现浇预应力空心板施工方案

互通K4+106小桥现浇空心板施工方案
施
工
方
案
二0XX年八月
现浇预应力空心板施工方案
一、工程概况
K4+106XX小桥为主线及A、D匝道上跨改移机耕道与水沟而设，全桥平、纵面均位于直线段内。

本桥上部结构采用1-13米预应力砼现浇简支空心板。

现浇空心板桥面宽度为16.1m～19.33m，桥台高度9.7m～8.7m左右，板厚为0.75m。

现浇空心板钢筋用量为42.9t,钢绞线用量为4.6t,现浇C40砼方量为224.9 m3。

二、现浇空心板施工工序
三、施工工期安排
其整个施工工期安排如下:
20XX年8月25日---20XX年8月31日完成基础施工
20XX年9月1日—-20XX年9月15日完成支架拼装及底模铺设
20XX年9月16日---20XX年9月30日完成钢筋绑扎及安装
20XX年10月1日---20XX年10月15日完成砼浇注及支架拆除
四、连续箱梁主要结构材料、机械设备及人员安排
1、结构材料用量表
2、支架材料计划表
3、施工主要人员安排表
五、地基处理
1、地基处理工序
根据现场的施工条件，采用满堂式支架现浇施工。

本桥上跨小河沟，河水较小，可先从桥跨下对原河沟进行改沟引水，然后清淤进行片石铺底填筑，顶面用C20砼进行硬化处理，防止下雨冲刷基础而使基础沉陷。

在安装扣管支架前,应根据图纸进行一些必须的放线工作。

支架地基处理后必须确保地基承载力在0.2MPa以上，方可进行扣管支架的搭设。

2、基础处理的注意事项
1)、基础处理后必须保证其地基承载力,周边排水沟应布置合理,防止雨水渗透基础。

2)、在布设架管时,要对照图纸进行放样,使架管顶端方木尽量在空心板的腹板处。

管架底面要用25*25cm的垫板。

六、支架的布置与安装
1、现浇支架布置说明：
现浇支架采用扣管支架,根据设计图纸,靠0#、1#桥台68cm长为实心段，其他均为箱形空心段（底板13cm、顶板12cm）。

介于此情况支架立杆设计横向布距为80cm，纵向布距为90cm，水平横杆的最大布距为
1.2m。

为了保证整个扣管支架的稳定性,必须要在横纵方向布置剪刀撑，
纵向剪刀撑每隔5排管设1道，横向剪刀撑每隔3排管设1道。

在支架顶面必须抄平控制其顶面高程，使空心板底面高程满足设计要求。

（详见支架布置图）
2、支架布置与安装的注意事项
1)、支架立杆与基础上接触面必须平整,整个立杆应保持竖直,防止支架出现偏心受压。

2)、为了保证基础与支架在安装模板和浇筑混凝土时的刚度，防止空心板浇筑完成后出现反拱的情况，在支架安装过程中做好加固工作。

支架安装完成后，应做局部加载实验。

3)、支架安装完成后，应对各个连接接头进行检查，防止出现松动而造成支架受力不均。

4)、支架安装属于高空作业，操作人员在进行施工时必须佩带好安全
帽和安全带。

七、支架加载试验
(一)试验工序
1、由于小桥只1跨13长的空心板梁，支架分布面积较小,可选择对跨中支架进行局部试压。

2、试压可采用钢绞线配重或是砂石配重的方法,试压区域确定在跨中位置2*10m这一个区域。

根据施工设计图纸,试压区域支架在实际施工的过程中所承受的重量为2*10*1.3*1.2=31.2t,故试压最大配重31t。

3、由于此次试压为整个连续梁的重量,如果直接将配重物放在底板上会引起底板模板的较大变形,所以先在底板上沿扣管间距纵向布置枋木,然后再在上面铺设钢模板,钢模板的重量也计为试压重量以内,最后在上面堆放配重物。

