液压张紧装置情况介绍说明
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AHD型带式输送机全自动液压张紧装置
(比例型)
安
装
使
用
说
明
书
徐州中国矿业大学科技发展总公司
引言
■感谢选用AHD比例控制型带式输送机全自动液压张紧装置。■为保证安全、可靠的使用本产品,在安装、调试及使用本设备之前,应仔细阅读本安装使用说明书。
■操作及维护人员均需经过专门的培训后,方可使用本设备。未经培训擅自操作、维修本设备,有可能造成设备的损坏,甚至造成人身伤害。
■本使用说明书与所供设备配套使用。未经同意,任何单位和个人不得转载。
目录
一. 概述 (3)
二. 张紧装置工作方式(控制方式) (4)
三. 调试前准备工作 (5)
四. 张紧装置调试及试运行 (6)
五. 运行参数设定及操作 (10)
六. 手动备用系统工作 (12)
七. 张紧装置卸载 (12)
八. 日常维护及保养 (13)
九. 故障及维修 (14)
十. 注意事项 (16)
十一.附图 (17)
十二.附件 (20)
一、概述
AHD比例控制型全自动液压张紧装置是带式输送机胶带张紧的理想配套设备,它替代了原有的固定绞车张紧、重锤张紧,成为新一代的胶带张紧设备。
从技术上看,全自动液压张紧装置的发展经历了三个阶段:继电器控制、PLC(可编程控制器)控制和比例控制。AHD比例控制型全自动液压张紧装置是在原有的第一、二代产品基础上,开发的智能型比例控制液压张紧装置。该产品除具有一般液压张紧装置的响应快、避免起动时胶带的“打带、飘带、打滑”现象、减小紧边冲击等特点外,还具有以下特点:
1.技术先进性方面
采用先进的比例控制技术及PLC(可编程控制器)控制技术,对张紧力进行有效地控制,克服了以往各种液压张紧装置存在的不足,最大限度地满足输送机运行时不同工况对胶带张紧力的要求。主要体现在:
●真正实现(满足)启动张紧力为运行张紧力1.4~1.5倍的要
求;
●采用液压比例控制技术,具有较高的张紧力控制精度;
●采用液晶输入、输出控制面板,利用文本显示器上的按键进行
张紧力大小设定,具有很高的重复性精度及方便的可调节性
能;
●可根据输送机对胶带张紧力的需要,在一定范围内设定和调整
输送机启动工况、运行工况和停机工况等张紧力的大小,满足输送机多种运行工况对张紧力的要求;
●输送机启动后,张紧力按照控制规律,由启动张紧力连续、平
缓地降为运行张紧力(实现张紧力的柔性转换),确保胶带在理想状态下运行,减小胶带的冲击,提高胶带使用寿命;
●该装置设置现场、远程两种控制方式。现场控制方式方便设备
安装、调试及检修;远程控制方式用于正常生产,在这种控制方式下,张紧装置与输送机集中控制实现信号交接,实现对张紧装置的远程自动控制。
2.工作可靠性方面
●整套装置的关键液压元件和电控元件均采用进口原装件,提高
整套设备的工作可靠性及寿命;
●具有完善的设备运行状态检测和故障诊断功能(检测液压系统
工作压力、胶带张紧力、系统故障报警等),保证设备的运行
可靠性,提高了设备的可维修性;
设置手动备用系统(选配),在主系统出现故障及系统维修时,由备用系统对胶带进行张紧,可保证不停机检修、维护。
二、张紧装置工作方式(控制方式)
张紧装置的工作方式(控制方式)分为:现场非保压、现场保压和远程控制三种。
1.现场非保压方式用于设备的安装调试,此方式仅用于设备的调试,不可用于设备的运行。
2.现场保压方式用于张紧装置与输送机集中控制(以下简称中控)之间信号交接未建立情况下的设备运行。此时张紧力的控制为单点恒张力控制(启动张紧力恒值控制)。此种工作方式仅可作为临时应急之用。
现场控制下的现场保压和现场非保压两种方式的切换(选择)由操作文本显示器上的按键完成。按下文本显示器的F1按键,设备处
于现场保压方式;按下F4按键,设备处于现场非保压方式。
3.输送机中控与张紧装置建立了信号交接后,张紧装置进入远程控制方式,实现张紧装置的远程自动工作。
张紧装置的现场和远程控制方式由控制柜上的选择开关(现场/远程)进行切换(选择)。
在文本显示器上可查看到上述三种工作方式的提示。
三、调试前准备工作
1.液压部分
●根据液压系统原理图(附图1)、液压泵站示意图(附图2)
及设备安装图(附件4),连接泵站与张紧液压缸之间的高
压胶管;
●根据第十部分(注意事项)的要求,通过加油滤网加注合
适的液压油到油标顶位;
●若配备手动备用系统,应关闭手动泵出口的截止阀,其余
截止阀处于导通位置(各截止阀位置参见附图1、附图2);
●旋转溢流阀调压手柄至全松状态;
●用充气工具检查蓄能器的充气压力,若充气压力小于
4MPa,应及时补充氮气,使充气压力达到6MPa。检查蓄
能器充气压力时,应注意使张紧装置处于卸载状态。
说明:
张紧装置的卸载状态是指液压系统无压力,张紧力为零。张紧装置由工作状态(液压系统有压力,张紧力不为零)转为卸载状态(参见第七部分)。
2.电气部分
参照电气接线图(参见附件3—电气系统图),连接电控箱与泵站端子排、电控箱与中控之间的电缆。
3.机械部分
●根据设备安装示意图(参见附件4),安装液压缸支架、
张紧液压缸、固定滑轮组件、固定绳座等;