GS18010型滚轴筛使用说明书

GS18010型滚轴筛使用说明书
一主要技术参数：
滚轴筛主要用于发电厂的原煤筛分，也可用于其他工矿企业筛分颗粒状物料。

1、GB18010滚轴筛是我厂一种新型香蕉式滚轴筛。

其主要技术参数:
筛下粒度:≤30mm
出力:1000t/h
筛面尺寸:1800*3090(mm2)
筛孔尺寸:40Xl5Omm
筛轴数:10
减速电机型号:R67DVll2M4-SRD
传动比:17.95
筛轴转数:n=79rp/min
2、GB18010型滚轴筛特点;
2.1筛轴旋转采用单轴独立驱动式，传动平稳可靠，噪音小，便于维护及维修。

2.2筛轴采用等厚原理布置，物流通畅，效率高。

2.3筛箱结构采用分体式，使维修拆装万便迅捷。

2.4筛片采用ZG-40Mn2铡，坚固耐磨，筛片通过键与筛轴连接，筛片磨损后可以更换。

2.5筛箱每根轴内侧都加设16Mn防磨衬板，从而大大提高了使用寿命。

2.6设有堵煤报警信号装置，很好地起到了安全保护作用。

2.7加设筛箱旁路，不仅使小颗粒物料直接进入系统，而且便于监控及维护，
2.8筛片间加设转动环套，可防止筛片间堵煤现象。

3、结构组成
滚轴筛主要由电机、联轴器、减速机、筛轴、筛片、环套、筛箱组件、基座组件和电控箱组成。

4、工作原理;
原煤经落煤管进入滚轴筛引煤挡板，沿引煤挡板倾斜方向，将煤引向筛轴，各筛轴按同一方向旋转，推动物料问前移动，同时起到搅拌物料的作用，依据等厚筛分的主要特点，物料在运动中不断进行分层筛分，小于或等于30mm物料，在自重和筛轴旋转力的作用下，沿筛孔落下，大于30mm的物料，继续向前移动，经旁路出口进入碎煤机。

5、滚轴筛的安装
5.1电机在输送煤方向的右侧为右装滚轴筛;电机在输送煤方向的左侧为左装滚轴筛。

5.2设备到货后，用户应对筛子的零部件进行清点和质量检查。

并妥善保存，不应露天堆放。

以免锈蚀和损坏。

5.3安装前应仔细核对安装地点及方向，地基和筛机之间的安装尺寸，特别注意驱动装置是否符合设计图纸的要求。

5.4因在运输途中可能发生变形，在安装前必须检查传动系统转动是否灵活，如转动困难，应进行检查待故障排除后、方可安装。

5.5起吊时要注意吊装位置，使筛机底座保持水平。

5.6调整翻板及电动推杆行程，保证翻板开启，关闭灵活到位。

5.7适当调整堵煤信号延时时间，保证信号源正常工作。

6、试车运转
滚轴筛试车运转分空载运转和负载运转两个阶段，空载运动正常后，方可进行负载运转。

6.1空载运转
6.1.1运行之前检查筛面上是否有遗留的工具，铁件或启停物品，予以清除。

6.1.2对所有的轴承座及传动装置应给予足够的润滑。

6.1.3准备工作完毕后，可接通电源点动几次，并注意是否有其它杂声，如运转正常，方可连续运转。

6.2负载试运
6.2.1当空车试运转两小时无故障后，可进行负载试运。

6.2.2应先起动筛机后使物料进入，不能先入料后开机，也不能突然大量加料，负载试运时观察其震动情况，震动不应过大。

6.2.3停机前应将机内物料全部排出。

6.2.4试车时应做好电源，电压，功率和出力的原始记录，并核对是否符合设计要求。

7、操作和维修
7.1使用滚轴筛前，先空车运转片刻，待运转正常后加料。

7.2如无特殊情况，不准负载停车，停车前应停止加料。

7.3在满载运行发生紧急停机后，当滚轴筛再次启动时严禁重载启动。

7.4要经常注意润滑部位保持良好的润滑，轴端轴承座要注满干油，每月检查一次。

8、控制部分
8.1滚轴筛的电气设备和装置有筛轴驱动用4.0KW和3.0KW电动机，翻板驱动用1.5KW 电动机1台，并有限位开关1个，地面信号装置1套，它们的运行工况如下；
8.1.1正常情况下的启动:
8.1.1.1翻板用电动机的正反转，由远方操作，其限位开关作为筛轴启动的条件。

8.1.1.2筛轴用的电动机同时启动，按逆煤流方向启动。

8.1.2事故情况如下:
8.1.2.1筛轴启动后的信号作为逆煤流方向的带式输送机的启动条件。

8.1.2正常情况下的停机，筛轴用的电动机，按顺煤流方向延时停机。

8.1.3事故情况下；
8.1.3.1筛轴用的电机按事故联锁同时停机。

8.1.3.2地面信号动作，自动将翻板切换至旁路通过位置，并自动联锁筛轴电动机同时停机。

8.1.4检修情况下；
8.1.4.1筛轴用电机均能分别就地启停，以利于检修后试车。

8.1.4.2翻板用电机实现就地启停。