青特汇豪景苑项目暗配管技术交底
施工技术交底
工程名称：城阳青特汇豪景苑
分部分项工程名称：暗配管工程
本工程1＃～5＃楼为多层住宅，均为砖混结构。电气配管跟随墙体砌筑同时预埋，顶板内电线管随结构顶板施工时预埋。电线管主要采用硬塑料穿线管（PVC管）和部分套接紧定式镀锌钢管（JDG管）。详细施工方法如下：
1、熟悉施工图：按图所标志的尺寸认真仔细定位，平台定位时必须把强电
和弱电所用的油漆颜色分开，强电采用红色，弱电采用黄色。定位时首先定强电系统，后定弱电系统，如电视、电话的插座位置应根据强电插座位置定位，强电和弱电插座的间距必须保持在300mm。定位时管线走向的标志箭头方向应准确。如在实际施工中需要变动图纸的，应得到施工负责人的同意后方可进行施工，否则不得随意变更管线走向。
2、管线铺设：管径规格应按图纸要求进行选择。管线走向应按最近的路线，
最少的弯头为原则。弯曲变径应≥6倍的管径，弯曲处不应有折扁、凹陷等现象，直管连接处应用专用套管，管口应在套管中间。如JDG管应拧紧紧定螺钉直至螺冒脱落，管子进盒应顺直，必须采用专用盒接头连接，盒内应露2～3个丝扣，并且应为抓形锁母固定，在接头两侧抹上玻璃胶，保证混凝土浇注时密封不漏浆。PVC穿线管接头连接处必须使用专用胶水，确保接头牢固无渗漏等现象。插座和配电箱处的管头应排列垂直、整齐、绑扎牢固，管口露出地面100～150mm，在柱内的管头应用密封护口封堵并用胶布包扎牢固，
内而造成堵管。如开关、空调等下翻管线，应先在梁底模板上用电钻钻孔，然后把管插入，露出梁底100～150mm。
3、墙体配管：（1）标高准确，应根据土建建筑标高0.50米线，在同一房间
内取一个标高点，分别引至各开关、插座等位置，用水平管平水平时两个人应配合好，首先把水平管两头拼到一起垂直提起，查看水平管中是否有水泡，确保水平管两头水位在同一位置，然后把标高点引至各个所需的位置，用石笔墙体上画好标记。本工程接线盒安装要求较高，所有开关、插座标高、位置必须安图纸标注的尺寸安装。接线盒留洞一般按（高300mm、宽100mm、深100mm），管口向墙外弯出便于接线盒安装时配管连接。（2）配管，应根据图纸正确位置，校正管头，按照墙边线和标高线配管，煨弯时不得有折扁、裂缝等现象。引上至楼板的管头，应根据标高升至梁上主筋下边，便于平台配管连接。
4、管线绑扎：管接头两侧150mm、接线盒周围150mm处线管必须用两根22
＃铁丝绑扎牢固，弯头200mm处两侧绑扎，直管每1米处绑扎一道。
5、接线盒安装：（1）86型接线盒底边标高应在设计要求的基础上，上提5mm
便于面板安装时能达到设计标高，开关盒距门边统一为150mm，接线盒与管连接必须使用专用盒接头，管头涂抹专用胶水后并插至接头最深位置，盒面应根据土建墙面灰饼安装接线盒，必须要求盒面与墙体在同一平面
（2）灯头盒安装时应根据定位标记放置灯头盒，待管线铺设完成后用
铁丝绑扎牢固，再用一根φ6～φ8的钢筋压在灯头盒上方两头跟底板钢筋绑扎，使其紧贴平台模板。确保所有接线盒面均与墙面、楼顶面在同一面上。
6、成品保护：管线敷设完成，必须有专业技术负责人现场检查验收，合格
后方可进行混凝土浇注，如有质量等
7、问题的必须立即整改至符合要求为止。在浇注过程中必须派安装电工专责
看护管线，防止管线接头脱落，接线盒移位、损坏等情况，如有损坏及时修复。
预埋阶段施工人员较密，交叉作业情况较多，特别是与钢筋工、木工相互配合应密切。在钢筋绑扎完成后，配管时尽量不破坏钢筋网，做到能让则让，不能让的适当移动钢筋，不得随意乱敲乱割，特别对柱子和大梁的主筋严禁切割。模板开孔要求按图准确定位准确开孔，严禁在模板上乱画和随意开孔造成不必要的破坏。
技术负责人：交底人：
接受人：
2007年4月8日
明配管技术交底
审核人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。
2操作工艺 2.1工艺流程： 预制加工T 测定盒箱及固定点位置T 支吊架固定T 盒箱固定T 管路敷设与连接T 地线连接 22 预制加工： 根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。采用冷煨法进行弯管的加工， 明配管弯曲半径一般不小于管外径的 6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。设计无规定时, 支架采用40mm x 40mm x 4mm 热镀锌角钢，吊架使用不小于 $ 6镀锌通丝吊杆；埋注支架应有燕 尾，埋注深度应不小于 120mm 。 2.3测定盒、箱及固定点位置： 2.3.1根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。 2.3.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定点 间距尺寸 要求，计算确定支架、吊架的具体位置。 2.3.3固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150 500mm ;中间的管卡最大距离见下表： 钢管中间管卡最大距离(mm) 支吊架固定：镀锌角钢支架分别采用埋注和金属膨胀螺栓与墙体和底板进行固定； 通丝吊 杆使用金属膨胀螺栓与顶板固定。 2.5 盒、箱固定：由地面引出管路至盘、箱，需在盘、箱下侧 ?处加稳固支架, 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写 “分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。 审核人
、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
二次结构配管及明配管技术交底
表C2-4 技术交底记录编号： 工程名称石家庄市商务中心项目强电工程二标段日期年月日交底部位二次结构墙体暗配管及吊顶内明配管页数共页，第页交底内容: 交底内容： 进出本工程的钢管均采用焊接钢管。 操作流程 签字栏技术负责人：交底人：接交人：
表C2-4 技术交底记录编号： 工程名称石家庄市商务中心项目强电工程二标段日期年月日交底部位二次结构墙体暗配管及吊顶内明配管页数共页，第页交底内容:
签字栏技术负责人：交底人：接交人： 表C2-4 技术交底记录编号： 工程名称石家庄市商务中心项目强电工程二标段日期年月日 交底部位二次结构墙体暗配管及吊顶内明配管页数共页，第页 交底内容: 一、施工准备 （一）材料要求 1 焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并具有产品材质单和合格证。 2 直接使用通长管箍。无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 3 锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1．2mm，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。并有CCC认证。 5 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 6 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 7 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 8 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。 （二）主要机具： 1 弯管器、液压弯管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
电气明配管技术交底
一、施工准备 1 技术准备 1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工方案。 1.2确定施工方法、施工方案编制完毕经审批。 2 材料要求 2.1 材料要求： 2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 明管敷设： 2.3.1.1 配合土建结构安装好预埋件。 2.3.1.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。 2.3.1.3 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 2.3.2 吊顶内或护墙板内、管路敷设： 2.3.2.1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。 2.3.2.2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。 二、施工工艺 1、工艺流程 明管敷设----预制加工（切管、套丝）----测定盒箱位置-----稳住盒箱位置-----管路连接----明管敷设----地线连接（跨接地线、防腐处理） 2、操作工艺 2.1 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺
电气配管技术交底
电气配管技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
电气管线暗敷技术交底内容附页 电气管线暗敷技术交底内容附页 工艺流程： 弹线定位→加工管弯→稳埋盒箱→暗敷管路→扫管穿带线 一、弹线定位： 1、混凝土墙稳埋盒弹线：根据设计图纸要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置并标出 尺寸。 2、混凝土楼板稳埋灯头盒弹线：根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、现浇 混凝土楼板上进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 3、各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线：根据设计图要求，在砖墙等需要稳埋开关盒 的位置，进行测量确定开关盒的准确位置尺寸。 二、加工弯管： 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环 境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。 1、冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢筋锯断管，断口应锉平、铣光。
用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧）插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。 使用扳弯管器煨弯时，将管子插入配套的弯管器，手扳一次煨出所需弯度。 2、热煨法： 用电炉子、热风机等到加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管子出现烤伤、变 色、破裂等现象。 三、稳埋盒、箱： 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满、收口平整、纵横座标准确，符合设计图和 施工验收规范规定。 1、砖墙稳埋盒、箱： 根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最 后一管一孔进入盒、箱稳埋完毕。 2、剔洞稳埋盒、箱，再接短管： 按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些，洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞口杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内，将盒、箱埋稳端正，待水泥砂浆凝固后，再把短管接入盒、箱。 3、顶板稳埋灯头盒：
二次配管技术交底
