钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案
第一篇：钢筋工程施工方案（一）
一、工程概况
本工程位于某市XX路，建设单位为某某建设有限公司，
总建筑面积约为xxxx平方米，主要包括地上三层、地下二层，用途为商业综合体。
二、施工内容
本工程的钢筋工程主要包括以下内容：
1. 钢筋材料的进场、验收；
2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查；
3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施；
4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设；
5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收；
6. 钢筋防腐、打标及验收。
三、施工程序
1. 钢筋材料进场
施工前请核对钢筋进场货物清单，确保进场的材料规格、数量、交货单及合同等信息是否一致，并进行验收。检查材料是否有破损、生锈、变形、裂纹等情况。
2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查
进行现场检查，钢筋弯曲度不得超过图纸规定的尺寸，
保护层厚度不得小于设计要求。确保钢筋的质量符合规定标准。
3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施
施工前，搭设必要的安全设施，比如脚手架、安全带、
防护网等，确保工人安全。有关部门要随时检查施工现场安全情况，保证施工的安全。
4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设
钢筋加工时先要了解图纸上的要求，然后安排好开料的任务，并在加工前进行验收。预埋钢筋需要先进行定位，然后进行灰口处理，并进行制定好的预埋方案。钢筋衔接和架设时需严格按照钢筋连接方案进行操作，确保钢筋的相互连接体系形成一个完整的整体。
5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收
检查钢筋网架高绿度是否符合图纸要求，钢筋是否无偏位、无松动、无裂缝，钢筋预留浇注洞口是否畅通，钢筋的保护层是否合格，接头应符合规定要求，确保钢筋工程的质量。
6. 钢筋防腐、打标及验收
钢筋网架与混凝土浇筑好后，进行钢筋防腐处理，保护好钢筋不受大气侵蚀。在钢筋网架中心线位置打标，并要求施工方进行验收。
第二篇：钢筋工程施工方案（二）
四、施工方案
1. 钢筋材料的进场、验收
1.1 进场时按照物料清单核对清单材料是否齐全。
1.2 将货物清点完整并记录好。
1.3 请供应商提供检验证书及相关合格证明，并对其查验。
1.4 存储空间应干燥、通风、日光照射鲜明的贮存室内存放。
1.5 严格按照标准对货物进行检验，对质量不合格的货
物及时退货。
2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查
2.1 现场检查钢筋直径，钢筋的质量等符合国家强制要求。
2.2 测量以彩贴岐向和截面形态作为原则，准确测量钢筋直径。
2.3 检查钢筋曲度和折弯度不得超过所规定的范围。
2.4 检查钢筋根据设计要求保护层的厚度。
2.5 检查钢筋表面油量、油腻度，能否满足技术要求。
3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施
3.1 现场施工必须搭设安全设施，并且在搭设之前应对ヘ底作业进行预处理。
3.2脚手架及其他工具应稳固可靠，蓝松动现象。
3.3 周围有一个保护网以免材料落下造成人员、财产损害。
3.4 钢筋和其他施工工具应按规定放置，保持整齐有序。
4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设
4.1 进行干梢加工，按设计要求制定钢筋加工设备，钢筋任务分配及集中加工，所有干梢进行初步验收。
4.2 钢筋预埋按设计要求进行定位，进行灰口处理，并保证预埋质量。
4.3 钢筋衔接应按照标准配合可靠连接，不允许任何不贴合的松散，将连接端点进行连接。
4.4 钢筋的架设应按设计要求制定课程分配，准确分配，每道单项工程加工完成后交由验收人员验收。
5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收
5.1 钢筋网格高平绿度的水平偏差和垂直偏差价值必须
满足设计。
5.2 钢筋的根数和直径符合设计要求。
5.3 钢筋预留浇注口能否畅通。
5.4 钢筋的保护层厚度及直径严格执行要求。
5.5 接头应符合规定要求。
6. 钢筋防腐、打标及验收
6.1 钢筋网架与混凝土浇筑好后，进行钢筋防腐处理，保护好钢筋不受大气侵蚀。
6.2 钢筋防腐后应进行打标，标记位置应符合图纸要求。
6.3 施工方应进一步检查验收，确保钢筋工程符合质量和安全要求。
第三篇：钢筋工程施工方案（三）
五、安全注意事项
1. 施工现场应设有必要的安全设施，并保持整齐有序。
2. 工人必须进行培训，学习操作规程，并必须戴好安全帽、手套、鞋子、防护镜等防护用具。
3. 建立安全管理制度，负责安全相关工作的人员有责任执行监管，并随时检查施工现场安全情况。
4. 进行安全检查及定期维护，对结构部位进行检查。
5. 施工中不得随意改变材料规格和施工方案。
6. 施工中应注意防雨、防风、防雷等应急措施，并应提前准备。
7. 脚手架严禁越界和超载，要严格按照施工规程通过靠墙式钢管脚手架进行施工。
8. 焊接应采用防火措施，不能现场随意焊接。
9. 在施工中要严格执行有关国家法律法规和安全生产标
准，不得违反规定。
10. 生命安全第一，保障工人的生命财产安全，并做好防护工作。
六、总结
本文介绍了钢筋工程施工方案，包括工程概况、施工内容、施工程序、施工方案、安全注意事项等方面内容。工程开展前对材料进行清点、验收；钢筋弯曲度、保护层厚度等方面都要仔细检查。施工中要注意安全问题，为建筑工程中的钢筋工程的顺利、安全进行服务。
钢筋工程专项施工组织方案(完整)
