市政道路排水施工方案

市政道路排水施工方案
1.工程概况
本工程是一项市政基础设施建设项目，旨在改善当地供水和排水系统。

工程总面积约为平方米，涉及到多个区域和街道。

主要工程包括管道敷设、排水系统建设和检查井砌筑等。

2.施工工艺流程图
施工工艺流程图如下所示：
这里应该插入一个施工工艺流程图，但是由于无法插入图片，因此省略）
3.主要施工方法
3.1 测量放线
在施工前，需要对工程区域进行测量和放线。

这是确保工程质量和施工进度的关键步骤。

测量放线需要使用专业的测量仪器和设备，确保数据的准确性和可靠性。

3.2 沟槽开挖
沟槽开挖是管道敷设的重要步骤。

在开挖前，需要对地质情况进行调查和分析，以确定开挖深度和宽度。

在开挖过程中，需要注意安全事项，并及时清理垃圾和泥土。

3.3 施工排水
施工排水是确保工程质量和施工进度的关键步骤。

在施工排水过程中，需要使用专业的排水设备和工具，确保排水系统的正常运行。

同时，需要注意安全事项，并及时清理垃圾和污水。

3.4 基础施工
基础施工是确保工程质量和稳定性的关键步骤。

在基础施工过程中，需要使用专业的材料和设备，确保基础的牢固性和稳定性。

同时，需要注意安全事项，并及时清理垃圾和泥土。

3.5 管道安装
管道安装是工程的重要步骤。

在安装过程中，需要使用专业的工具和设备，确保管道的质量和稳定性。

同时，需要注意安全事项，并及时清理垃圾和污水。

3.6 接口
接口是管道敷设的重要环节。

在接口处，需要使用专业的接口材料和设备，确保接口的质量和稳定性。

同时，需要注意安全事项，并及时清理垃圾和泥土。

3.7 检查井的砌筑
检查井的砌筑是工程的重要步骤。

在砌筑过程中，需要使用专业的材料和设备，确保检查井的质量和稳定性。

同时，需要注意安全事项，并及时清理垃圾和泥土。

3.8 闭水试验
在施工过程中，闭水试验是非常重要的一环。

该试验主要是为了检测管道系统的密封性能，以确保管道系统的安全性和可靠性。

在试验前，需要对管道系统进行清洗和排气。

试验时，需要将管道系统封闭并注入一定量的水，然后观察一段时间，检测是否有漏水现象。

如果发现漏水，需要及时处理并重新进行试验，直到管道系统完全密封为止。

3.9 沟槽回填
沟槽回填是指在管道敷设完毕后，对沟槽进行填充和压实的过程。

该过程需要严格按照设计要求和规范进行操作，以确保沟槽填充均匀、密实。

在回填过程中，需要注意控制填充层的厚度，避免过厚或过薄。

同时，还需要注意回填材料的质量和水分含量，以确保填充层的稳定性和可靠性。

4.施工人员安排
在管道工程施工过程中，合理的施工人员安排非常重要。

需要根据工程进度和施工任务的复杂程度，合理安排施工人员的数量和岗位。

同时，还需要对施工人员进行培训和管理，确保他们具备必要的技能和知识，能够胜任各自的工作。

此外，还需要加强对施工人员的安全教育和管理，确保施工过程中的安全和稳定。

5.施工进度安排
管道工程施工进度的安排直接影响工程的质量和进度。

在施工过程中，需要根据工程的实际情况，合理安排施工进度，
并进行动态跟踪和调整。

同时，还需要加强与相关部门和单位的沟通和协调，确保施工进度的顺利推进。

6.文明施工、环保措施
在管道工程施工过程中，需要加强文明施工和环保措施的落实，保护环境和减少对周围居民的影响。

具体措施包括：
6.1 保持原交通畅顺的措施
在施工过程中，需要采取措施保持原交通畅顺，避免对周围交通造成不必要的影响。

具体措施包括设置交通标志和引导标志，合理安排施工区域和施工时间，确保交通畅通。

6.2 建立管理机构
在施工过程中，需要建立专门的管理机构，负责管道工程的文明施工和环保措施的落实。

该机构需要配备专业的管理人员和设备，确保施工过程中的安全和稳定。

6.3 路面卫生与路况维护
在施工过程中，需要加强路面卫生和路况维护工作，保障周围居民的正常生活和行动。

具体措施包括及时清理施工区域的垃圾和污水，保持道路的干净和整洁，修复和维护路面的损坏。

6.4 空气污染控制
在施工过程中，需要采取措施控制空气污染，减少对周围环境和居民的影响。

具体措施包括采用环保材料和设备，控制粉尘和废气的排放，加强空气监测和治理。

6.5 噪音控制及震动控制
在施工过程中，需要采取措施控制噪音和震动，减少对周围居民的影响。

具体措施包括采用低噪音设备和工具，控制施工时间和频率，加强噪音和震动监测和治理。

6.6 强光污染
在施工过程中，需要采取措施控制强光污染，减少对周围居民的影响。