2、当做为分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其它项目可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做为分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其它项目可不填写。 施工单位 分项工程名称 二次结构管线敷设 交底提要 二次结构PVC 及SC 管暗敷 剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照精装修图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。洞剔好后，用水把洞四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用混凝土将盒、箱稳入洞中，待混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。 2、配管要求 1）PVC 绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘接牢固。 2）敷设管路时，应尽量减少弯曲。 3）局部剔槽敷管应加以固定，并用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm 。 4）在加气混凝土板剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及剔断钢筋，剔槽的宽度不得大于管外径的1.5倍。 5）管子最小弯曲半径应≥6D ，弯扁度≤0.1D(D 为管外径)。 6）按照精装图及现场实际情况，预制管弯及各种盒、箱。预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 7）冷煨法：管径在 25 ㎜及其以下可冷煨法。 a 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的变管器，手扳一次煨出所需的弯度。 b 将弯簧插入（PVC ）管需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在弯弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上端，待煨完弯后抽出。 8)热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤，变色、破裂等现象。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表C2-1 编 号
明配管技术交底
1 施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1 钢管壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。 1.1.2 管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。 1.1.3 铁制灯头盒、开关盒、接线盒应符合规范要求，规格与装置件配套，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔齐全。 1.1.4 使用的各种型钢材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损。 1.1.5 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 1.1.6 其他材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。 1.2 主要机具： 1.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套管机。 1.2.2 手枪钻、电锤、台钻、无齿锯、电焊机。 1.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 1.2.4 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲等。 1.2.5 绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。 1.3 作业条件： 1.3.1 配合土建结构安装好预埋件。 1.3.2 配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。 1.3.3 采用胀管安装时，必须在土建抹灰后进行。 1.3.4 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具排布图，并在楼板或地面弹出实际位置。 2 操作工艺 2.1 工艺流程： 预制加工→测定盒箱及固定点位置→支吊架固定→盒箱固定→管路敷设与连接→地线连接 2.2 预制加工： 根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。采用冷煨法进行弯管的加工，明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。设计无规定时，支架采用40mm×40mm×4mm热镀锌角钢，吊架使用不小于φ6镀锌通丝吊杆；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。 2.3 测定盒、箱及固定点位置： 2.3.1 根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。
暗配管技术交底
技 术 交 底 记 录 表B2 编号：电-001 工程名称中粮米业（仙桃）30万吨稻谷 综合加工项目 交底时 间 2012年7月26 日 交底提要：电气暗配管（镀锌钢管、KBG管）安装工程 交底内容： 1. 施工准备： 1、材料准备： 所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。 材料要求如下： 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、圆钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。 2、 作业条件： 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；砌体内配管随土建施工进行配管。 3、主要机具： 煨管器、液压煨管器、套丝板、套管机、手锤、錾子、钢锯、扁锉、手电钻、台钻、钻头。 2. 施工工艺 1、镀锌钢管暗配施工工艺 （1）施工流程 a.暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理（2）主要施工方法和技术措施 a.暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
