环氧、PVC、彩砂地坪施工工艺(1)

环氧地坪素地要求及施工方案

一、环氧树脂地坪对混凝土地面的各项技术要求

1、混凝土强度要求：建议混凝土标号C25以上。

2、防水要求：地下室混凝土或基层混凝应做防水处理。

3、含水率要求：用水分仪进行探测混凝土或水泥砂浆的含水率；地面含水率不应大于6%

4、抗压强度要求：用回弹仪做多个点的测量。当基面为混凝土时，其抗压强度不应小于20MPa当基层为水泥砂浆时，其抗压强度不应小于15MPa

5、拉拔强度要求：混凝土基面在其表面不足1mm厚度内通常是水泥浆形成的低强度层，反

应收缩、温度改变或者荷载循环而产生的应力都会导致粘接强度降低，最小粘接强度应> mm （> 210psi ）。

&混凝土平整度要求：平整度用2m靠尺或标尺进行检查，混凝土表面平整度应不

大于3mm/2m （否则环氧树脂地面完工后平整度不佳）

7、空鼓要求：50209-2002规定地面空鼓不能大于400亦，且不多于2处。

8、素地要求表面应无异物、油污、化学品、胶物质、浮浆及其他化学品

9、混凝土应无脱皮、麻面、龟裂缝、无规则裂缝、起砂现象；

10、对结构缝、伸缩缝、分仓缝、切割时必须达到混凝土总厚度1/3以上。

二、环氧树脂地面对施工环境的各项技术要求

1、施工环境区域温度5°C —35°C。

2、施工区域环境相对湿度不大于80%

3、对露点温度的要求地面温度至少高于露点温度3C以上，以免结露。

4、要求现场封闭，无交叉施工。

5、要求现场有充足照明，和施工设备用电（动力配电）。

三、环氧地坪施工方案

①基层处理：

a、目的：对现有耐磨地面地进行轻度打磨处理，拉毛地面，保证环氧树脂与地面附

着结实；

b、施工工具：带软质砂盘的打磨设备、小型角磨机，吸尘器；

c、施工方法：用打磨设备打磨素地，处理不到的地方用小型角磨机打磨，然后用吸尘器

等工具将地面清理干净。从而保证增强了环氧和素地间的附着力。对有油污的地方在

打磨后，再用稀释剂擦拭，去处表面油污，下渗严重的地方用喷灯烘烤，再用稀释剂

擦拭。以消除油污对环氧和素地之间附着力的影响。局部有潮气或积水的素地用喷灯

烘烤，保证含水率在6%以下，达到

环氧施工条件。

②高附着性无溶剂环氧底漆施工：

a、目的：封闭素地，保证环氧树脂与原环氧地面附着结实；

b、材料：高附着性环氧树脂底漆EP88;石英砂。

c、厚度：

d、施工工具：专用滚筒、搅拌器等；

e、施工方法：将高附着性底漆搅拌均匀，按一定比例加入石英砂。在规定使用时间内滚涂

或用刮片刮一遍底漆，封闭基面及增加粘合力，让其固化12－24 小时。底漆固化

后用环氧中涂材料修补裂缝、坑洞等地面缺陷。然后进行下一道工序。

③中涂砂浆批刮施工：

a、目的：进一步修补、找平地面，与面漆同色，为面漆施工做准备。

b、材料：环氧中涂砂浆材LM400石英粉或滑石粉；

c、厚度：伽

d、施工工具：钢质刮刀、搅拌器等；

e、施工方法：将中涂砂浆主材、固化剂按比例混合，按一定比例加入石英粉或滑石粉，

充分搅拌均匀，用刮刀全面批刮二遍。

④环氧涂层面漆施工：

a、目的：满足使用要求，表达产品效果。

b、材料：环氧面漆；

c、厚度：

d、施工工具：专用滚筒、搅拌器等。

e、施工方法：中涂腻子固化后，封闭施工区域，不允许其他人进出。重新清理地面，仔

细检查，打磨或铲除表面颗粒，修补地面缺陷，用吸尘器吸尘。清洁地面

后进行下一道工序。将面漆主剂和色漆按比例混合后，加入一定比例滑石

粉，充分搅拌均匀，先用钢质刮片均匀披刮一遍面漆。固化后再将面漆主

剂和色漆按比例混合，使用专用滚筒再涂涂一层装和环氧涂层面漆。采用十字交叉

法施工。混合后施工限定时间30 分钟。

PVC地坪素地要求及施工方案

一、PVC地坪对混凝土地面的各项技术要求

1、地面必须平整（以水平仪测量2米内不超过2mm勺误差），如地面有坑洞或部分凸起时，须将填平或用磨石机磨平。

2、用温度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15o C为宜，不应在5o C以下及30°C以上施工。宜于施工的相对空气湿度应20%^ 75%之间。

3、用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率小于3%。

4、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。

5、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于兆帕。

二、环氧树脂地面对施工环境的各项技术要求

1、施工环境区域温度5°C —35°C。

2、施工区域环境相对湿度不大于80%。

3、对露点温度的要求地面温度至少高于露点温度3C以上，以免结露。

4、要求现场封闭，无交叉施工。

5、要求现场有充足照明，和施工设备用电（动力配电）

三、PVC施工方案

1、地面预处理采用地面打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，油污、胶水等残流物，凸起和疏松的地面，有空鼓的地面也必须去除。

2、流平施工—打底

（1）吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆，找平层应先使用多用途界面处理剂按1： 1 比例兑稀释后进行封底打底。

