颗立机环模多元复合共渗热处理工艺简介(26)

颗粒机环模多元复合共渗热处理工艺

根据22CrMoH钢多元复合共渗后表层多元合金含量和组织形态类似于合金工具钢的这一特点，结合环模零件的技术要求及服役条件，将多元复合共渗处理应用在该零件的热处理中，解决环模零件淬火后硬度偏低、耐磨性差、防腐（锈）性能力低及强韧性不够等问题。

一、基本要求

1. 材料：22CrMoH。

2. 胚件组织要求：带状组织≤2级；不得有魏氏体组织和网状铁索体组织；晶粒度均匀，严禁有明显的混晶组织。锻件正火。

3.技术指标：

4.试验及分析设备：

（1）在金相显微镜上进行组织分析：

（2）分别在HVS-10显微硬度计和HRl50洛氏硬度计上进行显微硬度和洛氏硬度的测定：

（3）在井式碳氮共渗炉中进行多元复合共渗和淬火，在井式炉回火。

5.制样要求：需要进行渗层组织观察的试样，在制样前要求端部切除(或磨掉)2mm以上，观察部位为试样的平面位置,平面粗糙度≤0.8。

二、热处理工艺及设备

1、热处理工艺见图1。

2、设备：井式气体碳氮共渗炉RQ9-130-Xl。

三、检测

1.硬度

2.多元复合共渗的金相组织见图1，常规渗碳金相组织见图2。

图1：多元复合共渗热处理图2：常规渗碳热处理

四、技术优势

1.工艺控制简单，产品质量稳定。

2.不需要氨气的通入，没有环境污染。

3.Ae-Nr化合物提高了表面硬度。

4.Ae-Nr化合物有很好的耐磨性及耐腐蚀性。

5.心部（基体）具有很好的强韧性。

6.在好的金相组织基础上提高了表面硬度，提高了环模的使用寿命。

7.替代材料：20Cr,30CrMo,20CrNi2Mo,20CrMnTi,20Cr2Ni4W等。