聚醚胺行业发展特征分析

聚醚胺行业发展基本特征分析---------------2013年1月
1.行业发展周期分析
从聚醚胺发展现状和发展历史来看，目前，聚醚胺行业发展周期属于起步阶段，具有较为明显的起步阶段特征，这一时期的市场增长率较高，需求增长较快，技术变动较大，行业中的用户主要致力于开辟新用户、占领市场，但此时技术上有很大的不确定性，在产品、市场、服务等策略上有很大的余地，对行业特点、行业竞争状况、用户特点等方面的信息掌握不多。

2.行业发展特点
端氨基聚醚是一类氨基封端的聚烷氧烯烃化合物，主要用于喷涂聚脲弹性体、RIM(反应注射成型)制品、环氧树脂固化剂以及发动机燃料油的添加剂。

由端氨基聚醚制得的聚脲弹性体强度高、延伸率大、耐磨擦、耐腐蚀、耐老化，广泛应用于混凝土和钢结构表面的防水防腐耐磨涂层，以及其他构件的防护、装饰涂层，是一类高性能聚氨酯弹性体。

其关键技术是端胺基聚醚的合成。

端氨基聚醚还广泛用作环氧树脂固化剂，可提高制品的韧性，大量用于环氧树脂工艺品的制造。

端氨基聚醚是上世纪九＋年代刚刚兴起的新型材料，是环氧树脂的固化剂，由其固化的树脂具有优异的坚韧性、耐冲击性以及耐低温性．由于固化时放热峰低，可以浇注大型环氧树脂构件．由于本产品色值低，使固化后的素浇铸体晶莹透明。

它也是发动机燃料油的一种添加剂，起抗沉积作用，也是润滑油脂添加成份有利于提高机件的耐磨性。

另外，端氨基聚醚在表面活性剂、水溶性涂料、粘结剂方面也有广泛应用。

3.行业产销规模
2006年我国聚醚胺产量为1830吨，到2009年我国聚醚胺产量达到了2880吨，较上年同期增长了14.29%。

截止到2010年上半年，我国聚醚胺产量达到2095吨。

伴随着下游消费需求的快速增长，2006年我国聚醚胺消费量达到4286吨，到2008年我国聚醚胺消费量达到了5697吨，较上年同期增长了15.23%。

2009年我国聚醚胺消费量达到了6257吨，同比增长9.83%。

截止到2010年上半年，我国聚醚胺消费量达到3918吨。

4.主要竞争因素
目前我国聚醚胺行业生产企业不多，且产量较小，生产企业主要包括无锡阿科力化工有限公司、江苏省化工研究所有限公司、烟台民生公司和扬州晨化科技集团有限公司等。

随着经济发展，技术进步，聚醚胺的市场会进一步扩大，我国聚醚胺行业投资前景广阔。

另一方面，外资企业在亚洲兴建独资或合资企业，生产聚醚胺，将对国内企业构成威胁。

5.行业技术现状
端氨基聚醚的合成方法繁多。

主要方法有：水解法、氨苯氧基法、氨解法、离去基团法等。

国外端氨基聚醚的工业化生产主要采用高压还原胺化。

目前有关端氨基聚醚（ATPE）合成方法的报道，其研究思路主要有两种：
1)催化还原胺化法：从聚醚多元醇的末端羟基着手，通过氨解反应用氨(胺)基取代其末端羟基。

这也是目前端氨基聚醚（ATPE）工业合成的主要方法。

国外ATPE的工业化生产主要采用高压还原胺化法，国内尚无企业生产。

2)离去基团法：此法一般分为两步，第一步为酯化反应，从聚醚多元醇末端羟基的活泼氢着手，用带有易离去基团或不饱和基团的化合物(对甲苯磺酸醋基、酰氯基、卤基、羧基、醛
基等)与活泼氢作用进行封端，第二步为胺化反应，将第一步得到的产物和胺(一元胺或多元胺)反应得到ATPE。

6.行业发展周期及波动性分析
聚醚胺生产行业目前处于起步阶段，从经济周期的角度看，行业具有起步阶段的周期性经济特征。

随着聚醚胺的国内需求量逐渐增长，聚醚胺生产行业投资项目建设速度加快。

这使得国内聚醚胺生产行业突出表现为市场容量快速增长，投资项目增多，国内产品产量高速扩张。

1、行业增长性因素
下游行业迅速发展，需求旺盛。

聚醚胺是一种新型的柔性环氧树脂固化剂，主要用于环氧树脂的固化，不但能降低固化物的脆性，提高固化物的柔韧性，而且还克服了简单多胺固化剂毒性大的缺点，其市场前景十分光明。

下游行业巨大的市场需求成为中国聚醚胺行业发展的强大支持。

2、行业波动性因素
国际竞争冲击。

近年来劳动力成本和原材料价格不断上升，使中国聚醚胺生产成本有所提高。

同时，外资企业在我国兴建独资或合资企业，其在技术、质量控制、规模和市场战略方面的优势将逐步体现，对我国聚醚胺行业的生产格局产生持续而深远的影响。