（2）非吸收性的基层，如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。

（3）界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。

3、自流平施工—搅拌

（1）将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。

（2）为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

（3）搅拌至无结面的均匀浆液，将其静置熟化约 3 分钟，再短暂搅拌一次。

4、自流平施工—铺设

（1）将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如设计厚度W 3

毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

（2）随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。

（3）施工完毕后请立即封闭现场， 5 小时内禁止行走，10 小时内避免重物撞击，24 小时后可进行“得嘉”地板的铺设。

（4）冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48 小时后进行。

（5）如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12 小时后进行。

5、胶水施工

（1）使用进口环保水溶性胶水，采用进口抹刀，齿径深，齿距5mm抹刀上胶角度约60°, 适合

铺设室温为5~30 o

2）每平米涂布约~,涂布约10分钟后以手指轻轻触摸胶合剂,感觉粘度但不沾手时, 即为铺设地毯之良好时机。

6、地材的铺装—预铺及裁割

（1）无论是卷材还是片材，都应于现场放置24 小时以上，使材料记忆性还原，温度与

施工现场一致。

（2）使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。

（3）片材铺设时，两片材料之间应紧贴并没有接缝。

（4）卷材铺设时，两片材料的搭接处应采用重迭切割，一般是要求重迭 3 厘米。注意保持一刀割断。

7、地材的铺装—粘贴卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地

坪之上。

8、地材的铺装—排气、滚压（1）地材粘贴后，先用软木片推压地板表面进行平整并挤出空气。（2）随后用50或75 公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。

（3）地板表面多余的胶水应及时檫去。

（4）24 小时后，再进行开槽和焊缝。

9、地材的铺装—开缝（1）开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3 。

（2）在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

（4）焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。

10、地材的铺装—焊缝

（1）可先用手工焊接或自动焊接设备进行焊接。

（2）焊枪的温度应设置于约350 度左右。

（3）以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。

（4）在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去

（5）当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

环氧彩砂地坪素地要求及施工方案

环氧彩砂地坪对混凝土地面的各项技术要求

基层混凝土需要有足够强度（抗压强度至少25 N/mm2 抗拉强度至少

N/mm2）表面必须平整，清洁，密实，干燥，且没有松动颗粒，表面干净，没有污垢，油脂等等，若对表面基层不确定，如有疑问，请先做小样测试。须用机械方法如打磨等方式彻底清除强度不够的水泥浮浆和油污，直到获得表面强度和粗糙度良好的基层；松软的混凝土必须被去除，混凝土表面酥松的空洞，气孔必须完全暴露出来；混凝土基层的处理，找平是为了获得平整及美观的表面；较难处理的凸点建议用打磨的方式；所有灰尘，松动的浮浆必须在施工前被完全去除，可以用钢刷和真空吸尘。

基层温度+10

基层湿度基面含水率＜ 4%

环氧地坪(1.5mm)施工方案

环氧地坪(2mm)施工方案（一）工艺流程（二）具体施工方法 1、涂装方式底涂层：滚涂、刷涂

找平层：批刮、抹涂面涂层：滚涂、刷涂、喷涂 2、施工建议：整体涂层系统涂装尤为重要，系统涂装中应严格遵循配套方案；预地坪涂装前的水泥地面应保证强度和坚固程度。基层平整度以及中层找平程度，会影响最终地坪平整度及面层效果。 3.施工工艺：（1）环氧树脂砂浆地坪工艺要求及材料配置整体涂层厚度要求外观效果高级平整，丰满度高，色泽均一，美观度强，划线清晰整齐，具体工艺与材料配置如下： 1）地面基层打磨处理地面除灰、修补、打磨，保证清洁干净； 2）底涂：环氧封固底漆整体涂装1遍，环氧底漆为:（南亚128树脂） 3）中间增强层：环氧砂浆整体批刮1-2遍，拌好的砂浆中环氧树脂为:(南亚128树脂） 4）面涂：环氧地坪面漆面漆滚涂1-2遍，干膜厚度不得低于0.1-0.2mm，环氧面涂为：（南亚128树脂）（2）工艺要求 1）基层要求 1.1、要求基层干燥良好，ph值≤10，基层含水率≤10%。 1.2、要求基层坚固、总体平整、清洁，无起鼓、起砂、松动等现象。 2）环境要求涂装环境与基面温度为5—35℃，环境湿度不大于75%，无粉尘及其它污染（3）涂装工艺 1）基层检查基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，所以基层检

查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下： 2）基层处理（a）目的提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力。（b）主要材料及机具填缝剂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。（c）施工方法 a）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 b）特殊处理：

环氧地坪介绍

环氧地坪简介环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝，质地坚实，耐药品性佳，防腐，防水，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案，如0.3--0.5m m环氧薄涂地坪、0.6--0.8环氧厚涂地坪、1－5mm厚的环氧[1]自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐，耐磨，防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装璜中得以推广应用。环氧地坪已成为我国发展速度最快的产业之一，引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观！环氧地坪种类环氧地坪大致可以分为：薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道专用地坪，还有其他个性化产品：环氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、裸粒彩石地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育专用地坪等。环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案：如薄层涂装，1－5 mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。

环氧地坪用途环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观！适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。环氧地坪选择方法为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本，建议顾客最好从以下几个因素入手：一、机械性能要求主要以下三个方面： 1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走； 2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载； 3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离；二、化学性能要求主要考虑以下两个方面： 1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。 2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。三、楼层位置状况根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防

