木材干燥工艺规程

方氏木材加工厂培训材料一：
木材干燥工艺规程
（一）、木材堆码要求
隔条放置正确，材堆大小适宜，窑内堆放均匀，气流状况良好
1、同一个干燥窑内的木材材质与含水率状况相同或相近；
2、一个窑的锯材厚度偏差不应过大；当厚度偏差明显时，应使用同一层木板厚
度一致，以保证每一块板都能被隔条压住；
3、木材两端应涂蜡，以防木材开裂；
4、隔条放置正确：
（1）隔条间距应适当，以减少板材变形并保证气流通畅；
（2）隔条应与材堆长度方向相垂直，各层隔条在高度方向上保持在一条垂直
线上，并落在材堆或托盘的支撑横梁上，要保证材堆内的正常通风与气流通道通；
（3）隔条侧面离材堆端部的距离应在一个隔条宽度内（30mm内），隔条长度和材堆的宽度一致，隔条的宽度要求均匀；
5、窑内堆放时：
材堆之间前后间距保持在10cm左右，以保证即使板材之间未对齐，也不会形成阻塞，影响气流循环；
在材堆深度方向，材堆侧面与后墙，材堆与大门间要留有足够空间（气道）；在高度方向上，材堆顶部或所压重物距顶棚距离控制在10—20cm左右；
6、材堆长度方向与气流方向垂直，不允许将才堆长度方向顺着气流方向堆放；
7、材堆形状为正六面体，材堆两侧应整齐垂直，当锯材长度不同时，长的最好
堆在材堆的下部和两侧，短材应堆在材堆的中间和上部，以保证材堆的稳定性；
8、迎风面必须装满材堆，不能出现空档；若材堆尺寸不能与窑体匹配或干燥木
材偏少时，可以交叉堆放材堆（合理搭配），以防止气流短路，影响干燥质量。

9、材堆堆放或叠放要整齐、稳定，防止干燥过程中材堆倒塌造成事故；
10、在材堆上面的隔条的位置上放置重物（水泥块）压住，为防止材堆上部几层木材发生翘曲。

11、开关窑门，要注意安全，缓慢移动，规范开关窑门。

（二）、含水率检验板的制作（含水率测点选择）
一般来说，木材含水率是指木材的绝对含水率。

木材含水率的测量是由位于窑内不同的
位置的几组探针来完成。

探针位置应选择无明显可见缺陷，较湿的有代表性的板材上，木材含水率是由插入的板材的控针测出。

同时选择一些非在线移动检测板，把样板放在窑内适当位置以便测试及观察干燥情况。

另外，木材含水率还可以用称重法测量，其先制作含水率检验板，含水率检验板应选择材质好、纹理直、无节疤、无裂纹及明显可见的缺陷，较湿的有代表性的板材。

（三）基准选择
木材进行干燥时，主要根据树种、厚度、含水率和径级等确定适宜的干燥基准；同时根据实践结果进行修正。

（四）、木材干燥过程的实施
1、预热处理
目的：提高木材温度，整体热透，温度均匀，促使木材内部水份重新分布，提高木材可塑性，防止木材开裂、变形，同时脱脂杀菌，提高尺寸稳定性。

预热时，窑内温度一般比基准同期规定的值略高或相对湿度根据木材的初含水率和应力状态而定，预热时间可根据树种、木材厚度和最初温度确定，一般从干燥窑内温度、湿度达到规定值算起，预热时间大约是：夏季为1—1.5h/cm（厚度），冬季1.5—2h/cm（厚度）。

由预热处理转到干燥基准相当含水率阶段，时间不得少于2h。

（1）、若初含水率＞纤维饱和点，木材不存在应力，选定相对湿度为100%饱
和空气，以促使木材迅速热透。

（2）、若初含水率与纤维饱和点一样时，选定相对湿度可大于96%，允许木材表面少量吸湿以降低木材表面的含水率梯度，恢复粗性变形能力，改善木材中存在的应力状态。

（3）、若初含水率＜纤维饱和点，相对湿度应与木材含水率相平衡，因为此时木材中存在残余变形，潜伏着残余应力状态。

2、木材干燥及中间处理
木材预热后，关闭喷蒸，开启排气窗，使干湿球温度缓降至干燥基准第一阶段所需温湿度，基准转换应缓慢过度，否则会使木材表面水分强烈蒸发，当内层水分向表面蒸发扩散速度≠表面水分蒸发速度时，产生木材开裂等干燥缺陷。

