脲醛树脂的生产与应用进展
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国外 80 年代开发出粉状脲醛树脂后 ,在美 、英 、 法 、日等许多国家内获得越来越广泛应用 ,使之逐渐 发展成为合成胶粘剂的第一大胶种 ,占胶粘剂总用量 的一半左右 。在 80 年代 ,国内有 55 %的甲醛用于生 产脲醛树脂 ,年需求增长率为 6~8 %。1985 年胶粘 剂产量为 17~18 万 t ,主要用于木材业 ,建筑业 、轻 工及纺织行业 ,需求呈逐年快速增长的趋势 。其中 30~40 %的脲醛树脂用于建筑 ,轻工和纺织 ,60~ 70 %用于木材业 。在木材 、建筑 、轻工 、纺织行业中使 用的胶粘剂需求仍将大幅度增加 ,仅以建筑部门为 例 ,到 2000 年便需粘合剂 100 万 t/ a 以上 。从木材 粘合剂的使用情况看 ,脲醛树脂具有其它胶种难以取 代的竞争力 ,作为木材粘合剂它特别适用于胶合板 、 刨花板及纤维板等产品的加工 ,国内人造板特别是碎 料板和中密度纤维板生产的快速发展 ,给脲醛树脂的 发展创造了良好的先决条件 。到 2000 年 ,预计人造
随着两种予聚体的生成 ,p H 逐渐降低 ,当 p H 为
4~6 时发生缩聚 ,生成亲水性树脂 ,结构式如下 :
N (N H CO N CH2 N H CO N H CH2) n O H
CH2O H
在此 分 子 结 构 中 , 连 接 在 氮 原 子 上 的 羟 甲 基
(CH2OH) 和氢原子具有缩聚能力 。它具有如下的反 应形式 :
捷克将甲醛与尿素在 80~98 %丙烯酸与 2~ 8 %丙烯酸丁酯及不饱和酸酰胺共聚物聚合 ,使用不 饱和酸酰胺作为分散剂 ,并起到聚合催化剂的作用及 在生长聚合物相的界面之间促进分散的作用 。这种 脲醛树脂可用于无碳复印纸的生产 。
匈牙利将脲醛树脂作常温下压制煤砖的粘合剂 。 这种粘合剂同时能起到油/ 水相斥的混合剂作用 。这 样压制出来的煤块 ,燃烧后只剩下 CO2 和水 ,不产生
应式为 :
O C N H2 + 2 O C H
O C N HCH2O H
N H2
H
N HCH2O H
该反应放热 ,按照吕·查德原理 ,改变反应物的摩
尔比 、压力 、温度等 ,能使反应向生成物的方向进行 ,
持续反应生成单羟甲基脲 :
O C N H2 + HCHO
O C N H2
N H2
N HCH2O H
脲醛树脂是用尿素和甲醛在催化剂存在下进行 缩聚而成的一种用途广泛的热固性氨基树脂 。主要 原料甲醛由甲醇制取 。甲醇供应充足 ,国内甲醇现有 生产能力 156 万 t ,1996 年消费量 136 万 t 。到 2000 年预计甲醇生产能力可达 300 万 t ,需求 220 万 t 。甲 醇生产装置大建设 ,刺激着占甲醇消费量 30~40 % 的甲醛生产得以快速发展 。我国现有甲醛生产装置 100 多套 ,生产总能力已超过 140 万 t ,需求量 110 万 t 。另一原料尿素国内资源丰富 ,仅四川省产量便达 120 万 t/ a ,占全国第一位 ,且仍在快速发展 。利用原 料易得的优势 ,发展脲醛树脂能改变其市场供应紧张 局面 ,将会促进建筑 、塑料 、纺织 、涂料 、木材加工业的 快速发展 ,因而具有十分重要的意义 。 1 应用拓展与市场前景展望