环氧地坪漆施工工艺

环氧树脂地面施工工艺一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存：

密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备： 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 3、基层处理： 3.1 施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 3.2 含水率测定含水率的测定有以下几种方法：

1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2）无线电频率测试法：经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重，其值应≤ 46.8g/m2。 3.3 水分的排除混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种： 1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。 3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工环氧地坪施工，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。中文名环氧地坪施工外文名 epoxy flooring 目录

环氧地坪环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、

化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备原材料准备环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂施工设备准备施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。一、二层涂装系统： 1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

环氧地坪施工流程

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点深受大家喜爱。那么它的施工流程是什么呢？环氧地坪施工流程：施工准备↓基面打磨↓清洁、检查基底↓环氧底涂涂装↓环氧树脂砂浆层涂装（依设计）↓环氧批土涂装2道↓环氧平涂面漆1道。环氧地坪施工步骤： 1、基面清理：用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面； 2、清洁、检查基底：对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层； 3、环氧树脂底漆涂装：在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，施

工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能； 4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能； 5、环氧树脂批土中涂：砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净； 6、环氧树脂面涂涂装：打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工； 7、现场清理维护、地坪养护：面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工方案一、适用场所机械加工厂、食品、仓库、停车场等需要重载、或基面粉光强度较差之涂装地面二、产品特性注：以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考四、主要施工步骤 Ⅰ.使用材料说明底涂材料：主成份：环氧树脂中涂材料：主成份：环氧树脂硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂配比：依使用情况与中涂材料配合比例面涂材料：主成份：环氧树脂

配比：主剂:固化剂=5.0:1.0 Ⅱ.材料使用及混合 1．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2．搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。 3．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。 4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约3-5分钟。 5．完成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6．已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7．材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 10．如水分浸湿骨料，绝对不可使用。 Ⅲ．施工说明 1．素地处理：（处理前精密设备或产品需要转移或保护） ①清除表面浮浆；残留旧漆面 ②地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平； ③地面油污部分，用凿子去除然后用树脂砂浆找平，地面裂缝需预先用树脂材料补平； ④对于松散水泥部分可根据需要使用喷砂机处理； ⑤排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施； ⑥施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥； ⑦使用打磨机处理: a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施； b. 电源使用220V电压，使用功率在7KW以内； c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作； d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则； ⑧处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，必要时需管制作业人员； ⑨地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。 2．底涂层的施工： ①施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；

环氧彩砂施工工艺

摊铺彩灌砂纸基面辊底涂并薄撒砂粒基面修辊涂罩面（防滑面）罩面预涂1．环氧彩砂地坪涂装系统施工工艺； 3.1工艺流程 3.2 涂层结构剖面图 3.3基面处理 3.3.1清洁（1）对表面油污等各种脏物应事先彻底清洗、清除干净。渗入混凝土深层的油污需彻底挖掉、清除，再用混凝土修补砂浆填补顺平。（2）表面滞留水分应在施工前彻底烤干。（3）清除其它可导致油漆固化粘接不良的因素。 3.3.2打磨（1）用2m 靠尺和塞尺全面检测地面平整度，明确标示高凸之处。用吸尘研磨机配金刚磨块打磨混凝土基面，清除水泥浮浆和水泥疤，并将标示的高凸之处磨平。（2）一边打磨一边用靠尺和塞尺检查平整度，高凸之处应用吸尘研磨机磨平，尽量在打磨阶段提高地面平整度，降低后续修补找平工作量和成本。（3）用吸尘抛丸机打磨地面，露出坚实清晰的混凝土纹理，提高地面粗糙度，增强油漆与基面的附着力。抛丸时调整好抛丸力度和行走速度，防止过度抛丸；环氧彩封闭底漆和修补、找混凝土

所用的钢丸直径以0.5mm为宜。 3.3.3修补找平（1）将不结实处如空鼓、起壳等彻底打掉。凹坑、孔洞用“混凝土基面修补找平环氧砂浆”填充顺平，待环氧修补砂浆完全固化后，用角磨机将修补部位打磨顺平。（2）用靠尺检查平整度，低洼处做好标识，并用环氧砂浆找平。待环氧修补砂浆完全固化后，用角磨机将修补部位打磨顺平。（3）基面处理、找平工作完成后彻底清除垃圾，并用强力真空吸尘机彻底清除灰尘，确保在基面干燥、洁净的条件下进入下一道工序。（4）特别提醒：基面平整度达标，是环氧彩砂地坪施工成功的关键。 3.4各类缝隙处理 3.4.1裂缝分类（1）动裂缝：在大面积无缝钢筋混凝土地面中，混凝土施工时必须设置的伸缩缝、变形缝、沉降缝，为便于施工设置的分仓缝、施工缝。（2）静裂缝：混凝土在硬化期间或硬化后在表面出现的裂缝、混凝土养护不到位产生的裂缝，经观察裂缝已经稳定不再扩张延长，即呈稳定状态的裂缝。静裂缝在基层经过喷砂或真空打磨处理、吸尘后，将完全呈现出来。 3.4.2动裂缝的处理（1）动裂缝的处理方法可按下面的节点图对应处理：（2）摊铺彩砂之前，在后续需灌注密封胶的位置，用环氧胶粘贴相应高度和宽度的泡沫板，作为预留填缝位置。填缝时挖净泡沫板，灌注密封胶。 3.4.3静裂缝的处理

