭路段出现意外交通事故时安全人员应明确处理的方法及联系的部门

交通安全负责人负责应制定一份与此路段相关的负责人、执法、救援等部门的通讯录。

二、沥青砼路面的路基、路基病害维修

(一)路面病害的铣刨

1、人员的配备

1.1 施工管理人员1名。对路面各种病害及其处治方式都比较了解,能够组织管理各项铣刨施工工作,以及与其他施工作业组间的协调工作安排。

1.2对大中修路面病害检查具有丰富的经验的人员1~2人,并对检查的结果作详细的记录并确定具体的位置及桩号

1.3 对于中修路面,铣刨机熟练操作手应配备2名,一名油面铣刨机操作手,一名基层铣刨机操作手;具有经验的铣刨机辅助工4名,每台铣刨机各配2名。

1.4 石工6人、平工14人。油面铣刨机只需配备4名平工即可,对油面铣刨后的散渣进行初步清理,并把散渣往需要铣刨但还未进行铣刨的路面上铲运;其余平工及石工应跟随基层铣刨机进行工作,工作内容包括:石工清打铣刨机未铣刨彻底的路面损坏基层,平工往运输车辆上除渣并清理铣刨坑凼。

1.5 铣刨机械修理工一名。

2、设备的配备

2.1 大型铣刨机两台。一台铣刨路面油面层,一台铣刨路面基层。

2.2 根据路面病害程度、铣刨面积及铣刨料运输距离,配备5~10吨运输车辆10~15辆。

2.3 中小型破碎机一台,以便对基层铣刨机铣刨不彻底的路面进行破碎清除处理,以及对较小的、不需要动用铣刨机的病害进行破碎处理。

2.4 装载机一台,以配合除渣车装运残留弃渣。

2.5 5吨水车一辆,用于给铣刨机加水以及清洗部分需要清洗的地方。

2.6交通车一辆,用于接送施工人员及民工以及送餐等。

3、材料的配备

在工地库房,应当配备有铣刨机等设备常用消耗品以及容易损坏部位的零配件,以便设备在出现故障时能迅速修复,恢复正常施工。

4、路面病害的铣刨

4.1 首先,应对需要进行维修的路面进行病害检查,并对检查的结果作详细的记录确定具体的位置及桩号;

4.2上面层破坏,此情况只需铣刨上面层后清洗干净;

4.3上面层和下面层同时破坏的,该情况需铣刨上下面层后清洗干净;

4.4上下面层及上基层破坏,该情况需铣刨上下面层及上基层;

4.5面层和上基层及下基层同时破坏,此种情况就必须面层连同基层一起铣刨沥青混合料;

4.6面层基层全部破坏,路基也有一定程度的破坏,面层、基层铣刨完毕后,将破坏土基清除清扫干净然后按以下处理方法处理:

首先按业主单位给定的维修路段,在封闭交通后第一时间进行弯沉测量,确定需处理基层的范围。此项工作只需在交通封闭后一个半天完成。(注:弯沉值的测量只能表述基层强度是否达到规范要求,即只能表述是否需要处理基层,无法确定具体处理深度)如果只测量弯沉,也只能在需要处理的地方开挖分层洗刨后视具体情况由现场人员凭经验确定洗刨深度。

基层处理办法已基本确定,用路面铣刨废料按试验配合比生产C10砼进行补强。但如要进一步提供处理深度的依据,只有钻取芯样才能反应检测范围(上、下基层)如果没有成型芯样,就应该有试验强度报告作依据,因此就必须对成型芯样进行分析才能确定处治深度。另需试验室配合及时提供检测结果。这样“路基路面病害处治质量保证现场工序检验申请批复表”中的“进场前病害情况描述及基本处治意见”的“承包人意见”可以由现场施工负责人填报,反映表面病害情况、建议铣刨的深度等。

5、铣刨作业

5.1 对路面病害的标记。根据检查所记录的结果,用油漆对记录所记载的需要进行铣刨的路段做上标记,标明起止位置及铣刨的宽度、深度。

5.2 根据铣刨的工程量确定铣刨机及装运铣刨废渣车辆的数量。在工程量较大时,一般需要两台铣刨机,一台铣刨油面层,一台铣刨路面基层。装运废渣的车辆应根据运距及铣刨量的大小而定。

5.3 铣刨机在进场进行铣刨作业时,应根据事先作好的标记进行施工作业,首先对原沥青路面层进行铣刨,铣刨的厚度应根据原沥青路面层厚度而定。油面层铣刨完成后,应紧接着对沥青面层下路面基层进行铣刨。对基层的铣刨应彻底,损坏层的厚度应铣刨完。

5.4 在对基层铣刨完毕后,应组织人员对铣刨机没能彻底铣刨完的基层底部进行人工清打,清除所有的碎裂、裂纹、开裂等损害部位。

5.5 对于铣刨废料应考虑合理利用,沥青混合料废渣是很好的筑路材料,适合于四级公路以下的路面以及乡村道路及机耕道的路面铺筑。基层铣刨料也可以回收再利用,在参加粉煤灰、水泥等材料后还可用于基层铺筑,这对降低工程成本是很有利的。

1 沥青路面铣刨

沥青路面铣刨用铣刨机进行。施工前先根据设计图纸确定铣刨范围,在实地放出铣刨线样,再根据需铣刨工程数量确定使用铣刨机数量,在需铣刨路段的一端按顺序进行铣刨,铣刨尽量一次完成,中间除特殊原因外不得停顿。铣刨出的废料用机械集中统一运输至指定地点废弃,不得随意倾倒以免造成环境污染。