门框安装系用钉钉在稻草板的侧边内 ,门口位 置可不安沿地龙骨 ,也可固定沿地龙骨后切割 ,留出 门口位置 。
檐墙板与板 ,山墙板与板的连接均用竖龙骨 。 粘结板材用胶粘剂配比 (重量比) : 胶粘剂水溶 液 ¬低碱水泥砂浆 = 1 ¬2. 5 (胶粘剂水溶液配比 , 107 胶 ¬水 = 1 ¬1 ,低碱水泥砂浆配比 ,中砂 ¬低碱 水泥 (或矿渣水泥) = 1 ¬1. 5) 。 5. 2. 3 饰面可采用多种做法 ,可刷涂料 、贴壁纸 ,如 在墙面上抹灰 ,要先涂一层胶粘剂 ,在抹灰前应将板 接缝 、墙端缝等处的接缝纸飞边清除干净 。
实例 2 用于纤维板生产的低含量游离甲醛的稳定性粘 合剂 。用强碱处理后的甲醛原料 ,在加入尿素后使甲 醛与尿素比为 1. 50~1. 95 ,在加热沸腾温度下 ,调 整 ph 为 5. 5~6. 8 ,加入反应介质达粘度要求时为 反应终点 。再加入无机碱和尿素经冷却后 ,使尿素与 甲醛的 mol 比为 1. 10~1. 40 ,调整 ph 为 8. 0~8. 5 ,制 成 含 固 量 64 ~ 66 %的 固 态 脲 醛 树 脂 , 粘 度 (25 ℃) 150 ~300CP 。固态树脂用塑料袋或纸袋包 装 ,便于储存和运输 ,成品储存期长 ,使用时只要加水 溶解便能和液体脲醛树脂一样使用 ,利于扩大再生产 和改变胶厂自建自制自用的局面 。 操作如下 : 将 36. 6 %的甲醛液用三异丙胺调整 p H 为 8. 0 ~8. 3 ,再加入尿素 ,使甲醛与尿素的 mol 比为 1. 52 ,加热至沸点温度 ,维持反应 20~35min 后 ,用甲 酸调整 p H 为 6. 0 ~6. 5 后继续进行缩聚至粘度为 15~25CP ,在碱性条件下冷至 65~75 ℃,再加入尿 素使甲醛与尿素的 mol 比为 1. 10 ,然后真空蒸馏脱 水 ,调整 p H 为 8. 0~8. 5 ,制得成品 。 实例 3
小于 0. 016 %。 3 结语
脲醛树脂原料易得 ,生产工艺简单 。据测算 ,建 设 1000t/ a 的生产厂 ,总投资 60 万元 ,年获得利 60 万元 ,当年收回投资 ,市场需求广阔 ,具有良好的发展 前景 。
参考文献 [ 1 ]CZ 277 751 (1993) [ 2 ] HU 66 538 (1994) [3 ]US 5 362 842 (1994)
建 筑 人 造 板 1998 年第 1 期
煤灰 。这样 ,起到了环境保护作用并提高了能源利用 率。
2 脲醛树脂的合成
从尿素 、甲醛到最后的聚合物脲醛树脂的生产 ,
其操作通常在碱性条件下 ,生成水溶性的脲醛树脂中 间予聚体 ,它由部分交联的单羟甲基脲 ,双羟甲基脲 形成直链单元或分支链单元或二者兼有的混合物 。
BU ILD IN G AR TIF ICIAL BOARDS No. 1 . 1998
脲醛树脂的生产与应用进展
汪多仁
(吉化公司石井沟联合化工厂 吉林 132105)
摘 要 本文介绍了脲醛树脂性能 ,合成新工艺 ,固体脲醛树脂的生产方法以及用途与市场需求 。 关键词 尿素 ;甲醛 ;脲醛树脂 ;合成
(上接第 20 页) 5. 2. 2 墙体施工顺序 墙位放线 ϖ铺放地面防潮 毡条 ϖ固定沿地龙骨 ϖ固定沿顶龙骨 ϖ固定沿 壁龙骨或竖龙骨 ϖ立板 ϖ嵌缝 。
