节流阀

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干这行,爱这行

液压与气动技术

--节流阀

1节流阀

录2节流阀特性及影响因素

3小结

调速原理:

液压缸的运动速度为v=Q/A;

液压马达的转速为n=Q/V。

(式中Q-输入执行元件的流量;A-液压缸的有效面积;V-液压马达的排量。)

液压缸改变Q

液压马达改变Q或V

流量控制阀

作用:通过改变节流口通流面积来调节输出流量,从而控制执行元件的运动速度。

分类:节流阀、调速阀

节流口的形式与特征

节流口是流量阀的关键部位,节流口形式及其特性在很大程度上决定着流量控制阀的性能。1、直角凸肩节流口

h ≤B ;B —阀体沉割槽的宽度。

直角凸肩节流口

D

B

h

本结构的特点是过流面积和开口量呈线性

结构关系,结构简单,工艺性好。但流量的调节范围较小,小流量时流量不稳定,一般节流阀较少使用。

φ

l

D

h

α

三角槽式节流口

沿阀芯的轴向开若干个三角槽。阀芯做轴向运动,即可改变开口量h ,从而改变过流断面

面积。

本节流口结构简单,水力半径大,调节范围较大。小流量时稳定性好,最低对流量的稳定流量为50ml/min 。

因小流量稳定性好,是目前应用最广的一种节流口。

2、轴向三角槽式节流口

D

h

针阀式节流口

θ

节流口由偏心的三角沟槽组成。阀芯有转角时,节流口过流断面面积即产生变化。本结构的特点是,小流量调节容易。但制造略显得麻烦、阀芯所受的径向力不平衡,只宜用在低压场合。

特点:结构简单,可当截止阀用。调节范围较大。由于过流断面仍是同心环状间隙,水力半径较小,小流量时易堵塞,温度对流量

的影响较大。一般用于要求较低的场合。

偏心式节流口

3、针阀式(锥形凸肩)节流口

4、偏心式节流口

周向缝隙式节流口

轴向缝隙式节流口

本结构为薄壁节流口,壁厚约0.07~0.09 mm ,流量受温度的影响小、不易堵塞、最低稳定流量约20ml/min 。阀芯的轴向位移可改变节流口过流断面的面积。节流口易变形,工艺复杂是本结构的缺点。

阀芯上开有狭缝,旋转阀芯可以改变缝隙的通流面积大小。这种节流口可以作成薄刃结构,从而获得较小的稳定流量,但是阀芯受径向不平衡力,只适于低压节流阀中。

5、周向缝隙式节流口

6、轴向缝隙式节流口

1节流阀

液压与气动技术

节流阀

结构:轴向三角槽

阀芯调节手轮

螺帽阀体

(a)

工作原理:调节手轮,阀芯上下

移动,A 变化,q 变化。

节流阀原理图

节流阀

结构:轴向三角槽

工作原理:调节手轮,阀芯上下

移动,A变化,q变化。

节流阀原理图

单向节流阀

结构:阀芯分为上、下两部分

工作原理:

当油液正向流动时,与节流

阀相同;

当油液反向流动时,下阀芯

在压力油压力下压缩弹簧下移,

阀口打开,与单向阀相同。

单向节流阀原理图

2节流阀特性及影响因素

节流阀的流量特性

实用节流口都介于薄壁小孔和细长孔之间:

薄壁孔

细长孔ϕp CA q T ∆=4128d p q l π∆=

μC —流量系数;AT —节流口通流截面积

Δp —节流口前后压差; φ—压差指数

1

5.0<<ϕq∝ A T ,Δp =c ,A T ↑ ,q ↑。

p

A C q d ∆=ρ2

影响流量稳定的因素(1)

A

B F

(1)压差变化对流量稳定性的影响实际工作中,A T 一定时,q 发生变化。

B

A p p p -=∆即当F 变时,Δp 变,q 变。

p A 一定,当F 变时,p B 变。

ϕp CA q T ∆=(2) 温度对流量稳定性的影响

T 变,粘度使C 变,q 变。薄壁孔不受温度变化影响。

同样Δp 下,对薄壁孔的流量影响小。

(3) 节流口的阻塞和最小稳定流量

阻塞现象:当Δp一定,A T较小时,流量时大时小甚至断流。

措施:选择稳定性好、精密过滤的油液;节流阀两端压差适当。

最小稳定流量:阻塞会造成执行元件速度不均匀,节流阀能正常工作(不断流、流量变化率不大于10%)的最小流量限制值为最小稳定流量。

薄壁孔不易附着、阻塞

结论:(1)薄壁式节流口流量特性好;

(2)节流阀应用场合:负载变化不大和速度稳定性要求不高的场合。

小结

1节流阀

2节流阀的特性及影响因素

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