钢筋工程专项施工方案 一、编译依据 1、工程施工合同要求、设计施工图及施工组织设计 2、国家和地方现行的施工手册、施工质量验收规范、标准及相应的法律、法规、国家强制性规范和规定等。 3、我公司多年来积累了成熟的施工经验。 4、根据当地水文、气象及施工现场的实际情况。 二、项目概况： 一、项目介绍 本项目为洛滦高速监控分中心，位于洛阳市洛龙区，洛滦高速起点。其中：管理分中心办公楼为6层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积6675.37m2，建筑高度22.65m；宿舍楼为4层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积约3751.37平方米，建筑高度。 14.85平方米；警卫室建筑面积28平方米，配电室建筑面积95.14平方米，锅炉房建筑面积23.89平方米。 本工程结构安全等级为Ⅱ级，抗震设防等级为C级，框架抗震等级为：主体建筑抗震等级为III级，监控中心部分为II级，防火等级为Class二、基础设计等级为C级，抗震设防为II级。强度7度，建筑结构设计合理使用寿命50年。 2. 组件类型 常用组件：盖、柱、梁和板。
三、所用钢筋的种类 本项目钢筋主要采用一、三级钢筋，钢筋直径从6mm到36mm不等。直径6≤d≤12的钢筋为HPB300钢筋，直径d≥6的钢筋为HRB400E钢筋。 本工程钢筋种类较多，均采用大直径钢筋。本项目主要钢筋分布：底板主要采用14、16钢筋，底板主要采用20、22、25、20、22、25、20、22、25钢筋柱纵筋。 10、12钢筋，墙边构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。梁的纵筋主要采用20、22、25钢筋。地板主要由8根和10根钢筋制成。 4.钢筋连接方式 本工程所有钢筋连接均采用焊接搭接搭接。焊接连接的搭接长度不应小于10d，绑扎搭接的搭接长度不应小于35d。钢筋接头位置应按规范要求错开。 现场连接（搭接、电渣压焊、焊接）。 钢筋连接方式如下表所示：
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整) 钢筋工程专项施工方案 一、编制依据 本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。 二、工程概况 1、工程简介 本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。 2、构件种类 本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类 本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。 4、钢筋连接方式 本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。 三、施工准备 1、技术准备 施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。 2、材料准备
施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。 3、钢筋原材料的验收及堆放 钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。 四、施工流程 本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。 五、施工工艺 1、钢筋加工 钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接 钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。 3、钢筋绑扎施工 钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。 以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。 六、钢筋工程质量保证措施 1、钢筋工程质量检验 在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。具体包括以下内容：
钢筋工程施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、钢筋场地的准备 (4) 四、投入主要施工机具 (4) 五、作业条件 (5) 六、钢筋进场检验与验收要求 (5) 七、钢筋的储存 (5) 八、钢筋的加工施工工艺 (5) 九、钢筋的原材料及加工的质量要求 (6) 十、钢筋焊接 (8) 2）、直螺纹操作的施工工艺 (9) 十一、钢筋绑扎施工工艺 (10) 1)、底板钢筋绑扎 (10) 2)、柱钢筋绑扎 (11) 3)、地下室剪力墙钢筋绑扎 (12) 4)、梁钢筋绑扎 (13) 5)、楼板钢筋绑扎 (15) 6)、楼梯钢筋绑扎 (16) 7)、钢筋安装及预留预埋 (16) 十二、钢筋连接、安装工程的质量要求 (16) 十三、钢筋工程施工注意事项 (18) 十四、钢筋工程施工应注意的质量问题 (18) 十五、钢筋工程施工主要安全技术措施 (20) 十六、钢筋工程成品保护措施 (20) 十七、环境、职业健康安全管理措施 (21) 十八、成本降低措施 (21)
钢筋工程专项施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工组织设计 2、根据我公司施工项目经验，安全可靠，满足工程需求且合理使用。 3、深圳市华阳国际工程设计有限公司提供的本工程的施工图纸。 4、施工中执行的规范、标准 1、混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2003） 2、高层建筑混凝土结构规程 3、混凝土结构整体平面表示法（03G101） 4、钢筋焊接质量验收规范 5、广州市创文明安全工地的有关文件 1、建筑设计概况 2、
施工目标 充分发挥集团优势，配备强有力的管理人员和技术力量，投入先进的机械设备，对本工程实施标准化、规范化的项目管理，真诚与建设单位合作，以优质高速完成本工程。 质量目标 确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的优良标准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。 安全目标 轻伤事故控制在1‰以内，重伤死亡事故频率为0。 工期目标 确保本工程以730日历天完成招标文件所要求的全部施工任务，并按招标文件要求完成各节点工期。 文明施工目标 确保“广州市安全生产文明施工示范工地” 争创“广东省安全生产文明施工示范工地”。 环境保护和职业健康安全目标 严格按照ISO14001环境管理标准和OHSAS18001职业安全健康管理标准进行实施，制定完善的环境保护和职业健康安全管理体系，加强施工组织和现场文明施工管理，重点落实防尘、防噪、防洒专项措施，做好环境保护。 3、本工程施工特点 钢筋的的锚固 本工程的钢筋锚固长度严格按照（11G101-1）的有关规定进行施工。 钢筋的搭接