立板时将胶粘剂抹在板的一个侧面 ,断面呈三 角形 , 和 另 一 块 板 粘 结 ( 不 用 竖 龙 骨 时) , 缝 宽 约 3mm ,在胶粘剂凝固前可采用接缝临时加固卡或螺 栓 、木块等对接缝暂时加强 ,待胶粘剂粘牢后取出 。 板的另 一 边 用 斜 钉 分 别 钉 到 沿 顶 龙 骨 和 沿 地 龙 骨 上 。在板的底部与沿地龙骨之间 ,按 300mm 的间隔 加楔子使板与沿顶龙骨严密对齐 ,然后将板底与沿 地龙骨间的缝隙填塞密实材料 。安装最后一块板 时 ,可能要纵向切锯稻草板 ,锯口不得裸露 ,必须用 胶纸条封口 。
表 1 规格
用量 2554. 7g
甲 醛
CH2O 50 % 200. 3g
三乙醇胺 (第一次进料)
尿素 (第一次进料) H2 SO4 ,7 %
尿素 (第二次进料)
三乙醇胺 (第二次进料)
85 %
16. 0g
256. 1g 135g
470. 6g 8. 7g
保持 15min ,检查 p H 值 ,加硫酸 10~25g 将 p H 值 调为 5. 0 ~5. 3 。于 1h 内 ,硫酸加入总量为 135g 。 将反应混合物冷至 80 ℃。第二次加尿素 ,加料时间 5min ,加热至 85 ℃并在此温度下保持 1h 。此后 ,第二 次加入三乙醇胺并冷却到 25 ℃,加 25 %NaOH 溶液 5. 5g ,将 p H 调到 7. 4~7. 6 。在最终产品中 ,每 mol 尿素与甲醛的配比为 2. 3mol 。每 mol 尿素的氨用量 为 0. 40mol 。在 O ℃时 ,游离甲醛含量为 0. 12 % ;24h 后游离甲醛含量降为 0 %。游离甲醛含量采用亚硫 酸钠冰法测定 。此树脂主要用于粘接玻纤短纤维制 取纤维板 。
·27 ·
BU ILD IN G AR TIF ICIAL BOARDS No. 1 . 1998
具有优良贮存性和低游离甲醛的脲醛树脂采用 酸性催化剂进行缩聚 。
具体操作如下 : 将 尿 素 523 份 , 37 % 甲 醛 962 份 , 和 10 % NaOH0. 7 份在 p H 为 8. 3 下存放二天 ,再加入 382 份 37 %甲醛 ,在 108 ℃/ 240bar 和 p H 5 ~6 下进行加 热 ,加进冷凝液 (在 25 ℃下粘度为 63CP) ,再将中间 产物输入第二反应器内 ,使用足量 70 %尿素使尿素 与甲醛的 mol 比为 1 ¬ 1. 087 。用 10 %NaOH 调节 p H 为 8~9 ,在 93 ℃下加热蒸馏脱水 ,直至呈固体 , 含固量 66. 4 % ,粘度 (25 ℃) 580mpa·s 游离甲醛含量
美国用脲醛树脂粘接短玻璃纤维制成纤维板 ,用 作屋面修缮用的复盖材料 。这种材料可降低屋面制 品的沥青用量 ,减轻重量 ,提高复盖材料的生产效率 , 抗腐蚀能力强 ,使用寿命长 ,且能提高阻燃性能 。
日本将晶状六次甲基四胺和十水硼酸钠加入到 甲醛溶液内 ,再加入尿素后制成羟甲基脲后用 20 % 硫酸调节 p H 值为 3. 5 , 制成长效肥料 。能长期贮 存 ,不减肥效 ,缓释性能良好 ,可减少植物中硝酸盐的 积聚使作物丰收 。由于制品直接施于农田内 ,方法简 单 ,使脲醛树脂的应用获得较大进展 。