4、加载之前应预先设置好沉降观测点,搜集好在加载前,加载过程中以及卸载后观测点的高程数据,为支架预拱度的设置提供参考。

5、加载分四级进行,分别为50%→75%→100%→120%.每级加载应做好观测点高程的测量。

(二)支架试压施工注意事项
1、对加载的各级荷载，应准确及时的控制加载吨位，加载应对称均衡进行。

2、各级加载完成后持荷至少20分钟。

3、预压过程特别是大吨位级载预压过程中,应特别注意支架的安全观测和检查,遇到问题即时停止加载,避免预压过程中安全事故的发生。

4、加载时由现场负责人统一指挥，安排。

5、安全人员提前做好安全工作。

八、钢筋制作与安装
1、钢筋的制作与安装程序
1)、准备工作:
进场钢筋必须要三证齐全，钢筋进场后与监理工程师一道根椐数量和种类分别取样，进行物理和力学性能试验，检查合格后方可进行制作。

检验合格后的钢筋贮存于离地面高于50cm的专用钢筋支架上，并用塑料薄膜遮盖。

2)、钢筋的制作:
严格按照施工设计图纸进行钢筋制作,制作时应考虑到有搭接钢筋的搭接长度和接头率.将制作的钢筋分类堆放并挂牌标识，标识牌的内容包括钢筋型号、等级、规格、检验时间、检验结果、使用部位等内容。

3)、钢筋的安装
首先应进行底板钢筋的绑扎,需要注意的是,底板钢筋应注意搭接长度以及焊接质量.完成底板钢筋绑扎后,应均匀的设置垫块, 作为钢筋保护层的尺度控制,垫块纵、横向间距为1.0m。

在绑扎梁肋钢筋时,应将梁肋钢筋绑扎成骨架并适量点焊增大刚度。

注意设置好支撑，以防钢筋骨架倾覆扭曲。

完成了连续梁底板、腹板第一次混凝土浇筑后,在绑扎顶板钢筋.
2、钢筋工程的注意事项
1)、在钢筋绑扎过程中，必须按设计及施工规范，确保钢筋质量。

2)、对于有焊接要求的钢筋,应保证其焊接长度和焊接质量，防止有夹渣的情况出现。

3)、预埋件应严格按设计图纸要求的平面、立面位置准确无误地安装到位。

4)、钢筋加工及钢筋安装检查项目应满足以下要求：
九、模板安装
1、模板的制作与安装程序
1)、在空心板模板安装中，底模板采用12mm的竹胶板作面板，10×14cm 的枋木作横梁支撑模板，边板也采用12mm的竹胶板作面板,10×14cm的枋木作横向和竖向背枋,边板要求对穿上下两层Ф20拉杆。