钢筋施工方案
钢筋施工方案 钢筋施工方案（一） 工程钢筋工程量大，专业工种工程多，技术复杂，像型钢混凝土结构的钢筋节点连接、现浇预应力混凝土，属于新工艺、新技术，核心筒基础布置3层φ32钢筋，与基础梁及剪力墙、型钢柱共同组成基础受力系统，钢筋锚固、连接及连接位置、施工顺序要正确，因此要熟悉工艺标准和施工验收标准，妥善处理好钢筋施工技术问题，确保钢筋分项工程施工质量百分之百合格标准。对钢筋施工新技术、新工艺，项目部成立QC质量活动小组，进行技术攻关。基础施工到裙房结顶，是钢筋工程施工的高峰期，认真组织好钢筋工程施工质量、施工进度，确保实现结构主体优良的目标。 施工布署: 1.施工构想 A.本工程实行项目法施工管理,实行项目经理负责制,全面负责工程施工质量、安全、工期和成本,统一指挥生产.劳动力和组织物资供应。本工程作为公司的重点工程，保证工程质量达到优良。安全无事故。确保工期的目标。
B.根据本工程的规模及工作量和本公司的施工力量，施工工期安排为40天。 劳动力配备表 序号工种名称人数备注 1打孔工160人40组 2混凝土工50人 3钢筋工20人 4电焊工20人 5吊车司机3人 6机电修理工3人 7勤杂工10人 3.主要材料计划 序号名称规格单位数量备注 1水泥32.5T1468.68 2碎石T4498.27 3钢材HPB235T134.16 4电焊条Ф3.2Kg318.96 5铁丝Kg228.03 6黄砂中粗砂T2383.94 7桩尖个551
5.主要施工设备一览表: 序号机具名称型号规格单位数量1激光测距仪3030E台1 2水准仪S3台2 3振动沉管灌注桩DZ-90型台2 4砂浆拌和机JZC350台4 5交流电焊机BX-300台6 6钢筋切断机QJ40-1台2 7汽车吊8T台1 8振动棒HZ-50A套4 9砼试块模具15×15×15套20 10磅称500KG台4 11小推车台20 12镝灯1000W只2 13太阳灯1000W若干 14发电机组120KW台2 施工管理： １．质量管理： Ａ.质量管理系统:
钢筋施工方案
钢筋施工方案 第一篇：钢筋施工方案 1. 前言 钢筋是混凝土工程中必不可少的建筑材料，而钢筋施工 方案是确保工程质量、安全的重要保障。本文将从施工前、中、后三个阶段，对钢筋施工方案进行详细阐述。 2. 施工前期 施工前期是一项必要的筹备工作，主要包括：基础资料 整理、构件清单制定、材料采购、设备检测等。 2.1 基础资料整理 施工前期首先要整理好工程相关资料，包括结构设计图纸、施工方案、设计变更说明等；同时还需了解场地情况，包括地形地貌、地质构造、气候环境、交通条件等因素。 2.2 构件清单制定 根据设计图纸，制定构件清单，明确钢筋数量、规格等 相关要求，计算出相应的钢筋量，制定施工方案。 2.3 材料采购 制定好构件清单后，进行材料采购，保证材料质量和数 量符合要求。在采购钢筋时，要注意检查钢筋的质量合格证和出厂日期等重要信息。 2.4 设备检测 施工前还需检测施工设备是否符合要求，如卷扬机、起 重机、电焊机等，要确保设备完好，并经过相关检测，确保设备安全使用。
3. 施工中期 施工中期是整个施工过程中最为关键的时期，在施工过程中，我们需要注意以下几个方面。 3.1 现场测量 钢筋施工前需要进行现场测量，测量钢筋结构的布置位置和长度，确保钢筋的长度、位置、数量符合要求，并进行定位。 3.2 钢筋加工 测量完成后，对钢筋进行加工，根据设计方案将钢筋剪断、折弯等，制作成满足实际构件要求的钢筋工件。 3.3 钢筋的捆扎 加工好的钢筋进行捆绑，根据图纸要求进行绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求。 3.4 焊接 在钢筋的连接部分，需要进行焊接处理，确保钢筋的牢固性和不可移动性。 3.5 安装验收 完成加工、捆扎、焊接等工序后，需进行钢筋的安装验收，检查钢筋的数量、位置、长度等是否符合要求。 4. 施工后期 在钢筋施工后期，我们需要进行相关保养和整理工作，以确保工程质量。 4.1 钢筋保养 钢筋施工完成后，需要进行及时保养，包括灌浆保护和防腐处理等，防止钢筋受潮、腐蚀等现象发生，将钢筋的使用寿命延长。 4.2 钢筋整理及清洗
钢筋专项施工方案5篇
钢筋专项施工方 案5篇 华凯江海庭工程 专 项 方 案 （一） 编制: 审核: 审批:
**建设集团有限公司2021年10月03日
一、工程概况 二、编制依据 三、钢筋原材料的质量控制 四、钢筋的加工制作及材料要求 五、钢筋的绑扎质量措施 六、质量要求及保证措施 七、文明施工及安全注意事项 八、环职业健康安全管理措施 九、成本降低措施
工程概况 华凯江海庭工程项目由中国建筑标准设计研究院设计，A、B、C 三栋商业配套楼及地下室车库、8栋住宅楼及地下室，总面积85000. 78m2,其中地下室及车库面积20604. 65m2,地上建筑面积64405. 13n)2,,建筑高度A区4层高度为：22. 6m, B、C区二层高度为：11.1m, 1A 2#、3#、5#、9#楼11 层高度为：36. 1m, 6#、7#、8#楼11+1 高度为：39. 4m,基础为高强静压混凝土预制桩加防水底板，主体为框架剪力墙结构，为保证钢筋分项工程施工质量，专编本施工方案。 一、编制依据 1'本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集； 2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序； 3、设计图纸会审记录； 4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准(包括但不限于下列范围)： ——《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)； ——《钢焊接及验收规范》(JGJ18)； ——《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27-2001 J140-2001) ——相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-4 5、我公司历年来工程施工经验、机械设备能力以及技术能力；