60 %和水 15 %) ,甲醛和水加入反应器内 ,搅拌加热
至 40 ℃后加入三乙醇胺和 N H40 H ,继续搅拌加热至 40 ℃进行 5min 。加第一次尿素 ,并在 40 ℃下继续反
应 。接 着 在 30min 内 , 将 反 应 物 加 热 至 95 ℃并 在
95 ℃
材 料 U FC 85
与许多有机合成不同 ,其反应过程复杂 ,制备过程不
仅取决于反应物的纯度 ,通过改变配方 、介质酸度 ,反 应温度 ,可生成其聚多变体 ,并能根据产品的最终用
途生产用户所需要的各种产品 。
2. 1 反应机理 合成予聚体的化学反应主要由尿素和甲醛的加
成反应及部分加成物的缩聚反应 。随反应介质变化
而发生不同的反应 ,因而生成予聚体性能不同 。 反应过程最初由尿素与甲醛生成双羟甲基脲 ,反
NCH2O H + HN
H2O
N C H2 N
NCH2O H
随着上述反应进展 ,分子量逐渐加大 ,从而使分
子状态更加复杂化 ,甚至形成网状结构 ,使树脂变为
弹性体而呈立体构型 ,为不熔性的固态树脂 。
2. 生产工艺
实例 1
用以制备脲醛树脂的反应量列于表 1 。
树脂的制备方法是将 U FC85 (尿素 25 % ,甲醛
脲醛树脂的另一重要用途是生产无色 、无臭 ,可 任意进行着色的装饰性良好的模塑制品 ,因其价格低 廉 ,原料易得 ,广泛用于制作电器元件 ,餐具 、玩具 、化 妆品和药品的容器盖 ,照相器材部件 、钮扣等 。在生 产脲醛树脂过程中通常加入纤维素 、固化剂 、润滑剂 、 稳定剂 、着色剂 ,经混合 、粉碎 、筛分成粉状 ,使用前 , 加入模具内进行加热 ,加压热熔和固化 ,形成各种模 塑制品 。
收稿日期 :1997 —11 —23
·26 ·
板产量将达 600 万 m3 ,需脲醛胶 42 万 t 。预计建筑 用“三醛”胶总需求量为 75 万 t 。
脲醛树脂为用途广泛的热固性树脂 ,有 80 %以 上用于木材加工用粘合剂 ,少量用于生产模塑粉 ,装 饰用层压板及纸张和纺织加工的处理剂 。脲醛树脂 在加入砂 、木屑 、滑石 、氧化铁红后可用于制砖 ,粘接 建筑材料 ,填补混凝土裂缝或作为密封材料使用 。
随着两种予聚体的生成 ,p H 逐渐降低 ,当 p H 为
4~6 时发生缩聚 ,生成亲水性树脂 ,结构式如下 :
N (N H CO N CH2 N H CO N H CH2) n O H
CH2O H
在此 分 子 结 构 中 , 连 接 在 氮 原 子 上 的 羟 甲 基
(CH2OH) 和氢原子具有缩聚能力 。它具有如下的反 应形式 :
捷克将甲醛与尿素在 80~98 %丙烯酸与 2~ 8 %丙烯酸丁酯及不饱和酸酰胺共聚物聚合 ,使用不 饱和酸酰胺作为分散剂 ,并起到聚合催化剂的作用及 在生长聚合物相的界面之间促进分散的作用 。这种 脲醛树脂可用于无碳复印纸的生产 。
匈牙利将脲醛树脂作常温下压制煤砖的粘合剂 。 这种粘合剂同时能起到油/ 水相斥的混合剂作用 。这 样压制出来的煤块 ,燃烧后只剩下 CO2 和水 ,不产生
应式为 :
O C N H2 + 2 O C H
O C N HCH2O H
N H2
H
N HCH2O H
该反应放热 ,按照吕·查德原理 ,改变反应物的摩
尔比 、压力 、温度等 ,能使反应向生成物的方向进行 ,
