热收缩套管材料标准

********有限公司技术标准
***-L-201709-001
热收缩套管材料标准
1.
本标准规定了热收缩套管的技术要求、测试方法、包装、标志、贮存。
本标准与图纸有冲突时，以图纸为准。
2.
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3.2
0.33
表
材质
拉伸强度/MPa
断裂伸长率/%
体积电阻率/Ω·m
老化前
老化后
老化前最小值
老化后最小值
125℃聚烯烃
最小值≥10.4
残率≥70%
≥200
≥100
≥1012
150℃聚烯烃
175℃交联改性氟聚物
≥30
≥21
≥150
≥100
≥109
5.
5.1尺寸
5.1.1内径
从套管上垂直切取30mm长且未扭曲的管段作为试样，剪开后用直尺测量内圈周长，按下式计算内径。或使用与套管内径对应的通规和止规，通规应能穿入而不引起套管扩张，止规不能穿入。
0.36±0.12
7.5
0.72
16.0×0.36
16.5±0.5
0.36±0.12
8.0
0.72
2.5×0.40
3.0±0.3
0.40±0.05
1.25
0.84
3.0×0.40
3.5±0.3
0.40±0.05
1.5
0.84
3.5×0.40
4.0±0.3
0.40±0.05
1.75
0.84
4.0×0.40
2.5±0.3
0.50±0.05
1.25
0.88
3.0×0.50
3.0±0.3
0.50±0.05
1.5
0.88
3.2×0.50
3.2±0.3
0.50±0.05
1.6
0.88
3.3×0.70
3.3±0.3
0.70±0.05
1.65
1.23
3.5×0.50
3.5±0.3
0.50±0.05
1.75
0.88
5.0
0.60
11.0×0.30
11.5±0.5
0.30±0.12
5.5
0.60
12.0×0.30
12.5±0.5
0.30±0.12
6.0
0.60
13.0×0.36
13.5±0.5
0.36±0.12
6.5
0.72
14.0×0.36
14.5±0.5
0.36±0.127.0 Nhomakorabea0.72
15.0×0.36
15.5±0.5
GB/T 7113.2绝缘软管试验方法
GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
UL 224
QJ/WD06.0008
3.
表
材质
温度等级/℃
电压等级/V
125℃聚烯烃
125
600
150℃聚烯烃
150
600
175℃交联改性氟聚物
175
600
4.
表
项目
单位
技术要求
测试方法
外观
-
无裂痕及损伤
标准条件
VW-1要求
每次移开火焰后，试样持续燃烧或灼烧的最大时间
≤60s
试样释放出的颗粒或滴下物是否引燃了附近的棉花
否
指示旗是否烧毁25%以上
否
6.包装、标志、贮存
6.1
6.2
6.3
4.0×0.50
4.0±0.3
0.50±0.05
2.0
0.88
4.5×0.50
4.5±0.3
0.50±0.05
2.5
1.12
40×0.55
41.0±1.0
0.55±0.25
25
0.84
175℃交联改性氟聚物
4.8×0.15
4.8±0.3
0.15±0.05
2.4
0.25
6.4×0.15
6.4±0.3
0.15±0.05
4.5±0.3
0.40±0.05
2.0
0.84
5.0×0.40
5.4±0.3
0.40±0.05
2.5
0.84
6.0×0.40
6.4±0.3
0.40±0.05
3.0
0.84
1.6×0.40
1.8+0.04
0.40±0.05
0.8
0.60
2.4×0.35
2.4±0.2
0.35±0.05
1.0
0.60
2.5×0.50
式中：σ为拉伸强度，MPa；F为加载力，N；A为试样原始横截面积，mm2。
式中：为断裂伸长率，%；L0为试样的标距，mm；L0为试样标距间的增量 ，mm。
5.4柔软性
将套管放入空气循环的老化箱中，老化条件见下表。168h后取出套管，冷却至室温后观察。
套管类型
老化温度/℃
时间/h
125℃聚烯烃
158
168
150℃聚烯烃
180
175℃交联改性氟聚物
225
5.5热冲击
将75mm长的套管悬挂在烘箱中，烘箱温度如下表。保持4h后取出套管，冷却至室温，检查套管是否有滴落、开裂的迹象。注：双壁套管采用不带热熔胶的套管进行测试。
套管类型
热冲击温度/℃
时间/h
125℃聚烯烃
250
4
150℃聚烯烃
275
175℃交联改性氟聚物
式中：d为套管内径，mm；C为套管内圈周长，mm。
5.1.2壁厚
从套管上垂直切取30mm长且未扭曲的管段作为试样，剪开后用千分尺测量壁厚。
5.2轴向收缩率
取200mm长的套管，在套管上划二条相距100mm的标线，在下表温度的恒温箱中处理15min后，测试收缩后的标线间距离，根据下式计算轴向收缩率。
式中：T为轴向收缩率，%；L0 为加热前标线间距离，mm；L1为加热后标线间距离 ，mm。
目视
物理性能
尺寸
mm
见表3
5.1
轴向收缩率
%
≤7
5.2
机械性能
老化前拉伸强度
MPa
见表4
5.3
老化前断裂伸长率
%
见表4
老化后拉伸强度
MPa
见表4
老化后断裂伸长率
%
见表4
热学性能