具体措施包括合理设置施工灯光和反光材料，控制灯光的亮度和方向，加强强光污染监测和治理。

6.7、余泥和泥浆的运输管理
在工程施工过程中，产生的余泥和泥浆必须得到妥善处理和运输。

施工单位应严格按照相关规定进行管理，确保运输过程中不会对环境造成污染。

6.8、文明施工承诺
为了保障施工过程中的安全和环保，施工单位承诺在施工期间遵守相关法律法规和规章制度，严格执行施工安全管理制度，保证施工现场的文明施工。

7、基坑施工的安全技术措施
在基坑施工过程中，必须采取一系列的安全技术措施，以确保施工人员的人身安全和工程的质量安全。

其中包括基坑支撑、平整场地、基础垫层等措施，以及检查验收和模板安装等程序。

8、管线保护措施
为了保护管线的安全和稳定运行，施工单位应采取一系列管线保护措施，包括测量放线、管道安装、接口、管带和砌筑井等程序。

同时，施工单位还应严格控制闭合误差，确保施工质量。

1、工程概况
本工程的设计范围为佛山市三水区云东海街道中心服务区的新建区，按照《云东海旅游经济区污水专项规划（2006～2020年）》实行完全的雨污分流体制，污水处理率应达到100%。

本路段污水干管主要负担道路两侧建设用地所产生的污水及汇集青云路与龙山横路所输送的部分污水，管径为
D300~600mm，全长2.8公里。

同时，雨水管和污水管分别敷设在道路的东侧和西侧非机动车道下，距离路牙1米。

雨水通过雨水口直接排入道路排水边沟，填方段雨水口连接管出口处设置急流槽。

本路段雨水干管管径为D300~1350mm，全长4.5公里，雨水就近排入规划河涌及水体。

2、施工工艺流程图
施工工艺流程图包括回填、接口、管带、砌筑井、管道安装、基坑支撑、平整场地等程序。

在每个步骤中，施工单位应进行检查验收，确保施工质量和安全。

3、主要施工方法
测量放线是基础工作，施工单位应组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，建立工程测量控制网，并进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。

每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。

Before excavating the trench。

XXX engineering supervisor。

and the measurement XXX.
XXX should be level with the road surface.
Before excavating the trench。

the topography。

terrain。

buildings。

us pipelines。

and other facilities along the pipeline should be understood。

as well as geological and hydrogeological data。

meteorological data。

engineering land。

n。

XXX.
During n。

XXX should be set up on the XXX should be built on both sides of the XXX XXX basins should be set up on both sides of the trench。

XXX it rains。

a pump should be used to pump water to XXX is not soaked with water.
For this project。

the sewage pipes W1 to W12 are excavated within 3.7m and using a 1:1 XXX method。

W12 to W18 are excavated at a depth of 3.7m to 6.4m and supported by 25-channel steel。

W19 to W29 are excavated at a depth of 2.0 to 2.92m and using a 1:1 XXX method。

W29 to W31 are excavated at a depth of 2.92m to 4.62m and supported by 25-channel steel。