持续反应生成单羟甲基脲 :
O C N H2 + HCHO
O C N H2
N H2
N HCH2O H
脲醛树脂是用尿素和甲醛在催化剂存在下进行 缩聚而成的一种用途广泛的热固性氨基树脂 。主要 原料甲醛由甲醇制取 。甲醇供应充足 ,国内甲醇现有 生产能力 156 万 t ,1996 年消费量 136 万 t 。到 2000 年预计甲醇生产能力可达 300 万 t ,需求 220 万 t 。甲 醇生产装置大建设 ,刺激着占甲醇消费量 30~40 % 的甲醛生产得以快速发展 。我国现有甲醛生产装置 100 多套 ,生产总能力已超过 140 万 t ,需求量 110 万 t 。另一原料尿素国内资源丰富 ,仅四川省产量便达 120 万 t/ a ,占全国第一位 ,且仍在快速发展 。利用原 料易得的优势 ,发展脲醛树脂能改变其市场供应紧张 局面 ,将会促进建筑 、塑料 、纺织 、涂料 、木材加工业的 快速发展 ,因而具有十分重要的意义 。 1 应用拓展与市场前景展望
门框安装系用钉钉在稻草板的侧边内 ,门口位 置可不安沿地龙骨 ,也可固定沿地龙骨后切割 ,留出 门口位置 。
檐墙板与板 ,山墙板与板的连接均用竖龙骨 。 粘结板材用胶粘剂配比 (重量比) : 胶粘剂水溶 液 ¬低碱水泥砂浆 = 1 ¬2. 5 (胶粘剂水溶液配比 , 107 胶 ¬水 = 1 ¬1 ,低碱水泥砂浆配比 ,中砂 ¬低碱 水泥 (或矿渣水泥) = 1 ¬1. 5) 。 5. 2. 3 饰面可采用多种做法 ,可刷涂料 、贴壁纸 ,如 在墙面上抹灰 ,要先涂一层胶粘剂 ,在抹灰前应将板 接缝 、墙端缝等处的接缝纸飞边清除干净 。
实例 2 用于纤维板生产的低含量游离甲醛的稳定性粘 合剂 。用强碱处理后的甲醛原料 ,在加入尿素后使甲 醛与尿素比为 1. 50~1. 95 ,在加热沸腾温度下 ,调 整 ph 为 5. 5~6. 8 ,加入反应介质达粘度要求时为 反应终点 。再加入无机碱和尿素经冷却后 ,使尿素与 甲醛的 mol 比为 1. 10~1. 40 ,调整 ph 为 8. 0~8. 5 ,制 成 含 固 量 64 ~ 66 %的 固 态 脲 醛 树 脂 , 粘 度 (25 ℃) 150 ~300CP 。固态树脂用塑料袋或纸袋包 装 ,便于储存和运输 ,成品储存期长 ,使用时只要加水 溶解便能和液体脲醛树脂一样使用 ,利于扩大再生产 和改变胶厂自建自制自用的局面 。 操作如下 : 将 36. 6 %的甲醛液用三异丙胺调整 p H 为 8. 0 ~8. 3 ,再加入尿素 ,使甲醛与尿素的 mol 比为 1. 52 ,加热至沸点温度 ,维持反应 20~35min 后 ,用甲 酸调整 p H 为 6. 0 ~6. 5 后继续进行缩聚至粘度为 15~25CP ,在碱性条件下冷至 65~75 ℃,再加入尿 素使甲醛与尿素的 mol 比为 1. 10 ,然后真空蒸馏脱 水 ,调整 p H 为 8. 0~8. 5 ,制得成品 。 实例 3
小于 0. 016 %。 3 结语
脲醛树脂原料易得 ,生产工艺简单 。据测算 ,建 设 1000t/ a 的生产厂 ,总投资 60 万元 ,年获得利 60 万元 ,当年收回投资 ,市场需求广阔 ,具有良好的发展 前景 。