在调节和控制窑内介质状态时，适时适量开关进排气道。

在任何情况下，都决不允许打开进排气窗而进行喷蒸。

对难干材或厚板在干燥过程要适时进行对木材进行喷蒸处理，削弱含水率梯度，使之存在的应力趋于缓和，避免木材出现破坏应力而产生内裂。

中间处理的时机，次数与时间根据具体情况确定。

中间处理的介质状态是：温度略高于干燥基准上相应的含水率阶段规定的温度或相当，相对温度和木材当时的含水率相平衡，处
理时间可按每1cm厚度喷蒸1h，维持1-1.5h计算。

3、终了平衡与调湿阶段
（1）、平衡处理阶段
清除木材干燥中含水率不均匀现象，从最干检验板含水率比要求终了含水率2%开始处理到高湿木材含水率达到要求的终含水率为止。

处理时介质的温度与干燥最后阶段的温度相当，相对温度与最干木材的含水率平衡。

（2）、终了调湿处理
消除或减轻残余应力和木材厚度上的含水率偏差。

处理时介质温度与干燥最后阶段的温度相当，湿度视木材种类而定，一般应比终含水率高3%（针叶材）或4%（阔叶材）的含水率相平衡，处理时间为2-6h/cm厚度。

4、冷却处理
在干燥过程结束后应关闭加热器和喷蒸管的阀门，打开排气窗，让风机继续
运转，待木材冷却至室外温度高20℃左右出窑，以防木材开裂。

（五）、木材干燥平衡与养生
1、木材干燥后陈放
木材经过干燥出窑后，必须防止在干料棚内进行陈放。

以进一步平衡木材内的含水率，使木材的含水率趋于一致；同时木材保持一定时间的陈放，可以使木材内的应力得到释放，有效地降低木材内应力。

养生期存放的时间与树种、厚度、干燥基准软硬程度，有无中间处理和平衡处理以及干燥质量要求等因素有关，因此，养生期不宜作硬性规定。

养生期的时间与效果，应以实际检测坯料样板的尺寸有无显著变化的状况和经验相结合进行确定。

通常密度大或脂道分泌物多的树种养生期宜长。

2、木材强制含水率平衡
强制含水率平衡是快速平衡木材含水率和降低内部应力。

如果木材在干燥后期处理不好，即含水率平衡阶段的基准条件控制不好，木材还必须在干燥窑内对实木坯料进行强制含水率平衡（二次干燥处理），应按着木材干燥的要求进行堆垛，各个材堆要求方整，并做到“三平直”和“一面压”，即材堆的上面和两个侧面平直，压条对直并在材堆的上面加压。

此时窑内干球温度应控制在40-50℃左右，温度不宜过高，否则容易开裂。

湿球温度应根据木材的最终含水率而定。

方氏木材加工厂培训材料二：
眼下，适用于家具、装饰的树种主要有：水曲柳、东北榆、柳桉、樟木、椴木、桦木、色木、柚木、山毛榉、樱桃木、紫檀、柏木、红豆杉、红松、柞木、黄菠萝、核桃楸、木荷、花梨木、红木、苦楝、香椿、酸枣等。

为了准确识别树种，恰如其分地用材，必须充分了解一些常用木材的性能特征。

水曲柳：其树质略硬、纹理直、结构粗、花纹美丽、耐腐、耐水性较好，易加工但不易干燥，韧性大，胶接、油漆、着色性能均好，具有良好的装饰性能，是目前家具、室内装饰用得较多的木材。

柳桉：其材质轻重适中，纹理直或斜而交错，结构略粗，易于加工，胶接性能良好。

干燥过程中稍有翘曲和开裂现象。

杨木：我国北方常用的木材，其质细软，性稳，价廉易得。

常做为榆木家具的附料和大漆家具的胎骨在古家具上使用。

这是所说的杨木亦称“小叶杨”，常有段子般的光泽，故亦称“缎杨”，不是本世纪中才引进的那种苏联杨、大叶杨、胡杨等。

杨木常有“骚味”，，比桦木轻软。

桦木则有微香，常有极细褐黑色的水浸线。

这是二者的差别。

核桃楸：其木材有光泽，纹理直或斜，结构略粗，干燥速度慢，但不易翘曲，木材韧性好，易加工，切削面光滑。

弯曲、油漆、胶接性能良好，钉着力强。

黄菠萝：其木材有光泽，纹理直，结构粗，年轮明显均匀，材质松软、易干燥，加工性能良好，材色花纹均很美观，油漆和胶接性能良好，钉着力中等，不易劈裂；耐腐性好，是高级家具、胶合板用材。