环氧漆施工工艺

三、环氧树脂自流平地面工艺流程操作要点 1、施工前检测混凝土地面或砂浆地面施工完毕28天以上，使用“砂浆水分仪”测量地面含率在8%以下时方可施工自流平地面。 2、基层处理地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除，并用吸尘器干净。 3、基层修补地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂缝部分要用环氧树脂类腻子修复平整。为保证腻子充分渗入基底，基层修补完成12小时后才可以施工底层涂漆。 4、底层涂漆将底漆按材料适用说明配比用电动搅拌机充分搅拌，用专用抹刀均匀涂在基层表面，渗透力很强的地方需再次涂刷，12小时后进行下道工序施工。在进行中涂之前，应对底层进行复查，对地面凹凸部位及裂纹进行平整修小时后进行下道工序施工。 5、中层涂漆中层涂漆按规定配比进行充分搅拌，使用专用抹刀均匀涂布在底漆表面，12小时后进行下一道工序施工。 6、自流平面层将面层涂漆按规定配比进行充分搅拌，均匀铺摊在中层表面。然后，用专用消泡滚筒均匀滚涂，以此控制自流平面层的施工厚度。操作的同时将自流平材料内的杂物清除干净。

某某公司维修车库环氧地面漆施工方案日期NOOB-OStO 00:00:00 |来源：自写|加入收藏I打印本文|关闭窗口简介部分一、产品及材料性能简介㈠、产品说明耐磨高强型环氧地坪是底涂、中涂和面涂构成的系统。所采用的材料由环氧树脂、胺类固化剂、颜填料和助剂组成。底涂具有优良的渗透性，能够与地板基体形成优良的结合，中涂赋予系统抗冲击性和强度韧性，面涂提供耐磨及其它理化性能的使用面。㈡、产品特点 1很高的抗冲击性能和韧性，满足中重型动静荷载使用； 2、高轻度，高抗磨擦性能； 3、抵御化学品浸蚀； 4、清洁容易、经久耐用； 5、可做成防滑地面、哑光或高光地面，有助安全；㈢、使用年限：1. 5伽厚6年以上。二、施工工艺㈠、施工设计：根据现场实际情况，设计如下施工工艺：原地面打磨处理、裂缝及伸缩缝处理、坑凹不平的处理、底涂、砂浆施工、腻子施工、面涂施工。㈡、施工工艺流程：基层处理一裂缝及坑凹处理一地涂一砂浆施工一腻子施工一面涂施工㈢、施工准备及施工条件 1、施工准备： ①施工前技术人员对班组进行书面交底、工程内容交底、实际施工流程交底、使所有人员进入施工现场前熟悉所施工的内容，做到心中有数。 ②施工安全交底，有安全员对所有施工人员在进入施工现场前，进行一次全面的安全交底，提出注意事项，安全防火是本工程的重点。 ③劳动力准备，我公司地坪施工均为专业人员，根据本工程的实际情况，拟定配备施工人员8人，根据业主安排的施工区域，确保工程顺利进行。

环氧彩砂施工方案

环氧彩砂施工方案环氧彩砂自流平地面施工方法分为以下七步，具体施工如下： 1、水泥素地面处理； 2、环氧底漆（两道）； 3、定制圆弧角模型； 4、环氧彩砂中涂层（两道）； 5、树脂灌浆； 6、环氧彩砂自流平面涂层；施工方法这几步来叙述一下环氧彩砂自流平的施工过程：施工时应配齐的工具有：打料器、送料车、配料桶、电子称、计量桶、铲刀、镘刀、消泡器、钉鞋等（以上工具都应有留有备用，工具使用过程中出现故障）。 1、水泥素地面处理： 1）.对整体地面进行空鼓检查，局部清除破损和空鼓区域； 2）.用环氧树脂灌注和补平破损和空鼓区域； 3.对整个地面进行研磨，使地面平整度达到规范要求，做到基面平整、无油污及影响地坪施工的介质(如图1、图2)； 2、环氧底漆（两道）：在进行水泥素地面打磨处理后，将预先配置好的环氧底涂均匀地涂刷于基面，致基面坚硬、无松动,将所有的缝隙、孔洞封闭掉（如图3、图4）；

3、定制圆弧角模型：在彩钢板及R条安装结束后，将圆弧角按模型尺寸要求制作； ①根据模型粘贴胶带，做到圆弧角形式大小统一，弧度与墙板线条一致（见图5）： ②对圆弧角区域进行毛处理，用专用粘结剂调制胶水涂刷两遍（见图6），然后在粘结剂未干时抛沙处理（见图7），使圆弧角基面达到粗糙处理的效果，达到更好的拉结作用，防止圆弧角贴墙板侧由于刮得比较薄而容易脱落。 ③用专用模型（见图8）制作圆弧角，模型为进口钢材制作，摩擦的过程中不容易发热，不会导致彩砂踢脚线变黑，国内钢材含碳量超标，不适合制作圆弧角（见图9、图10）。

4、环氧彩砂中涂层（两道）：用环氧自流平配砂，按照一定比例充分搅拌，对有缝隙、孔洞低洼等区域进行填补，铺压环氧中涂层两道（见图11、图12），另外，我们在制作的过程中，发现有部分孔洞在底涂的时候遗漏未做封闭，在中途的时候可以得到及时的修补处理，不会影响到面层的效果，这就是为什么要做两遍中涂的原因； 5、树脂灌浆：待环氧彩砂中涂层施工结束后，将树脂浆分多次批刮，至彩砂缝隙、孔洞低洼等区域饱和填补，踢脚灌浆关系到最终效果，这一步必须牢牢把握，每一次灌浆都要仔细认真，尽量做到灌浆效果一致，美观度强（见图13、图14）; 6、环氧彩砂自流平面涂层：

