特高压输电与超高压输电经济性比较

特高压输电与超高压输电经济性比较
特高压输电与超高压输电经济性比较，一般用输电成本进行比较，比较2个电压等级输送同样的功率和同样的距离所用的输电成本。

有2种比较方法：一种是按相同的可靠性指标，比较它们的一次投资成本；另一种是比较它们的寿命周期成本。

这2种比较方法都需要的基本数据是：构成2种电压等级输电工程的统计的设备价格及建筑费用。

对于特高压输电和超高压输电工程规划和设计所进行的成本比较来说，设备价格及其建筑费用可采用统计的平均价格或价格指数。

2种比较方法都需要进行可靠性分析计算，通过分析计算，提出输电工程的期望的可靠性指标。

利用寿命周期成本方法进行经济性比较还需要有中断输电造成的统计的经济损失数据。

一回1100kV特高压输电线路的输电能力可达到500kV常规输电线路输电能力的4倍以上，即4-5回500kV输电线路的输电能力相当于一回1100kV输电线路的输电能力。

显然，在线路和变电站的运行维护方面，特高压输电所需的成本将比超高压输电少得多。

线路的功率和电能损耗，在运行成本方面占有相当的比重。

在输送相同功率情况下，1100kV 线路功率损耗约为500kV线路的1/16左右。

所以，特高压输电在运行成本方面具有更强的竞争优势。

一、由于每种防老剂不同的特点，而且不同胶料配方的老化性能不同。

因此，对某一橡料最有效的防老剂，可能对另一橡料无效甚至有害。

所以，对防老剂选用必须按照各种橡料的老化性能、防老化要求以及各种防老剂的特性统筹考虑、合理选择。

二、当一种防老剂难以满足要求时，应采用两种或多种防老剂并用，使其产生协调作用，确保防老化效果。

三、有些防老剂对橡皮有着色作用和污染现象。

通常来说，酚类防老剂防护作用差，但不污染或污染很小。

而防护作用较高的胺类防老剂，都会使橡皮污染，变色严重。

这些矛盾在选用时应统筹考虑。

四、防老剂用量不可超过在橡胶中的溶解度，以防止喷霜，污染橡皮表面质量
五、胺类防老剂对橡料焦烧有不良影响;酚类防老剂能延迟硫化，在选用时应当注意。

低压直埋铠装电缆运行故障分析探讨
目前低压直埋电缆铠装层的现场处理方式多种多样，既有单端接地的，也有两端接地的。

还有两端悬空都不接地的。

根据现场电缆两端钢带铠装处理方式的不同，电缆出现故障后，其故障点外观表现形式会有所不同。

电缆两端钢带全部悬空，不接地。

电缆发生短路故障后，击穿点可能只是电缆线路的局部位置出现击穿烧损孔洞，不会造成长距离大面积烧毁炭化现象。

因为当电缆局部遭受意外机械损伤导致护套绝缘破损后，系统可能不会立即跳闸断电，破损点由于土壤中的水分和潮气作用，火线会对大地产生间歇式闪络放电现象，最终发展为永久性接地和相间短路而跳闸停电，由于火线对地放电电流被限制在电缆的破损点位置，放电电流通过钢带对大地没有形成分支回路，所以电缆发生故障后在电缆全程一般只有一个点状故障。

但是此时铠装层表面会带电，处于安全用电的考虑，电缆两端外露的铠装层必须做绝缘密封处理。

电缆线路钢带采用单端接地或双端接地方式，电缆发生短路故障后，故障可能是电缆的一个区段，电缆局部区域可能会出现长距离表面烧毁炭化粘连现象。

因为钢带采取此种接法后，当电缆局部发生单相接地故障后会在电缆的钢带中流过比较大的接地短路电流；同时电缆的三相负荷电流也会出现不平衡现象，在钢带中可能还会伴随产生涡流现象，两种电流共同流过钢带后，钢带就会象一个大功率电炉一样，对电缆的护套和绝缘加热，再加上客户开关选择不当，土壤局部散热不好，热阻过大，电缆局部预留盘圈堆积，散热不好等不利原因，就可能造成电缆绝缘、护套出现长距离大面积烧毁炭化粘连现象。