b.预制加工： 镀锌钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。 管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。 钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。 c.测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 d.固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 e.管路连接 镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣。 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m. 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 f.管暗敷设方式： 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。 现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。 g.暗管敷设完毕后，按照规范要求做好管道接地。镀锌管接地选用以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4平
电气明配管技术交底
电气明配管技术交底
一、施工准备 1 技术准备 1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工方案。 1.2确定施工方法、施工方案编制完毕经审批。 2 材料要求 2.1 材料要求： 2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压
力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 明管敷设： 2.3.1.1 配合土建结构安装好预埋件。 2.3.1.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。 2.3.1.3 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 2.3.2 吊顶内或护墙板内、管路敷设： 2.3.2.1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。
焊接钢管暗敷设技术交底
施工单位 Xxxxx 公司 分项工程名称 电线、电缆导管敷设 交底提要 主体结构内焊接钢管暗敷设施工方法 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 1.施工准备 1.1施工材料 1.1.1 施工前检查焊接钢管、86线盒、定制铁方盒型号是否齐全，数量是否满足近期施工进度要求。检查焊接钢管内壁是否已刷防锈漆，86线盒是否已填料封堵完毕、跨接接地线是否齐全，数量是否能满足本层段施工需要。 1.1.2自购锁紧螺母（根母）、护口等辅材质量合格，外形完好无损。 1.1.3其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、稀料等）无过期变质现象。 1.1.4线盒内填充用锯末、胶带、泡沫板等储量满足近期施工进度要求。 1.2、主要机具 1.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、电焊机、气割工具等。 1.2.2手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、焊锤、老虎钳等。 1.2.3铅笔、卷尺、水平尺、线坠、油刷、高凳、工具袋、透明塑料管等。 1.2.4护目镜、安全带等劳动防护用具齐全。 1.3作业条件 1.3.1各层水平线和墙厚度线弹好，楼板底模支护完毕（或墙、柱钢筋绑扎完毕）。 1.3.2现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 1.3.3随大模板现浇混凝土墙配管，土建墙、柱钢筋绑扎完毕，建筑标高1米线放线完毕。 2、 操作工艺 2.1焊接钢管暗敷设工艺流程： 预制加工 → 划定预留线盒位置 → 管路敷设 → 管路连接 → 管路固定 → 跨接地线 ↓ 检查、验收← 管口封堵
施工单位 Xxxxx 公司 分项工程名称 电线、电缆导管敷设 交底提要 主体结构内焊接钢管暗敷设施工方法 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 2.2基本要求： 2.2.1暗敷的电气管路、管口、管子连接处均做密封处理。 2.2.2暗配的电气宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；管路表面保护层厚度不应小于15mm 。 2.2.3管路敷设避免穿越设备基础、卫生间、厨房及可能会开洞的场所； 2.2.4进入落地式配电柜的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50~80mm 。 2.2.5管路在穿过建筑物基础时，应加保护管。 2.3预制加工 2.3.1根据电气施工图，加工好各种盒、箱及弯头。埋入混凝土内的管路弯曲半径不得小于管路外径的10倍，弯扁度不得大于管路外径的1/10。 2.3.2 管路煨弯：SC20及以下管路，用手扳煨管器煨弯。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；SC25至SC50之间的管路，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度；SC65及以上管路使用成品弯头。 