沥青路面铣刨

沥青路面铣刨 1.施工准备 首先进行机械准备,为了保证铣刨拉毛后路面的平整度,必须采用精铣刨,即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓。本次路面精铣刨施工采用维特根W1900铣刨机与英格索兰100铣刨机。 标准铣刨鼓的铣刨刀头间距为15mm,适合于整个面层的铣刨,而精铣刨鼓的铣刨刀头间距为8mm,铣刨深度0~50mm,适合于表面层的处治,处理后的路面将产生细致的纹理,满足行车平顺舒适的要求。 除了更换铣刨鼓等设备,还应参其它参与施工的所有施工机械、车辆进行检修,确保施工过程顺利,无故障。 2.测量 首先进行现有路面高程测量,分别测出路边平石与路中平石边缘的标高。根据现场测得数据进行内业准备,进行纵横调坡设计计算。按2米一个断面计算出各断面具体铣刨深度,制成表格作为施工时执行的依据。 3.调坡设计 路面调坡设计综合考虑纵坡与横坡两方面的因素。 将路面现状各断面相应点实测标高减去调坡设计计算出的各点标高,则为该断面相应点路面铣刨深度。将此数据整理列表,作为精铣刨施工的依据。 4.施工放样 根据路面宽度,结合铣刨机单幅铣刨宽度将施工作业路面分成三幅。因而施工放样应放设四条线,将每条线上相隔2米的铣刨深度进行明确标注,提高铣刨精度。 5.施工交底 项目实施前进对机械操作人员及其他参与施工的所有人员进行详细交底。施工交底包括施工技术交底与施工安全交底两方面,施工技术交底由本项目技负责人负责实施;施工安全交底由分公司专职安全工程师负责实施。施工技术交底必须对所有施工人员讲解清楚路面精铣刨施工的意义、设计依据,具体施工方法与质量控制要点。施工安全交底必须对所有施工及管理人员讲解清楚在高速公路上进行施工作业时应注意的安全事项,以及发现任何意外或突发事件时应采取的应急措施和自我保护措施,提高施工及管理人员安全意识,施工中既不伤害别人,也不被别人伤害。 施工技术交底与施工安全交底均必须以书面形式留底,最后做为竣工资料的一部分存档。 6.交通配合 由于本工程为国道路面整修,加上本段车流量较大,施工时必然对交通造成影响。为了确保工程施工与道路交通均正常有序,施工前应将交通配合问题作为重点工作加以考虑,并编制专门的交通组织方案,报高速公路运营管理公司、路政管理部门及交通警察部门审批。切实按照有关方面的要求对工程施工中的交通配合方案进行优化调整,经相关部门审批同意后才能组织实施。 7.精铣刨施工 根据计算的铣刨深度,先进行靠近紧急停靠带隆起部位的铣刨拉毛。要求铣刨拉毛作业前根据基准点准确调整铣刨机基准面、横坡、铣刨深度,找平仪始终保持正常的工作状态。 由于本段道路波浪路面是因路基内桩基与填土沉降不等造成,而桩基按20 余米距离规则分布,所以铣刨区域通常为间隔10余米的独立路段。当一个铣刨段中包括几个连续铣刨

旧路面铣刨施工方案

(一)、旧路面层铣刨施工 1、施工前的准备工作 1)、施工现场准备 我公司接到中标通知书后,与业主进行合同签订的同时,开始施工现场准备工作。包括以下内容: 1、学习和熟悉有关文件和业主、监理要求,复查和了解该路段路面严重车辙病害等有关情况,作好施工计划,做好项目部的选址工作,搞好项目现场驻地建设,搭设工棚、仓库。 2)、劳力、机具设备和材料准备 (1)、劳力 高速公路沥青混凝土路面铣刨摊铺工程施工需要安全意识强、技术熟练的劳动力,而且时间相对集中。因此,开工前落实劳动力来源,按计划组织进退场,是顺利开展施工,按期完成任务的重要条件之一,我们将安排施工安全意识强、技术熟练的施工机手和工人组成施工队、组进行施工。在施工过程中加强对施工人员和民工的耐心教育,使施工队伍的作风纪律、文化、技术素质不断提高,更好地投入到施工中。 ⑵施工机械、设备 用于本工程的施工机械及设备均满足施工要求,其状况良好,类型配套,技术性能满足规范要求,并能满足施工质量和进度的要求。保证机械设备和运输车辆等施工主力设备于开工前10天运至工地。具体见附表3机械设备一览表 ⑶材料 改性沥青及精细集料等材料完全满足潭邵高速公路路面铣刨加铺工程施工图设计的需要。。 3)、技术准备 ⑴熟悉图纸资料和有关文件。 ⑵作好施工组织设计。 ⑶逐级做好技术交底工作。 ⑷进场后,立即进行设备的安装调试,标定等,并对原材料质量进行抽查,进行配合比复核。

2、施工范围确定及放样 2.1测量人员及仪器配备 人员:具有施工经验、责任心强的测量人员2名,其它辅助人员若干名从事测量工作。 仪器:自动安平水准仪1台,在这些测量仪器进场之前,进行仪器标定,精度达不到要求的禁止入场,另外为方便内业计算。 2.2确定铣刨范围 按设计提供的桩号位置,请业主、监理工程师等一起上路实地核查,进行路况病害长度、宽度等数据的复核,并列表报业主、监理工程师审批,同意后进行施工。 2.2、工地试验 2.2.1工程开工前,将配备满足现场施工质量控制和自检及跟踪试验检测要求的仪器、器具,保证在工程进行期间正常运转使用。 2.2.2用于本工程的各种原始材料均按设计图纸或规范要求的试验频率进行试验,各项试验指标符合图纸或规范要求,并经监理工程师认可后,方可用于本工程。 2.2.3各种混合料的配合比试验 由几种原材料混合而成的混合料均按规范要求,设计混合料配合比;同时进行各项技术指标实验,使混合料技术指标满足要求,并上报监理工程师,经监理工程师认可并允许使用后,此配合比才能用于施工。 3、主要工程项目的施工方案 1.施工准备 首先进行机械准备,为了保证铣刨拉毛后路面的平整度,必须采用精铣刨,即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓。本次路面精铣刨施工采用维特根W1900铣刨机与英格索兰100铣刨机。 标准铣刨鼓的铣刨刀头间距为15mm,适合于整个面层的铣刨,而精铣刨鼓的铣刨刀头间距为8mm,铣刨深度0~50mm,适合于表面层的处治,处理后的路面将产生细致的纹理,满足行车平顺舒适的要求。 除了更换铣刨鼓等设备,还应参其它参与施工的所有施工机械、车辆进行检