参考文献 [ 1 ]CZ 277 751 (1993) [ 2 ] HU 66 538 (1994) [3 ]US 5 362 842 (1994)
建 筑 人 造 板 1998 年第 1 期
煤灰 。这样 ,起到了环境保护作用并提高了能源利用 率。
2 脲醛树脂的合成
从尿素 、甲醛到最后的聚合物脲醛树脂的生产 ,
其操作通常在碱性条件下 ,生成水溶性的脲醛树脂中 间予聚体 ,它由部分交联的单羟甲基脲 ,双羟甲基脲 形成直链单元或分支链单元或二者兼有的混合物 。
BU ILD IN G AR TIF ICIAL BOARDS No. 1 . 1998
脲醛树脂的生产与应用进展
汪多仁
(吉化公司石井沟联合化工厂 吉林 132105)
摘 要 本文介绍了脲醛树脂性能 ,合成新工艺 ,固体脲醛树脂的生产方法以及用途与市场需求 。 关键词 尿素 ;甲醛 ;脲醛树脂 ;合成
(上接第 20 页) 5. 2. 2 墙体施工顺序 墙位放线 ϖ铺放地面防潮 毡条 ϖ固定沿地龙骨 ϖ固定沿顶龙骨 ϖ固定沿 壁龙骨或竖龙骨 ϖ立板 ϖ嵌缝 。
立板时将胶粘剂抹在板的一个侧面 ,断面呈三 角形 , 和 另 一 块 板 粘 结 ( 不 用 竖 龙 骨 时) , 缝 宽 约 3mm ,在胶粘剂凝固前可采用接缝临时加固卡或螺 栓 、木块等对接缝暂时加强 ,待胶粘剂粘牢后取出 。 板的另 一 边 用 斜 钉 分 别 钉 到 沿 顶 龙 骨 和 沿 地 龙 骨 上 。在板的底部与沿地龙骨之间 ,按 300mm 的间隔 加楔子使板与沿顶龙骨严密对齐 ,然后将板底与沿 地龙骨间的缝隙填塞密实材料 。安装最后一块板 时 ,可能要纵向切锯稻草板 ,锯口不得裸露 ,必须用 胶纸条封口 。
表 1 规格
用量 2554. 7g
甲 醛
CH2O 50 % 200. 3g
三乙醇胺 (第一次进料)
尿素 (第一次进料) H2 SO4 ,7 %
尿素 (第二次进料)
三乙醇胺 (第二次进料)
85 %
16. 0g
256. 1g 135g
470. 6g 8. 7g
保持 15min ,检查 p H 值 ,加硫酸 10~25g 将 p H 值 调为 5. 0 ~5. 3 。于 1h 内 ,硫酸加入总量为 135g 。 将反应混合物冷至 80 ℃。第二次加尿素 ,加料时间 5min ,加热至 85 ℃并在此温度下保持 1h 。此后 ,第二 次加入三乙醇胺并冷却到 25 ℃,加 25 %NaOH 溶液 5. 5g ,将 p H 调到 7. 4~7. 6 。在最终产品中 ,每 mol 尿素与甲醛的配比为 2. 3mol 。每 mol 尿素的氨用量 为 0. 40mol 。在 O ℃时 ,游离甲醛含量为 0. 12 % ;24h 后游离甲醛含量降为 0 %。游离甲醛含量采用亚硫 酸钠冰法测定 。此树脂主要用于粘接玻纤短纤维制 取纤维板 。
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具有优良贮存性和低游离甲醛的脲醛树脂采用 酸性催化剂进行缩聚 。
