塔吊安全通道搭设施工方案

目录

1. 编制依据 (2)

2. 工程概况 (2)

3. 施工部署 (2)

3.1 安全防护领导小组 (2)

3.2 设计总体思路 (2)

3.3材料的选择 (3)

3.4材料统计 (3)

4. 安全施工措施 (4)

5.文明施工要求 (4)

6.计算书 (5)

6.1截面特性 (5)

6.2荷载统计 (5)

6.3抗弯强度验算 (5)

6.4抗剪强度验算 (6)

6.5刚度验算 (6)

1.编制依据

2.工程概况

本工程6-1#、楼的施工中，1#、2#塔吊的塔身高度随着楼层高度上升，为了节约塔吊司机上下塔吊的时间，以及保障塔吊司机的人生安全，需要在塔吊塔身与主体结构之间搭设安全通道。

3. 施工部署

3.1 安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故”安全生产目标的必然保障，为此工程处成立以孙中昕为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：（项目经理）——负责协调工作；

副组长：（现场经理）——技术总部署及现场施工总指挥；

组员：（技术负责人）——方案编制、技术交底；

（安全负责人）——现场施工指挥、质量检查；

（架子组长）——负责现场具体施工。

3.2 设计总体思路

1#塔吊塔身距离6-1#塔楼板面12米，2#塔吊距离6-1#塔楼板面9.5米，由于塔吊附臂不能承受多余荷载，只能在塔吊与主体结构之间搭设一道通道，通道的搭设要求如下：

1、通道底部采用双排14a槽钢与48×3.5标准钢管焊接搭设，通道宽度为800mm，钢管间距为1500mm，钢管上面满铺木模板。

2、护栏高度为1200mm，护栏立杆采用50mm×50mm×4mm方钢，立杆间距为1500mm，护栏顶部横杆采用8槽钢，与方钢立杆焊接，护栏立面用48×3.5标准钢管焊接。

3、通道伸进塔身长度为500mm，与结构板面的搭接长度为1000mm。

4、通道与塔吊以及结构板面两端绞支，其中通道底部14a槽钢与结构板面利用钢筋锚环连接，通道与塔吊塔节的连接详见附图节点1。

5、通道内侧要满挂全封闭式的密目安全网，密目网采用1.2×6.0m的规格，用网绳绑扎在横杆外立杆里侧。

6、由于通道跨度较大，用直径15mm的钢丝绳将通道底部14a槽钢与上层结构面拉结，槽钢的拉结点位置见附图。

7、所有节点处的焊接采用满焊。

8、通道底部侧面设180mm高的挡脚板

9、通道左右对称搭设（包括钢丝绳的拉结）。

3.3材料的选择

1、钢管选用外径48mm，壁厚3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

2、凡是腐朽、扭曲、破裂的木模板不得使用。

3、搭设通道前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。

4、安全网采用密目式安全网颜色应满足环境效果要求，选用中国建筑一局（集团）公司指定产品。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。

5、槽钢以及钢板的强度和尺寸要满足要求。

3.4材料统计

4.安全施工措施

1 、所使用槽钢及配件要严格检查，禁止使用规格不符或质量不合格的配件。

2、塔吊通道搭设人员必须由专业人员搭设，操作人员必须持证上岗。

3、高空作业施工人员必须戴好安全带、安全帽。禁止穿拖鞋、凉鞋施工。

4 、脚手板要铺平铺稳，端头要焊接固定。

5、任何人员不得随意拆除塔吊通道上的各种管件。

6、架上施工人员要注意自我保护和他人的安全，避免发生闪失和落物。

7、严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。

8、通道使用人员在工作前，要先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除安全隐患后方可使用。

5.文明施工要求

根据高空施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。

3、搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。

4、验收合格后任何人不得擅自拆改通道，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

5、不得在通道上堆载施工材料，严禁任意悬挂起重设备。

6、现场焊接节点时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

7、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料及其他，材料、工具用滑轮和绳索运

输，不得乱扔。

8、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

9、材料堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。

10、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

11、六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止高空作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

6.计算书

6.1截面特性

14a槽钢：

h=140mm，b=58mm，t w=6mm，t=9.5mm

I x=564cm4，W x=80.5cm3，S=100cm3

总量=14.53kg/m

6.2荷载统计

单根14a槽钢恒荷载q1=0.45kN/m

活荷载q2=0.05kN/m（由人行走的活荷载等效而来）

?G = 1.35

?Q = 1.4

6.3抗弯强度验算

取1#塔吊通道计算:

q d=1.35q1+1.4q2=0.6775kN/m

梁上荷载标准值q k = q1+q2 = 0.5 kN/m

次梁单位长度上的荷载为q =q d / 2 = 0.34 kN/m

跨中最大弯矩为l = 12 m

M max = 0.125 * q * l2 = 6.12 kN/m

梁自重为G = 14.53 * 9.8 = 142.4 N/m

梁弯矩为 M g = 0.125 * G * ?G * l 2 = 3460.32 N m

M = M g + M max = 6120 + 3460.32 = 9580.32 N m

弯曲正应力 σ=

=W rx Mx .2/34.1135

.80*05.132

.9580mm N = 钢材的强度设计值 Q235钢 抗拉，抗压和抗弯f = 215 2/mm N 所以σ= 113.34 2/mm N < f = 215 2/mm N 抗弯强度满足要求。

6.4抗剪强度验算

支座处最大剪力V max = 0.5 * q * l = 0.5 * 0.34 * 6 = 2.04 kN m 梁自重的最大剪力 V G = G * ?G * 2 = 384.48 N m

V = V max + V G = 2424.48 N m

τ=

=tw

Ix S V ..max 2424.48 * 100 / 564 * 10 * 6 = 7.16 N/mm 2

钢材的强度设计值 Q235钢 抗剪f v = 125 2/mm N 所以τ= 7.16 N/mm 2 < f v = 125 2/mm N 抗剪强度满足要求。 6.5刚度验算

简支钢梁的挠度容许值[]250/L V T = 梁上荷载标准值 q k = q 1+q 2 = 0.5 kN/m 弯矩为 M k = 0.125 * q k * l 2 = 2.25 kN/m

[]2501833156400002060001060001025.2106=<=????==L V EI L M L V T x k T 刚度满足要求。