工作辊轴承座安装规程
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工作辊与轴承座安装规程
1、工作辊的吊装
①吊装时吊装辊颈处,不能吊装轴承位;
②拆装轴承座时要把工作辊面包好才能用方木架起拆装;
2、把工作辊轴承位清洗干净;
3、检查定位环安装方向;(直径小的向轧辊方向)
轧辊方向
4、把轴承座的压紧环、J 型油封、隔环、J 型油封取下依次按顺序套在工作辊辊颈上,注意J 型油封开口向轧辊;
5、将轴承座用天车吊着对准工作辊轴颈中心位慢慢推到离止推环50mm 时将预先装上去的J 型油封⑤、隔环⑥、J 型油⑤封装入轴承座内用压紧环⑦压紧后将轴承座推入到位;
6、安装推力环①、安装推力环键②;
7、安装锁紧片③;
8、安装锁紧垫片④、锁紧螺母⑧; 9、安装锁紧环⑨;
10、调整锁紧螺母致合适位置; 11、将锁紧片锁死锁紧螺母;
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12、工作辊与轴承箱装好后转动应灵活无卡阻现象;
13、最后拧油雾润滑喷嘴⑦。
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工作辊轴承箱组装规程
工具:
1、 毛刷、清洗油用来清洗轴承座所有零部件;
2、 卡尺、深度尺用于测量压盖与轴承间隙;
3、 棉布擦干零部件上的清洗油;
4、 内六角扳手10mm 的用于紧固两端压盖, 3mm 用于紧固密封圈。 一、 组装
1、 清洗轴承座座体;
2、 测量座体个部位的尺寸与图纸对比;
3、 测量滑板①尺寸操作侧320 -0.05
-0.126及传动侧315 -0.05
-0.126(未标注); 4、 用压缩空气吹油雾通道不得有任何污物;
5、 清洗四列圆柱滚子轴承FC3044150②并测量轴承尺寸; 安装
FC3044150轴承②保证轴承与压盖③之间的间隙0.1-0.2mm; (另付记录表格)
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320 -0.05
-0.126
6、 安装端盖O 型封④220×5.7;
7、 端盖安装时注意按序号先预紧一次,再按序号紧固;
8、 安装J 型封170×200×16⑤两个,注意中间加隔环⑥,油封开
口向轧辊方向;
间隙为0.1-0.2mm
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9、安装压紧环⑦;
10、安装角接触球轴承7028B/DB⑧直径140×210×66,检查轴承尺
寸保证轴承与压盖之间的间隙为0-0.1mm,(另付记录表格)注意安装轴承要背对背安装;
间隙为
0-0.1mm
11、在压盖上安装O型油封210×5.7⑨及唇形密封B170×200×15
⑩注意开口方向向辊颈处;
12、安装端盖用M12×50的螺钉加垫片按序号预紧一次在按序号紧
固。(如上图第8所示)
13、最后记录轴承和端盖之间间隙及安装过程出现的异常情况。
工作辊轴承与端盖间隙记录表
轴承座号上操
作侧
四列
圆柱
滚子
轴承
间隙
下操
作侧
四列
圆柱
滚子
轴承
间隙
上传
动侧
四列
圆柱
滚子
轴承
间隙
下传
动侧
四列
圆柱
滚子
轴承
间隙
上操
作侧
角接
触球
轴承
间隙
下操
作侧
角接
触球
轴承
间隙
上传
动侧
角接
触球
轴承
间隙
下传
动侧
角接
触球
轴承
间隙
测量人
员
时间备注
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注:备注记录每次安装过程中间隙不适合调整内容。
工作辊安装记录表
辊号安装人安装时间备注