大型衡器检测方法分析

大型衡器检测方法分析

摘要：由于我国工业化生产的不断进步和发展，在工业经济的发展过程中对产品的质量提出了越来越高的要求。大型衡器的荷载量不断提高达到了几百吨甚至是几千吨，并且，伴随着大型衡器种类的增多，对大型衡器的检测工作越来越重要。但是，我国的大型衡器检测工具不够标准，大型衡器的检测方法有待提高。检测方法的科学和有效对衡器的准确度和误差性有重要的影响，好的检测方法能够帮助大型衡器发挥在衡量重量方面的重要作用。

关键词：大型衡器检测方法

我国经济的快速发展促使我国各项生产经营规模扩大。我国工业化进程加快，各项生产工艺水平不断进步，对产品质量提出了更高的要求。大型衡器在现代化大生产中的地位和作用不容小觑，它的荷载量随着工业发展水平的进步而不断提高，各种大型衡器随之涌现，在我国的各个生产工艺中发挥着重要作用。对大型衡器的检测可以保证它的准确度，为大型衡器的正常衡量工作提供保障。该文针对大型衡器的检测方法进行探讨，为衡器检测工作提供建议和帮助。

1 大型衡器的概念

首先，衡器是指利用胡克定律或者利用杠杆原理来测量物体重量的器械。衡器主要由承重系统、传力转换系统以及示值系统三部分组成。衡器在工业、农业、医疗卫生部门、科研或商业上应用广泛，品

种由小到大有天平、杆秤、台秤、轨道衡、吊秤等不同种类。

但随着我国工业发展水平的不断提高，逐渐出现了专用衡器，尤其是在冶金、煤炭和石化行业中对大型衡器的使用和要求不断提高。大型衡器的称重量由几十吨到几百吨甚至是几千吨发展。我国物流行业在近几年的发展中规模不断扩大、经济效益逐渐提高，加上高速公路的普及使得公路运输业逐渐壮大，对大吨位载重汽车的需求量不断增加。面对这些发展，几百吨的汽车衡、轨道衡、天车秤和车载秤相继出现，对其准确度的检测非常重要。

2 标准器的重要性

目前的大型衡器都是一些专用衡器，专门来称量某行业的物料。在专用衡器中标准器的足量问题和安放位置对大型衡器的质量有非常大的影响。而且，受制于大型衡器使用现场的空间不足，通常没有办法来提前设计出安放标准器的机构。因而，在实际检测中要将标准器的问题考虑进去。

在标准器的装卸和运输过程中要仔细检查和对待。运输的安全性对标准砝码的影响是很大的，因为，砝码在运输车厢内要固定起来，但是一般的普通车辆是没有专门的定位架的，运输时砝码常发生位移，导致车辆偏载或翻车，严重影响到砝码的安全性和准确度[1]。

3 大型衡器的主要检测方法

3.1 标准砝码法

标准砝码法是指使用砝码来检测衡器的全部计量性能，所使用的砝码其误差需是被检衡器的称量值最大允许误差的1/3。在实际的检测过程中，首先要测试一下衡器最大称量的准确度，在后面的检测中就可以根据实际的使用情况来检测了。但是，如果不测试到衡器最大称量就要测试到最大称量的2/3。但是，这种检测方法需要几十吨或几百吨的标准砝码，这对目前的计量监督部门来说是一个难题，替代标准砝码或者仅检测到前面的部分重量也可以达到检测的目的。

3.2 标准砝码替代法

标准砝码替代法是指当被检测衡器的最大称量大于1吨时，由于没有充足的标准砝码来检测衡器的全部计量性能，就允许采用其他的恒定荷载来代替标准砝码检测。此种检测方法的前提是要具备至少1吨的标准砝码或最大称量为50%的标准砝码，但采用其中较大的一种。

当衡器重复性误差小于等于0.3e（e为检定分度值，并按检定分度值e=20kg来计算）时可以减少到最大称量的35%；当衡器的重复性误差小于等于0.2e时可以减少到最大称量的20%，其中的衡器重复性误差是通过将最大称量50%的荷载在承载器上施加3次后产生的。当采用最大称量35%的标准砝码时需要替代两次的砝码，采用最大称量20%的标准砝码时需要替代四次的标准砝码[2]。但是，由于

目前我国大多使用80t和100t的衡器，采用这两种标准砝码替代法需要耗费较大的人力、物力，并且，检测时间越长就越会产生不必要的误差，可见这种方法也不是非常科学合理的。

3.3 集成式检测法

集成式检测方法主要是使用大型衡器的自有装置来确定被称重物体的约定真值，在检测大型衡器的动态称量的准确度上非常有效。但是，集成式检测方法需要两个前提：被检测衡器的静态称量准确度需达到一定的标准；集成式检测方法主要适用于自动衡器的检测。

3.4 比对检测法

比对法就是常说的叠加法，叠加式标准机在检测负荷传感器上效果非常好，在我国的使用情况非常普遍，它可以检测准确度高于大型衡器的称重传感器，也应该可以检测衡器。那么我们对这种方法进行一个可行性分析。

首先，在加载点问题上，对比法在检测时加载点是作用在称重传感器上的承载器上，但在检测衡器时其检测点和承载器的接触面比较小，不能像砝码一样可以大面积压在承载器上，所以对比法对承载器的强度和刚度要求比较高[3]。

其次，力源是涉及到整机计量性能准确度的关键因素，它可以真实反映系统的控制性能。用对比法检测衡器会使衡器的很多方面在外

力作用下出现变形，作用于传力系统上的力其实是弹性的，在称重显示器中就读不到准确的数值，准确度较低。

4 结语

当前，我国的许多生产工艺取得了飞速的进步和发展，已接近或超过了国际水平，促进了我国现代化生产的发展。在大型生产制造过程中对大型衡器的使用范围逐渐扩大，各种专业的大型衡器逐渐产生。对大型衡器的检测可以提高它的称量准确度，目前主要是采用标准砝码、替代标准砝码和集成式检测法，但这些方法也存在不足。对于值得探讨的计算法和叠加法等值得不断探究和改进。我们要提高大型衡器的检测水平并采用先进的方法，保证大型衡器的工作质量。

参考文献

[1] 陈艳娟.大型衡器检测方法探讨[J].吉林省教育学院学报，2008（12）.

[2] 沈立人.大型衡器检测方法探讨[J].标准规程，2010（6）.

[3] 陈培颖.对大型衡器检测方法的探讨[J].应用技术，2011（2）.