自蔓延高温合成法技术研究

自蔓延高温合成法技术研究

陈起龙

（南通大学机械工程学院，江苏南通，226000）

【摘要】对自蔓延高温合成技术(SHS)的最新研究动态进行了介绍,指出SHS技术作为一种制备和合成材料的新技术,以其高效、节能、经济、材料性能优良等优点,现已成为制备新材料的崭新途径,并提出自蔓延高温合成技术今后的研究方向。

【关键词】自蔓延高温合成;新材料;结构材料;功能材料；应用研究

中图分类号: TB39; TG148文献标识码: A

Research Situation of Self-propagating H igh-temperature Synthesis

CHEN Qi-long

（Nantong university college in mechanical engineering ，Jiangsu nantong ，226000）Abstract:The progress on current research of self-propagating high-temperature synthesis is introduced. Due to some advantages, such as high performance, energy-saving, low cost and so on, the SHS process has already been a newmethod of fabricating advancedmaterials and it is suggested that the development ofself-propagating high-temperature synthesis and technology lies in the investigation and developmentofnewmaterials fabricated by the SHS process.

Key words:Self-propagating high-temperature synthesis; New materials; Structural materials; Functional materials; Application research

1. 自蔓延高温合成技术原理

自蔓延高温合成(Self-propagating High-tem-perature Synthesis，缩写SHS)技术，是利用化学反应自身放热，依靠燃烧波自我维持，并通过控制自维持反应速度、燃烧温度、反应转化率等条件，进而获得具有指定成分结构产物的一种新型材料制备技术。自1967年前苏联的Merzhanov[1]等发明后，受到物理、化工、冶金、材料与械工程等领域界的日益重视和广泛应用，成为合成、制造和加工处理材料的新技术。

迄今为止，用SHS 制备的材料已涉及碳化物、氮化物、硼化物、氧化物及复合氧化物、超导体、合金等许多领域，带动了相应的各种新型SHS 技术的产生和发展，其中具有代表性的技术有以下五种:

(1) SHS 制粉技术。通常将压坯至于惰性气氛的反应容器中，通过镁热还原等自蔓延反应方式得到疏松的烧结块体。若产物为单一物相，可采用机械粉碎法获得烧结粉体( 如TiB2的合成) ; 若产物含反应引入杂质，则可采用湿化学法去除( 如用镁热还原ZrO2制备ZrC，除去产物中MgO) 。

(2) SES 熔铸技术。高放热量的SHS 反应体系在自蔓延过程中产生的高温若超过产物熔点则形成熔体。采用冶金工艺处理熔体，就可以得到铸件，这一方向被称为SHS 冶金。它包括两个步骤: ①SHS法得到熔体; ②冶金法处理熔体［2］。

(3) SHS 焊接技术。利用SHS 反应的放热及其产物来焊接受焊母材的技术。SHS 焊接可用来焊接同种和异型的难熔金属、耐热材料、耐蚀氧化物陶瓷或非氧化物陶瓷和金属间化合物。SHS 焊接工艺要求首先根据母材或接头的性能要求配制粉末焊料。可采用数层混合粉末构成FGM 焊料。在原料中引入起增强作用的添加剂降低燃烧温度的惰性添加剂，以构成复合焊料及控制高温对母材、增强相的热损伤。然后加热引发SHS，同时施加一定的压力进行焊接［3］。

(4) 反应爆炸固结技术。SHS 反应热冲击波做功在材料中产生大量缺陷，并能引起大幅

度的塑性变形，促进物质流动扩散，使反应物产生紧密接触。

(5) “化学炉”技术。采用自蔓延反应体系作为外部热源，利用其超快的升温速率及外加的高机械压力，在低。于坯体物质熔点的温度下大幅提升致密度。一般反应速度可从0. 1cm/s 到90cm/s，通过添加稀释剂可以调节燃烧温度，从1000 K 到6000 K［4］。

