住宅厨房和卫生间排气道系统安装监理实施细则
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住宅厨房和卫生间排气道系统安装
监理实施细则
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目录
1、工程项目概况和专业工程特点 (1)
2、监理工作相关依据和流程 (1)
3、监理工作要点 (2)
4、监理工作方法及措施 (6)
住宅厨房和卫生间排气道系统
安装监理实施细则
1 工程项目概况和专业工程特点
请各位总监按具体工程项目的特点编写。
主要内容有:
1.1 工程项目的概况;
1.2 专业工程施工的重点和难点;
1.3 施工范围和顺序;
1.4 施工工艺和工序。
充分体现工程施工的特殊性、技术的复杂性,与其他专业的交叉和衔接以及各种环境约束条件。
2 监理工作相关依据和流程
2.1 监理工作的相关依据
2.1.1 施工图设计文件和设计变更单、图纸会审纪要等
2.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
2.1.3《住宅防火型变压式排气道》2013浙J44
2.1.4《住宅设计规范》GB50096-2011
2.1.5《住宅厨房、卫生间排气道》JG/T194-2006
2.1.6《排油烟气防火止回阀》GA/T 798-2008
2.1.7《住宅新型拔气式排气道》2014浙J70
2.1.8《住宅厨房和卫生间排气道系统应用技术规程》DB33/T1119-2016
2.1.9《通风管道耐火试验方法》GB/T17428-2009
2.1.10《建筑通风和排烟系统用防火阀门》GB15930-2007 2.1.11《专项施工方案》
2.2 监理工作的流程图
3 监理工作要点
3.1、材料控制
3.1.2材料是保证排气道的性能、质量和安全的的物质基础,排气道所用的材料要符合设计文件和现有国家、地方标准的要求。
3.1.3排气道采用M20高强度水泥砂浆和钢丝网,用模具成型,水泥采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥,钢丝网应符合《镀锌电焊网》QB 3897-99标准要求。
应设置主筋、箍筋与电焊网片扎成网片骨架,增强构件整体型。
预制构件的水泥砂浆及混凝土养护期,应符合建筑施工规范的要求。
3.1.4变压式排气道制品的内外表面应平整、无麻面、蜂窝和孔洞。
3.1.5变压式排气道制品不允许有裂纹,内壁交界处宜制成圆角或倒角。
3.1.6变压式排气道制品应平整无飞边,且与管体外壁面相垂直。
3.1.7变压式排气道制品垂直承载力不应小于90kN。
3.1.8排气道的管壁厚度不得小于15mm。
3.1.9排气道制品的耐火极限不应低于1.0h。
3.1.10排气道的原材料、抗柔性冲击、尺寸公差、耐火极限试验、检验规格的指标均应符合行业标准《住宅厨房、卫生间排气道》JG/T 194-2006的要求。
3.1.11可调式排油烟气防火止回阀采用不锈钢板整体制造而成,其相关技术参数应符合《排油烟气防火止回阀门》GA/T798-2008要求,必须经国家消防法定检测机构型检验合格。
3.1.12排气道承托角钢采用Q235钢,应符合有关国家标准的并经持证检格产品,碳、硫、磷含重应符合规范要求。
3.1.13验收时应具备完整的施工图设计文件及排气道进场验收记录。
3.1.14排气道制品进场时应提供变压防火排气道与功能配件的出厂合格证及各项由法定检验机构出具的有效检验报告。
3.1.15监理人员应对排气道的外观质量、尺寸与形位偏差、垂直承载力、抗柔性冲击性能进行复检,复检结果应满足《住宅厨房、卫生间排气道》JG/T194-2006标准的相关规定。
排气道制品尺寸与形位允许偏差值(mm)
排气道制品主要性能指标
3.2质量控制
变压式防火排气道系统由机制排气道、接口件、定位套、专用文丘里变压装置、可调式排油烟气防火止回阀、防风帽等组成。
当厨房
烟气温度超过150℃或卫生间烟气温度超过70℃是,可调式排油烟气防火止回阀合金感温装置触动是防火阀自动关闭,并触发锁住状态,有效封住进气口,真正起到烟火隔断的作用,防止火势蔓延,提高了住宅建筑的安全水平。