柞木：其木材比重大，质地坚硬、收缩大、强度高。

结构致密，不易锯解，切削面光滑，易开裂、翘曲变形，不易干燥。

耐湿、耐磨损，不易胶接，着色性能良好。

目前装饰木地板用得较多。

香樟：其木材具有香气，能防腐、防虫。

材质略轻，不易变形，加工容易，切面光滑，有光泽，耐久性能好，胶接性能好。

油漆后色泽美丽。

白桦：其材质略重而硬，结构细致、力学强度大、富有弹性。

干燥过程中易发生翘曲及干裂，胶接性能好，切削面光滑。

耐腐性较差，油漆性能良好。

桦木：产东北华北，木质细腻淡白微黄，纤维抗剪力差，易“齐茬断”。

其根部及节结处多花纹。

古人常用其做门芯等装饰。

其树皮柔韧美丽。

蒲人对此极有感情，常镶嵌刀鞘弓背等处。

唯其木多汁，成材后多变形，故绝少见全部用桦木制成的桌椅
杉木：其材质轻软，易干燥，收缩小，不翘裂，耐久性能好、易加工，切面较粗、
强度中强、易劈裂，胶接性能好，是南方各省家具、装修用得最为普遍的中档木材。

榆木：花纹美丽，结构粗，加工性、涂饰、胶合性好，干燥性差，易开裂翘曲。

榉木：材质坚硬，纹理直，结构细、耐磨有光泽干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。

樟木：在我国江南各省都有，而台湾福建盛产。

树径较大，材幅宽，花纹美，尤其是有着浓烈的香味，可使诸虫远避。

我国的樟木箱名扬中外，其中有衣箱、躺箱（朝服箱）、顶箱柜等诸品种。

唯桌椅几案类北京居多。

旧木器行内将樟木依形态分为数种，如红樟、虎皮樟、黄樟、花梨樟、豆瓣樟、白樟、船板樟等。

核桃木：山西吕梁、太行二山盛产核桃。

核桃木为晋做家具的上乘用材该木经水磨烫蜡后。

会有硬木般的光泽，其质细腻无性，易于雕刻，色泽灰淡柔和。

其制品明清都有，大都为上乘之作。

可用可藏。

其木质特点只有细密似针尖状棕眼并有浅黄细丝般的年轮。

重量与榆木等。

楸木：民间称不结果之核桃木为楸，楸木棕眼排列平淡无华，色暗质松软少光泽，但其收缩性小，正可做门芯桌面芯等用。

常与高丽木、核桃木搭配使用。

楸木比核桃木重量轻，色深，质松，棕眼大而分散，
楠木：是一种高档木材，其色浅橙黄略灰，纹理淡雅文静，质地温润柔和，无收缩性，遇雨有阵阵幽香。

南方诸省均产，唯四川产为最好。

明代宫廷曾大量伐用。

现北京故宫及京城上乘古建多为楠木构筑。

楠木不腐不蛀有幽香，皇家藏书楼，金漆宝座，室内装修等多为楠木制作。

如文渊阁、乐寿堂、太和殿、长陵等重要建筑都有楠木装修及家具，并常与紫檀配合使用。

可惜今人多不识之，常以拜物心理视之，觉得质不坚不重，色不深不亮，故而弃之。

行内人视其质地有如下称呼：金丝楠、豆瓣楠、香楠、龙胆楠。

另外，在山西等地民间，常称红木黄梨等硬木为“南木”，原意应为自南方的木材。

乍听起来却极易与此“楠木”混同，不可不知。

枫木：重量适中，结构细，加工容易，切削面光滑，涂饰、胶合性较好，干燥时有翘曲现象。

樟木：重量适中，结构细，有香气，干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。

柳木：材质适中，结构略粗，加工容易，胶接与涂饰性能良好。

干燥时稍有开裂和翘曲。

以柳木制作的胶合板称为菲律宾板。

花梨木：材质坚硬，纹理余，结构中等，耐腐配，不易干燥，切削面光滑，涂饰、胶合性较好。

紫檀（红木）：材质坚硬，纹理余，结构粗，耐久性强，有光泽，切削面光滑。

人造板，常用的有三合板、五合板、纤维板、刨花板、空心板等。

因各种人造板的组合结构不同，可克服木材的胀缩、翘曲、开裂等缺点，故在家具中使用，具有很多的优越性。

红松：材质轻软，强度适中，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色、胶结性好。

