2018-印刷品质检报告范本word版本 (4页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！

== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==

印刷品质检报告范本

篇一：印刷品检测报告

一、现有印刷状况

中国是一个出版大国，每年各种印刷品的产量很大，传统的人工检测效果很容

易受到人为因素影响。近年来，随着现代化工业生产对产品质量的要求越来越高，高成本、低精度和速度缓慢的人眼检测方式促使基于机器视觉的在线印刷

质量检测系统迅速发展。这种新兴的检测方式能够快速有效的完成检测任务，

帮助印刷产业在保证稳定的产品质量的同时降低生产成本。然而对印刷品进行

正确的实时检测还有很多难点，它需要复杂而费时的算法，特别是在彩色印刷

品的检测问题上表现的更加明显。由于彩色图像中颜色信息复杂的表达方式，

灰度图像的处理技术无法直接应用到彩色图像上。如果没有一些有效的彩色图

像处理技术，那么彩色印刷品的在线缺陷检测将会成为空谈。另外，虽然新一

代印刷机性能在速度、质量等方面提升很大，但是目前的印刷技术自身仍然无

法杜绝各种印刷缺陷的出现，无法满足社会对印刷品质越来越高的需求。所以说，印刷品的实时在线检测具有重要的作用和广阔的发展前景。

二、检测问题分析

印刷品的性能检测与检测项目有：

1、配准控制，包括色彩配准、印版与印模配准、纸张之间的配准、模切配准等；

2、印刷品缺陷检测，包括光晕、印版挤压、填充或扩散、条痕、

压条、毛边、灰化、针孔、鱼眼、斑纹、迸溅、气霾、误印、扭曲、污点、双影、脏版等；

3、对色彩密度、墨/水比例平衡度、敷膜和涂层检测、色差检测等；

4、条形码的校检与检测，包括边界确定、最小偏移、符号对比、最小边界对比、调制、缺陷、译码、可译码性等；

5、字符和号码印刷中的漏印、重印、模糊不清、笔画缺损等一些缺陷；

6、监督穿孔和模切质量、提供检测信息反馈标记等。

7、说明书类产品正反面要对正，还需检查是否按公司常规折法折后有无页码错误。

严格意义上，所有与印刷原稿不一致的印刷品都有质量缺陷，但是人眼对印刷

品的要求是以不影响图像的清晰再现为标准，满足该标准的印刷品即使与印刷

原稿不同却仍然可以视为合格。印刷品质量的好坏应该是承印商与最终用户就

某一特定印刷品经过协商，确定的一个协议，该协议必须有明确的、可量化的

合理描述，只有达不到规定要求的印刷品才视为有质量缺陷。鉴于印刷技术的

复杂性和印刷品缺陷的多样性，在颜色、层次、清晰度、一致性上保证良好且

持续稳定的印刷质量就显得尤为重要。

传统的印刷品检测技术包括主观目测法和仪器检测法。主观目测法是指以原稿

为基础，直接或借助放大镜对照样张进行人为对比，主观评价印刷品质量好坏。该方法虽然简单灵活，但是由于评价人的知

识、技能、经验、爱好、生理以及审美观点等的不同，导致评价的精确性和稳

定性较差。仪器检测法是指通过专门的仪器设备和工具对印刷品的各个质量环

节作出定量分析，结合复制的质量标准作出客观的评价。使用的印刷质量检测

仪器有各种密度计、色度计等，比如分光光度计是利用不同颜色的油墨对不同

波长的光反射与吸收的比例不同的原理，通过分析测量印刷品反射的光谱特性

来反映印刷色彩的差异。仪器检测法可以为客观评价印刷品质量提供理论依据，克服了主观目测法的不稳定性等缺陷，在印刷领域有着广泛的应用，但是这种

检测方式的理论依据不但有其不精确性和局限性，而且这些检测仪器一般只能

对10mm2左右的区域进行检测，因而必须加印测控条，无法完整直接地从印刷

画面上获得我们要求的信息。传统印刷品检测技术还有一个非常重要的缺陷，

即它们都只能在印刷完成后进行抽样检测，一旦在印刷过程中出现质量问题，

往往造成印刷材料和工时的大量浪费，增加企业生产成本。

（1）为了能够在印刷过程中及时发现问题，一些印刷生产线上通常安装频闪灯，利用频闪灯快速闪光及人眼的视觉暂留原理，使操作人员能够观察到动态的印

刷品图案，发现生产中重大的印刷缺陷，但是在印刷速度不稳定以及对版时，

还是无法及时发现印刷图像的质量变化，而且频闪灯长期不断闪烁的强光会对

操作人员的视力造成严重的伤害。

（2）上世纪80年代末出现了用于印刷生产线的印刷图像抓拍系统，用工业相

机代替人眼，抓拍到生产线上的特定位置的印刷图像，

并对图像进行数字化处理后，在计算机的屏幕上显示出清晰的静态图像，可以

人工调整相机观看不同部位的印刷质量，这种系统的最大优点就是避免了频闪

灯对人眼的伤害，同时能够使观看到印刷图案更清晰，但是这种图像抓拍系统

还只是机器视觉系统的一个雏形，因为系统主要是图像抓拍及显示功能，受制

于当时计算机的性能，只有很少量的基本图像处理功能，所以这个系统只能作

为人工观测的一个辅助工具，不能从根本上改善印刷质量。