2)、钢筋安装之前，在底模板上作特殊处理，确保底面光滑。

并清除底板上的杂物，且检查底模的尺寸偏差是否在规范之内。

经检验合格后在底模上涂上脱模剂。

3)、利用吊车将模板调运至安装位置进行安装，左右两侧模板用对拉杆进行连接，并进行轴线调整，利用对口楔调整模板高度,严格控制模板的高度及轴线偏位。

2、模板安装注意事项
1)、为保证外观质量,要求模板接缝严密、尺寸准确，接缝宽度误差控制在2mm以内，错台不大于2mm，大面积平整度控制在3mm以内。

2)、模板其刚度及表面平整度能保证符合规范要求, 在受力点处应加设临时支撑，支撑必须牢固，以防浇筑砼时模板倾覆或胀模,并注意预埋件及桥面系的预留钢筋。

3)、为了保证线型和外观质量，所以在该段模板施工过程中必须要把好质量关，特别是测量工作必须认真复核，模板安装要牢固可靠。

4)、由于受施工工序和施工工期的影响,在空心板梁端头处0#、1#桥台可考虑台背墙暂时不要浇筑施工，待现浇箱梁施工完后再施工其背墙，这样便于张拉。

(具体见梁端头布置图)
5)、模板安装经自检及监理工程师验收合格后准备浇筑砼。

十、砼浇筑
1、砼浇筑前的准备工作
1)、优化砼配合比
合理的选材将大大降低砼内部水化热温度。

合理选择砼原材料；选择
级配优良的砂、石料，降低水泥用量；选择优质砼外掺剂，控制砼水灰比，节约水泥用量，是降低砼内部水化热温升的重要环节。

因此，必须加强对砼原材料的质量控制。

○1水泥
C40砼采用峨圣水泥厂生产的42.5R级水泥
○2砂
选用中砂，细度模数在2.3~3.0之间，含泥量应≤3%。

其它技术指标均必须符合有关规范要求。

○3卵石
卵石选用0.5-2cm粒级的卵石，其含量泥≤1%，否则必须冲洗达到要求后方可使用。

其它指标均须符合有关规范要求。

○4粉煤灰
选用优质一级粉煤灰，其质量应符合《用于水泥砼中的粉煤灰》GB1596/921的规定。

⑤外掺剂
砼外掺剂采用SS-05高效泵送剂，具有缓凝、早强、减水、可泵性好等功能，外加剂入场后应分批检验，质量必须稳定且符合相应技术要求。

2)、模板尺寸、钢筋数量及规格、自检合格后报监理工程师检查并批准后即可进行砼浇筑。

1、砼施工程序
1)、砼浇筑时应分层浇筑,每一层厚度应控制在30cm左右。

为防止砼在入模时对模板冲击过大，砼工应控制泵管放料的速度，浇筑砼时，砼缓慢
地倒入。

2)、砼振捣采用50mm插入式振动棒完成，浇筑砼时派专人检查模板、检查箱内底板防止漏震或胀模。

振动应注意使砼气泡充分排出，使之外观光洁。

并应避免振动器碰撞模板、预埋件，保证其位置准确。

3)、砼浇筑要求顶面平整，并作凿毛处理表面，以利于桥面铺装砼接合。

4)、砼浇筑完成并初凝后应立即进行养护，防止表面开裂。

夏季气温较高时，为保证质量，必须将采用彩条布覆盖,增加养生次数。

3、砼工程的注意事项：
1)、加强原材料控制，保证砂、石、水泥等各项指标均符合要求。

2)、严格砼配制计算工作。

实行每次砼浇筑时根据现场的砂、卵石的含水量进行施工配合比的调整并将施工配合比挂牌，拌和场专职试验人员值班。

3)、严格控制砼搅拌时间，保证所输出砼的和易性能。

控制好砼的用水量，保证砼的坍落度与试验坍落度相符。

4)、选用有经验的砼工进行砼振捣，防止漏振、过振或振捣不足。

十一、模板和支架的拆除
1、拆除顺序
首先拆除翼缘板底模和外侧模板，然后在拆除底板底模以及支架。

拆架应从上而下地拆除，不得上下双层作业。

2、模板和支架的拆除的注意事项
2.1 在模板和支架拆除前,应检查好各种机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。

2.2 拆除模板作业时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒，也不得随意抛掷。

2.3 作业区域周围设立醒目警示标志，禁止非工作人员入内，以防止物体掉落伤人，高空作业应设置安全防护网，确实不能设置防护网的地方，工作人员必须佩带安全带或安全绳，以防止人员坠落。

十二、施工质量保证体系
为确保本工程达到全优工程，本项目将认真贯彻"质量第一"的方针，坚持预防为主，执行"管生产必须管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量的原则"，实行"三级检验"制度（自检、互检、专检）。

1、质量检查程序：
分项工程质量检验评定在班组或工序自检、互检合格的基础上，由该分项技术负责人组织有关人员进行，并填写分项工程质量检验评定表，专职质量员核定，验收后，报请监理工程师验收。