机械拆除沥青路面施工

(一)、旧路面层铣刨施工 1.施工准备 首先进行机械准备,为了保证铣刨拉毛后路面的平整度,必须采用精铣刨,即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓。本次路面精铣刨施工采用维特根W1900铣刨机与英格索兰100铣刨机。 标准铣刨鼓的铣刨刀头间距为15mm,适合于整个面层的铣刨,而精铣刨鼓的铣刨刀头间距为8mm,铣刨深度0~50mm,适合于表面层的处治,处理后的路面将产生细致的纹理,满足行车平顺舒适的要求。 除了更换铣刨鼓等设备,还应参其它参与施工的所有施工机械、车辆进行检修,确保施工过程顺利,无故障。 2.测量 首先进行现有路面高程测量,分别测出路边平石与路中平石边缘的标高。根据现场测得数据进行内业准备,进行纵横调坡设计计算。按2米一个断面计算出各断面具体铣刨深度,制成表格作为施工时执行的依据。 3.调坡设计 路面调坡设计综合考虑纵坡与横坡两方面的因素。 将路面现状各断面相应点实测标高减去调坡设计计算出的各点标高,则为该断面相应点路面铣刨深度。将此数据整理列表,作为精铣刨施工的依据。 4.施工放样 根据路面宽度,结合铣刨机单幅铣刨宽度将施工作业路面分成三幅。因而施工放样应放设四条线,将每条线上相隔2米的铣刨深度进行明确标注,提高铣刨精度。 5.施工交底 项目实施前进对机械操作人员及其他参与施工的所有人员进行详细交底。施工交底包括施工技术交底与施工安全交底两方面,施工技术交底由本项目技负责人负责实施;施工安全交底由分公司专职安全工程师负责实施。施工技术交底必须对所有施工人员讲解清楚路面精铣刨施工的意义、设计依据,具体施工方法与质量控制要点。施工安全交底必须对所有施工及管理人员讲解清楚在高速公路上进行施工作业时应注意的安全事项,以及发现任何意外或突发事件时应采取的应

旧路铣刨工程施工方案

XXX对外连接线XXX至XXX公路(XXX路基工程)第一合同段 旧路铣刨工程施工方案 XXX路 (XXX路基工程)第一合同段 项目经理部 XXX (XXX路基工程)第一合同段

旧路铣刨工程施工方案 一、工程概况 本工程东起XXX路,西至XXX路(桩号范围:KX+X-KX+000),全长X公里,其中铣刨加铺X米,旧路铣刨X米。 二、工程数量 1、铣刨4cm沥青面层Xm3。 2、铣刨原有路面结构层Xm3。 3、超挖土方Xm3。 4、拆除旧路缘石Xm。 三、道路封闭方案 1、道路封闭及调流方案 目前,老路加宽段两侧辅路已基本成型,辅路已具备暂时通车条件(除个别障碍物外)。项目部根据工地实际情况,及时与交警部门沟通,制定两套调流方案(见附图),逐段进行铣刨、挖除。 ①根据铣刨长度,结合实际,每200-300米左右为一个施工段落。 ②施工区域东西两侧设置彩钢瓦,中间设置推拉门,保证施工车辆进出。南北方向与辅路交接两侧用隔离墩加以分隔,防止两侧正常行驶车辆进入施工区域。 四、铣刨工程施工方案 根据XXX对外连接线一合同段设计说明要求,项目部联合总监办对全线旧路面高程复测,总结实际数据依照设计原则,确定铣刨段落及铣刨深度。 1、施工流程

①施工测量 根据工程所需,组织相关施工技术人员,认真熟悉图纸,勘探现场,为工程施工做好充足准备。本工程配备具有施工经验、责任心强的测量人员X名,其它辅助人员若干名从事测量工作。以确保工程顺利完成。 (1)施工前对原路面进行高程测量,根据路面设计高程与原路面实际高程进行对比,若与设计图纸不符需与设计单位沟通,对方案进行适当调整。 (2)认真测量,科学确定铣刨范围及铣刨深度由测量人员根据设计图纸放出道路中心线,再根据道路中线及道路铣刨要求,放出道路铣刨边线。 (3)根据计算好的高差应在各桩号上标注好,同时对铣刨路面的铣刨开始和结束位置及宽度的进行明确标注和确定。 ②路面铣刨 1、铣刨要求 本工程第一层铣刨沥青路面,厚度为Xcm;第二层铣刨水泥稳定风化砂,厚度为Xcm;第三层铣刨水泥稳定风化砂,厚度为Xcm。技术要求如下 (1)铣刨时按拼接要求的几何尺寸形成台阶,台阶及拼接面不得有松动粒料和灰尘,也不得因机械通过照成缺角、啃边、松散等情况。横向工作缝要求设在与结构物分界处。遇特殊情况时,按实际摊铺层次形成台阶,其台阶宽度大于2米,并按垂直接缝的要求进行施工。 (2)可能发生啃边地段,可预留5cm宽待拼接前切缝处理。(3)切边时线型要求顺直,拼接

沥青路面铣刨

沥青路面铣刨 一、旧路面层铣刨施工 1.施工准备首先进行机械准备为了保证铣刨拉毛后路面的平整度必须采用精铣刨即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓。本次路面精铣刨施工采用维特根W1900铣刨机与英格索兰100铣刨机。标准铣刨鼓的铣刨刀头间距为15mm适合于整个面层的铣刨而精铣刨鼓的铣刨刀头间距为8mm铣刨深度050mm 适合于表面层的处治处理后的路面将产生细致的纹理满足行车平顺舒适的要求。除了更换铣刨鼓等设备还应参其它参与施工的所有施工机械、车辆进行检修确保施工过程顺利无故障。 2.测量首先进行现有路面高程测量分别测出路边平石与路中平石边缘的标高。根据现场测得数据进行内业准备进行纵横调坡设计计算。按2米一个断面计算出各断面具体铣刨深度制成表格作为施工时执行的依据。 3.调坡设计路面调坡设计综合考虑纵坡与横坡两方面的因素。将路面现状各断面相应点实测标高减去调坡设计计算出的各点标高则为该断面相应点路面铣刨深度。将此数据整理列表作为精铣刨施工的依据。 4.施工放样根据路面宽度结合铣刨机单幅铣刨宽度将施工作业路面分成三幅。因而施工放样应放设四条线将每条线上相隔2米的铣刨深度进行明确标注提高铣刨精度。 5.施工交底项目实施前进对机械操作人员及其他参与施工的所有人员进行详细交底。施工交底包括施工技术交底与施工安全交底两方面施工技术交底由本项目技负责人负责实施施工安全交底由分公司专职安全工程师负责实施。施工技术交底必须对所有施工人员讲解清楚路面精铣刨施工的意义、设计依据具体施工方法与质量控制要点。施工安全交底必须对所有施工及管理人员讲解清楚在高速公路上进行施工作业时应注意的安全事项以及发现任何意外或突发事件时应采取的应急措施和自我保护措施提高施工及管理人员安全意识施工中既不伤害别人也不被别人伤害。施工技术交底与施工安全交底均必须以书面形式留底最后做为竣工资料的一部分存档。 6.交通配合由于本工程为国道路面整修