3.2.1排气道施工应在主体结构完工、楼板预留洞拆模后,粉刷工程之前,安装部位和操作场所清理后进行。
3.2.2排气道及配件应按规格型号要求逐层搬运到位,并对排气道位置、高度、走向及进气口位置进行复核,校对型号及层号,检查楼板预留洞是否符合要求,上下楼板孔洞是否垂直队中,如有不符合应进行修补。
安装前,监理人员应对排气道进行质量检查,要求清除内外杂物。
3.2.3排气道安装应从底层开始,自下而上逐层安装。
排气道起始层安装,底部应采用1:2水泥砂浆找平。
3.2.4在预留孔洞的内侧靠墙的两个贴面内角,由顶至底吊线定位,在管道的两个相互垂直的侧面上应弹好中心线。
3.2.5排气道就位固定:
3.2.5.1上、下排气道之间的连接,采用水泥砂浆加胶粘剂密封。
在下一节的上端面刮满砂浆,以确保上、下节排气道座浆饱满,上、下两节排气道座浆后,监理人员要检查接口是否密封严实及管体中心线是否正确。
3.2.5.2排气道与楼板的固定:预留洞定位线与排气道中心线应对准,就位后,排气道四周边用木楔将排道塞紧作临时固定,待浇灌混凝土
时将木楔取出。
排气道每层就位复核后,排气道与楼板预留洞之间的缝隙用C20细石混凝土分二次浇灌填实,四周做250mm高混凝土翻边。
3.2.6排气道外壁需做水泥砂浆面层粉刷,监理人员应检查粉刷层中是否采用热镀锌钢丝网或耐碱网格布做防裂措施。
3.2.7排气道进气口可根据实际情况选择在现场开口。
当采用上排油烟机时,开口位置位于排气道上部高度1/3以内,当采用下排油烟机时,开口位置位于排排气道下部高度1/3以内。
3.2.8排气道如需分两节制作时,宜采用接管定位套连接。
3.2.9可调式排油烟防火止回阀安装前,监理人员先检查防火阀的感温敏感触发装置是否完好,开合角度是否正确,并检查阀片的灵活性和密封性。
3.2.10风帽按设计施工图制作。
3.2.11多层排气道出屋面水平位置有转换时,采用1厚不锈钢包管,伸至排气道顶通风口处,顶部做下折处理,接缝为焊接并磨平打光,截面尺寸同排气道内插于原排气道口,接缝用不燃材料填充密实。
3.2.12监理人员应检查排气道出屋面防水节点是否符合设计要求。
3.3过程控制
3.3.1在排气道安装的过程中,发现安装过程中有不符合规范要求的,监理人员要求其立即整改。
3.3.2严禁吊装时撞击排气道且挂网时锤击烟道。
3.3.4安装好后立即做好保护措施,防止排气道被损坏。
3.3.5安装好后,监理人员应检查排气道外壁水泥砂浆面层是否存在起壳开裂现象,如有发现,监理人员应要求其立即整改。
4 监理工作方法及措施
工程质量是整个监理工作的核心,与进度计划和工程投资相互制约。
项目监理机构监督施工单位按合同、技术规范、设计图纸的要求施工是监理工作的原则。
主要质量控制原则:上道工序不合格或未经检查验收,不准进入下道工序施工;重点加强安装质量的预控措施的落实;严格施工过程中的检查验收。
监理项目部将根据施工现场的实际情况,在排气道安装施工中对不同的工序、部位,采取巡查、测量、指令、见证取样等质量控制方法,实现监理工作目标。
1、巡查:现场监理人员应根据施工的不同阶段,有目的、有重点地对重要的施工工艺进行巡视检查,了解工程进展情况,解决现场发生的问题。
现场监理人员将排气道系统安装的施工进行巡视检查,对施工过程中存在的质量隐患和不安全因素及时提出整改要求。
一旦发现有违反规范、规程情况时,及时发出相应的监理指令(如监理通知单、口头指令、工程暂停令等)
2、测量:监理人员通过量测手段,核对轴线的位置、平面尺寸、楼层标高、垂直度、是否符合施工规范要求。
3、试验:对于有疑问的材料及工程部位等,监理人员可采用随机抽样试验的方法来制定其质量状况,从而确定是否给予质量认可。
4、指令性文件:监理人员对施工单位的信息传递,原则上应通过书面指令的方式。
监理人员将对各施工过程出现的质量缺陷及质量问题,对施工人员发出口头指令或通过书面指令令其整改,加强质量控制。
书面形式如监理通知单、工程暂停令等各项书面指令文件应妥善
保管备查。
当施工项目部不执行项目监理机构的整改指令时,项目监理机构应及时报告建设单位,并应有记录;当施工单位拒不执行工程暂停令,由总监理工程师向建设单位和上级主管部门报告,《监理报告》按浙建监A9要求填写,以达到控制的目的。