绿色制造技术的内容
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绿色制造技术的内容
绿色设计技术
在绿色制造实施过程中,绿色设计是关键,因为在产品的全部生命周期中,虽然设计费用仅占产品全部成本的5%左右,却决定了80%~90%的产品生命周期的全部消耗。绿色设计技术包括:
轻量化设计技术---节约材料
节能性设计技术--节约能源消耗
面向资源循环的设计技术--可折解技术技术、可回收设计技术、可再制造设计技术
低碳设计技术
无害化设计技术
生命周期设计技术
………
绿色制造的材料选择:
①优先选用可再生材料,尽量选用回收材料,提高资源利用率,实现可持续发展;
②选用原料丰富,低成本,少污染的材料代替价格昂贵,污染大的材料;
③尽量选择环境兼容性好的材料,避免选用有毒、有害和有辐射性的材料。这样有利于提高产品的回收率,节约资源,减少产品毁弃物,保护生态环境。
绿色制造工艺技术
绿色制造工艺技术是指在产品加工过程中尽量节约能源、减少污染的制造技术。绿色制造工艺技术包括绿色新型工艺技术、传统工艺绿色化技术、绿色替代工艺新技术、生产过程绿色化技术等。
机械行业典型的绿色制造工艺技术有:
1.绿色铸造技术,包括:
消失模铸造;
v法铸造;
水玻璃自硬砂工艺等。
2.绿色锻造技术,包括:
精密锻造;
多向模锻;
回转塑性成型锻造技术等。
3.绿色热处理技术,包括:
真空热处理;
高能束热处理;
氮基保护气氛热处理技术等。
4.绿色表面涂装技术,包括:
水性涂料;
高固体份涂料;
粉末涂装;
电泳涂装等。
5.绿色切削加工技术,包括:
高效数控加工;
干式切削;
低温切削;
硬态切削等。
6.特种加工技术,包括:
激光加工技术;
超声波技术;
高压水谢流切削等。
7.现代制造技术,包括:
3D打印技术;
虚拟制造技术;
网络化制造技术等。
绿色工程设计技术
余能回收利用技术;
新能源应用技术;
能源集中管理技术。
2.绿色室内环境调控技术,包括:
地(水)源热泵技术;
空气源热泵技术;
高大空间分层空调技术;
辐射采暖技术;
车间通风技术。
3.绿色建筑技术,包括:
绿色建材技术;
建筑保温隔热技术;
遮阳技术;
采光照明技术。
4.绿色水系统技术,包括:
循环冷却技术;
中水回用技术;
雨水收集利用技术。
5.隔音降噪技术及粉尘治理技术,包括:隔音降噪技术;
废气粉尘治理技术。
再制造折解技术;
再制造清洗技术;
再制造检测技术;
再制造加工技术等。
资源回收利用技术,包括:
报废汽车产品回收折解及利用技术;
废弃机电产品回收折解利用技术。
绿色制造共性技术
绿色制造共性技术可以为绿色制造实现节能减排、提高资源的综合利用率提供技术支持,主要有:
1.绿色设计与生命周期评价方法及技术,重点研究产品的轻量化设计、节能降噪设计、资源节约性设计等面向产品全生命周期的绿色设计方法,建立绿色设计基础数据库和知识库,开发支持生命周期评价技术的绿色设计工具平台,促进绿色产品设计的推广和应用,推动产品资源性能和节能性能的大幅提升。
2.绿色制造技术标准及信息平台,构建绿色制造技术标准体系,开展绿色制造技术标准研究以及标准协调、标准化服务活动,制订与国际接轨的绿色制造技术规范和标准,针对制造企业产品的设计、制造、使用、回收及再制造等全生命周期的绿色化,建立统一的标准基础数据及信息平台。
3.洁净切削加工理论与技术,开展干切削、新型绿色切削介质、准干切削等相关切削机理、刀具技术与工艺实现方法研究,实现加工方式从传统的大量使用切削液向绿色少、无切削液使用转变,达到高效切削、节能减排、绿色环保的目标。
4.绿色制造过程碳效优化理论与关键技术,研究制造过程碳效分析模型及评估,能耗产需预测、测量、监控与评估,以及制造过程资源和能量利用率优化、废弃物排放最小、制造过程碳效协同平衡与综合优化、管网模拟、机电系统能耗测量、节能减排监控及其支持系统等技术。
5.退役产品逆向回收物流与再资源化技术,开展退役产品回收、拆解、分选、回收利用、再制造、废弃物处理在内的逆向物流设施布局、自动分拣与跟踪技术、废旧物资库存控制等逆向回收物流技术研究;对退役产品破碎、材料分选以及破碎残余物的资源化和能源化关键技术进行研究,提高退役产品回收利用率。
6.再制造基础理论及关键技术,针对制约再制造技术应用中的关键基础科学和技术瓶颈问题,重点突破再制造对象剩余寿命演变规律,可再制造性评价理论;再制造毛坯绿色清洗技术;再制造成型过程的高效控形、控制理论;再制造产品寿命预测及其可靠服役。构建再制造基础理论方法和关键技术体系,促进我国再制造产业的快速和健康发展。
7.再制造产品寿命预测与安全服役关键技术,针对再制