2.3.3管路切断：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。使用钢锯切断管路时，锯条应将管路完全锯断，不允许管路未完全锯断时使用蛮力掰断管路。 2.3.4管口套丝：采用套丝板、套丝机，根据管外径选择合适的板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm 及以下时，分两次套成；管径在25mm 及以上时，分三次套成。 2.3.5进户密闭电缆保护管做法：本工程电缆防水套管采用镀锌钢管，止水钢板采用6mm 厚热轧钢板。管与管之间及管与钢板任何一边的距离均为150mm ，管路排列整齐平直。 （1）根据电气施工图中进户管管路规格及根数，合理排布管路，确定钢板长度及宽度，并用气割将钢板切割下来。 （2）根据电气施工图及自己划定的管路排布图，在切好的钢板上画出各个管路的位置，并根据管路规
电气二次配管技术交底
交底内容: 一、施工准备 1. 技术准备： 施工前应认真熟悉施工图纸，并对工程性质、服务对象和系统的工作原理、系 统的 设计参数、系统的划分组成、施工质量和特殊施工方法做到心中有数。了解设计 单位的技术交底、图纸会审及相关洽商的内容。参考各专业的施工图、观察相关专业 的管路走向，坐标位置之间的交叉配合是否有冲突应综合校核。 2. 材料准备： 钢管壁厚均匀、管里无毛刺、不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存在。 套管长度应为管外径的2.2倍。铁质开关盒、灯头盒、接线盒、应符合标准要求规格应 与装置件配套，不使用的管孔应完整，镀锌完整、无脱落，护口、扁钢、 、防锈漆等。 3. 机具准备： 手扳煨管器、液压煨管器、液压开空气。手锤、錾子、钢具、扁锉、管钳子、活 板 子。手电钻、台钻、钻头、沙轮具、电焊机、气焊工具。钢卷尺、铅笔、水平尺、 线坠、粉线代、灰铲、灰桶、油桶、油漆、梯子、高凳等。 4. 动动力安排 劳动力的要求要根据工程量的多少进行，做到不误土建施工。施工人员要经过 培训 要持相应的上岗证。 5.作业条件 各层水平线，墙厚度线弹好后，配合土建施工。土建砌体完成且砌体所用砂 浆达 到强度标准，根据图纸的尺寸和位置配合土建进行施工。 、工艺流程 水平尺测量出盒，箱准确位置，并标注出尺寸。 2、盒箱固定 （1） 盒、箱固定平正、牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确。 （2） 砖墙稳注盒、箱。 预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约 300毫米处，预留出进入盒的，箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好，待稳 —住盒，箱时，一管一孔的穿入盒、箱。 ^弹弹线定位 墙上盒、
明配管技术交底
技术交底记录表编号003 工程名称中国移动（陕西西咸新区）数据中 心一期工程 交底日期2016年9月7日 施工单位陕建八建集团分项工程名称JDG管明配工程交底提要电线导管敷设 施工准备 1、材料要求 （1）管材、连接套管及箱（盒）组成的电线管路，应采用同一种管材，并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检测报告。 （2） A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； B、内外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；应急照明消防管路应按设计要求喷刷防火涂料； C、管材、连接套管及其附件内外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷； D、管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边平整、光滑； E、连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍； F、连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致； G、紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖 径”尺寸正确。 H、紧定螺钉的专用工具应配套、耐用、便于操作。 2、机具准备 手板弯管器、液压开孔器、红外线、墨斗、砂轮锯、、台钻、手电钻，电锤、电焊机、气焊工具、专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、扁锉、圆锉、手锤、錾子、钻头、管钳子及水平尺、卷尽、绝缘手套、工具袋、工具箱、活动脚手架等。 二、施工工艺流程 [熟悉图纸]—[排版]—[放样弹线]—[断管、清理管口毛刺]—[箱、盒支架固定] — [管路敷设] —[管路连接] — [螺纹管接头与箱、盒紧固] 三、配管 1、加强样板引路，坚持样板制做，样板间一定要达到各工序的标准化。发现问题，及时改进； 2、断管：采用钢锯断管，管子切割后要铣口，清除管口的飞边、毛刺。 3、明配钢管排列整齐，固定点间距均匀、安装牢固。 4、固定点与终端，弯头中点电气器具或柜、台、箱、盘等边缘的距离宜为200mm范围。 5、管路敷设：钢管安装时，无弯时管路直线长度不大于30m、有一个弯时管路直线长度不大于20m、有二个弯时管路直线长度不大于15m、有三个弯时管路直线长度不大于8m，如超过必须加装过线盒； 6、管子煨弯：钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。扳动煨管器，煨出所需弯度。管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的6～8倍。要求煨弯处无折皱、凹扁和裂缝等现象； 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
最新JDG管明配管技术交底资料