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

普通环氧地坪施工方案一、工程概况 1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚环氧自流平地坪面层 2、计划工期：15天。 3、质量等级：优良。 4、安全目标：确保无重大工伤事故。 5、技术规范：参照规范： GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》二、地坪施工组织方案及工艺技术方法 1、施工流程施工准备 ----基层地面打磨清理 ----- 基层地面修补找平---- 滚涂底涂 ---- 批中涂加强支撑层---- 刮涂面层---- 清理交验。 2、施工组织： 1）机具：地面打磨处理机1台，手持打磨机1台，吸尘器1台，手持搅拌1台，50㎏台秤1台，通用机具若干。 2）人员：领队1名，操作工5-10名。 3、施工工艺技术方法：（一）对基层地面技术要求及处理方法： 1）混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测并应符合设计要求；不应有起砂、空鼓、麻面等现象。

2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3）基层表面应平整，平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定： A 当防静电涂层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。 4）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。 5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于10mm。 6）基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符合下列规定： A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净； B当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面； C 如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。 7）已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，宜采用下列处理方法： A 被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；

环氧彩砂地坪工艺

环氧彩砂施工工艺一、 1：施工:前，一般要进行打磨、修补找平等工艺处理。接触界面层，是指彩砂环氧复合地面层与基础地面层之间的过渡层，这是非常重要的一层，地面使用后出现的问题大多与此层有关， 2：地坪施工工艺上称打底胶或底涂，一般要涂2遍以上，底胶层要渗入水泥地面的毛细孔中，并封闭毛细孔及其它孔洞，厚度一般（包含渗入层）为0.3mm，地面基础较差的甚至达0.4～0.5mm 3：厚度一般（包含渗入层）为0.3mm，地面基础较差的甚至达0.4～0.5mm 4：彩砂环氧复合层，是由彩砂石英砂和环氧树脂复合形成的复合材料层，是最重要的项目实施层，标准厚度为3mm，厚层的为4～5mm。首先是由彩砂和树脂拌和并铺设于地面上，压实整平后再进行多次的灌浆罩面后才形成整体合一的彩砂-树脂复合材料。该层施工的工艺技术难点在于平整度和密实度，不仅需要相应完备的施工设备工具（如铺砂器，抹平机等）来保证，还需要由训练有素和管理有序的施工队伍才能做出高品质的彩砂环氧地坪 5：树脂罩面层，是最后一道施工层，对彩砂地坪的产品质量影响不大，但却是保证地坪外观效果的重要一层，一般采用滚涂或刮涂施工，厚度在0.1～0.2mm。注意彻底消除表面浮砂、不能有堆胶现象、可能需要适当打磨、施工时无溶剂树脂材料太稠需要适当稀释等等。目前多数施工商采用透明环氧树脂做罩面，但建议最好使用专门的罩面材料，特别是哑光罩面材料，最好使用聚氨酯哑光罩面材料，对彩砂地坪表观品质大为提高。二、 ⑴对地面基层进行真空吸尘打磨处理，并对地面平整度进行测量。 ⑵对地面进行修补找平处理，然后施布环氧树脂底涂。 ⑶将颗粒状彩色石英砂和彩砂型环氧树脂搅拌混合,(树脂/彩砂)混合比例一般为1/(8～10)。 ⑷用铺砂器铺设彩砂层,铺设厚度通常为3～6mm,并用抹平机进行压实整平, 形成无缝的环氧彩砂层。 ⑸进行第一次面层涂刷工序,灌注透明环氧树脂料浆,主要是为了封闭环氧彩

砂浆型环氧地坪施工方案

砂浆型环氧地坪施工方案一、涂料系统确定及产品性能（一）环氧地坪涂料的产品控制 1、公司严格按ISO9001：2000品质管理系统要求生产和控制产品质量，确保所有产品的性能和质量稳定。2、主要的原材料采购均来自大公司，性能稳定，品质优异。（1）环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。（2）固化剂采用美国气体化工公司（AIR PRODUCTS）或亨斯迈先进材料有限公司（HUNTSMAN）的无溶剂型固化剂。 3、产品的耐候性及保色性优异。4、产品符合国家环保涂料有机物（VOC）检测要求。 5、具有抑菌作用。（二）选用的涂料型号选择 1、底漆耐碱性，具渗透性，能深层锚固在混泥土基面，黏结性强。 2、中涂流平性佳，对基面能起修平作用，提高机械性能，抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。 3、面涂作为装饰面层，涂膜具有相当的硬度，良好的机械性能。（三）基面地坪（地面）和环境要求 1、基础地面要求：① 地面含水率：测量基面潮湿度，因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层，所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。（将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上）要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。② 工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2（3500psi），为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，保证厚度在20cm以上，地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6；③ 地面平整度：水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内，平整度不得大于2mm；④ 地面无缺陷：要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。 2、环境要求：① 避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏地面；② 施工时室内温度在10℃以上，雨天、潮湿天不宜施工，低于10℃不宜施工或禁止施工； ③ 为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行；④ 施工完毕固化后，应清洁干净，严格做好保养。二、主要的施工流程施工准备基面清理清洁、检查基底环氧树脂底涂涂装一遍环氧砂浆二遍环氧中涂涂装一遍环氧面涂二遍清理维护、地坪养护三、施工工序及配合事项（一）、施工工序 1）对地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。2）进行底涂层施工：A）先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查：① 基面含水率低于8%、PH值小于9；② 空气相对湿度低于85%；③ 地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整；④ 地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。使地面