路面拆除、铣刨工艺

一)、旧路面层铣刨施工 1.施工准备 首先进行机械准备,为了保证铣刨拉毛后路面的平整度,必须采用精铣刨,即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓。除了更换铣刨鼓等设备,还应参其它参与施工的所有施工机械、 车辆进行检修,确保施工过程顺利,无故障。 2.测量 首先进行现有路面高程测量,分别测出路边平石与路中平石边缘的标高。根据现场测得数据进行内业准备,进行纵横调坡设计计算。按2米一个断面计算出各断面具体铣刨深度,制成表格作为施工时执行的依据。 3.调坡设计 路面调坡设计综合考虑纵坡与横坡两方面的因素。将路面现状各断面相应点实测标高减去调坡设计计算出的各点标高,则为该断面相应点路面铣刨深度。将此数据整理列表,作为精铣刨施工的依据。 4.施工放样 根据路面宽度,结合铣刨机单幅铣刨宽度将施工作业路面分成三幅。因而施工放样应放设四条线,将每条线上相隔2米的铣刨深度进行明确标注,提高铣刨精度。 5.精铣刨施工 根据计算的铣刨深度,先进行靠近紧急停靠带隆起部位的铣刨拉毛。要求铣刨拉毛作业前根据基准点准确调整铣刨机基准面、横坡、

铣刨深度,找平仪始终保持正常的工作状态。 由于本段道路波浪路面是因路基内桩基与填土沉降不等造成,而桩基按20余米距离规则分布,所以铣刨区域通常为间隔10余米的独立路段。当一个铣刨段中包括几个连续铣刨区间(即区间连续,各区间的铣刨深度不同),可以实施连续铣刨拉毛,在铣刨中调整铣刨深度, 保证路面纵向平顺。在铣刨过程中一定要控制好三个关键阶段以确保铣刨拉毛效果: 第一阶段是开始铣刨过渡段,铣刨机铣刨深度要从零缓慢调整到计算的铣刨深度; 第二阶段是铣刨过程中铣刨深度调整段,在进入连续的下一个铣刨区间时,无论是增大还是减小铣刨深度,都要从原铣刨深度逐渐调整到新的铣刨深度,严禁突变,这就要求在划定铣刨区间时标定好调整过渡段的位置; 第三阶段是结束铣刨过渡段,铣刨机也要将原铣刨深度缓慢降低到零。进行铣刨拉毛面的清扫工作。采用清扫车或人工进行遗留铣刨料的清扫。检查各铣刨拉毛面,当发生相邻两铣刨面产生大于5mm 错台时,要再进行铣刨拉毛修理。 对铣刨拉毛面的缺陷进行及时处理,如松散部位的清除与修复,裂缝处及时灌缝等。

路面铣刨方案

For personal use only in study and research; not for commercial use 1、铣刨前期准备工作简介 1.1铣刨施工前准备 (1)按制订的施工方案现场检查落实人员、设备、材料到场情况(包括数量、质量等方面); (2)对现场所有施工人员进行现场技术交底,明确各工序要求及标准、各岗位责权,认真做好首段的铣刨与摊铺施工(可算做试验段),认真总结首段施工工艺、注意事项等。 1.2 工作面准备 1.2.1道路封闭 (1)按批准的交通封闭组织方案进行施工路段的交通封闭,交通封闭时要注意安全,交通标志牌位置要摆放准确,固定牢固。 (2)所有交通道口设置专人维护交通,施工及安全人员必须穿反光背心。 1.2.2放出铣刨控制线 (1)路面封闭后,按设计要求进行弯沉检测。根据检测结果及设计图纸要求用白灰放出铣刨控制边线。 (2)水准点加密复测并将成果上报监理,会同监理检测原地面标高。 (3)现场工程师会同监理工程师、业主代表检查原路面情况,确定病害位置及处理面积。 (4)清理相关的干扰铣刨作业的路面设施。 2、铣刨法施工技术 铣刨机采用德国W1900型铣刨机,每次最大铣刨宽度2 m,深度在6 am左右时,每小时可铣刨400 ITI长左右(综合了加水、加油时间),一般在铣刨300~400 m时加水一次(具体加水时间需根据现场施工情况来定,~般以1次/h为宜),每次可加水 1.8 t左右,工作耗油80 L/h左右。 2.1铣刨作业 (1)铣刨施工现场应设铣刨施工负责人至少一名,负责参与铣刨施工过程的技术、质量管理。合理搭配设备与车辆,保证各道工序的紧密衔接。

沥青路面铣刨修补技术方案

沥青路面铣刨修补技术 方案 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

吉水县城市防洪路堤结合工程 沥 青 路 面 修 补 技 术 方 案 编制: 审核: 审批: 中国葛洲坝集团股份有限公司 吉水县城市防洪路堤结合工程土建3标项目部 二0一七年四月 沥青路面修补技术方案 1、修补目的、时间:

通过对滨江路北段、青湖大道全线存在的部分沥青混凝土路面坑槽进行铣刨修补,从而使路面处于良好的工作状态,确保通行车辆在滨江路北段、青湖大道上快速、安全、舒适地运行。 路面修补时间为:滨江路北段、青湖大道左侧2017年04月07日至2017年04月20日;右侧2017年04月22日至2017年05月18日;合计42天。 2、适合范围: 本技术方案适用于滨江路北段、青湖大道范围内的城市主干道的沥青混凝土路面遭受损坏出现坑槽后的修补工作。 3、总体要求: 施工前应先向主管部门提出施工申请,按照预先指定的施工导改方案进行。 修补单位作业人员上岗前接受安全和养护施工现场培训,合格后持证上岗。 每次修补作业前,修补单位作业班长对作业人员进行安全技术交底,并做好记录。 每次修补作业前,应通知公司监控中心,说明作业内容、作业区域、作业时间等,并作好记录,监控中心应作出能否上路作业的回复。 对坑槽挖补必须做到圆洞方补、斜洞正补、湿洞干补、浅洞深补,凿边整齐、垂直,其边线必须与路中心线平行或垂直。 对路面坑槽修补前后须进行照相,记录反映病貌、修补日期、时间、气象资料和修补作业单位、完成状况。 4、主要技术要求: 根据路面坑槽破损实际情况,确定修补范围及深度,采用相应的技术处理措施。

沥青路面铣刨

沥青路面铣刨 、旧路面层铣刨施工 1.施工准备 首先进行机械准备,为了保证铣刨拉毛后路面的平整度,必须采用精铣刨,即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓。本次路面精铣刨施工采用维特根W1900铣刨机与英格索兰100铣刨机。 标准铣刨鼓的铣刨刀头间距为15mm,适合于整个面层的铣刨,而精铣刨鼓的铣刨刀头间距为8mm,铣刨深度0~50mm,适合于表面层的处治,处理后的路面将产生细致的纹理,满足行车平顺舒适的要求。 除了更换铣刨鼓等设备,还应参其它参与施工的所有施工机械、车辆进行检修,确保施工过程顺利,无故障。 2.测量 首先进行现有路面高程测量,分别测出路边平石与路中平石边缘的标高。根据现场测得数据进行内业准备,进行纵横调坡设计计算。按2米一个断面计算出各断面具体铣刨深度,制成表格作为施工时执行的依据。 3.调坡设计 路面调坡设计综合考虑纵坡与横坡两方面的因素。 将路面现状各断面相应点实测标高减去调坡设计计算出的各点标高,则为该断面相应点路面铣刨深度。将此数据整理列表,作为精铣刨施工的依据。 4.施工放样

