模具钢热处理
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常用钢号：5CrMnMo（中小型热锻模具） 5CrNiMo（大型热锻模具）
3、热作模具的热处理
锻造后退火 淬火及回火
消除锻造应力； 降低硬度，利于切削加工； 为随后的淬火作组织准备。
温度/℃
820~850
预冷 降低淬火应力减少变形
油淬
500
500~540
回火
防止开裂
回火屈氏体和 回火索氏体
5CrMnMo的淬火及回火工艺 时间
张应力、弯曲应力及冲击应力。热作模具工作时 反复受热和冷却，易发生热疲劳而龟裂等。
故要求其具有下性能：
扳
足够的强韧性
手
足够的硬度和耐磨性
热 锻
足够的淬透性
模
良好的耐热疲劳性
下 模
2.热作模具的化学成分
WC≤0.5%，以获得所需的强度、硬度、耐磨性和韧 性。
常用合金元素 Cr： 提高淬透性、回火稳定性 Ni： 与Cr共存时提高淬透性、综合力学性能 Mo：细化晶粒、产生二次硬化，提高红硬性、 回火稳定性、抗热疲劳性、防止第二类回 火脆性。 Mn：强化铁素体、提高淬透性和强度。
专题 模具用钢的热处理
模具钢：用于制造冲压模、锻模、 挤压模、压铸模等的钢。
根据模具的工作条件不同，可分为： 热作模具钢 冷作模具钢
一、热作模具钢——制造热锻模具和压铸模具
热作模具属于受热状态下对金属进行变形加 工的模具，也称为热变形模具。
1.工作条件及性能要求
热作模具工作的过程中受到很大的压应力、
二、冷作模具钢—制造冲压、挤压、冷镦模具
属于接近室温状态下对金属进行冷变形加工的模具。
1.冷作模具的性能要求：
高硬度 良好的耐磨性 足够的强度和韧性
2.冷作模具用钢 （类似刃具钢）
凸模 冲 孔 落 料 模
凹模
T10A、9SiCr、9Mn2V、CrWMn等都可以作为 冷作模具钢。
对于尺寸较大、重载或要求尺寸精度较高、热处 理变形小的模具，一般用Cr12、Cr12MoV等钢。
3பைடு நூலகம்冷作模具的热处理
消除锻造应力； 锻造后退火 降低硬度，利于切削加工；
为随后的淬火作组织准备。 淬火及回火
根据使用条件和硬度范围选择回火温度
960~1050
800~830
油 淬
以减少淬火应力， 减小工件变形、防止开裂
温度/℃
空冷
250~275 回火
空冷
时间 Cr12MoV的淬火及回火工艺
为了提高模具的耐磨性、抗疲劳能 力及减小变形，延长模具的使用寿命， 也可采用渗氮、氮碳共渗（软氮化）和 渗硼等对模具局部表面进行化学热处理。
3、热作模具的热处理
锻造后退火 淬火及回火
消除锻造应力； 降低硬度，利于切削加工； 为随后的淬火作组织准备。
温度/℃
820~850
预冷 降低淬火应力减少变形
油淬
500
500~540
回火
防止开裂
回火屈氏体和 回火索氏体
5CrMnMo的淬火及回火工艺 时间
张应力、弯曲应力及冲击应力。热作模具工作时 反复受热和冷却，易发生热疲劳而龟裂等。
故要求其具有下性能：
扳
足够的强韧性
手
足够的硬度和耐磨性
热 锻
足够的淬透性
模
良好的耐热疲劳性
下 模
2.热作模具的化学成分
WC≤0.5%，以获得所需的强度、硬度、耐磨性和韧 性。
常用合金元素 Cr： 提高淬透性、回火稳定性 Ni： 与Cr共存时提高淬透性、综合力学性能 Mo：细化晶粒、产生二次硬化，提高红硬性、 回火稳定性、抗热疲劳性、防止第二类回 火脆性。 Mn：强化铁素体、提高淬透性和强度。
专题 模具用钢的热处理
模具钢：用于制造冲压模、锻模、 挤压模、压铸模等的钢。
根据模具的工作条件不同，可分为： 热作模具钢 冷作模具钢
一、热作模具钢——制造热锻模具和压铸模具
热作模具属于受热状态下对金属进行变形加 工的模具，也称为热变形模具。
1.工作条件及性能要求
热作模具工作的过程中受到很大的压应力、
二、冷作模具钢—制造冲压、挤压、冷镦模具
属于接近室温状态下对金属进行冷变形加工的模具。
1.冷作模具的性能要求：
高硬度 良好的耐磨性 足够的强度和韧性
2.冷作模具用钢 （类似刃具钢）
凸模 冲 孔 落 料 模
凹模
T10A、9SiCr、9Mn2V、CrWMn等都可以作为 冷作模具钢。
对于尺寸较大、重载或要求尺寸精度较高、热处 理变形小的模具，一般用Cr12、Cr12MoV等钢。
3பைடு நூலகம்冷作模具的热处理
消除锻造应力； 锻造后退火 降低硬度，利于切削加工；
为随后的淬火作组织准备。 淬火及回火
根据使用条件和硬度范围选择回火温度
960~1050
800~830
油 淬
以减少淬火应力， 减小工件变形、防止开裂
温度/℃
空冷
250~275 回火
空冷
时间 Cr12MoV的淬火及回火工艺
为了提高模具的耐磨性、抗疲劳能 力及减小变形，延长模具的使用寿命， 也可采用渗氮、氮碳共渗（软氮化）和 渗硼等对模具局部表面进行化学热处理。