环氧地坪漆施工方法

目录一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)

一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排：根据现场施工条件，按顺序依次施工，施工完一个区域，再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划，按进度要求及现场实际情

况提报物资计划，做到材料分批进场分批领用，做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排：根据现场实际情况及进度计划的顺利完成，具体劳动力安排如下：三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表：四、施工准备 1、施工前准备工作：（1）对待施工基面进行强度、平整度的检查，以确定底涂用量及是否需要补强处理；（2）选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量；（3）丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量，如果备料量不够则及时补足；（4）划分施工区域、封闭现场，做好人流、物流的分流控制计划措施，充分考虑施工时对环境设施的影响，特别是门把手、通风口、消防装置等；

环氧彩砂地坪施工方案

一概念篇 ⒈什么叫彩砂环氧树脂地坪？彩砂环氧地坪是以彩色石英砂和环氧树脂组成的无缝一体化的新型复合装饰地坪，通过一种或多种不同颜色的彩色石英砂自由搭配，形成丰富多彩的装饰色彩及图案，具有装饰质感优雅，耐磨损、抗重压、耐化学腐蚀、防滑、洁净、耐水等优点，它不仅适用于工业地坪，也适用于商业及民用建筑地面，近年来在欧美等发达国家十分流行，被誉为“彩砂无缝硬地毯”（Colour Sand Seamless Hard Carpet）。简单的说，彩砂环氧地坪就是由彩色石英砂和环氧树脂二种材料组合制成的、具有高度耐磨抗压性能的高级装饰地坪产品。 ⒉名称或叫法，怎样更规范？彩砂环氧地坪属于环氧树脂类地坪产品，规范和正确的叫法是“彩砂环氧树脂地坪”，简称“彩砂环氧地坪”，再简称为“彩砂地坪”。现在市场上有多种叫法，如“环氧彩砂”，“彩砂环氧”，均指““彩砂环氧地坪”，是口语化通俗说法，可以接受，但书面表达要尽量规范。 ⒊彩砂环氧地坪有哪些具体明了的特点？产品外观特点：颜色由彩色石英砂体现，外观色彩及图案由多种不同颜色的彩色石英砂搭配形成，色彩丰富，外观优雅，装饰质感强。产品性能特点最重要的有下面４点： ⑴高度耐磨损、抗重压、抗冲击。 ⑵洁净无尘，防滑耐水。 ⑶外观漂亮，装饰性强 ⑷实用性强，使用寿命长。 ⒋与自流平环氧地坪有何区别？相同点：彩砂环氧地坪和自流平环氧地坪一样，都是属于以环氧树脂为粘合剂的树脂地坪种类，同样具有无缝一体化、平整光滑，洁净防尘的特点。不同点：⑴材料不同：自流平环氧地坪的原材料只有一种，是含有颜料和粉剂填料的树脂材料；而彩砂环氧地坪材料包含有２种材料——彩砂石英砂和环氧树脂，而环氧树脂是无溶剂的透明树脂材料。 ⑵工艺不同：自流平环氧地坪是由带颜色的环氧树脂涂料施布于地面而形成的平整光滑的环氧地坪，是纯液态树脂材料施工，只需用耙子或镘刀刮平即可，工艺较为简单，易于掌握。而彩砂环氧地坪含固态（彩砂）和液态（环氧树脂）两种材料，为湿固态施工，需要铺砂器和抹平机进行压实整平，工具设备多，施工工艺较为复杂。 ⑶性能特点和使用功能有所不同：自流平环氧地坪以洁净防尘为主要特点，彩砂环氧地坪以高度耐磨抗压为主要特点，此外，在装饰功能和使用寿命上，彩砂环氧地坪要优于自流平环氧地坪。需要说明的是，这里指的自流平环氧树脂地坪，是“料浆浇筑一体成型法”的厚质环氧树脂地坪（厚度一般要2mm以上），施工工艺上由无溶剂环氧树脂料浆一次性施布，能产生一定的“自流平”效果，是真正意义上的自流平环氧地坪，不是其他工艺——如“涂刷法”（即薄涂层）或“批刮法”（即刮厚腻子＋薄涂层）制造的环氧树脂地坪产品。二材料篇 ⒈彩砂环氧地坪的材料包括哪些，有何特点？彩砂环氧地坪的原材料主要有二种：彩色石英砂和彩砂型环氧树脂。彩砂环氧地坪的原材料选择是有讲究的。

环氧地坪施工方案及报价

精心整理环氧地坪编制单位：安徽美地地坪工程技术有限公司联系人：钟明手机：一、 1 流平剂、）生产2、特点能以及耐水性能，易于清洁，有多种色彩外观可供选择。 3、素地处理：对原地面进行专业机械刨除及打磨处理，对起砂部分打磨铲除，清扫浮尘，再采用磨面机械处理水泥地基面，使地面平整、无脱落、无粉化等情况。打磨处理施工结束后，依据地面情况对于含水率进行测试，可采用地坪测湿仪或依据专业人员的经验，将一块

