世界大型铁矿区分布情况

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

世界大型铁矿区分布情况

国家矿区名称储量/亿吨品位Fe%占本国储量百分比相关铁矿企业澳大利亚哈默斯利320 57 91哈默斯利公司、BHP公司

巴西铁四角300 35 65淡水河谷(CVRD)、MBR公司

巴西卡拉加斯180 60 35淡水河谷公司

玻利维亚、巴西木通(玻)乌鲁库姆(巴西) 580

50.53交通不便未开发印度比哈尔,奥里萨67 60 29 MMTC公司

加拿大拉布拉多206 38 51加拿大铁矿公司卡蒂尔公司

美国苏必利尔163 31 94明塔克、帝国铁矿、希宾、蒂尔登公司等

俄罗斯库尔斯克435 46 38列别金、米哈依洛夫、斯托依连公司俄罗斯卡奇卡纳尔140 12卡奇卡纳尔公司

乌克兰克里沃罗格194 36 17英古列茨采选公司

xxxx77 33 95

瑞典基律纳34 58 66 LKAB公司

委内瑞拉博利瓦尔20 45 99 CVG Ferrominera Orinoco CA

xx、xxxx矿区20 60

2005年全球十大钢铁公司产量排名:

(单位:

百万吨)

排名公司名称国家产量

1、米塔尔钢铁公司(Mittal Steel)荷兰

49.89

2、xx公司(Arcelor)xx

46.65

3、新日制铁公司(Nippon Steel)日本

32.91

4、xx钢铁公司(Posco)xx

31.42

5、日本钢铁工程控股钢铁公司(JFE Steel)日本

29.57

6、宝钢集团xx

22.73

7、美国钢铁公司(US Steel)美国

19.26

8、纽科钢铁公司(Nucor)xx

18.45

9、科勒斯公司(Corus)xx

18.18

10、里瓦钢铁公司(Riva)xx

17.53

按1998年的产量,中国年产铁矿石能力在300万吨以上的大型铁矿山有:首钢总公司水厂铁矿817万吨。

太原钢铁公司峨口铁矿376万吨,尖山铁矿306万吨。

包头钢铁公司xxxx铁矿897万吨。

鞍山钢铁公司齐大山铁矿728万吨,弓长岭铁矿500万吨,大孤山铁矿461万吨,东鞍山铁矿336万吨。

本溪钢铁公司南芬铁矿726万吨,歪头山铁矿317万吨。

xx总公司xx铁矿587万吨。

xx钢铁公司399万吨。

攀枝花钢铁公司兰尖铁矿636万吨,朱家包包铁矿381万吨。

酒泉钢铁公司xx铁矿401万吨。

钢铁联合企业

拥有以铁矿石为原料,经过高炉炼铁、炼钢、轧钢等工序生产出钢材的全部生产过程的钢铁厂。

——钢铁联合企业出现于19世纪70年代,是适合于高炉炼铁技术的规模化大生产的企业模式。

——20世纪20年代,钢铁联合企业发展到年产钢100万吨的规模。——20世纪50年代达到年产钢300万吨的规模。

——20世纪60年代以后,世界上新建和扩建的联合企业规模多在年产钢300-1600万吨之间,如韩国的浦项钢铁厂等。

——-1998年世界最大的100家钢铁企业中,有83家是年产钢能力在200万吨以上的钢铁联合企业。

微型钢厂

最初指以废钢或海绵铁为原料,用电弧炉炼钢,连铸连轧生产带钢的钢铁厂。现扩大到泛指包括有直接还原炼铁生产海绵铁的设备的、生产各种钢材的电炉钢厂。

微型钢厂自20世纪80年代开始在美国蓬勃兴起,由于可以利用累积的大量废钢资源,日益低廉的电力供应及环保炼钢技术,具有投资省、建设周期短、生产率高等优点。

微型钢厂的吨钢建设成本约为钢铁联合企业的25%-60%;劳动生产率最高可达1,000吨/人年,平均为钢铁联合企业的2-4倍。1998年,世界上最大的100家钢铁企业中,有17家采用了微型钢厂的生产流程。许多钢铁联合企业内部也建立了大批微型钢厂。

直接还原铁,简称DRI,也称海绵铁,是利用煤直接还原固态铁矿石或球团矿的产物,可代替废钢作为炼钢原料,特别是作为冶炼优质钢特殊钢所需的原料。另外,由于不用焦炭,缩短了钢铁生产流程,有利于节能降耗和环境保护,而且产品成分稳定,有害杂质少,作为一种冶金前沿技术倍受重视。随着电炉-连铸-连轧短流程钢厂的发展和电炉钢品种中优质钢、特殊钢的比例增加,优质废钢来源减少,近年来世界上DRI产量直线上升:1970年仅83万t,1980年728万t,到1997年已达3620万t。国外预测2000年将达5500万t,2005年7000万t以上,2010年上亿吨,是近年来发展最快的冶金产业。随着钢铁工业发展,DRI技术已日趋成熟。但国际上生产DRI主要用高品位块矿作

原料,天然气为能源。而国内铁矿多为贫矿,需精选和造块,能源结构主要是煤,国内现有几种技术又不甚适合国内情况,致使海绵铁企业投资大,成本高;另外,前些年我国钢铁工业结构不合理,铁比钢多,钢中又是普钢多特钢少,一些电炉钢厂也生产普钢,对DRI需求不旺,价格不能到位。

坚炉煤基直接还原工艺是DRI产业发展可靠途径。目前全世界DRI产量的90%以上是用气基法生产的,还原设备以竖炉为主。煤基法也可用坚炉做还原炉,长期作为炼铁主要工艺的高炉炼铁,其实就是一种竖炉煤基法,只是还原剂是用焦煤炼成的焦炭,而竖炉是内热式。PF法主要特点是主体设备、原料、操作技术的国产化创新。能在确保海绵铁质量前提下,使工程和生产成本大幅度降低。

主体设备选用罐式还原炉。罐式炉原来是一种由英国伍德炉发展而来,并经过德国、前苏联逐步改造形成的成熟的煅烧设备。

另外,PF法和高炉炼铁、煤基回转窑法一样采用外配碳工艺,比较底炉法采用内配碳产品质量好,但对铁矿强度和耐磨性要求又不如回转窑要求高,这样就为利用国产资源、提高质量、降低成本创造了条件。

海绵铁厂只有形成一定规模,才能保证钢厂原料供应,企业本身也有较好效益。

用PF法建一座10万t/a海绵铁厂,占地100亩,总投资4700万元(其中设备、征地、土建和公用工程2800万元,无形资产和递延资产1300万元,铺底流动基金600万元),建设周期2年。

相关文档
最新文档