柔软性
-
老化后无裂缝
5.4
热冲击
-
不滴落、不开裂
5.5
低温弯曲性
-
不开裂
5.6
电学性能
常态耐电压
kV
≥2.5
5.7
老化后耐电压
5.3.2老化条件
将拉伸试样垂直悬挂在下表规定温度的空气循环老化箱中，保持168h后取出套管。在室温下放置16~96h后与未老化的试样同时进行拉伸强度和断裂伸长率的测定。
套管类型
老化温度/℃
时间/h
125℃聚烯烃
158
168
150℃聚烯烃
180
175℃交联改性氟聚物
225
5.3.3试验方法
将试样固定好后，以500mm/min的加载速率对试样加载。按下列公式计算拉伸强度、断裂伸长率。注：交联改性氟聚物热收缩套管必须选取未弯折的试样，建议准备至少25个试样进行老化，试样必须在标距范围内伸长并断裂，加载速率为50mm/min。
式中：ρ为体积电阻率，Ω·m；L为外电极长度，m；R为测得的电阻，Ω；d为套管内径，mm；s为套管壁厚，mm；ln为自然对数。
5.9燃烧性能
在热收缩后约660mm长的套管内，穿入一根约900mm长的钢丝，采用的钢丝直径按下表规定。
试样直径/mm
最大钢丝直径/mm
<0.44
0.25
0.44~0.81
0.41
套管类型
老化条件
热冲击条件
125℃聚烯烃
158℃×168h
250℃×4h
150℃聚烯烃
180℃×168h
275℃×4h
175℃交联改性氟聚物
225℃×168h
300℃×4h
5.8体积电阻率
取250mm长的套管，在一根直径等于套管最大收缩后内径的金属芯棒（作为内电极）上进行收缩。外电极是200mm长的金属箔或涂覆于套管外表面的高电导率金属涂料。在试样的二端加上保护环。在23℃±2℃及50%±5%相对湿度下进行试验，采用500V±15V直流电压测量电阻，电化时间为1min。按下式计算体积电阻率ρ。详见GB/T 7113.2第24章。
kV
≥2.5
热冲击后耐电压
kV
≥2.5
体积电阻率
Ω·m
见表4
5.8
燃烧性能
-
VW-1
5.9
环保性
-
符合《QJ/WD06.0008材料有害物质规范》
-
表
材质
公称尺寸/mm
收缩前尺寸/mm
收缩后尺寸/mm
内径
壁厚
最大内径
最小壁厚
125℃聚烯烃和150℃聚烯烃
1.0×0.18
1.5±0.2
0.18±0.08
套管内径d/mm
芯棒直径/mm
d≤3
12
3<d≤4
15
4<d≤5
18
d>5
21
5.7耐电压
取50mm长的套管，将套管套在一根直径等于套管最大收缩后内径的金属芯棒上，收缩3min后，冷却至室温，再用厚度≤0.025mm的金属箔紧包套管。在芯棒与金属箔片之间施加2.5kV的交流电压，60s内套管不击穿为合格。老化和热冲击条件见下表。
300
5.6低温弯曲性
取75mm长的套管，当套管内径≤6mm，套管作为试样直接测试；当套管内径>6 mm，应沿平行于套管的长度方向切取6 mm宽的带作为试样。将试样在-40℃温度下保持4h±10min，在此温度下，将试样按细密螺旋形式在一根温度相同的芯棒上平稳地缠绕一圈，芯棒直径按下表规定，缠绕一圈的时间应≤5s。目测绕在芯棒上的试样是否开裂。详见GB/T 7113.2第15章。
>0.81
0.74
封闭套管顶端，将套管固定在燃烧试验机内，对套管施加火焰15s，移去火焰。若套管燃烧或灼烧时间≤15s，则15s后再次施加火焰；若套管燃烧或灼烧时间>15s，则余焰熄灭后再次施加火焰。反复5次。根据下表的标准条件，判断套管是否达到VW-1的要求。详见UL 224。注：双壁套管采用不带热熔胶的套管进行测试。
套管类型
收缩试验温度/℃
时间/min
125℃聚烯烃
188
15
150℃聚烯烃
225
175℃交联改性氟聚物
263
5.3拉伸强度及断裂伸长率
5.3.1试样
拉伸试验在收缩后的套管上进行。对于收缩后内径≤8mm的套管，采用套管作为试样，试样长150mm，标距50mm；对于收缩后内径>8mm的套管，采用下图尺寸的试样，试样应在老化前至少30min前切取。注：双壁套管采用不带热熔胶的试样进行测试。
3.0
0.55
6.5×0.28
7.0±0.4
0.28±0.12
3.25
0.55
7.0×0.30
7.5±0.4
0.30±0.12
3.5
0.60
8.0×0.30
8.5±0.5
0.30±0.12
4.0
0.60
9.0×0.30
9.5±0.5
0.30±0.12
4.5
0.60
10.0×0.30
10.5±0.5
0.30±0.12
1.75
0.48
4.0×0.25
4.5±0.3
0.25±0.05
2.0
0.48
4.5×0.25
5.0±0.3
0.25±0.05
2.5
0.48
5.0×0.25
5.4±0.3
0.25±0.05
2.5
0.48
6.0×0.25
6.4±0.3
0.25±0.05
3.0
0.48
6.0×0.28
6.5±0.4
0.28±0.12
0.75
0.36
1.5×0.18
2.1±0.3
0.18±0.05
0.8
0.36
2.0×0.20
2.5±0.2
0.20±0.08
1.25
0.40
2.5×0.25
3.0±0.3
0.25±0.05
1.25
0.48
3.0×0.25
3.5±0.3
0.25±0.05
1.5
0.48
3.5×0.25
4.0±0.3
0.25±0.05