白松：材质轻软，富有弹性，结构细致均匀，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色胶结性好。

白松比红松强度高。

柏木：柏木有香味可以入药，柏子可以安神补心。

柏木色黄、质细、气馥、耐水，多节疤，故民间多用其做“柏木筲”。

上好的棺木也用柏木，取其耐腐。

泡桐：材质甚轻软，结构粗，切水电面不光滑，干燥性好，不翘裂。

.
椴木：材质略轻软，结构略细，有丝绢光泽，不易开裂，加工、涂饰、着色、胶结性好。

不耐腐、干燥时稍有翘曲。

核桃楸木其木材有光泽，纹理直或斜，结构略粗，干燥速度慢，但不易翘曲，木材韧性好，易加工，切削面光滑。

弯曲、油漆、胶接性能良好，钉着力强。

黑胡桃木（学名：Juglans regia，L‧）
外观黑胡桃心材茶褐色，有时具黑或紫色条纹。

黑胡桃木之颜色视所生长地区而有不同。

所以称为黑胡桃之原因，并非指其木材为黑色，而系由於其果实外壳为黑色之故，实际上木材为淡灰褐色至浓深紫褐色。

故黑胡桃木常略称为胡桃木。

性质黑胡桃木之木理变化万千，形成各种不同花纹，为人所喜爱。

其木质重而硬，耐冲撞磨擦；耐腐朽，容易乾燥，少变形；易施工，易於胶合。

木质坚硬适於制造近代式家具之雕刻部份，又其收缩率甚小故能耐多变化之气候，而无虞发生裂缝。

可施以任何涂装方法，其它木材均不及黑胡桃木能吸收油质涂装，此即为其多用於制造近代式家具之另一原因。

用途.最适於制造家具及室内装修。

施以传统式涂装之黑胡桃木，只须以中性肥皂及水洗涤，以蜡擦亮即可保持本来外观；施以油质涂装者，可每年涂抹煮沸之亚麻仁油二次。

柚木（学名：Tectona glandis，L‧）
柚木颜色自蜜色至褐色，久而转浓，材质坚致耐久，心材颇似榉材，而色稍浓。

膨胀收缩为所有木材中最少之一。

能抵抗海陆动物之侵蚀，且不致腐蚀铁类，因收缩率小，故不易漏水。

因柚木具高度耐腐性，在各种气候下不易变形，易於施工等多种优点。

故适於制造船鉴，而作船只甲板。

现已成为著名於世界之高级木材。

斯堪的那维亚及东方型式家具多使用柚木制造。

黑心木莲
M.fordiana (hensl) oliv，常绿乔木，高可达25米，枝下高15米，胸径80厘米左右，最大可达140厘米。

主产于缅甸西北部海拔800-1800米的常绿阔叶林中，树龄120年以上。

在云南木材市场的常用商品名称中有黑心莲、黑心木莲、黑心楠之称。

因其加工成品近似柚木，故在上海、广州、北京一带木材市场中被冠名为"金丝柚"。

木材材造：
木材散孔，心材金黄色至灰黄褐色，与边材区别明显，边材浅黄白色，生产轮略明显，轮间呈浅色细线。

管孔略多，甚小至略小，放大镜下明显；大小一致，分布颇均匀，散生，侵填体内未见。

轴面薄壁组织量少，肉眼下略见轮界状。

木射线数目中等，极细至略细，放大镜下可见至明晰，此管孔小，径切面上有极细微的射线斑纹。

木材性质：
木材光泽强，无特殊气味和滋味，木材耐腐，抗虫蛀；纹理直，结构甚细，均匀。

硬度及强度中等（气干密度0.5kg/cm3），干燥速度中等，干缩小，不变形，切削容易，切面光滑，油漆后的光亮性良好，效果接近柚木。

木材明清时期为宫廷建筑首选用材，现为优质家具用材，适宜做胶合板，室内装修如门、窗、地板、工艺美术用品、雕刻等。

澳大利亚红桉木材材性：有油脂,具光泽,纹理交错；重量重，强度高；干缩小(1mm),材质稳定。

加工容易，刨面光滑；胶接、油漆及钉钉性能好,耐腐,干燥。

气干密度1.13g/cm3,比东南亚红柳桉优越得多,板面颜色赤红,有澳大利亚红木之称. 木材用途：红木家具、地板、木皮,木线条,楼梯,室内装饰,工艺品,音响,钢琴制造等.
澳大利亚蓝桉和塔斯马尼亚像木都属于硬杂木,也是像木的一种。