具体操作如下 : 将 尿 素 523 份 , 37 % 甲 醛 962 份 , 和 10 % NaOH0. 7 份在 p H 为 8. 3 下存放二天 ,再加入 382 份 37 %甲醛 ,在 108 ℃/ 240bar 和 p H 5 ~6 下进行加 热 ,加进冷凝液 (在 25 ℃下粘度为 63CP) ,再将中间 产物输入第二反应器内 ,使用足量 70 %尿素使尿素 与甲醛的 mol 比为 1 ¬ 1. 087 。用 10 %NaOH 调节 p H 为 8~9 ,在 93 ℃下加热蒸馏脱水 ,直至呈固体 , 含固量 66. 4 % ,粘度 (25 ℃) 580mpa·s 游离甲醛含量
美国用脲醛树脂粘接短玻璃纤维制成纤维板 ,用 作屋面修缮用的复盖材料 。这种材料可降低屋面制 品的沥青用量 ,减轻重量 ,提高复盖材料的生产效率 , 抗腐蚀能力强 ,使用寿命长 ,且能提高阻燃性能 。
日本将晶状六次甲基四胺和十水硼酸钠加入到 甲醛溶液内 ,再加入尿素后制成羟甲基脲后用 20 % 硫酸调节 p H 值为 3. 5 , 制成长效肥料 。能长期贮 存 ,不减肥效 ,缓释性能良好 ,可减少植物中硝酸盐的 积聚使作物丰收 。由于制品直接施于农田内 ,方法简 单 ,使脲醛树脂的应用获得较大进展 。
60 %和水 15 %) ,甲醛和水加入反应器内 ,搅拌加热
至 40 ℃后加入三乙醇胺和 N H40 H ,继续搅拌加热至 40 ℃进行 5min 。加第一次尿素 ,并在 40 ℃下继续反
应 。接 着 在 30min 内 , 将 反 应 物 加 热 至 95 ℃并 在
95 ℃
材 料 U FC 85
与许多有机合成不同 ,其反应过程复杂 ,制备过程不
仅取决于反应物的纯度 ,通过改变配方 、介质酸度 ,反 应温度 ,可生成其聚多变体 ,并能根据产品的最终用
途生产用户所需要的各种产品 。
2. 1 反应机理 合成予聚体的化学反应主要由尿素和甲醛的加
成反应及部分加成物的缩聚反应 。随反应介质变化
而发生不同的反应 ,因而生成予聚体性能不同 。 反应过程最初由尿素与甲醛生成双羟甲基脲 ,反
NCH2O H + HN
H2O
N C H2 N
NCH2O H
随着上述反应进展 ,分子量逐渐加大 ,从而使分
子状态更加复杂化 ,甚至形成网状结构 ,使树脂变为
弹性体而呈立体构型 ,为不熔性的固态树脂 。
2. 生产工艺
实例 1
用以制备脲醛树脂的反应量列于表 1 。
树脂的制备方法是将 U FC85 (尿素 25 % ,甲醛
脲醛树脂的另一重要用途是生产无色 、无臭 ,可 任意进行着色的装饰性良好的模塑制品 ,因其价格低 廉 ,原料易得 ,广泛用于制作电器元件 ,餐具 、玩具 、化 妆品和药品的容器盖 ,照相器材部件 、钮扣等 。在生 产脲醛树脂过程中通常加入纤维素 、固化剂 、润滑剂 、 稳定剂 、着色剂 ,经混合 、粉碎 、筛分成粉状 ,使用前 , 加入模具内进行加热 ,加压热熔和固化 ,形成各种模 塑制品 。
收稿日期 :1997 —11 —23
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板产量将达 600 万 m3 ,需脲醛胶 42 万 t 。预计建筑 用“三醛”胶总需求量为 75 万 t 。
脲醛树脂为用途广泛的热固性树脂 ,有 80 %以 上用于木材加工用粘合剂 ,少量用于生产模塑粉 ,装 饰用层压板及纸张和纺织加工的处理剂 。脲醛树脂 在加入砂 、木屑 、滑石 、氧化铁红后可用于制砖 ,粘接 建筑材料 ,填补混凝土裂缝或作为密封材料使用 。