钢筋工程施工方案(详细版)
钢筋工程施工方案（详细版） 一、钢筋进场验收 材料进场后，由现场材料员进行验收,通知试验员按批量进行抽检送试。试验合格后，钢筋加工人员方能进行下料及使用。 二、钢筋加工 根据设计图纸，钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组。关键部位工长要进行放样。成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。 三、底板钢筋绑扎 先在保护层上弹出控制线，画好轴线、梁的控制线、底板钢筋的分档标志，铺设次梁筋，按梁的断面尺寸搭设绑扎架子，放好梁的上下铁、箍筋、穿二层铁及腰筋，绑扎固定；
绑扎底板次梁方向下铁、摆放下层钢筋后穿主梁筋，主梁的梁筋在次梁筋之上（每层铁），方法同上，依次绑扎。同时穿底板主梁方向下铁，底板钢筋按照双向受力控制，不得跳扣绑扎。 安装马凳筋，马凳筋通长设置，马凳长600mm-700mm，间距 1000mm--1200mm。马凳安装完成后，进行底板上层钢筋绑扎，先铺次梁方向，再铺主梁方向钢筋。 底板或反梁上翻85mm，绑一道水平筋固定墙插筋，以后，在其上200mm及500mm处各固定一道水平筋。 底板钢筋绑扎完成，进行自检，质量检查员专检，符合规范和图纸要求，办理隐检手续，进行底板混凝土浇注。 四、剪力墙钢筋绑扎 先立2—4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，
最后绑其余横筋。双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于700mm，为保证两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000—1200mm。 五、框架柱钢筋绑扎 绑扎接头的位置相互错开，焊接接头时在焊接接头中心至35d且不小于500mm区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 六、梁钢筋绑扎 在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。 穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案 1、钢筋工程施工重、难点分析 1、本工程基础钢筋量大，墙柱插筋多，地上构件变截面多，施工中需着重控制变标高处、变截面处底板、基础梁、柱等钢筋的锚固，纵横基础梁有效高度h0的控制，以及保证墙、柱、楼梯插筋位置的准确。 2、本工程结构抗震等级高，施工中需确保钢筋锚固、搭接长度、接头位置、箍筋弯钩长度及弯折角度符合规范要求。 3、本工程混凝土结构有框架结构、剪力墙结构，且构件尺寸较大，尤其是地下结构框架梁柱节点处、框支结构墙柱节点处、梁板与剪力墙暗柱及连梁节点处纵横钢筋汇集在一起非常密集，如何保证节点处钢筋间距、位置到位使之充分发挥受力性能是本工程钢筋工程施工中的一个重难点。 4、本工程大直径钢筋采用机械连接，钢筋直径≥16mm的接头拟采用等强直螺纹接头，接头连接量大，因此钢筋端部的套丝及机械连接质量应作为本工程钢筋加工的一个重点，并做好机械连接接头的取样、送检工作。 5、且钢筋直径从直径多种，做好现场的分类加工制作、安装也是一项繁重的工作。 6、本工程后浇带等部位外露钢筋较多、裸露时间长，做好裸露钢筋的防锈处理及成品保护对本工程来说显得尤为重要。 2、钢筋工程施工准备： 施工准备： 1、技术准备： ⑴施工前认真查阅图纸。主要注意梁柱节点、基础底板钢筋排布以及异形部位钢筋直径变化。 ⑵根据结构图纸进行钢筋翻样，提出加工配料单。配料单中的钢筋形状、规格、下料长度、弯折位置、弯折角度、弯钩形式、接头位置等均应表示清楚。 ⑶根据施工图纸和配料单估算分层、分段的钢筋工程量，提出钢筋原材的进场计划，并套用劳动定额计算出用工数。 ⑷施工前，专业工长必须对外包队施工人员进行书面交底，明确交待施工人员流水段划分、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋定位和钢筋保护层等钢筋各项施工方法。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案 第一篇：钢筋工程施工方案（一） 一、工程概况 本工程位于某市XX路，建设单位为某某建设有限公司， 总建筑面积约为xxxx平方米，主要包括地上三层、地下二层，用途为商业综合体。 二、施工内容 本工程的钢筋工程主要包括以下内容： 1. 钢筋材料的进场、验收； 2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查； 3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施； 4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设； 5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收； 6. 钢筋防腐、打标及验收。 三、施工程序 1. 钢筋材料进场 施工前请核对钢筋进场货物清单，确保进场的材料规格、数量、交货单及合同等信息是否一致，并进行验收。检查材料是否有破损、生锈、变形、裂纹等情况。 2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查 进行现场检查，钢筋弯曲度不得超过图纸规定的尺寸， 保护层厚度不得小于设计要求。确保钢筋的质量符合规定标准。 3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施 施工前，搭设必要的安全设施，比如脚手架、安全带、
防护网等，确保工人安全。有关部门要随时检查施工现场安全情况，保证施工的安全。 4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设 钢筋加工时先要了解图纸上的要求，然后安排好开料的任务，并在加工前进行验收。预埋钢筋需要先进行定位，然后进行灰口处理，并进行制定好的预埋方案。钢筋衔接和架设时需严格按照钢筋连接方案进行操作，确保钢筋的相互连接体系形成一个完整的整体。 5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收 检查钢筋网架高绿度是否符合图纸要求，钢筋是否无偏位、无松动、无裂缝，钢筋预留浇注洞口是否畅通，钢筋的保护层是否合格，接头应符合规定要求，确保钢筋工程的质量。 6. 钢筋防腐、打标及验收 钢筋网架与混凝土浇筑好后，进行钢筋防腐处理，保护好钢筋不受大气侵蚀。在钢筋网架中心线位置打标，并要求施工方进行验收。 第二篇：钢筋工程施工方案（二） 四、施工方案 1. 钢筋材料的进场、验收 1.1 进场时按照物料清单核对清单材料是否齐全。 1.2 将货物清点完整并记录好。 1.3 请供应商提供检验证书及相关合格证明，并对其查验。 1.4 存储空间应干燥、通风、日光照射鲜明的贮存室内存放。 1.5 严格按照标准对货物进行检验，对质量不合格的货