烧毁区域比较随机，可能在故障点附近，还可能在另外的区段，往往在散热最困难，热阻最大的区段烧毁最严重。

直到单相接地发展为两相短路后系统可能才会跳闸，无法重合闸送电。

对于低压电缆铠装电缆，加强对电缆三相电流大小的实时在线检测监视很有必要。

同时铠状层接地后，应加装铠装层电流互感器对钢带电流时时监测。

对电缆出现的单相接地短路故障，提前发现和处理，以避免电缆发生长距离烧毁现象，造成不必要的电力经济损失，保证电网运行的经济型，可靠性，稳定性和安全性。

按照正常的分析，直埋低压电缆发生短路故障后，故障点一般应该只有一个。

但在实际现场电缆故障点开挖处理过程中发现，低压电缆故障可能会出现两个或多个故障点，同时可能还会伴随出现长距离绝缘护套发热烧毁炭化粘连现象。

笔者认为低压铠装电缆出现故障现象的不同可能会与电缆铠装的接地或不接地有关，观点和看法不一定正确。

希望对此类现象有真挚灼见的专业人士能提出更为科学权威的分析和看法。

以揭开该现象产生的深层原因。

局部放电试验背景影响因素及排查
串联谐振局部放电试验系统在日常出厂试验过程中，有时会突然出现试验背景增大的现象。

主要表现为试验系统与被试成盘电缆连接好后，在未施加试验电压前，局放示波器椭圆基线会突然变宽变模糊。

同时在椭圆基线的固定相位处还会出现大的外界干扰脉冲毛刺，当干扰毛刺大而多时，超过电缆局部放电试验的背景要求时，会导致试验无法正常进行。

严重影响了电缆的正常出厂，按时交货。

如何消除和排查试验过程中出现的各种背景噪声干扰，是每一个当班检测人员所面对的头疼和棘手问题之一。

通过长期的试验实践总结摸索，我们发现和找到了一些消除和减少试验设备背景噪声的切实可行的处理办法。

串联谐振局部放电试验系统带电缆后背景干扰噪声增大可能有以下原因引起。

1．试验系统的高压引线快速接头部分可能存在松动现象。

高压引线的长度一般约10米左右，外部都套有金属软管用于均匀引线的表面电场。

金属软管的两端都有试验设备厂家通过处理与线鼻子和快速接头进行可靠连接。

但由于该引线在试验过程中常常会因频繁移动及受到试验终端拉力（主要为35电缆试验终端加油后比较重，对引线产生的拉力很大）的影响，时间一长，就会造成快速接头与金属软管的连接处产生松动和接触不良现象。

产生这种现象后一方面会使局放示波器椭圆基线变宽变模糊，背景噪声成倍增加。

另一方面可能会在试验过程中因接触不良会频繁发生假击穿现象。

通过对快速接头拆卸重新紧固处理一般都可大大降低背景噪声，使电缆的试验背景迅速降低到5PC以下，从而满足试验的需要。

2．电缆试验过程中可能存在重复接地现象，从而使局放仪显示背景噪声成
倍增加。

在对装在铁工装上的屏蔽半成品进行局部放电试验时，这种现象尤其比较明显。

这是因为裸露的铜带屏蔽层通过铁工装及电缆移动小车和轨道与系统地线相连，造成被试验电缆半成品存在重复接地现象，从而引入了大量的外界干扰信号。

使试验系统背景噪声增大，通过在铁工装和移动小车之间垫入绝缘物（电缆成品塑料护套或厚的环氧绝缘材料）隔离，可大大消除干扰，有时成品试验电缆端头铜带留的过长与铁木工装角铁发生搭接现象时，也会造成重复接地，引入大的干扰。

上述现象通过采取绝缘隔离措施可大大降低干扰，从而满足出厂局部放电试验的需要。

3．系统的同轴电缆信号连接线接头处可能存在接触不良现象。

局放仪与检测单元各信号引线端部封装头会因长期使用可能会出现接触不良现象，造成局部放电检测仪背景噪声增大。

严重时在打标时椭圆示波器上可能不会收到打标返回脉冲信号，而在系统“高压合”按纽按下后或在高压升压过程中，椭圆基线会突然变宽变模糊，背景也跟着突变，此时在高压下打标，示波器打标返回脉冲信号出现，在高压下一切似乎恢复正常。