2. 自蔓延高温合成国内外研究成果

2.1 纳米材料的制备

1984年Gleitel首次制得纳米材料并对其进行系统研究,各国对采用SHS工艺制备纳米粉末及纳米结构涂层的可行性进行了广泛的讨论,并且在实验中已制得纳米材料,如通过对原材料进行高能磨活化处理,采用SHS工艺进行合成,制备出NbAl3纳米材料;或直接通过机械合金化诱发自蔓延反应(MASHS),或称SHS反应球磨[5],如周兰章[6]等进行了NiAl/TiC纳米材料的机械诱发自蔓延合成方面的研究;或采用卤化物为原料,直接采用SHS工艺制备TiB2-ZrB2,其晶粒尺寸<0. 1μm。采用同样工艺可制得Ti、Zr、Hf、W、Mo、Nb、Ta、Cr 等纳米硅化物及碳化物陶瓷材料。美国Munir等把高能球磨活化处理后的原料置于一个石墨模内,当电流通过模子加热引燃SHS反应后,立刻加压制得密度在95%以上的Fe/Al、Mo/Si 纳米材料[7]。

溶胶-凝胶法是近些年发展起来的用于制备纳米材料的一种新工艺,而溶胶-凝胶法与自蔓延高温合成法相结合的自蔓延溶胶-凝胶法更是最近发展起来的一种新的制备纳米复合粉末的方法[8],该法充分利用了自蔓延一次合成和溶胶-凝胶法的优势,制备的粉末不需要再进行高温热处理。清华大学[9-10]以金属硝酸盐和柠檬酸为原料,用溶胶-凝胶法与自燃烧方法相结合制备了NiZnCu铁氧体复合粉末,其颗粒的形状为规则的多边形,颗粒大小均匀,颗粒的磁性能良好。中南大学郭睿倩[11]等人将溶胶-凝胶法与自蔓延高温合成法相结合制备了稀土镧掺杂钡铁氧体BaLaxFe12-xO9超微粉末,粉末粒径小于300 nm,其中La3+的加入可以明显改变BaFe12O19的电磁性能。

2.2 氧化物功能材料的研究

以往对SHS工艺的研究偏重于非氧化物陶瓷或金属结构材料,最近又对氧化物功能材料的制备加强了研究,尤其是关于铁氧体的自蔓延高温合成。利用自蔓延高温合成技术来合成磁性材料是SHS技术发展的一个新的方向[12]。P·B·A vakyan利用金属氧化物和铁粉氧化烧结了软磁(MnZn、NiZn)铁氧体材料,这类氧化物可被用作低频扼流器及磁头的耐磨磁芯;同时,还利用SHS技术合成具有钙钛矿结构的抗冲击压电陶瓷(Pb0·93Sr0·07)(Zr0·52Ti0·48)O3和(Ba0·24P0·75Sr0·01)(Ti0·47Zr0·53)O3;对天然气、汽油、丙酮和乙烯醇等气体敏感的BiFeO3、BiFe2O9和Bi2V2O11陶瓷;以及对水蒸汽敏感的NaBiTi2O6、Na0·56Bi4·5Ti4O15, Bi3TiNbO9, BiTiTaO6, PbBiTa2O9,PbBiNb2O9等陶瓷。这些陶瓷可应用于传感器行业。M·V·Kuznetsov[13]用Li2O2、Na2O2、KO2、Fe2O3和Fe粉的混合物在空气中成功氧化烧结了具有尖晶石结构的AxFeyOz,A为碱金属。这类软磁材料可用作微波的波管材料,并且成功合成出了稀土的铬酸盐,通式为ReCr2O4。其它一些物质如过渡金属的复杂氧化物(CuCr2O4、ZnCr2O4等)也可以用此法合成。V·B·Balashovjul利用SHS技术合成Ni3B,其导电率只有0·05Ω/m2,可替代银或银铂合金,用在集成电路中,以及用作精密电阻CrSi2, FeSi2,Mn2Si2,MoSi2,Ta2Si等电子材料。武汉理工大学陈志君等采用自蔓延高温合成技术对类钙钛矿巨磁电阻材料进行了系