互换性与技术测量实验报告(统一)

互换性与技术测量

实验报告

学院

班级

姓名

学号

河北科技大学机械电子工程学院

实验一（1）用投影立式光学计测量轴径实验目的

仪器名称刻度值

(μm)

示值范围

(μm)

测量范围

(mm)

仪器不确定度

(μm)

被测工件名称公差标注极限偏差(μm)

上下测量示意图

测量数据实际偏差(μm) 实际尺寸（mm) 测量截面

测量方向A—A B—B

合格性结论理由

实验一（2）用光切显微镜测量表面粗糙度

实验目的

仪器型号测量范围(μm) 物镜放大倍数仪器分度值E(μm) 被测工件名称取样长度(mm) R Z(μm) 允许值

测量R Z（格）计算R Z(μm)

次序h峰h谷

1

2

3

4

5

合格性结论理由

审阅

实验二（1）直线度误差的测量

实验目的

仪器名称分度值（秒）示值范围（分）测量范围（米）被测工件名称被测表面总长（mm）桥板跨距L（mm）直线度公差(μm) 桥板位置０0－１1－２２-３３-４４-５５-６６-７７-８

读数（秒）顺测回测平均

累积值

画出误差曲线，做出最小包容区域：

求直线度误差：（μm）

f

= 0.005·L·a =

合格性结论理由

实验二（2）在平板上测量位置误差

实验目的

１．平行度误差的测量：

被测工件名称公差值（μm）

基准所用工具指示表分度值（μm）

被测两孔公共轴线长度（mm）

两孔公共轴线相对基准底面的平行度

误差：（μm）

f∥=

两测点距离（mm）

两测点高度差（μm）

芯轴长（mm）

合格性结论理由

２．跳动误差的测量

测量项目零件名称

公差值

（μm）

基准所用工

具

指示表分度

值（μm）

跳动误差值

（μm）

合格性结论

径向圆跳动

端面圆跳动

审阅

实验三(1) 齿轮径向跳动测量

仪

器

名称分度值(mm) 测量范围(mm)

被测齿轮模数

m

齿数

Z

压力角

α

齿轮公差标注径向跳动公差Fr (μm)

8 (GB/T10095.2-2001)

测量记录齿序读数(μm) 齿序读数(μm) 齿序读数(μm)

1 10 19

2 11 20

3 12 21

4 13 22

5 14 23

6 15 24

7 16 25

8 17

9 18

测量结果齿轮径向跳动

△Fr (μm)

合格性结论理由

仪

器

名称分度值(mm) 测量范围(mm)

被测齿轮

模数(m) 齿数(Z) 压力角(α)

跨齿数n = 0.111Z + 0.5 =

公法线公称长度W = (mm)

公法线长度极限偏差：

E bns = E sns cosα－0.72

F r sinα= (μm)

E bni = E sni cosα＋0.72

F r sinα= (μm)

测量记录

齿

序

实际长度

(mm)

齿

序

实际长度

(mm)

齿

序

实际长度

(mm)

齿

序

实际长度

(mm)

1 8 15 22

2 9 16 23

3 10 17 24

4 11 18 25

5 12 19

6 13 20

7 14 21

公法线平均长度W= (mm)

公法线长度偏差△E bn = W－W = (μm)

合格性结论理由

仪

器

名称分度值(mm) 测量范围(mm)

被测齿轮

模数(m) 齿数(Z)

压力角(α)

齿顶圆公称直径(mm) 齿顶圆实际直径(mm) 齿顶圆实际偏差(mm)

分度圆弦齿高

a

h= m［1＋

2

Z

(1－cos

Z

o

90

)］＋

2

齿顶圆实际偏差

=

分度圆公称弦齿厚S= m z sin

Z

o

90

=

齿厚极限偏差E sns = (μm)

E sni = (μm)

测量记录

均布测量齿序 1 2 3 4 齿厚实际值(mm)

齿厚实际偏差△E sn (μm)

测量结果合格性结论

理由

审阅

实验报告打印及装订说明：

《互换性与技术测量》课程分为32学时与40学时两种课时32学时的班级只打印‘实验一’及‘实验二’的实验报告。40学时的班级全部打印。

打印时（除封面外）要正反面打印，然后在左侧装订。