国内镀锌技术现状与发展

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国内镀锌技术现状与发展

表面镀锌作为一种钢铁制品表面处理的最常用方式之一,自它诞生起就一直被广泛的应用于各行各业之中。在实际应用中,镀锌的主要方式一般可分为热浸镀锌(热镀锌)、电镀锌(也被称为冷镀锌)、机械镀锌以及近期被广泛应用的一种被认为可以替代传统镀锌方式的新防腐涂层——达克罗。

电镀锌也就是冷镀锌,是将工件置于电解液中,以电流通过镀液,使电

镀金属析出并沉积在工件上形成镀层。其镀层较薄一般为4~12微米,远小于热镀锌后产生的镀层厚度。且由于其属于电镀工艺,容易产生氢脆现象。尤其是对高强度产品,因为材料强度越高,其氢脆敏感性就越大,也就越容易产生氢脆现象,从而大大影响产品质量。因此电镀锌在实际应用上所占的比重越来越小。

热浸镀锌是目前国内应用最多的一种镀锌方式,它能使工件获得较厚的

镀锌层,一般锌层平均厚度可达到50微米以上,并具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。其传统工艺流程主要是先去除工件表面油污,再将工件酸洗除锈,水洗后放入溶剂中清洗(溶剂有氯化铵、氯化锌或是氯化铵和氯化锌的混合液等),然后将工件放入镀锌槽中镀锌,最后甩干整修后完成。

在热镀锌过程中,由于一般国内热镀锌厂普遍采用浓硫酸、浓盐酸等强

腐蚀性溶液作为酸洗溶剂,使得工件在经过热镀锌后,工件也会发生氢脆

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