根据路面宽度,结合铣刨机单幅铣刨宽度将施工作业路面分成三幅。因而施工放样应放设四条线,将每条线上相隔2米的铣刨深度进行明确标注,提高铣刨精度。 5.施工交底 项目实施前进对机械操作人员及其他参与施工的所有人员进行详细交底。施工交底包括施工技术交底与施工安全交底两方面,施工技术交底由本项目技负责人负责实施;施工安全交底由分公司专职安全工程师负责实施。施工技术交底必须对所有施工人员讲解清楚路面精铣刨施工的意义、设计依据,具体施工方法与质量控制要点。施工安全交底必须对所有施工及管理人员讲解清楚在高速公路上进行施工作业时应注意的安全事项,以及发现任何意外或突发事件时应采取的应急措施和自我保护措施,提高施工及管理人员安全意识,施工中既不伤害别人,也不被别人伤害。 施工技术交底与施工安全交底均必须以书面形式留底,最后做为竣工资料的一部分存档。

路面铣刨施工工艺

铣刨旧沥青混凝土面层施工工序 一、铣刨工艺 1、首先按要求确定铣刨旧路面的位置、宽度、深度。 铣刨机在起点沿着一侧就位,摆正位置,根据自卸汽车车厢 高度调好出料口高度位置。自卸汽车停在铣刨机正前方等待 接收铣刨料。 启动铣刨机,由两位技术人员操作左右两边的铣刨深度控制 仪,按要求调好深度。待深度调好后,由操作手进行铣刨操 作。 铣刨过程中,前方由专人指挥自卸汽车向前移动,以免铣刨 机的出料传送带碰到自卸汽车后车厢,同时观察车厢是否装 满,指挥铣刨机停止输出铣刨料。指挥下一辆自卸汽车就位 接收铣刨料。同时指挥铣刨机的掉头或者倒车工作。 铣刨过程中,两位技术人员要紧跟铣刨机,观察铣刨效果, 如果出现铣刨深度不对或者铣刨不彻底的情况,及时调整铣 刨深度;如果出现铣刨面不平整,出现深槽情况,及时检查 铣刨刀头,是否损坏,及时更换,以免影响铣刨效果。 6、铣刨过程中,水车要在附近随时待命,因为铣刨需要消耗大 量的水,需要及时加水。 铣刨以分段形式进行。要求一次铣刨成型,一次彻底将旧沥 青混凝土路面铣刨干净,不得遗留边角,或者两次铣刨界面

衔接不好的地方,出现遗漏旧沥青混凝土。 8、对于没有输送到自卸汽车上的铣刨料,堆到路面上,要及时 人工清理,以免影响以后交通。 二、料场准备 1、料场: 1#弃土场(Km99+500); 2#弃土场(Km108+400); Moengo Taope Klink Sand Mine ; Labato Laterite Place ; Moiwana Klink Sand Mine。 2、堆料场地要平整,压实。规划范围,标志清楚。 三、铣刨料与克林克砂拌合方式 铣刨料与Klink Sand拌合采用机械拌合。即装载机与挖掘机 组合的方式拌合,一个场地应用一台装载机和两台挖掘机拌 合。 将铣刨料和Klink Sand 堆放位置要靠近,用装载机按比例 铲运到一起,用挖掘机二次翻到,进行拌合。如果拌合效果 不好,需用挖掘机再次进行翻到拌合,直到达到要求为止。 四、机械设备 1、铣刨机 2、装载机

沥青混凝土旧路面铣刨施工方案

沥青混凝土旧路面铣刨施工方案 第一章编制说明 1.1 编制目的 为指导海滨大道南段二期工程一合同段水泥石灰土基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。 1.2 适用范围 本施工方案仅适用于海滨大道南段二期工程一合同段旧路面铣刨工程施工。 1.3 编制依据 1.3.1 海滨大道南段二期工程一合同段施工平面图。 1.3.2 设计主要依据的规范、规定和标准 国标GB/T19000族标准 交通部颁标准《公路工程技术标准》JTGB01 交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF80 交通部颁标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076 交通部颁标准《公路路基施工技术规范》JTGF10 交通部颁标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ034 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 《天津市市政工程施工现场安全管理标准》J10436以及与本工程相关的国家、部及天津市技术标准及法规文件等。 1.4 编制原则 1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.4.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。

1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.4.4 充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。 1.4.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。 第二章工程综合说明 一、工程简介 本工程修筑起点为K0+500,接津晋高速立交修筑终点,修筑终点为K15+800,接海边大道南段第二标的修筑起点,即K0+500- K15+800,路线全场15.3km。本分部分项工程为旧路面铣刨工程施工。计划开竣工日期为2010年4月30日-2010年6月30日工期60天。 1.起点~上高路段 原则上采用5cm细粒式沥青混凝土(AC-13C,SBS改性沥青)+7cm 中粒式沥青混凝土(AC-20C,胶粉改性沥青)+10cm密级配沥青碎石(ATB-25)+15cm水泥稳定碎石(4.0MPa/7d骨架密实型)进行罩面,罩面厚度为37cm。 施工时应采用适宜的分层压实厚度,选用合适的压实机械以确保每个结构层的压实厚度。 (1)、罩面厚度<37cm路段,应先进行铣刨、拉毛,采用高压气体吹尘后在进行路面补强。 旧路路面结构(铣刨找平)。 (2)、37cm≤罩面厚度<52cm段,应先进行拉毛,采用高压气体吹尘,利用水泥稳定碎石来衬补找平,然后再进行路面补强。

沥青路面施工技术交底(路面面层)

