万能外圆磨床砂轮架的设计及分析

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砂 轮架 是磨 床 的一个 关键部 件 ,而万 能外 圆磨
壳体 内部 的腔 体 ,体 壳长 1 0 9 5 n l l i 1 ,宽 6 6 0 I Y I I T I ,
床 的砂轮 架又 比普通 外 圆磨床 的砂 轮架 结构 复杂 , 其特 征包 括两个 方面 :一 是上 体壳 可绕 定位 柱旋转
可忽略不计,可将主轴处简化为一简支梁系统如图 2所示 。 图 中, F为砂轮 径 向进给 力 , 设 定为 5 0K g ; G1 为砂 轮及 其 附属件 质量 ,约 为 1 5 0 k g ;G 2 为主轴
皮 带轮 及其 附属 件质量 ,约为 3 3 ;T x 向张紧 力
分 力为 3Leabharlann 7 8 N; 向张 紧力 分力 为 1 0 2 N。根据 力 学
公式 1计算,可得出滚动轴承 1 、2处的支反力:
F1 x一 5 2 5 . 5 N, v = = 1 7 7 6 . 2 N, 一 3 5 2 . 6 N, 8 2 . 9 N。
3 0
砂轮 架壳 体是 砂轮架 的基 础零 件 ,砂轮 主轴 系 统装 配于 其 中 ,按 照砂轮 架 的使用 性 能要求 以及 其 工 作条件 , 壳体结 构应满 足 大 的刚性 , 足 够 的强度 、 抗 振 能力 、精 度稳 定 、易加 工 等 。考 虑安 装大 规 格 砂轮 主轴 系统及 内圆磨具 支架 问题 ,需对 体 壳进 行 改进 设计 。 在 已有 壳体 的基础 上加 大长 度和 宽度 , 并增 加两 块筋 板 以提 高 刚度和 强度 , 同时重新 布 置
皮 带轮 预紧 力 T l = 2 0 K g ,T = 2 = 4 0 Kg 。
选择 小 于 5 0 0 1 T I I T I ;二是 配有 内圆磨具装 置 ,一般 为满 足 市场 需求 , 以某型 万 能外 圆磨床 为研 究对象 , 设计 一 套砂轮 规格 为 7 5 0 n l l - l的砂 轮架 结构 ,为 保 f
精密 制造 与 自动化
2 0 1 5 年第 2 期
万 能外 圆磨床砂轮架 的设计及分析
汪 燕
( 上海 机床 厂有 限公 司 上海 2 0 0 0 9 3 )
摘 要 以万能外圆磨床 为研 究对 象,设计一种适用于大规格砂轮磨削工件 的砂轮架 结构,包 括内圆磨具支架 。
运用有 限元模型和 A B AQ US有 限元 分析软件对砂轮架进行静力学分析与模态分析 ,确定砂 轮架 结构 的可靠性 ; 为保证砂轮架主轴中心与 内圆磨 具中心的等 高,对 内圆磨具支架 的设计进行 了改进 ,并结合理论计算方法对其进 行强度验证 。仿真结果改进后的结构是安全的,并把 改进后 的砂轮架结构应用于产 品中 ,实践证明是可行的 。 关键词 砂轮架 内圆磨具支架 有限元分析 强度验 证
1 砂轮架结构设计
图 1 皮 带轮张 紧力 分布 图 1 . 1 壳体设计 砂 轮架中 的主要零件包括壳体 、主轴系统 、皮 带 轮等,砂轮主轴系统 的结构直接 影响工件 的加工质量 , ( 2 )体 壳顶 部 的 内圆磨具质 量 及其 弯矩 引起 的 具有 较 高 的回转精 度 、刚度 、抗振 性 及耐 磨性 。 载荷 。 内圆磨 具及支 架质 量 为 G 2 = 1 6 0 Kg , 内圆磨 它 是砂轮 架部件 中的关键 结构 , 主要 借用 成熟 结构 , 具质 心偏 心 引起 的附加 弯矩 M= 1 5 6 . 9 6 N・ m。 满足 于安 装规 格大 小为 7 5 0 mn l 的砂 轮 。 ( 3 ) 主轴系 统产 生 的载荷 。 主轴 上轴 向载 荷较 小 ,

高3 7 5 i n / / 1 。运 用三 维软 件 S o l i d Wo r k s 建立 砂轮 架 三维 模型 。
定 角度 ,考虑 到 结构和 行程 问题 ,砂轮 规 格一般 固定在砂 轮架 体壳顶 面 ,并绕 固定 轴可 上下 翻转 。
1 . 2 载荷分析
为 了获得 壳体 的力 学边 界条件 ,首 先对 其进 行 载荷 分析 。施 加在 壳体 的载荷 主 要分 为三 部分 。 ( 1 ) 体壳上 驱动 主轴 旋转 的 电机质 量及 其带 轮 的 张紧 力 引起 的载荷 。 电机 及垫 板质 量 G 幻 1 =1 7 6 Kg , 带轮 张 紧力 引起 的等效 载荷 T ,如 图 1 所 示 ,设定
证 内圆磨具 中心与 砂轮架 主轴 中心 等 高 ,对 内圆磨 具 支架 进行 了改进 。
A B AQ US 有 限元 软件 适 合 于分 析模 拟 庞 大 复 杂 的结 构力 学及 固体力 学模 型 ,处理 高度 非线性 问 题 …。砂轮 架 结构 复杂 ,为 提高 工作 效率 ,缩短 工 作周 期 , 利用 AB AQ US建立 砂轮 架 的有 限元模 型 , 对 砂轮 架 壳体进 行应 力变 形分析 和模 态分 析 。
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