此现象是由于在系统施加高压后，由电流流过信号回路，通过电弧将接触不良部位信号接通所致。

通过对各个同轴电缆信号传输线两端封装头重新插拔检查，或对其进行导通性检查处理，就会很快消除此现象，保证试验的正常进行。

以上是我们在中压交联电缆局部放电试验过程中，排查背景噪声干扰所积累的一些小经验。

其中高压引线屏蔽金属软管与快速接头之间发生松动的现象比较多见，我们在试验过程中要引起足够重视。

另外在试验过程中如出现成批电缆检测局放不合格，同时设备显示背景噪声较大，此时不能轻易下结论判断电缆局放检测不合格。

我们要通过对设备背景噪声产生的原因做彻底排查和处理后，以设备恢复正常后二次复检结果做为判定电缆局放合格与否的依据。

从而防止局部放电检测过程中出现错判和漏判现象。

还有一种现象值得一提，在我们的日常检验过程中，尽管局放检测设备采取了多种抗干扰措施，但是在试验过程中有些无法预见的外部干扰还会在某个时间段内在示波器上突然涌现。

根据我们的工作经验，知道它可能是车间某台设备临时开启或外界电台发射的信号产生的瞬间干扰。

一般会在数分钟后消失，或在椭圆的固定相位出现。

这种情况，对于我们做工频交流电压试验没有影响，但对于局放和定位工作的影响很大，我们只有等该干扰消失后或采用开窗法做试验了。

谈谈电缆现场服务的复杂性
电力电缆的使用场合比较多变，可能会使用在荒芜人烟位于沙漠深处的油田基地，还有可能使用在煤矿井下，戈壁滩新建的化工厂、发电厂，野外新建的高铁线路，山区新开的矿和水电站等。

电缆的敷设绝大部分位于室外，一般都采用直埋、桥架、电缆沟、隧道等敷设方式。

由于沙漠、井下、戈壁滩、山区野外环境恶劣，到这些地区进行现场服务的电力技术人员，除了对工作所需携带的各种设备，备品备件做好充分准备的同时，还需对现场环境的恶劣程度进行充分的认识和了解，做好自身安全防御。

山区高空铁塔架线，有时需电力服务人员攀上高空导线，进行导线单丝的焊接和修补处理。

技术人员在上导线之前，必须检查各种安全措施是否准备到位，带好安全带，安全帽。

背负固定好焊接修补所用的焊枪气罐和备件材料，确保高空导线焊接修补工作安全高质量完成。

现场敷设电缆所使用的桥架，其高度往往在六至七米以上。

如果高空电缆桥架上的敷设电缆出现问题。

往往会需要服务人员佩带保险带上桥架协助用户进行高空巡线检查处理，这种服务往往具有一定的危险性。

因此在上桥架前要作好安全防护工作，佩带好安全带，安全帽，防止高空作业意外受伤。

电缆故障的发生具有隐蔽性和突发性，可能在夜间发生，也可能在节假日期间发生。

服务人员应客户需要出行到现场服务的时间是不能确定的。

同时故障电缆线路的定位及抢修服务，可能在白天也可能在夜间开展。

因此需要电力服务人员必须具有吃苦耐劳的敬业精神，良好的身体素质，丰富的现场工作经验。

高精度多功能电缆故障检测设备也日益成为现场服务工作之必备。

优质的现场电缆故障定位服务不但为用户赢得宝贵的抢修时间，降低用户方的经济损失。

而且也为电缆生产厂家赢得了用户和市场。

长距离（长度两公里以上）电缆敷设过程，护套因施工刮破，需现场修补的服务其实也是一件很艰辛的工作。

有时电缆修补区域可能位于山区或峡谷之中，那里没有电源，需携带发电机、塑焊枪、美工刀等工具，连续多天进行现场修补。

同时现场作业过程中，服务人员可能还需考虑防御来自于自然界各种野生动物和山区突发洪水和泥石流等的侵害。

所以，在到这些恶劣区域进行电力服务时，服务人员必须事先了解清楚当地情况，做好相应的各种准备和安全防御工作，在保证客户优质服务的同时，还要保证人员安全返回。