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案 1钢筋的供货、进场检验和材料的堆放。 钢筋进场时必须有出厂合格证，钢筋复验合格证，钢筋的材质必须符合要求，其质量等级和技术标准符合现行国家标准及设计图纸的要求，产品必须附有经认证的质量检验机构出具的检验报告和合格证。钢筋堆放时，下面用砖砌支堆或100×100木方垫起300㎜高（见下图）。在钢筋堆放处设置状态标识牌，表明钢筋种类（生产厂家、牌号、规格、材质、数量）和所处状态（待检、合格、不合格），必要时标明炉批号。 钢筋堆放示意图
场时应有产品合格证，现场应抽样复检合格。经检查合格的连接套，用粉笔作好规格标记，两端孔应用密封盖扣紧。 应有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。发现有不合格产品必须立即退货。 2钢筋的加工 2.1钢筋下料 钢筋施工人员必须熟悉图纸，认真填写钢筋下料、加工料牌。 2.2钢筋连接 本工程直径φ≥16mm的钢筋采用直螺纹连接，其他钢筋采用绑扎搭接。对特殊部位的异形钢筋，在加工前要放样，做到加工准确无误。钢筋连接位置如下表：
前，应进行工艺检查，合格后方可进行大批量加工。 直螺纹钢筋下料采用无齿锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15％～20％的亚硝酸钠。 2.3钢筋制作 钢筋加工应根据钢筋下料单统一加工,加工好的钢筋按不同的规格、尺寸挂牌堆放。料场根据施工队的提料单进行发料，发料时做好挂牌标识。钢筋加工前应对原材料进行调直和除锈处理，钢筋上带有颗粒状或片状老锈必须除去。 将成型好的钢筋要分类堆放并做好标识工作，成型后的钢筋要及时绑扎，防止久放被雨水侵蚀生锈。
钢筋工程施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (7) 三、主要施工方法及工艺 (8) 四、质量标准 (20) 五、成品保护 (24) 六、安全措施 (24)
钢筋工程施工方案 一、工程概况 （一）工程概况 郑州碧桂园一期（货量区）三标段137#楼，地下1层，地上18层高层建筑，筏板基础，剪力墙结构。地下室高度3.1m，抗震设防烈度7度，抗震等级三级。 （二）设计说明 1、钢筋、钢材 (1)钢筋符号及钢材牌号 (1) 抗震等级为一、二、三级框架和斜撑构件的纵向受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。 （2）吊钩、吊环采用HPB300,不得采用冷加工钢筋。 （3）当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时，按照钢筋承载力设计值相等的原则换算，满足最小配筋率、抗裂验算等要求，并经设计人员审核 同意。 （4）钢材：Q235-B，符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700；Q345-B钢，符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591。 （5）焊条：E43系列用于焊接HPB300钢筋、Q235B钢板型钢；E50系列用于焊接HRB335钢筋；E55系列用于焊接HRB400热轧钢筋；不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配。 （6）焊缝质量等级为三级，焊接质量检查分别按《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18要求。 2、混凝土
（1）混凝土应采用预拌混凝土，其技术指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的要求。 （2）混凝土强度等级见下表： 混凝土强度等级为：垫层C15；基础混凝土强度等级为C35：墙、柱混凝土等级为-8.00—8.730为C35；11.680—26.430为C30；29.38-50.03为C25；26.为C25。梁、板混凝土等级为-8.00—-4.900为C30，-4.900以上为C25。构造柱、过梁、栏板为C25。 3、钢筋混凝土 （1）钢筋混凝土构件的环境类别和受力钢筋的保护层厚度 (2) 纵向钢筋的锚固
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案 一、施工准备 1.原材供应 （1）在施工前，根据施工进度计划合理安排原材料，并严格按部位、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。 （2）加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。 （3）钢筋运到加工工地后，堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区 内，严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，标识牌注明：名 称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人，不得混淆。 （4）存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖 设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20厘 米，以防钢筋锈蚀和污染。 （5）钢筋半成品要分楼号、分部位、分层、分段和构件名称，按号码顺 序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明 构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