W31 to
W33 are excavated at a depth of 4.62m to 6.35m and supported by 12-meter Larssen XXX。

W33 to W37 are excavated at a depth of 4.48m to 4.15m and supported by 25-channel steel。

W37 to W50 are excavated at a depth of 4.15m to 2.45m and using a 1:1 XXX method。

The depth of the rainwater pipes is all within 3.5m and using a 1:1 XXX.
XXX-dumping truck。

Before n。

the trench n。

n order。

XXX to the driver and soil worker by the on-site n personnel。

The
management personnel should be on-site to command and XXX size and center n of the trench to ensure that the center offset error meets the XXX at the bottom of the trench is not disturbed。

damaged。

or over-excavated。

mechanical n is used to reach a height of 20-30cm above the design XXX should be continuous and divided into ns of 10m-20m to XXX accidents.
After the XXX。

n should be conducted。

and the XXX items are shown in Table-1.After passing the n。

the supervisor should be XXX after passing the acceptance can the XXX.
Table-1: XXX
Item | Allowable n (mm) | n frequency | Range points
1 | XXX | -30 | At least 6 points een two designated wells。

each side with 3 points | Measured with a level and hanging centerline
3.沟槽施工
3.1 沟槽边坡
沟槽边坡的宽度应符合规定，槽底中线每侧宽度为3米。

沟槽边坡的坡度不得过陡，必须符合规定。

3.2 沟槽排水
在施工过程中，沟槽排水必须保持畅通。

施工排水系统排出的水应抽送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通，且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。

排水终止抽水后，所有井、孔洞应立即用砂、石材料填实，静水位以上可用粘土填实。

采用明沟排雨水时，排水井应布置在沟槽范围以外，其间距不得大于150米。

排水沟尺寸为0.3米×0.3米；沟槽开挖至
设计高程后采用盲沟排水。

当盲沟排水不能满足排水量要求时，在沟内埋设DN150mm～DN200mm排水管，排水管接口处留缝，其周围回填碎石。

3.3 施工排水系统
在施工过程中，排水系统必须保持畅通。

不得间断排水，并应对排水系统常检查和维护，使沟槽底面保持无水状态。

当管道未具备抗浮条件时，严禁停止降水。

井点降水应使地下水水位降至沟槽底面以下，且距底面不得小于0.5米。

井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层
厚度；滤层厚度宜为10～15厘米。

井点孔应垂直，其深度应
大于井点管所需深度，超深部分应采用滤料回填。

井点管的安装应居中，并保持垂直。

填滤料时，应对井点管口临时封堵。

滤料应沿井点管四周均匀管灌入；灌填高度应高于地下水静水位。

井点管安装后，可进行单井或分组试抽水。

根据试抽水的结果，可对井点设计进行调整。

3.4 基础施工
3.4.1 地基
开槽施工时土压力荷载系数取1.2.施工前应现场测定地基
承载力，地基承载力特征值不应小于100KPa。

对达不到
100KPa的地段应进行地基处理，对地基承载力测定合格后方可施工。

地基的处理应按实际情况区别对待。

对于承载力在80KPa～100KPa之间的地段，采用原土夯实，夯实系数要达到95%以上。

对于承载力在50Kpa～80KPa 之间或槽底处在地下水位之下的地段，采用换填厚度不小于200毫米中粗砂进行处理。

对于承载力小于50KPa的地段，应会同设计人员现场踏勘，根椐具体情况采用抛石挤淤、打木桩或其它方法进行处理。

3.4.2 管基
预应力钢筋砼管道采用C10砼管基，HDPE管道采用粗砂管基。

在管道设计土弧基础范围内的腋角部位，必须采用中粗砂回填密实，回填范围不得小于设计支承角2α+30°(180°)，回填密实度应达到95%以上。

3.4.3 在测量中心轴线、标高并放出基础边线后，需要在沟底设置水平小木桩，桩顶标高应与管道平基混凝土面的标高相同。

3.4.4 对于需要碎石、砂垫层的管段，先将碎石、砂拌匀
后再铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。