2m*2m的完整薄膜平铺在地面上，薄膜底部置干燥纸，四周密封。72小时后，取出干燥纸，若可点燃则可施工；不可点燃或断续则不可施工。对于含水率高的地面一般可采用高压火枪喷烤地面或用水性环氧底漆处理地面。油层薄的可用稀释剂先进行清洗，油层厚的地面则采用水泥自流平打底方案处理。 4、环氧渗透底漆施工： A、 B 5 对于地面开裂处，须进行多次修复，以保证整体的一致性和环氧地坪的抗拉性，保证施工后表面没有明显裂纹显现。注：对于施工后地面平整度较差处需进行多次小范围修补，以保证整体的平整性。 6、环氧涂刷面漆施工

按照环氧树脂地坪漆的配比要求，先将主剂搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均匀。充分搅拌均匀后，间隔15分钟后，让其充分反应、熟化，再用专用地坪滚筒整体涂布施工。施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶内涂料若呈现硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。施工过程中注意滚涂印痕的处理。 7、漆面保护： 8 不得随地乱扔乱放。 9、环氧地坪结构示意图：

1、主要原材料环氧树脂：选用台湾南亚（NPEL-128）生产的双酚A液态环氧树脂。固化剂：选用美国气体化工公司（AIRPRODUCTS）生产的无溶剂高性能环氧固化剂；助剂：选用德国毕克公司（BYK）和德国迪高公司（DEGO）生产的系列消泡剂、流平剂、润湿分散剂、表面改善剂；

环氧彩砂地坪施工工艺

俗话说，好的开始就是成功的一半，地坪施工也是如此。环氧彩砂地坪施工工艺的各个环节的细节都需要认真对待，这些都会影响地坪的寿命长短。下面由安徽环氧彩砂地坪工程厂家合肥华鉴装饰工程为大家详细介绍下它的施工工艺吧。环氧彩砂地坪施工，无论是从环境还是施工都要注意严格控制，满足以下环节要求：一、基层施工前要求 1、施工人员在进入现场前，须进行含水率测试，确定地面含水率达到8%以下的施工标准。如不符合要求，需设防潮层，方可以进行基层施工。 2、基层必须是钢筋混凝土结构，强度等级不能低于C25。 3、如果是旧地坪翻新，需要施工人员使用清理工具将将原有地面的疏松层、水泥渍、石灰膜等异物除悼。

二、基层施工中要求 1、新地面基层初凝后，要确定局部落差较大处，使用打磨机打磨凸起的部分。 2、若是旧地面，要先使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。 3、使用无尘打磨机打磨全部地面，原浆提面、机器收光，以达到平整。最后使用吸尘器将地面及边角吸干净。三、基层施工后要求 1、混凝土地面基层处理夏天至少需要28 天养护时间，冬季适当延长。 2、施工环氧彩砂漆前，基层表面应保持清洁，不允许有污染物。所有污染物如脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品与浮浆等必须清除。

三、基层施工后要求 1、混凝土地面基层处理夏天至少需要28 天养护时间，冬季适当延长。 2、施工环氧彩砂漆前，基层表面应保持清洁，不允许有污染物。所有污染物如脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品与浮浆等必须清除。合肥华鉴装饰工程有限公司是一家集地坪设计，施工，销售，服务于一体的专业地坪公司，公司专业承接各种环氧树脂地坪、环氧地坪、停车场地坪、环氧自流平地坪、环氧树脂砂浆地坪、防静电地坪、防静电自流平地坪、防腐地坪、耐磨地坪、车库地坪、旧地坪翻新、无震动止滑车道地坪、承重型环氧薄涂、环氧砂浆薄涂地坪、环氧砂浆喷涂地坪、PU网球场、混凝土密封固化剂地坪等各种复杂地坪处理工程。公司地坪材料通过了ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系认证，产品品质过硬，国际品质，在安徽市场已施工上万平方米地坪工程，受到地坪行业专家的一致好评。公司秉承坚持“诚信为本、质量第一”的企业宗旨，本着“诚信、务实、创新、进取”的经营理念和服务精神，在科技创新、管理创新、产业创新上实现质的飞跃，以顺应日益发展的市场需求。更多详情请点击咨询官网合肥华鉴装饰工程。

环氧砂浆地坪施工方案

目录一.编制依据 (1) 二.工程概况 (1) 2.1各方主体 (1) 2.2工程概况 (1) 三.施工部署及准备 (2) 3.1施工部署 (2) 3.1.1施工内容 (2) 3.1.2材料选择 (4) 3.1.3进度计划 (4) 3.2技术准备 (4) 3.3现场准备 (4) 3.4人员机具准备 (5) 3.4.1人员计划安排 (5) 3.4.2主要机具准备 (5) 四.主要施工方法 (6) 4.1环氧砂浆地坪施工工艺 (6) 4.1.1工艺流程 (6) 4.1.2施工方法 (6) 4.2环氧自流平地坪施工工艺 (8) 4.2.1工艺流程 (8) 4.2.2施工方法 (9)

五.施工质量要求 (9) 六.施工质量保证措施 (10) 6.1施工工艺控制 (10) 6.2工程材料控制 (11) 6.3施工过程控制 (11) 七、成品保护措施 (12) 八、安全文明施工及环保措施 (12)