浏阳蕉溪岭至黄花机场公路(浏阳段)第五标段 施工技术交底 编号: 工程项目沥青混凝土路面面层施工合同 05C 号 单位工程名称路面工程 施工单位湖南对外建设集团有限公司里 K0+000~K3+690程 交底日期年月日交底地 项目部会议室点 交底内容: 沥青混凝土路面施工技术交底 一、施工与验收依据 1.两阶段设计图文件 2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2016) 3.《改性沥青玛蹄脂碎石混合料(SAM )施工技术规程》(DBJ13-54-2003) 4.《公路沥青路面施工技术规程》( JTG F040-2004) 5.其他有关规范及规程 二、设计概况 本项目浏阳蕉溪岭 -黄花机场公路(浏阳段)二期工程,起止桩号为 K0+000~K5+490 本标段为第 5 合同段,起止桩号为 K0+000~K3+690,路线长 3.69km。 主线为双向四车道一级公路,设计速度80 公里 /小时、一般路基宽度28 米,路面标准横坡 2.0%。匝道为单向单车道,标准横断面为9m。G319 段内右侧加宽处理,右幅标准断面为:3.5×2m 行车道 +0.5m 路缘带 +2.00m集散车道 +0.5m 路缘带 +3.5m 行车道 +3.00m 硬路肩 +0.75m 土路肩。 沥青路面结构设计: 主线、G319 加宽路面面层:煤油稀释沥青透层 +1cm 厚 SBS 改性沥青同步碎石封层 +7cm 粗粒式沥青混凝土( AC-25C )+乳化沥青黏层 +5cm 中粒式沥青混凝土( AC-20C ) +乳化沥青黏层 +4cm 细粒式改性沥青混凝土( AC-13C); 匝道路面面层:煤油稀释沥青透层+1cm 厚 SBS 改性沥青同步碎石封层+乳化沥青黏层

路面铣刨施工工艺

铣刨旧沥青混凝土面层施工工序 铣刨工艺 1、首先按要求确定铣刨旧路面的位置、宽度、深度。 2、铣刨机在起点沿着一侧就位,摆正位置,根据自卸汽车车厢高 度调好出料口高度位置。自卸汽车停在铣刨机正前方等待接收 铣刨料。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 3、启动铣刨机,由两位技术人员操作左右两边的铣刨深度控制 仪,按要求调好深度。待深度调好后,由操作手进行铣刨操 作。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 4、铣刨过程中,前方由专人指挥自卸汽车向前移动,以免铣刨 机的出料传送带碰到自卸汽车后车厢,同时观察车厢是否装 满,指挥铣刨机停止输出铣刨料。指挥下一辆自卸汽车就位接 收铣刨料。同时指挥铣刨机的掉头或者倒车工作。文档来源网络及 个人整理,勿用作商业用途 5、铣刨过程中,两位技术人员要紧跟铣刨机,观察铣刨效果,如 果出现铣刨深度不对或者铣刨不彻底的情况,及时调整铣刨深 度;如果出现铣刨面不平整,出现深槽情况,及时检查铣刨刀 头,是否损坏,及时更换,以免影响铣刨效果。文档来 源网络及个人整理,勿用作商业用途 6、铣刨过程中,水车要在附近随时待命,因为铣刨需要消耗大量 的水,需要及时加水。 7、铣刨以分段形式进行。要求一次铣刨成型,一次彻底将旧沥青混

凝土路面铣刨干净,不得遗留边角,或者两次铣刨界面衔接不好的地方,出现遗漏旧沥青混凝土。文档来源网络及个人整理 勿用作商业用途 8 对于没有输送到自卸汽车上的铣刨料,堆到路面上,要及时 人工清理,以免影响以后交通。 二、料场准备 1、料场: 1#弃土场(Km99+500); 2#弃土场(Km108+400); Moengo Taope Kli nk Sand Mine ; Labato Laterite Place ; Moiwa na Kli nk Sa nd Mine。 2、堆料场地要平整,压实。规划范围,标志清楚。 二、铣刨料与克林克砂拌合方式 1、铣刨料与Klink Sand拌合采用机械拌合。即装载机与挖掘机 组合的方式拌合,一个场地应用一台装载机和两台挖掘机拌 合。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2、将铣刨料和Klink Sand堆放位置要靠近,用装载机按比例铲 运到一起,用挖掘机二次翻到,进行拌合。如果拌合效果不 好,需用挖掘机再次进行翻到拌合,直到达到要求为止。 文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 四、机械设备 1、铣刨机

路面铣刨工艺

路面铣刨工艺 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

工艺流程及技术要求 (1)严格按照安全施工交通管制要求设立相关标志牌,建立工作区。相关人员、设备必须在保护区内作业,确保施工安全。 (2)认真测量,科学确定铣刨范围及铣刨深度。对于属于设计需铣刨路段根据实测高程划定铣刨区间,确定各铣刨区间的平均铣刨深度。 (3)根据计算的铣刨深度,要求铣刨拉毛作业前根据基准点准确调整铣刨机基准面、横坡、铣刨深度,找平仪始终保持正常的工作状态。 当一个铣刨段中包括几个连续铣刨区间(即区间连续,各区间的铣刨深度不同),可以实施连续铣刨拉毛,在铣刨中调整铣刨深度,保证路面纵向平顺。在铣刨过程中一定要控制好三个关键阶段以确保铣刨拉毛效果:第一阶段是开始铣刨过渡段,铣刨机铣刨深度要从零缓慢调整到计算的铣刨深度;第二阶段是铣刨过程中铣刨深度调整段,在进入连续的下一个铣刨区间时,无论是增大还是减小铣刨深度,都要从原铣刨深度逐渐调整到新的铣刨深度,严禁突变,这就要求在划定铣刨区间时标定好调整过渡段的位置;第三阶段是结束铣刨过渡段,铣刨机也要将原铣刨深度缓慢降低到零。 (4)进行铣刨拉毛面的清扫工作。采用清扫车或人工进行遗留铣刨料的清扫,防止影响后续铣刨拉毛工作。 (5)检查各铣刨拉毛面,当发生相邻两铣刨面产生大于5mm错台时,要再进行铣刨拉毛修理。 (6)对铣刨拉毛面的缺陷进行及时处理,如松散部位的清除与修复,裂缝处及时灌缝等。