3.4.5 按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打
撑钉牢，并在模板内侧弹线用于控制混凝土浇筑高度。

3.4.6 安装模板时要注意板面平整，拼缝严密，模板与混
凝土相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。

3.4.7 在平基浇筑混凝土时应严格按照水平控制桩取面和
振捣密实的要求。

浇筑时应注意在管中线至两侧各20cm左右
取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。

浇筑管基混凝土时应将毛面平基冲洗干净，并注意预留后浇段。

3.4.8 质量标准：
a。

基础混凝土强度应满足设计要求，平基面应符合高程
及纵坡设计要求，井位基础混凝土应符合设计井底高程要求。

b。

排水管平基和管座的基本项目及允许偏差项目如下：
项目混凝土抗压强度垫层中线每侧宽度高程中线每侧宽
度平基高程厚度允许偏差在合格标准之内不小于设计规定，-15mm +10mm,0 0.-15mm 不小于设计规定 1%
检验频率范围点数检验方法
基础砼强度 100m 1 试件强度
垫层中线每侧宽度 10m 2 挂中心线用尺量，用水准仪测量
高程中线每侧宽度 10m 1 挂中心线用尺量，用水准仪测量
平基高程 10mm 2 用尺量
厚度蜂窝总面积 10m 1 用尺量蜂窝总面积
3.5 管道安装
3.5.1 预应力钢筋混凝土管道安装
1.在下管前，应清理管坑内杂物，清洗干净混凝土平基，然后在平基上弹放管道中线并检查平基面标高。

2.采用吊车下管时，应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高。

对中方法采用中心线法和边线法。

在安装时应备有厚度为（承口外径-管外径）/2的混凝土垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口，再次对线校正，垫稳管身。

3.雨水管采用钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口。

4.管道稳定后应再次检查流水位高程，符合设计标高后，方可进行下一工序。

3.5.2 HDPE管安装
1.污水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE），橡胶
圈承插接口。

2.宜采用人工布管且在沟槽内连接。

对于沟深大于3m或
管外径大于400m的管道，应用非金属绳索兜住管节下管。

严
禁将管节翻滚抛入槽中。

要求，无明显变形。

检查方法：观察，用尺测量。

3、承插式接口连接后，管道应平直，无明显偏离。

检查方法：观察，用水准仪测量。

3.6.
4.2、高密度聚乙烯双壁波纹管接口
1、橡胶圈应均匀滚动到位，无扭曲、外漏；承口、插口
部位无破损、开裂。

检查方法：观察，用探尺检查。

2、柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙符合表-4要求，无明显变形。

检查方法：观察，用尺测量。

3、承插式接口连接后，管道应平直，无明显偏离。

检查方法：观察，用水准仪测量。

3、在温度较高的情况下，应使用承插式柔性接口连接。

插口端不应插入承口底部，应预留不小于10mm的伸缩空隙。

在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。

插入完毕后，承插口周围空隙应均匀，连接的管道应平直。

4、在管道中心线及高程调整合格后，管底有效支撑角范
围应用中粗砂回填密实，不得用土或其他材料回填。

3.5.3、质量标准
1、管道埋设深度和轴线位置应符合设计要求。

严禁倒坡
压力管道。

检查方法为检查施工记录和测量记录。

2、刚性管道不得有结构贯通裂缝和明显缺陷。

检查方法
为观察和检查技术资料。

3、柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他
变形情况。

检查方法为观察和检查施工记录和测量记录。

4、管道埋设安装必须稳固，管道安装后应线形平直。

检
查方法为观察和检查测量记录。

允许偏差及检验方法见表-3
表-3
序号项目允许偏差 mm 检验频率范围点数检验方法
1 中线位移 15
2 挂中心线
2 管内底高程 ±10
3 用尺量
3 邻管内底 ±15 2 用水准仪测量
4 错口 D>1000 ±1
5 2 用尺量
5 两井之间 32 2 测量
注：1、D<700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。