2.保护层的确定 为确保施工质量，用于柱侧面及楼板、梁等各部位的保护层垫块，依据设计 要求厚度，用与该结构构件混凝土等强度的砂浆制作垫块。施工时，要根据实际 情况放样，以控制垫块的准确度。 纵向受力钢筋混凝土保护层厚度 3.钢筋加工 由专业人员进行配筋，配筋单要经过专业质量员审核、主管领导审批后才能允许加工。 钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、03G101和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 二、钢筋施工 1.钢筋的连接方式 (1)本工程所用钢筋等级较高，纵向受力钢筋及直径大于18的钢筋采用 直螺纹机械连接，其余采用采用绑扎搭接。
钢筋工程施工方案范文
钢筋工程施工方案范文 施工方案的目的在于保证工程项目完成后获得满意可靠的经济效益、社会效益和环境效益，提供科学依据。下面是钢筋工程施工方案范文，欢迎参阅。 钢筋工程施工方案范文1 一、情况说明 中国银行信息中心(上海)项目一期工程2号楼办公楼、3号楼屋面新增型钢结构设备基础。其中2号楼办公楼型钢结构位于2-1轴~2-3轴与2-F轴～2-G轴间及2-8轴～2-9轴与2-F轴~2-G轴间，安装高度为31.030米，女儿墙高度33.00米，采用28a号及18号工字钢，总数量19根，总重约4T，其中单根最长9米，重约为400Kg。3号楼宿舍楼型钢结构位于3-6轴～3-8轴与3-A轴～3-B轴间，安装高度为26.50米，女儿墙高度28.10米，采用28a号及18号工字钢，总数量11根，总重约2.4T，其中单根最长9米，重约为400Kg。 二、施工方案 由于2号楼、3号楼起重塔吊以全部拆除，人货电梯无法运送其就位，所以拟采用T吊车单根一次性吊装，型钢吊装到位后，在现场进行钻孔拼装，经与业主协商，设备底盘固定孔由设备供应商负责施工。吊装示意图详见附图 三、安全要求 1、分包单位现场施工人员必须经过安全技术教育。 2、要求施工人员执行以下列内容为主的安全施工措施，定期对执行情况进行检查，杜绝事故隐患： a.特殊工种人员必须持证上岗; b.吊装施工前必须检查吊装机具处于完好工作状态; c.高空作业必须挂好安全带; d.禁止上下抛掷物件; e.用电设施连接必须安全可靠，电气设施和线路绝缘良好; f.必须贯彻执行“动火审批制度”;
3、吊装构件时，应按设置的吊点进行起吊，吊装前要分析其重心位置，以免发生倾翻事故，风速为10米/秒时，吊装施工应停止， 4、钢结构的吊装焊接区域，必须设置安全警戒线，严禁高空坠物。 5、设立消防专用箱，有关部门要定期检查和更换灭火机。 6、加强工地安全教育，遵守施工现场的各项法规、条律和文明规范。 7、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。 钢筋工程施工方案范文2 一、工程概况 1、工程概况 ①钢结构加工基地设备基础位于主厂房内外，其中主厂房外有两条龙门吊，厂房内有三条平板小车，5条半龙门吊以及其他设备基础。 ②根据设备基础定位，结合地勘报告，以及平整后的场地，2#龙门吊基础、1#龙门吊北边基础、1#平板小车基础和3#平板小车基础所在场地为四类土(红砂岩)，其它设备基础为软弱回填土。 ③龙门吊及平板小车基础须预埋螺杆，螺杆数量巨大，加之工期紧张，导致施工困难。 ④本工程含主厂房内外所有地坪。 2、施工条件 ①该工程多为条形基础和独立基础，西北角和东北角为四类土(红砂岩)，西南角原场地为淤泥土，后平整场地时回填，整个场地土质不一，标高不一，使现场基础施工控制及施工道路规划及材料转运难度加大，同时导致机械台班数量大增。 ②该工程工期主要集中在春夏雨季，浇筑混凝土后要注意浇水养护，同时在雨水来临前做好混凝土的保护工作(例如满铺薄膜)，以确保混凝土质量。 3、项目部组织机构 二、施工用水、电 ①现场的临时用水、电由北面的食品厂项目部处用φ20PVC管和
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案 钢筋工程施工方案 一、施工总体安排 1、施工准备 1.1测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线。在底板上层钢筋绑扎完成后，工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线，并用红油漆标注每跨至少两点。 在顶板砼浇注完成后，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 二、施工手续
现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。进行剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，并经过考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 三、材料进场计划 材料进场计划随工程进度。施工前应认真阅读图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 四、管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头）。分包管理层应向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。 五、主要施工方法
1、原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、Ⅲ级钢筋，严格执行 2、配筋及相关要求 3.2.1受力筋保护层 部位保护层厚度(mm) 备注 底板、基础梁、外墙迎水面 50 不小于纵向主筋直径底板、基础梁非迎水面 35 外墙非迎水面 30 柱 30 3.2.2钢筋锚固 名称锚固长度末端弯钩长度备注 基础梁 D＜25d≥25 ≥10d ≥10d
底板 35d 40d 墙柱查筋35d ≥10d 直接插至底板下表面 详见结0-48 3.2.3钢筋接头及搭接长度 B接头的末端距钢筋弯折处≥10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置为支座或支座两偶三发之一范围，下筋接头位置为跨中三分之一范围。 C冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外，直螺纹接头从任一接头中心至35d且≥500mm范围内、搭接接头任一接头中心至共事接长度1.3范围内，受力钢筋接头面积允许百分率见下表： 序号接头形式接头面积允许百分率（%） 1 搭接线头受拉区25 受压区50 2 直螺纹接头不受限制