(7)彻底清扫铣刨拉毛面,用高压气体将表面浮灰吹净,确保铣刨裸露面洁净、干燥。 (8)采用粘层油对铣刨拉毛面进行喷涂,每平方米用量不超过,要求表面不露白。

路面铣刨

路面铣刨技术交底 一、工程简介 本工程起点为K1055+125.465,终点为K1063+159.666,路线全场8.034km。本分部分项工程为旧路面铣刨工程施工。本施工段路面处理方案采用方案二和方案三。 方案二:(水稳定碎石基层+沥青冷再生基层+加铺三层沥青面层)路面设计涨高14cm,旧路铣刨34cm,挖除原路面面层、水泥稳定碎石层,将槽底清扫干净,不得留有夹层,对局部破损处进行挖补处理,然后自下而上摊铺20cm水泥稳定碎石上基层(4.0Mpa/7d)+16cm沥青冷再生基层或密集配沥青碎石ATB-25,然后自下而上依次摊铺7cm中粒式沥青混凝土(AC-20C)+5cm细粒式沥青混凝土(AC-13C)。基层顶面喷洒透层油,各沥青面层之间喷洒粘层油。上面层采用胶粉改性沥青添加0.3%木质素纤维,石料为玄武岩;中面层采用胶粉改性沥青,石料采用石灰岩。 方案三:(加铺三层沥青面层) 路面设计涨高19cm。将旧路表面清扫干净,局部破损处经行挖补处理,然后自下而上依次摊铺7cm中粒式沥青混凝土(AC-20C)+7cm 中粒式沥青混凝土(AC-20C)+5cm细粒式沥青混凝土(AC-13C)。各沥青面层之间喷洒粘层油。上面层采用胶粉改性沥青添加0.3%木质素纤维,石料为玄武岩;中面层采用胶粉改性沥青,石料采用石灰岩。 方案四:(加铺二层沥青面层) 路面设计涨高12cm。将旧路表面清扫干净,局部破损处经行挖

补处理,然后自下而上依次摊铺7cm中粒式沥青混凝土(AC-20)+5cm 细粒式沥青混凝土(AC-13)。各沥青面层之间喷洒粘层油。上面层采用胶粉改性沥青添加0.3%木质素纤维,石料为玄武岩;中面层采用胶粉改性沥青,石料采用石灰岩。 旧路补强路段的设计涨高与实际纵段涨高不一致处,视两者差别及拼接处的结构层适合的压实厚度,需对补强方案做适当的调整,增厚铣刨量或增厚新铺结构厚度。

沥青路面铣刨重铺工程施工组织设计方案

沥青路面铣刨重铺施工方案 一、工程概述 本工程位于百罗路路段内,工程实施范围为对质量评定PCI≤78的路段右车道进行路面铣刨重铺施工。 二、施工准备 1、安全教育:施工前由总工程师召集所有施工人员分级进行安全教育和安全技术交底。 2、施工设备、机具、材料检查:施工负责人必须安排有关人员对所有车辆、设备及机具的完好性进行检查,对各种施工材料的用量、种类进行检查;各种材料的合格的试验报告或出厂合格证手续齐全。 3、人员统一着装、文明施工。 4、配合比设计和原材料试验:开工前根据现场管理专工的要求对各分项工程施工的配合比做配合比检测报告,并对各种原材料进行原材料试验,试验合格后方可采用。 5、人员设备:拟投入本工程的人员和设备见附表 路面铣刨重铺(施工)主要人员一览表

路面铣刨重铺(施工)机械配置表 三、沥青路面铣刨重铺

1、确认铣刨重铺桩号、部位: 按照本规程招投标文件、工程量清单、补遗通知书工程量及施工具体桩号部位,施工技术人员进行施工放样,确定病害路段的铣刨范围。 经统计本规程需铣刨重铺(厚4cm)的面积为:36515平方米、铣刨重铺(厚2cm)的面积为:75917平方米、。 2、铣刨并摊铺沥青 1)、工艺流程 测量放线→切割→铣刨→清理→撒布粘层油→沥青混合料拌合→沥青混合料的运输→沥青混合料的摊铺→碾压→开放交通 2)、施工规程: ㈠、测量: 首先,用水准仪对路面铣刨路段进行测量,确定铣刨长度和宽度,保证铺筑厚度不小于2.0cm。 ㈡、切割铣刨: 根据测量记录,对横向端头进行切缝,缝深2.2cm,然后用铣刨机对预施工路段进行铣刨、拉毛,端头无法铣刨的部分用人工配合风镐剔除。㈢、粘层油洒布: 将铣刨过的路面清理干净后,均匀洒布粘层油,洒布量0.3~0.6L/m2(厚度1mm),周边刷涂热沥青,厚2-3mm。 ㈣、拌和: 沥青混和料采用100T/h沥青混合料拌合设备拌和,严格按照生产配合比配料,拌和时间根据具体情况经试拌确定,以沥青均匀裹覆集料为度。出料温度控制不得高于180℃,高于此温度的混合料应予废弃。配合现场管理专工取样送交委托检测单位检验,沥青混合料应均匀一致,杜绝花白料、过火料、结团、成块或严重的粗细料分离等不合格沥青混合料。

沥青混凝土旧路面铣刨补找平层施工工艺方法

沥青混凝土旧路面铣刨补找平层施工工艺方法针对本工程特点,按照设计要求铣刨并上铺筑衬补找平层的方法,保证设计搭接补强质量要求。 1.设备要求 为了保证铣刨拉毛后路面的平整度,必须采用精铣刨,即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓。本工程采用CATPM-565B型,标准铣刨鼓(standardmillingdrum)的铣刨刀头间距为15mm,适合于整个路段的铣刨。 2.铣刨深度 根据海滨大道南段二期一合同设计说明要求,项目部联合业主测量队、总监办对全线旧路面高程复测,总结实际数据依照设计原则,确定不同段落的铣刨深度。 实际铣刨深度的确定:为了保证纵向行车舒适以及铣刨拉毛作业流畅,每150m作为一个铣刨区间(铣刨区间内的车辙级差控制在5~8mm。当路段车辙深度相差不大时,区间长度可以适当加长),区间内每30m一个断面计算实际铣刨深度,则每个铣刨区间的平均实际铣刨深度依照三方测量高程与铺筑层厚度确定。 3.工艺流程及技术要求 (1)严格按照安全施工交通管制要求设立相关标志牌,建立工作区。相关人员、设备必须在保护区内作业,确保施工安全。 (2)认真测量,科学确定铣刨范围及铣刨深度。原则上在满足设计要求标高路段不实施铣刨,对于属于设计需铣刨路段根据实测高程划定铣刨区间,确定各铣刨区间的平均铣刨深度。 (3)根据计算的铣刨深度,先进行靠近中央分隔带部位的铣刨拉毛。要求铣刨拉毛作业前根据基准点准确调整铣刨机基准面、横坡、铣刨深度,找平仪始终保持正常的工作状态。 当一个铣刨段中包括几个连续铣刨区间(即区间连续,各区间的铣刨深度不同),可以实施连续铣刨拉毛,在铣刨中调整铣刨深度,保证路面纵向平顺。在铣刨过程中一定要控制好三个关键阶段以确保铣刨拉毛效果:第一阶段是开始铣刨过渡段,铣刨机铣刨深度要从零缓慢调整到计算的铣刨深度;第二阶段是铣刨过程中铣刨深度调整段,在进入连续的下一个铣刨区间时,无论是增大还是减小