2、表中D为管径。

3.6、接口
3.6.1、雨水管采用预应力钢筋砼承插管，橡胶圈接口；污水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE），橡胶圈承插接口。

3.6.2、预应力钢筋砼管管道安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净。

套在插口上的圆形橡胶圈应平直，无扭曲。

安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后应再承插口工作面上。

3.6.3、钢筋砼管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合设计和产品标准要求，应符合表-4的规定。

预应力钢筋砼管沿曲线安装时，管口间的纵向间隙最小处不得小于5mm，接口转角应符合表-5的规定。

表-4
钢筋砼管管口间的纵向间隙
管材分类钢筋砼管
表-5
预应力砼管沿曲线安装接口的允许转角
管材种类管内径D1(mm)
预应力砼管 500～700
800～1400
1600～3000
3.6.4、质量标准
3.6.
4.1、钢筋砼管接口
1、橡胶圈安装位置应准确，不得扭曲、外漏。

承口、插
口部位无破损、开裂。

检查方法为观察和用探尺检查。

2、柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙符合表-4要求，无明显变形。

检查方法为观察和用尺测量。

3、承插式接口连接后，管道应平直，无明显偏离。

检查
方法为观察和用水准仪测量。

3.6.
4.2、高密度聚乙烯双壁波纹管接口
1、橡胶圈应均匀滚动到位，无扭曲、外漏。

承口、插口
部位无破损、开裂。

检查方法为观察和用探尺检查。

2、柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙符合表-4要求，无明显变形。

检查方法为观察和用尺测量。

3、承插式接口连接后，管道应平直，无明显偏离。

检查
方法为观察和用水准仪测量。

3、管道沿曲线安装时，接口转角应符合表-5中允许转角
的要求。

具体来说，承插式乙型口的接口类型、管内径
D1(mm)、纵向间隙（mm）等因素都需要考虑。

检查方法可以用直尺量曲线段接口，也可以检查施工记录。

3.6.
4.2、HDPE管接口的检查需要注意以下几点：承口、
插口部位连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈位置正确，无扭曲等现象。

承插接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环向间隙应均匀一致。

对于承插式管道沿曲线安装时接口转角，聚乙烯管的接口转角应不大于1.5°。

检查方法可以逐个接口检查，用钢尺、探尺量测，并检查施工记录。

3.7、检查井的砌筑需要注意以下几点：在砌筑检查井前
必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

对于圆形检查井，井墙用
M7.5防水水泥砂浆砌MU10号砖，井基采用C25砼。

抹面、
勾缝、坐浆均用1：2防水砂浆。

井内、外壁均抹面，厚
20mm，井底铺碎石300mm。

接入支管超挖部分用级配碎石、
砼或砖砌填实。

圆井砌筑应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm
计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。

圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。

对于矩形检查井，井墙用
M7.5防水水泥砂浆砌MU10号砖，井基采用C25砼。

抹面、
勾缝、坐浆三角灰均用1：2防水砂浆。

井内、外壁均抹面，
厚20mm，井底铺碎石300mm。

接入支管超挖部分用级配碎石、砼或砖砌填实。

遇地下水时，井外墙用1：2防水水泥抹
面至地下水位以上500mm，厚20mmm。

检查方法可以根据具体情况采用挂线、量测等方式。

3.7.4、质量标准需要注意以下几点：井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。

长方形井井壁必须互相垂直，
井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。

砌砖砂浆强度应满足设计要求。

2、检查井允许偏差及检验方法详见表-5.
表-5：
序号项目允许偏差 (mm) 检验频率范围点数检验方法
1 井身 ±20 每座
2 用尺量，长、宽各计一点
2 井盖 ±20 每座 2 用尺量
3 井底高程 ±20 每座 1 用水准仪测量
4 非路面 ±10 每座 1 用水准仪测量
5 路面D≤1000mm ±15 每座 1 用水准仪测量
D>1000mm ±15 每座 1 用水准仪测量
注：表中D为管径。