钢筋工程施工方案完整
钢筋工程施工方案完整 钢筋工程 （一）、概述 本工程主要采用HPB300级、RRB400级、HRB400级三种钢筋。 框架梁、框架柱主筋优先采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径≥16时，应采用机械连接接头，其它可采用搭接。 （二）、准备工作 1、技术准备 技术部门准备好建筑图纸、结构图纸、专业图纸、设计变更、洽商和有关规范、图集、标准，并掌握好设计师电话，随时遇到问题随时与设计师联系进行解决。 钢筋下料： 直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度； 弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度； 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。 弯钩增加长度：
当弯心直径为2.5d、平直部分为3d时，钢筋弯钩增加长度：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。 箍筋调整值： 箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 2、人员准备 翻样人员准备： 根据实际工程量和结构的复杂程度，选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋翻样工进行翻样。 加工人员准备： 选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人进行现场钢筋加工。 机械连接人员准备： 选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人，由机械连接厂家进行培训，培训合格后，挂牌上岗。 3、钢筋加工机具准备 调直机械： 现场钢筋调直使用卷扬机、大型调直机或拉拔调直机进行钢筋调直，调直时，应计算好钢筋拉伸率，在现场做好限位标识。
弯曲机械： 钢筋使用弯曲机进行弯曲加工。 直螺纹套丝机： 采用YD-40C型剥肋滚压直螺纹套丝机。 钢筋切割机械： 砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。 4、钢筋原材采购 本工程钢筋采购统一选用大型国有钢铁企业的产品，根据施工生产计划提供的数量、规格、型号和质量要求进行严格采购。 5、钢筋原材检验 钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国标核对钢材的各项指标。检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。 6、钢筋原材堆放 为减少钢筋原材变形、锈蚀，便于钢筋加工和运输，满足钢筋绑扎的成型质量要求，钢筋堆放选择露天全覆盖的方式进行堆放。钢筋原材堆放区四周设排水沟，下部砌筑300mm高
钢筋混凝土结构工程施工方案
钢筋混凝土结构工程施工方案 由于钢筋混凝土结构施工的过程中,经常存在着不确定的因素,那么你想知道钢筋混凝土结构工程施工方案是怎么样的吗?下面就由店铺为你带来钢筋混凝土结构工程施工方案，希望你喜欢。 钢筋混凝土结构工程施工方案篇【1】 1、砼结构的涵闸底板、堤顶等结构尺寸、标号、保护层，必须满足设计要求。 2、现场浇筑砼的施工，按照《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)的有关规定执行。砼试验按《混凝土强度检验评定标准》(SD105-82)规定执行，粗集料力学性能和检验，按建设部颁发的《普通混凝土用碎石砾石卵石质量标准及检验方法》(JDJ053-92)规范规定执行。 3、为了保证砼质量达到设计要求，施工过程中对配合比进行控制和检查。 4、工程施工中使用的水泥必须符合规范及招标文件规定。运到工地的水泥应有制造厂家的质量试验报告，试验室必须进行复检。复检项目主要包括水泥标号、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热试验及耐咸性，复检合格方可接收，并按水泥牌号、标号、出厂日期分类堆放。袋装水泥贮存时间超过三个月，使用时应重新检验，并报监理工程师批准方可使用。 5、配制砼所使用的拌和用水应为干净水，不得含有影响水泥正常凝结和硬化的有害杂质;细骨料应采用颗粒坚硬、强度大、耐久性好的天然砂，砼用砂的技术要求必须符合规范规定。粗骨料应要求使用碎石，粗骨料的技术指标按照规范规定执行。 6、配合比设计应在砼浇筑前15天内完成，未经监理工程师批准不得浇筑砼，最大水灰比和最小水泥用量按设计和 国家有关规范执行，用水量不超过浇筑和捣实所要求的和易性。 7、砼由现场搅拌机供应，不合格砼不得使用，砼不得用人工拌和，且每批拌和的砼体积不得超过0.4m。并按规定每个台班留取一组试块供检测。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案 1.钢筋工程概况 1.1受力筋保护层 受力钢筋的保护层厚度尚应不小于钢筋的公称直径；墙板中分布钢筋的保护层厚度不应小于上述受力钢筋保护层厚度减10，且不小于10；梁柱箍筋保护层厚度不应小于15,当保护层厚度大于40mm时,设置防裂钢丝网片Φ6@150。 为了保证钢筋保护层尺寸，保护层垫块采用增强型PVC塑料垫块（为使保护层厚度得到有效保证，“货比三家”采购定货）和水泥砂浆（现场加工）。墙体采用竖向梯形筋、水平梯子筋，模板上口的定位筋、塑料垫块四种措施进行定位和保护层控制。 1.2钢筋的接头形式及要求 （1）框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋直径≥22时，应采用机械连接接头。其它钢筋优先采用机械连接，也可采用绑扎搭接或焊接接头。机械连接、焊接接头的类型及质量控制应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）及《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的要求。 （2）接头的位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。 （3）受力钢筋接头的位置应相互错开，在任一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率不应超过下表要求： 钢筋不宜在支座处1/3范围内搭接。基础底板、基础梁与此相反。 （5）地下室外墙、挡土墙、水池外墙、车道外墙等承受平面外水平荷载的墙体，钢筋接头位置宜满足：外侧竖向筋在墙高中部1/3范围内，内测竖向筋在