心材灰黄，浅褐色，从边材到心材渐变，管也肉眼可见，气干密度0.65-0.8g/cm3，纹理清晰，稳定性好
美国阔叶木
美国橡木
东部各地区广泛分布。

橡木是东部阔叶木林树种之中,品种数目最多的树木。

红橡树的数目比白橡树更多。

红橡树有许多品种,其中大约有八种是商用树木。

红橡木的白木质为白色至浅棕色,心材粉红棕色。

红橡木的外观通常与白橡木相似,但是因木髓射线较细,可见图形较少。

红橡木绝大部份为直纹,纹理粗糙。

红橡树因秋天时树叶变红而得其名称。

红橡木的机械加工性能良好其钉子及螺钉固定性能良好；染色及抛光后能获得良好表面；乾燥缓慢且易开裂及翘曲；收缩率大,性能易变化。

红橡木坚硬沉重,具有中等抗弯曲强度及刚性,断裂强度高,具有极好的抗蒸汽弯曲性能。

南方红橡生长比北方红橡迅速,且木质较硬及较重。

是最广泛使用的木材品种。

出口：板材及薄木片供应充足,但数量不及白橡木。

红橡木通常按产地分类,并分别以北方红橡及南方红橡出售。

美国白杨
木质为白色,掺入浅棕色的心材,白木质与心材之间颜色相差不大。

这种木材纹理精细均匀,直木纹。

钻钉时不容易开裂,机械加工容易,切割表面略有绒毛而糊不清,车削、镗及砂磨性能良好。

能吸收油漆及染料,产生良好的饰面,但是表面模糊的部位需要护理。

收缩率低至中,尺寸稳定性良好。

白杨是一种真正的白杨木,其特性及性质与扬木及欧洲白杨类似。

白杨重量轻、质地软,具有较低的抗弯曲强度及刚性和中等的抗震力。

供应有限,厚材稀少。

因市场需求量小,出口量有限。

家具部件（抽屉侧边）、门、模制部件、画框、室内细木工制品、玩具、厨具、火柴（美国）、重要的专业用途包括桑拿浴室板条（因其传热性能差）及筷子。

美国椴木
其它名称：菩提木、美洲白木、美洲椴木的白木质部份通常颇大,呈奶白色,逐渐并入淡至棕红色的心材,有时会有较深的条纹。

这种木材具有精细均匀纹理及模糊的直纹。

椴木机械加工性良好,容易用手工工具加工,因此是一种上乘的雕刻材料。

钉子、螺钉及胶水固定性能尚好。

经砂磨、染色及抛光能获得良好的平滑表面。

乾燥尚算快速,且变形小、老化程度低。

乾燥时收缩率颇大,但尺寸稳定性良好。

椴木重量轻,质地软,强度比较低,属於抗蒸汽弯曲能力不良的一类木材。

适合雕刻品、车制品、家具、图案制作、模制品、室内细木工制品、乐器。

重要的专业用途为软百叶帘。

美国榉木
美国榉木的白木质呈红色调白色,心材则为浅棕红至深棕红色。

与欧洲榉木比较,美国榉木颜色略为偏深,且一致性略差。

这种木材通常为直纹,纹理紧密均匀。

美国榉木易用大多数手工及机械工具加工,具有良好的钉子及胶水固定性能,可经染色及抛光获得良好表面。

乾燥尚算快速,但极易出现翘曲、开裂及表面裂纹。

收缩率大,性能变化适中。

美国榉木属沉重、坚硬、强度大、抗震能力强、极适合进行蒸汽弯曲的一类木材。

美国：几乎限於低级产品。

出口：极有限,因需求少,且欧洲榉木供应充足。

适合家具、门、地板、室内细木工制品、镶面板、刷子柄及车制品。

因其无味无嗅,极适合制成食品容器。

美国樱桃木
其它名称：美洲黑樱
美国东部各个地区,主要商业林分布於宾夕凡尼亚州、弗吉尼亚州、西弗吉尼亚州及纽约州。

樱桃木的心材颜色由艳红色至棕红色,日晒后颜色变深。

相反,其白木质呈奶白色。

樱桃木具有细致均匀直纹,纹理平滑,天生含有棕色树心斑点和细小的树胶窝。

樱桃木机械加工容易,钉子及胶水固定性能良好,砂磨、染色及抛光后产生极佳的平滑表面。

樱桃木乾燥尚算快速,乾燥时收缩量颇大,但是烘乾后尺寸稳定。

樱桃木密度中等,具有良好的木材弯曲性能,较低的刚性,中等的强度及抗震动能力。

樱桃木属心材具抗腐力木材。

其白木质会受常见家具甲虫蛀食,心材具中等的抗防腐处理剂渗透力。

适合家具及箱柜制造、高级细木工制品、厨柜、模制品、镶板、地板、门、船舶内部装饰、乐器、车制品及雕刻品。