JDG管明配管技术交底应 一、施工准备 1、材料要求 （1）管材、连接套管及箱（盒）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检测报告。 （2） A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； B、内外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象； C、管材、连接套管及其附件内外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺 陷； D、管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边平整、光滑； E、连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍； F、连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致； G、紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖 径”尺寸正确。 H、紧定螺钉的专用工具应配套、耐用、便于操作。 2、机具准备 手板弯管器、砂轮锯、手电钻，电锤、专用搬子、活搬子、钢锯、圆锉、手锤、錾子、钻头、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高橙子等。 二、施工工艺流程 [断管、铣口]—[箱、盒支架固定] ——[管路敷设] ——[管路连接] ——— [螺纹管接头与箱、盒紧固] 三、配管 1、加强样板引路，坚持样板制，样板间一定要达到各工序的标准化。发现问题，及时改进； 2、断管：采用钢锯断管，管子切割后要铣口，清除管口的飞边、毛刺。 3、支吊架安装：支吊架的规格当设计无要求时，按下列规定：圆钢直径6mm；扁钢30×3mm；角 4、固定点与终端，弯头中点电气器具或柜、台、箱、盘等边缘的距离宜为150～300mm范围 5、管路敷设：钢管安装时，无弯时管路直线长度不大于30m、有一个弯时管路直线长度不大于20m、有二个弯时管路直线长度不大于15m、有三个弯时管路直线长度不大于8m，如超过必须加装接线盒； 6、管子煨弯：钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。扳动煨管器，煨出所需弯度。管材的弯曲半径不
电线管暗敷设技术交底
3—2 硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设工艺 标准（302—1998） 1范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。 2施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。 2.2主要机具： 2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。 2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。 2.3.3 在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。 3 操作工艺 3.1工艺流程： 3.2弹线定位： 3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 3.2.2 根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或板孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 3.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 3.3加工管弯： 预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法。 3.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。 3.3.2冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
墙体配管技术交底
技术交底记录 编号HR-AZ-JDPG001 工程名称南宁华润中心一期购物中心交底日期2011年5月21日 施工单位武汉理工大建筑公司分项工程名称电气工程 交底提要二次砌墙配管、配盒 一、材料要求 1、JDG镀锌电线管、钢制线盒、铁丝、铁钉、锁母、直接、胶带等 二、主要机具 1、机械：切割机。 2、工具：钢锯、手锤、铁钎、弯管器。 3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、水准仪、墨斗。 三、工艺流程 弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗敷线管→扫管穿带线 四、操作工艺 1）安装准备 认真熟悉图纸，核对图纸与现场是否有偏差，有问题及时与项目人员联系。 根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。 2）弹线定位 ①根据设计图要求，在砖墙、大型木模板砼墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 ②根据设计图灯位要求，现浇砼楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸（具体高度见图纸说明）。 ③各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸（具体高度见图纸说明）。 ④墙体上开槽：根据已弹好线，采用切割机切割深度为管直径+1.5厘米，宽度确定为管直径+2.0厘米，如是多根并排敷设，宽度为n（根数）×（管直径+ 1.0）+3.0厘米。切割机切割后，再用扁錾子剔除。 ⑤线盒位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割，盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米，以便于封实，盒口应高出毛墙0.8-1.0厘米（根据墙面整体平整度），盒四周用砂浆粉宽1.0厘米的护坡。 