904L不锈钢切削性能分析

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904L 不锈钢的牌号为 00Cr20Ni25M04.5Cu,
是一种含碳量很低的高合金化的超级奥氏体不
锈钢。在稀硫酸中有很好的抗腐蚀性,铜的加入 使它具有很强的抗酸能力,专为腐蚀条件苛刻的
环境而设计。因此这种不锈钢主要用于抗腐蚀压
力容器的制造。904L 的成分以 Cr、Ni 等元素为
主,属于难加工材料,切削加工性较差,主要原 因如下。
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1)904L 不锈钢较之其他种类不锈钢,切削力
更大。因为 904L 硬度虽然不高(70~90HRB),但
塑 性 较 好 ,延 伸 率 ≥40% , 断面 收 缩 率 ≥50%,抗拉强度盯б b≥490MPa,屈服强
度盯б 0.2≥216MPa,因而在切削过程中塑性
4)切屑不易弯曲折断。 904L 不锈钢的材料延
伸率高,所以在切削过程中切屑不易弯曲而折
断。如果不采取适当措施,会影响切削过程的正 常进行,而且容易划伤已加工表面,甚至还会使
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刀具崩刃和损坏。
由于 904L 不锈钢的以上特点,在用常规刀
具和传统方法对其进行切削时,即使选择非常小
和工件带走的热量就愈少,而刀具上积聚的热量
就越多,使刀具极易磨损。 3)易生成积屑瘤。由于 904L 不锈钢韧性大,
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所以在切削过程中与刀具材料的亲和力强,切削
时刀具的前刀面与切屑底层金属发生强烈摩擦,
在高温高压的作用下会产生粘附现象,生成积屑 瘤,不易获得表面粗糙度要求高的加工表面。
变形大,使切削力增加。
2)导热系数低。904L 不锈钢的热导率(20℃
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时)为 12.9W/(m·K),导热系数低,只有
45 钢的 1/4 左右(45 钢的热导率为 47.5W/
(m·K))。导热性是影响切削热传导的主 要因素之一,被加工材料的导热性越低,由切屑
的切削用量,刀具仍然极易磨损,加工效率低,
且工件很难达到图样所要求的表面粗糙度和加
工精度。
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