3、应注意的质量问题包括井面、井底高程误差超标、排
水井、进水井砌筑尺寸误差超标、井筒收口不均匀、砖层不符、进水口与路面高程不匹配等。

这些问题都是由于测量监控工作不严格和未严格按标准图集的要求施工所导致的。

此外，井环开裂、井盖安装不平稳、车辆通车时跳动，以及砂浆强度不足等问题也需要引起重视。

3.8、闭水试验
3.8.1、根据设计图纸要求，管道施工完毕后应按照《给排水管道工程施工及验收规范》（GB-2008）进行闭水试验。

管
道在覆土前必须按验收标准进行试验。

3.8.2、为节省试验工作，验段宜选在两检查井之间，也可选取数井段一起进行闭水试验。

3.8.3、由于管材段有吸水作用，灌满水后不应立即记录渗水量。

应在管道灌满水后至少相隔24小时，等混凝土或砂浆
本身含水饱和后再开始记录渗水量。

3.8.4、向管道内充水比保持上游管顶以上2m检查，不得有漏水现象。

管道24小时水头压力，外面的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量：
钢筋混凝土管 Q=1.25D1/2
HDPE管：Q=0.0046Di
其中，Q为每1km管道长度24小时的允许渗水量，Di为管道内径（mm）。

3.9、沟槽回填
3.9.1、管道隐蔽工程验收合格后，应立即回填至管顶以上一倍管径高度。

3.9.2、在回填中需拆除固壁支撑时，应采取先下后上的办法拆除。

3.9.3、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。

3.9.4、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。

3.9.5、管顶0.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。

3.9.6、回填前应排出沟槽积水。

不得回填淤泥、有机质土及冻土。

回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。

回填时应分层对称进行，每次回填厚度：管区内宜为150mm，管区外宜为300mm，以确保管道及检查井不产生位移。

3.9.7、当管道位于车行道下，或者在软土地层、低洼、沼泽、地下水位高的地区铺设时，回填沟槽应采用中粗砂分层回填至管顶以上0.4米。

在回填前，先用中粗砂填充管底腋角部位，使其密实。

3.9.8、在机动车道和非机动车道下敷设的管道，回填沟槽应采用中粗砂回填至路槽位置。

3.9.9、回填压实标准及检验方法详见表-6.
表-6
序号项目压实度（%）检验频率检验范围每层点数检验方法
1 胸腔部分≥90 两井之间一方向一组三点法检验
管顶以上500mm ≥85
管顶500～800mm ≥98
800～1500mm ≥95
1500mm ≥95
2 以下至地面
4.施工人员安排
类别现场主管质安主管测量主管施工主管
5.施工进度安排
排水工程计划分三个阶段施工。

第一阶段为：K0+000～K1+000，2009年7月29日～2009年8月15日，共18个工作日。

第二阶段为：K1+000～K2+600，2009年9月2日～2009年9月28日，共27个工作日。

第三阶段为：K2+600～
K3+260，2009年11月2日～2009年11月18日，共17个工作日。

总计62个工作日。

6.文明施工、环保措施
6.1、保持原交通畅顺的措施
目标：在保证工期的前提下，减少施工对交通的影响，保障交通的正常运转。

1）积极与各级行政及公安交警部门配合，在本工程各通道入口处设置标志牌，指示行人、车辆通行。

夜间在各通道入口处设置警示灯。

2）在施工范围与公共交通范围之间用围蔽板分隔，防止
非施工车辆及人员进入施工场地。

在施工围蔽、护栏上及施工区前来车方向前设置警示标志及警示灯，以保证安全。

3）设立专职维持交通人员队伍，在施工期间24小时值班，配合交警工作，指挥附近车辆和行人通行。

同时在各阶段施工路口安排专职维持交通人员值班。

4）施工材料堆放及机械设备的停放一律在施工范围内，
不占用行车通道，保证公共交通车辆顺利通行，不阻塞交通。

5）机械进退场及施工作业，尽量选择行车较少的时段进行，避免交通高峰期占用车道。

人员名单：
XXX、XXX、XXX、XXX。