3）加工管弯 使用手板弯管器煨等，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度，管子弯弧处不能出现凹陷瘪管现象，弯曲半径不小于管子直径的6倍。 4）稳埋盒、箱 ○1盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，随土随砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的箱子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 ○2剔洞稳埋盒、箱，再接短管： 按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。 剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁线固定好管路，最后抹灰并抹平齐。
暗配管技术交底
暗配管技术交底 一、工程系统概况 ，本建筑物设计照明、动力、综合布线、电话、有线电视、火灾报警均采用SC焊接钢管暗敷，部分走桥架。 二、材料准备 1、钢管壁厚均匀焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺及凹扁现象，管内壁先除铁销，再刷防锈漆（混凝土内敷的管子外壁可以不刷漆，但应除锈）。 2、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒极厚度应不小于是1.5mm镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 ３、面板盖板的规格，高与宽，安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损面板均匀一色并有产品合格证。 三、机具准备 电焊机、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、油桶、油刷、粉袋线等手电钻、台钻、钻头。 四、作业条件 各层水平线各墙厚线弹好，配合土建施工，现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完，上层钢筋未扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工，随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片扎完毕按墙体线配管。 五、操作工艺 １、工艺流程： 钢管敷设—预制加工，冷煨管、切管—测定箱盒位置—稳注箱盒—管路连接焊接套管连接、管进盒箱—地线连接、跨接地线、防腐处理。 ２、钢管敷设： Ａ、基本要求 a.敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管子连接处应做密封处理。 b.暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子
离表面的净距不应小于１５mm。 c.进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于５０mm。 Ｂ、预制加工：根据设计图加工好各种盒箱、管弯、钢管、煨弯可采用冷煨法。 a.冷煨法：一般管径为２０mm及以下时，用手板煨管器，先将管子扦入煨管材器，逐步煨出所需的弯度，管径在２５mm及以上时，使用液压煨管器，即将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需的弯度。 b.管子切割：采用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确放入卡口内钳牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺、管内铁屑除净。 Ｃ、测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准挂线找平，标出盒箱实际尺寸位置。 Ｄ、稳注盒、箱： a.稳注盒箱要求应浆饱满，平整牢固坐标正确，现浇混凝土板墙固定盒箱底距外墙面小于３cm时需加金属固定后再抹灰，防止空裂。 b.现浇混凝土楼板将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后随土建浇灌混凝土施工同时完成。 Ｅ、管路连接： a.管路连接采用套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心焊口应焊接牢固、严密。 b.管路超过以下列长度加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时３０m，有一个弯时 ２０m，有２个弯时１５m，有三个弯时８m，四个弯不允许垂直敷设于管中的导线，每超过下列长度时应在管口处或接线盒中加以固定，导线截面５０ mm及以下时为３０m、导线截面Ｐ－９５ mm时，为２０m、导线截面１２０～２４０mm时为１８m。 c.管进盒箱要求： 盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁盒箱严禁用电、气焊开孔并应刷防锈、管口入盒箱、管径在SC25以下的管子一律套丝，里外带根母（现浇混凝土内的灯头盒除外）进箱盒管口平齐，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，排列整齐顺直进入。 d.管暗敷方式： 大模板混凝土墙暗配管，可将盒箱固定在该墙的钢筋上接着敷管，每隔1m左右用铅丝绑扎牢管进盒箱煨灯叉弯，径上引管不宜过长以能煨弯为准，现浇混凝土楼板配管，先找灯位，根据房间四周墙的厚度弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管，有两个以上盒子时
墙体配管技术交底