旧路面铣刨方案

海滨大道南段二期一合同 旧路面铣刨施工方案 第一章编制说明 1.1 编制目的 为指导海滨大道南段二期工程一合同段水泥石灰土基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。 1.2 适用范围 本施工方案仅适用于海滨大道南段二期工程一合同段旧路面铣刨工程施工。 1.3 编制依据 1.3.1 海滨大道南段二期工程一合同段施工平面图。 1.3.2 设计主要依据的规范、规定和标准 国标GB/T19000族标准 交通部颁标准《公路工程技术标准》JTGB01—2003 交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-1-2004 交通部颁标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 交通部颁标准《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006 交通部颁标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《天津市市政工程施工现场安全管理标准》J10436-2004 以及与本工程相关的国家、部及天津市技术标准及法规文件等。

1.4 编制原则 1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.4.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。 1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.4.4 充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。 1.4.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。 第二章工程综合说明 一、工程简介 本工程修筑起点为K0+500,接津晋高速立交修筑终点,修筑终点为K15+800,接海边大道南段第二标的修筑起点,即K0+500- K15+800,路线全场15.3km。本分部分项工程为旧路面铣刨工程施工。计划开竣工日期为2010年4月30日-2010年6月30日工期60天。 1.起点~上高路段 原则上采用5cm细粒式沥青混凝土(AC-13C,SBS改性沥青)+7cm 中粒式沥青混凝土(AC-20C,胶粉改性沥青)+10cm密级配沥青碎石(ATB-25)+15cm水泥稳定碎石(4.0MPa/7d骨架密实型)进行罩面,罩面厚度为37cm。 施工时应采用适宜的分层压实厚度,选用合适的压实机械以确保每

路面铣刨方案

路面铣刨方案 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

1、铣刨前期准备工作简介 1.1铣刨施工前准备 (1)按制订的施工方案现场检查落实人员、设备、材料到场情况(包括数量、质量等方面); (2)对现场所有施工人员进行现场技术交底,明确各工序要求及标准、各岗位责权,认真做好首段的铣刨和摊铺施工(可算做试验段),认真总结首段施工工艺、注意事项等。 1.2 工作面准备 1.2.1道路封闭 (1)按批准的交通封闭组织方案进行施工路段的交通封闭,交通封闭时要注意安全,交通标志牌位置要摆放准确,固定牢固。 (2)所有交通道口设置专人维护交通,施工及安全人员必须穿反光背心。1.2.2放出铣刨控制线 (1)路面封闭后,按设计要求进行弯沉检测。根据检测结果及设计图纸要求用白灰放出铣刨控制边线。 (2)水准点加密复测并将成果上报监理,会同监理检测原地面标高。 (3)现场工程师会同监理工程师、业主代表检查原路面情况,确定病害位置及处理面积。 (4)清理相关的干扰铣刨作业的路面设施。 2、铣刨法施工技术 铣刨机采用德国W1900型铣刨机,每次最大铣刨宽度2 m,深度在6 am左右时,每小时可铣刨400 ITI长左右(综合了加水、加油时间),一般在铣刨300~400 m

时加水一次(具体加水时间需根据现场施工情况来定,~般以1次/h为宜),每次可加水1.8 t左右,工作耗油80 L/h左右。 2.1铣刨作业 (1)铣刨施工现场应设铣刨施工负责人至少一名,负责参与铣刨施工过程的技术、质量管理。合理搭配设备与车辆,保证各道工序的紧密衔接。 (2)铣刨前提前调查统计好明、暗构造物,避免铣刨机在铣刨时造成对构造物的破坏。 (3)铣刨作业时应保证纵向边线的顺直,铣刨时铣刨机边线控制如设计方案允许最好以标线作行走控制线,否则应以白灰划出行走控制线。 (6)一段铣刨完成后铣刨机直接后退,重新开始向前面铣刨。铣刨时铣刨机边板、应重叠上一段路线10 cm以上,确保相邻两段之间无施工缝。 (7)铣刨机速度控制在3~5 m/rain为宜,速度过慢则容易导致铣刨用水量过大,给清扫工作造成障碍。 (8)铣刨机采用两边挡板自动找平的方式控制铣刨厚度,在表面不平整或者接近构造物的时候也可以采用一侧找平,另一侧通过横坡控制的方法控制铣刨深度。 (9)铣刨机显示的铣刨深度为刀头的最下沿深度,在控制铣刨深度的时候,显示数据应该比设计铣刨深度提高5 mm左右。铣刨过程中应随时检查刀头磨损情况,已磨损刀头必须及时更换,以保证铣刨面的平整度。 (10)铣刨过程中设专人严格控制铣刨深度,避免出现夹层和超铣现象。部分路面由于路面沉陷、车辙等原因无法有效控制铣刨深度时应先按设计厚度铣刨后

沥青混凝土路面铣刨施组方案

旧路面铣刨施工方案 第一章编制说明 1.1 编制目的 为指导海滨大道南段二期工程一合同段水泥石灰土基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。 1.2 适用范围 本施工方案仅适用于海滨大道南段二期工程一合同段旧路面铣刨工程施工。 1.3 编制依据 1.3.1 海滨大道南段二期工程一合同段施工平面图。 1.3.2 设计主要依据的规范、规定和标准 国标GB/T19000族标准 交通部颁标准《公路工程技术标准》JTGB01—2003 交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-1-2004 交通部颁标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 交通部颁标准《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006 交通部颁标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《天津市市政工程施工现场安全管理标准》J10436-2004 以及与本工程相关的国家、部及天津市技术标准及法规文件等。 1.4 编制原则 1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。

1.4.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。 1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.4.4 充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。 1.4.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。 第二章工程综合说明 一、工程简介 本工程修筑起点为K0+500,接津晋高速立交修筑终点,修筑终点为K15+800,接海边大道南段第二标的修筑起点,即K0+500- K15+800,路线全场15.3km。本分部分项工程为旧路面铣刨工程施工。计划开竣工日期为2010年4月30日-2010年6月30日工期60天。 1.起点~上高路段 原则上采用5cm细粒式沥青混凝土(AC-13C,SBS改性沥青)+7cm 中粒式沥青混凝土(AC-20C,胶粉改性沥青)+10cm密级配沥青碎石(ATB-25)+15cm水泥稳定碎石(4.0MPa/7d骨架密实型)进行罩面,罩面厚度为37cm。 施工时应采用适宜的分层压实厚度,选用合适的压实机械以确保每个结构层的压实厚度。 (1)、罩面厚度<37cm路段,应先进行铣刨、拉毛,采用高压气体

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