墙高中部1/3范围外，外侧水平筋在墙段长度中部1/3范围内，内测水平筋在墙段长度中部1/3范围外。 1.3纵向受拉钢筋类型、规格最小锚固长度La 、抗震锚固长度LaE 见下表： 纵向受拉钢筋最小锚固La 长度表 2、当钢筋直径＞ 25时，钢筋的锚固长度应乘以1.1的增大系数。 纵向受拉钢筋抗震锚固LaE 长度表 2、HPB235 钢筋为受拉时，其末端应做成180°弯钩。弯钩平直段长度 不应小于3d 。当为受压时，可不做弯钩。 3、当钢筋直径＞ 25时，钢筋的锚固长度应乘以1.1的增大系数。 钢筋抗震锚固长度对照表（单位mm ）
房建工程钢筋工程施工方案(三篇)
房建工程钢筋工程施工方案（一） 一、钢筋的检验 1、进场钢筋钢筋进场后应分类架空堆放，并以标识牌标明钢筋的规格、产地、数量、进场时间。 2、钢筋进场必须有出厂合格证，进场后认真检查钢筋外观，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、油渍、结疤、拆叠和漆污现象，钢筋端头保证平直无弯曲现象。 3、外观检查合格后，与监理单位共同在现场取样，送检测单位进行钢筋原材料复试，复试合格后方可使用。 4、按时收听天气预报，雨雪来临前要对钢筋加以覆盖，避免锈蚀和污染。 二、钢筋加工制作 基坑回填以前钢筋拟在场外加工制作，钢筋加工成半成品后，根据现场施工部位和所需钢筋型号，运至现场工作面进行组合、连接、绑扎成型。待回填土施工完毕后在场内设置钢筋加工场加工制作。 根据图纸及规范要求由施工班组先下钢筋配料单，经钢筋工长及主管工程师审核后，严格按配料单进行下料，钢筋形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。加工后的成品必须有专人复核，技术人员随时抽检，并按其规格尺寸分类堆放，钢材锈蚀的必须经过除锈后方可使用。钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋加工场附近，原材及半成品必须挂标识牌，以防错用。
1、钢筋冷拉、调直 工程中的φ6.5～φ10盘圆钢筋应进行冷拉、调直。用自动调直切断机对盘圆钢筋进行调直切断，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少4% 。 2、钢筋切断 根据图纸要求尺寸，对φ12以上钢筋按钢筋配料单使用钢筋切断机切断。 3、钢筋弯曲 根据钢筋配料单所附大样图，按照设计要求使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成图纸要求形状，并按规定部位、尺寸组别分类码放，挂牌标识。 4、钢筋加工质量要求 (1)、钢筋拉直应平直，无局部曲折。 (2)、钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。 (3)、钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。 (4)、钢筋加工的允许偏差。
钢筋工程施工技术方案
钢筋工程施工技术方案 一、钢筋加工 1.施工准备 （1）材料：钢筋的规格种类齐备。钢筋通过试验并合格，采用标识状态为"合格"的钢筋进行加工。 （2）机械设备：钢筋切断机、弯钩机、调直机、除锈机及砂轮锯、加工扳手、操作台。 （3）核对配料单、图纸，如有问题及时解决。 2.施工流程 钢筋除锈→钢筋调直→钢筋下料一→钢筋弯曲→成品筋码放。3. 施工方法（1）除锈 检查钢筋外观，浮锈用除锈机清除干净，除锈后钢筋表面有麻坑、腐蚀孔的严禁使用，隔离存放。 （2）钢筋的调直 1）HPB235级钢筋的调直。φ6～φ10钢筋采用调直机调直。调直时及时检查调直机的工作情况，钢筋应平直、无损伤、划痕，表面不得有裂纹、油污。 2）HRB335级钢筋应平直，无损伤、油污。 3）钢筋在调直过程中，若发现脆断、裂纹、力学性能不正常等现象，应停止加工，及时上报技术负责人。 （3）钢筋的下料 1）在 HPB235级钢筋调直阶段，利用钢筋调直机定尺断筋下料，在钢筋调直上定尺要准确，及时消除偏差。
2）HRB335级钢筋应利用钢筋切断机下料。断筋时，切断机两侧要搭设平台，钢筋放平与刀口成90°。 3）取闪光对焊的底板筋、电渣压力焊的暗柱筋及框架柱筋、气压焊的裙房梁筋、梯子筋的大横杆均采用砂轮锯下料，以保证端头平整。坡口无弯曲。钢筋端头的卷边必须打磨，无毛边飞刺。 4）用断筋机、砂轮锯下料的钢筋，端部必须平整无弯曲;如有弯曲应用手锤调直。机械设备必须按时维修，砂轮锯片不偏心，不摇摆。 （4）钢筋的弯曲 1）钢筋的弯曲和弯折的规定∶HPB235 级钢筋末端应作180°的弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩弯后的平直部分长度不小于钢筋直径3 倍。HRB335级钢筋要求作135°弯钩时，弯弧内直径不小于钢筋直径的4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合图纸及配料单要求;钢筋末端作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。 2）钢筋弯钩和弯折的规定∶钢筋作 90°弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。箍筋末端作135°弯钩，弯钩的弯弧内径∶HPB235级钢筋不小于钢筋直径的2.5倍，且不小于受力筋直径;HRB335 级钢筋不小于钢筋直径的4倍，且不小于受力钢筋直径;平直段长度不小于箍筋直径的10倍。 （5）钢筋弯钩及弯折的操作 1）HPB235级钢筋及箍筋的弯钩及弯折均为手工操作，在操作平台上完成，操作平台要平整。在操作平台上要画线标明钢筋的弯曲起点、弯曲终点、弯曲后平直段长度、钢筋整体长度，在钢筋上标明弯曲点，严格依线加工。 2）HRB335级钢筋使用钢筋弯曲机操作，在弯曲机两侧设置操作平台，平台应平整。在钢筋上标明弯曲点，确定平直段长度，在弯曲机台面上标明弯曲起点、终点;调整好弯曲的主轴后，通电进行弯曲加工。 3）在加工过程中，钢筋的弯曲主轴随钢筋的型号、规格、部位及时更换。严格按弯弧直径要求操作。在加工中若出现脆断、裂纹、力学性能不正常等现象及时上报技术负责人。