墙体配管技术交底 1、墙体砌筑前，做好预埋管道的疏通工作。不通 的管道做好登记，以备二次配管时重新敷管。 2、卫生间、水井间止水带内的管线，及时接出止 水带，并做好防护工作。 3、止水带内的水暖套管及时预留放置。 4、顶板、梁下的管道如若错墙，需剔凿顶板、梁 体后，按要求敷管，并做好隐蔽处理，严禁管线外露。 5、砌体时，要有专人负责，做好开关、插座、箱 体位置的预留工作。 6、砌筑好的墙体，要等到墙体灰缝干透时（砌体 完毕后四十八小时），方可用切割机切割线槽。 7、切割线槽时用的电源线要使用同轴铜芯电缆软 线，严禁使用护刀线。电源线要有漏电防护装置。 8、墙体切割人员要佩戴防尘口罩，绝缘手套、绝缘 鞋。 9、线槽切割要横平竖直：一根线管宽度为不超过 40mm,两根线管不超过60mm，深度不超过40mm . 10、剔凿墙体时，洞口不宜剔凿过深，过大、过宽， 避免影响墙体结构。 11、同一墙体的弱电插座与强电插座要按照规定标 高埋设，要水平一致，严禁东倒西歪，高度不一。
12、开关、插座、箱体埋设高度为砌体好墙体的10mm。（未粉刷） 13、严禁在没有切割线槽的墙体上剔凿，严禁使用电镐剔凿墙体。 14、切割线槽时，要用墨斗弹线，确定开关、插座、箱体位置。 15、剔凿后的垃圾要每天清理，保持好现场卫生。 16、敷设的管道连接处要用胶水粘接，严禁大管套小管。 17、开关插座距地高度严格按照图纸所标尺寸安装.入户开关距离砌筑好门边距离为200±20mm，可视对讲距离入户开关为200±20mm。 18、开关、插座、箱体要用适合管径的锁母连接。 19、构造柱内的线盒，要在构造柱绑扎完毕后进行，管、盒，要绑扎牢固，盒体平直。配合土建浇注，派人看守，防止管线移位和损伤。 20、线槽内的管与线盒固定前，线槽要用水喷洒，湿润。 21、线槽内的管与线盒好用水泥固定牢靠，严禁线管露出墙体。固定的水泥砂浆要饱满，不得高于墙体。 22、线管口朝上的管线，在管线配好后，用管帽封堵，严禁粉墙时，灰土落入管线。
钢管暗配技术交底
钢管暗配技术交底 钢管暗配技术交底提要：所有钢管（埋在混凝土内）均做内防腐，连接时必须洗口，使用元锉及半元锉，不得用克丝钳、螺纹钢等代替，焊接时必须360度施焊，不得有夹渣、砂眼、咬肉 更多精品源 钢管暗配技术交底 交底内容： 一、施工前材料准备及要求。 1、本工程均采用焊接钢管（Sc型）。 2、所使用钢管必须壁厚均匀、管内壁光滑、无裂缝、无砂眼、内壁无棱刺和外观无皱扁现象。 3、进楼所使用钢管内壁作防锈处理，灌刷防锈漆一道，但必须先除锈。如锈蚀严重者不得进楼使用，所有电气管材均存放在电气管材堆放区内且分规格型号码放整齐，标识清楚，且做好防雨防水措施。严禁其他工种随意使用。 4、产品进场后必须有产品合格证，无合格证或证件不齐全，产品不合格者一律不得进楼使用。 5、产品进场后必须按检查验收制度对其进行产品质量、数量的检查，如发现产品不合格或达不到上述要求者责令其退场。-
6、使用配件产品也必须是合格产品并备有产品合格证，镀锌铁制接线箱、盒、灯头盒、金属板厚度不小于、盒耳不小于且上下做穿筋处理，为固定在钢筋上提供条件，灯头盒必须是活顶盒，为对盒的封堵提供条件，其要求同方盒。 二、施工机具准备 1、施工前检查各种工具及机具是否能正常运转及安全有效，且必须配备：液压弯管器、液压开孔器、煨弯器、电焊机、手电钻、半元锉、元锉、铅笔、小线、水平管、水平尺、盒尺、线坠及常用电工工具：钢锯、手锤、切割机等机械设备。 三、作业条件 1、正确掌握并熟习图纸要求，仔细阅读施工方案及技术交底及各项设计变更通知单。 2、底板及顶板作业时，在底筋绑扎完毕盖筋未绑之前找准轴线，隔断线及50并且经土建核实后。 3、墙体敷设时在墙体筋绑完，土建50线移交完毕后。 4、二次结构配合时，在隔断墙线及轴线、50线土建移交完毕无误后，土建立板样时，随时进行。 四、施工工艺流程及操作要求 1、料具准备→预制加工→测量定位→稳固盒箱→钢管连接及预留孔洞→变形缝处理→接地连接（跨接地线）→管盒封堵
暗配管技术交底
施工单位：山西三建第十分公司2012年4月1日编号： 工程名称 长治市城区城中村改造东 片战区新华新民安置楼（文 化东方项目） 交底部位暗配管 共3页 第1页 交底内容： 一、施工准备 1.1 施工材料 a 、各种管材、套管、电焊条、防腐漆、油漆、各种规格接线箱、盒、螺栓、护口、管卡子等。 1.2 主要机具及设备? 电焊机、切割机、弯管器、电锤、电钻、绝缘电阻表、梯子、开孔器、以及一些常用手头工具等。 1.3 作业条件 1.3.1 配管工程应与土建施工同步进行。 1.3.2 临设电源齐备。 二、操作工艺 2.1 工艺流程 钢管除锈、涂漆→断管、加工套管→ 进行部分管与盒接→塑料管与盒的固定连接 2.2 配管 2.2.1 配管工程的一般规定 电气管路超过下列长度时，中间应加装接线盒（箱）或接线盒，其位置应便于穿线：????管子长度每超过30m，无弯时； ????管子长度每超过20m，有一个弯时； ????管子长度每超过15m，有两个弯时； ????管子长度每超过8m，有三个弯时。 技术负责人：交底人：接交人：
施工单位：山西三建第十分公司2012年4月1日编号： 工程名称 长治市城区城中村改造东 片战区新华新民安置楼（文 化东方项目） 交底部位暗配管 共3页 第2页 交底内容： 2.4.2 钢管加工 1、钢管平直 ????有弯度的管子应进行平直处理。平直时可用弯管器（机）调直，调直后的钢管，其扁曲度和凹坑不应超过规范要求。 2、钢管除锈、涂漆 ????钢管涂防锈漆（防腐漆）之前必须除锈，经过除锈的管子，应露出金属光泽。 3、钢管涂漆应符合下列规定： ????埋入焦渣层、土层内，管内、外壁各涂沥青漆二道；埋入有腐蚀性土层内时，应按设计规定进行防腐处理； ????埋入混凝土层、楼板缝内，管内壁涂樟丹漆一道，管外壁不涂漆； ????埋入砖墙、敷设在吊顶及楼板孔内，管内、外壁各涂樟丹漆一道； ????使用镀锌钢管，锌层剥落处，补涂防锈漆。 4、断管 ????切断钢管可使用砂轮切割机、钢锯等，不应使用电焊、气焊切割。管口处应使用扫口器或圆锉将毛刺扫除。 5、钢管煨弯 钢管煨弯一般采用冷煨法，管径50mm及以上的钢管亦可使用热煨法煨弯。 采用手力煨弯：一般适用于管径40mm及以下的管子，可用弯管器煨弯。煨弯时首先要根据管径的大小选择合适的弯管器，然后将管子需要煨弯的部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝应放在弯曲方向的背面或正面，且脚踏住管子，手搬弯管器手柄，圆滑地弯出所需要的角度。采用液压或电动煨弯：所有钢管均可采用液压和电动煨弯。煨弯时首先要根据管径的大小选择合适的模具，然后将管子放入模具内对准需弯曲的中点，均匀加压弯出所需的角度。 技术负责人：交底人：接交人：