一.编制依据（1）施工图纸（2）国家规范、行业及地方标准（3）本工程《施工组织设计》（4）工程洽商（技术核定单）编号：2014-07、2014-08 二.工程概况 2.1各方主体建设单位：呼和浩特市城发投资经营有限责任公司设计单位：中南建筑设计院股份有限公司施工单位：中铁十六局集团有限公司监理单位：内蒙古瑞博工程项目管理咨询有限公司监督单位：呼和浩特建设工程质量监督站 2.2工程概况呼和浩特国家公路运输枢纽汽车客运东枢纽站工程位于呼和浩特市新城区，东接火车东客站北广场，西至万通路，北起车站北街，南邻铁路用地边线，总用地面积83773.458㎡，主要有综合站务楼、生产服务大楼和室

环氧树脂地坪施工技术方案

第一节施工工艺（1）地坪结构图（3）技术参数

考。（4）施工步骤

（5）填缝和边缘处理 1、 4mm 环氧砂浆地坪和其它环氧涂膜或部位的衔接衔接处会有3mm 左右的高差，需将压砂的边缘做成斜角过渡。示意图如下： 2 、环氧彩砂地坪边缘的加固环氧彩砂地坪边缘要长期经受车辆的辗压，存在脱层开裂的可能性，因此在边缘部位的基面上刻槽，再施工环氧彩砂可以起到很好加固作用，很好地避免上述现象的发生。示意图如下：加固槽 4mm 环氧彩砂地坪

3、切缝和填缝如果连续面积大，有必要切缝，则必需用弹性树脂灌缝填缝。示意图如下（6）基层缺陷处理 ①起壳混凝土面层和基面剥离，附着力差。简单判定方法是用小铁锤或金属物敲击有无空敲鼓声音。如整个结合面都剥离，则要将混凝土面层全部清除后重新浇筑。如只是部分的剥离则可以用专用的灌注的方法修补。 ②裂缝沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“V”型槽，用环氧砂浆修补。 ③缺口基层表面有凹坑、缺口时，先将粉尘、松散物清除，用树环氧浆抹面。 ⑤环境条件施工前要调查施工环境条件，并预测施工期间的变化，主要要求如下：

施工环境应封闭，否则会影响表面质量，产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态，施工环境温度在10~35℃，空气相对湿度≤75％为宜，温度和湿度的变化会影响树脂的固化，流平性和表现质量。（7）基面处理 ①初步扫清：用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净，有水的地方首先应该切断水源，并清除表层积水，再设法使地面干燥；有油污的地方应用有机溶剂等（比如天那水，二甲苯等）洗净，擦干，有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法用打磨，有机溶剂擦洗等。 ②打磨（针对水磨石基面或较光滑致密的水泥基面），提供适当粗糙度。用吸尘打磨机全面打磨去除表面不易清扫的浮沉且打毛基面，以增强涂层与地面与地面的结合力，将待处理基面的高低不平处基本磨平，起找平作用。手磨机打磨对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨，注意应选用专用砂轮片。钢丝刷处理，对于大打磨机和手磨机打不到的地方，或不必用手磨机打磨的区域，如生产线下面，可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法达到打磨效果。 ③再次清扫，贴保护胶纸彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角，可用吸

环氧地坪漆施工方案

工程名称地坪漆及交通组织专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：公司名称项目名称

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 2.1设计施工内容 (2) 2.2设计原则 (2) 2.3施工前基层要求 (3) 三、施工安排 (3) 3.1施工架构 (3) 3.2施工组织 (3) 3.3施工工艺流程 (3) 3.4施工机具的准备 (4) 四、环氧树脂地坪施工工艺 (4) 4.1环氧地坪要求 (4) 4.2性能优点及技术指标 (4) 4.3环氧树脂施工工艺 (5) 五、详细节点施工工艺与注意事项 (6) 5.1移动缝、伸缩缝、柱四周处理方法 (6) 5.2注意事项 (6) 六、交通组织设计 (6) 6.1交通标线 (6) 6.2金属构件 (7) 七、质量管理 (9) 7.1质量管理流程 (9) 7.2质量的管理措施 (10) 八、文明施工保证措施 (10) 8.1对环境因素的控制 (10) 8.2消防措施 (11) 8.3安全保证措施 (11) 九、停车场交通设施平面图（附） (12)

一、编制依据 1 设计图纸与甲方提供设计资料 2 《环氧树脂地面涂层材料》JC/T1025-2006 3 《建筑地面设计规范》GB50037-963 4 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002 5 《道路交通标志和标线》GB5768-1999 二、工程概况 ×××××××××××××××××××××× 建设单位：代开发单位：设计单位：监理单位：施工单位：工程范围：按照国家《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）的设计规范要求和设计院提供电子版平面图为依据进行合理设计，方便停车场能有效达到车辆停放安全有序、车流顺畅自如、便于管理、控制及业务车位安全、方便。 2.1设计施工内容 1.停车场划线环氧标线漆； 2.橡胶安全防护； 3.金属构件； 4.指示标牌； 5.通道、停车位环氧地坪漆 2.2设计原则 1.保证每个停车位都能顺畅自如的停放一辆车； 2.所有交通标志标线都能符合相关规定； 3.在遇到紧急事件后，所有车辆能最快速离开车库； 4.车辆进入车库后，利用车库各循环通道。车辆可到达车库任何一个角落。受地下车库光线及结构影响，车辆行驶方向主要以单向循环为原则，在通道宽度达到6米以上且有必要的情况才设计结构双向行驶； 5.在车辆主要交叉路口，为避免车辆超速行驶，发生意外，提前使用减速路拱强制车辆减速，在交叉处安装180度反光镜，使车主的视野更宽阔，提前预知两侧通道的情况； 6.在一些需要加强保护的设施前安装反光防护桩，如通道边的消防栓。