分部工程质量评定在分项质量评定的基础上，由工程项目技术负责人（项目总工程师）组织有关人员进行，并填写分部工程质量评定表，专职质量员核定。

其中主体部分工程质量应由上级质量管理部门组织核定。

单位工程质量评定，在分部工程质量评定的基础上，由上级技术负责人（公司总工程师）组织有关部门进行。

并将有关的质量检验评定资料送建设单位（监理工程师），审查认可后交政府质量监督站。

2、建立质量保证体系
①思想保证：通过全质教育宣传、总结、反馈、分析原因，制定措施，树立全员全过程质量意识，明确质量是企业生命的观点。

②组织保证：经理部、作业队、生产班组分级管理，层层建立质量责任制，并由总工程师专门负责质检工作。

③技术保证：进行施工组织设计时，精心拟定好各主要工程项目的施工工艺和技术标准。

层层进行技术交底，组织业务学习，进行上岗前的技术培训，建立健全测试手段，建立工地试验室，严格计量，做好标准化工作。

④创优保证：制定优质工程计划、措施、项目落实到人，进行工序控制，开展QC活动，执行三检制（自检、互检、专检）。

⑤工程施工全过程严格执行交通部《公路工程施工监理办法》，主动接受监理工程师的监督与管理，任何与实施施工承包合同有关的施工活动，经监理工程师批准后再进行。

⑥经济责任保证：在执行分项工程经济承包中，优质优价，奖罚分明。

各分项工程均制定工程质量奖惩办法，班组承包，质量拥有绝对否决权。

十三、施工安全保证体系
自项目经理、总工程师、安保处长、专职安全员、各业务部门直至各班组，推行和实施安全目标管理。

1）、建立、健全安全生产责任制，坚持"三不放过"原则。

2）、签定安全生产责任合同。

3）、认真执行安全生产责任制，明确各个职工的责任，具体任务，权力和经济利益，各项工作、生产以及各个环节均具有安全保证系统。

4）、明确职能部门人员的责任，每个人员的分工，使其做到心中有数，
防范及时，处理突然事件得当，以利于保证安全生产不仅仅停留在口头上，而且时时贯穿于我们生产的整个过程中。

5）、项目经理对安全生产负总责，认真贯彻执行安全生产的方针政策、法令、规章制度，审批安全生产技术措施计划并贯彻实施,组织安全检查，主持事故调查分析、提出处理意见和改进措施。

6）、总工程师负责安全生产技术工作，在组织编制和审批施工组织设计、施工方案，采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相关的安全技术措施。

对职工进行安全技术教育，解决施工中的安全技术问题。

7）、专职安全员、施工技术人员及工长对安全生产负具体责任，不违章指挥，进行安全生产交底,经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业。

8）、班组长带头遵守安全生产规章制度，带领本班组成员安全作业,拒绝违章指挥，开好班前安全生产会。

9）、工程处合理组织生产,加强现场安全管理,建立安全生产、文明生产秩序。

十四、现浇上部结构施工安全注意事项
1、操作过程中，工作人员精力必须集中，一切行动听从指挥。

严格按照已确定的工作步骤、方案及操作规程执行，未经指挥同意不准随意变动。

2、熟悉各种机具、设备的操作方法、性能，勤加检查、维护。

3、施工用电严格执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。

4、设置好安全操作平台，并设好安全网、防抛网。

5、按时进入工作岗位，未经允许不得擅自离岗。

6、操作人员下班后注意休息，按时就寝，保持充沛精力。

上班前严禁饮酒，确保操作准确无误。

7、操作人员进入操作现场必须佩带安全带、安全帽，不准穿硬底鞋，以免打滑。

8、螺栓、垫板及所用工具应妥善放置，防止坠物伤人。

传递物件严禁抛掷。

9、指挥人员所站位置必须视野开阔，指挥信号明白、准确、及时、清晰。

10、在作业中如遇停电，应立即启动备用发电机，高空操作人员不得任意乱动。

11、运输过程中卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力位移、倾斜，操作人员应视野开阔，联系方便，操作中密切注意重物运行。

12、未经指挥同意，任何人不得随意启动重物升降、运行。

13、整个操作过程中力求平缓，避免骤起骤落，减小冲击力。

14、运输现场设专职警卫人员，保护吊运安装设施，禁止非工作人员进入现场。

15、每日上下班后，安全领导小组、小组长、安全员、操作人员一起总结当日工作，交代注意事项。

16、当发现吊运安装设施某部位工作不正常时，现场指挥要果断停止作业，待处理完毕后，方允许继续进行。

17、夜间高空作业必须配备充足的照明。

18、盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。