施工脚手架及支架监理安全技术交底精选版

施工脚手架及支架监理安全技术交底精选版
施工脚手架及支架监理安全技术交底精选版

施工脚手架及支架监理

安全技术交底

Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

施工脚手架及模板支架监

理安全技术交底

【交底内容】

为了确保脚手架及模板施工安全,于2009年9月14日,监理工程师与甲方代表,根据建设工程相关的法律、法规、规范、标准及强制性条文的相关规定,特做如下监理技术交底,望施工单位在施工过程中严格遵照执行:

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一、前言:

建筑施工过程中涉及脚手架及模板支架的生产安全事故时有发生,造成了重大人员伤亡和巨大财产损

失,而作为此类事故,往往造成群死群伤。施工企业在施工过程中,必须坚持“以人为本、安全第一”的思想,严格控制脚手架及模板支架的施工质量,确保安全施工。

本文所述脚手架是指以杆件支搭形式而成的落地组装式脚手架,如:钢管扣件式、碗扣式等。

本文所指模板支架是指用于支撑现浇混凝土模板体系的支撑系统,包括:立杆、横杆、斜杆、联墙件、底托、顶托等。

二、编制依据:

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告》

三、模板工程的相关要求:

1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

3、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。(方案中要有发生异常情况时的处理措施)

4、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支撑;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

5、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

6、对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

7、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合规定。

8、现浇结构模板安装的偏差应符合规定。

9、模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合规定。

10、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

11、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运

四、脚手架工程的相关要求:

1、钢管上严禁打孔。

2、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地

杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1米。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

4、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

5、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4米(两步)。

6、对高度24米以上的双排脚架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

7、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

8、高度在24米以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。

9、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

10、当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。

11、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

12、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

13、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

14、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

15、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。

16、各构配件严禁抛掷至地面。

17、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。18、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

19、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

20、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆及连墙件。

21、重量<套的直角型全铸铁扣件,重量<套的旋转型全铸铁扣件和对接型全铸铁扣件,严禁用于建设工程。

22、作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm。

23、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑。

24、模板支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。25、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底到顶连续设置。

26、高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

27、架体施工前,单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。

28、钢管、扣件、脚手板等进场必须进行检查验收,不合格产品不得使用。(监理报验)29、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。

30、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。

31、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合规定:栏杆和挡脚板均应搭设在立杆的内侧。脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120~150mm。自顶层作业层的脚手板往下,宜每隔12m满铺一层脚手板。

32、螺栓拧紧扭力矩不应小于,且不应大于。

33、脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。34、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。

35、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约)时,应先在适当位置搭设抛撑加固后,再拆除连墙件。

36、用做脚手架的钢管的壁厚应为。

37、钢管与扣件均应进行防锈处理。

38、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

39、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。

40、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

五、卸料平台的相关规定:

1、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

2、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。

3、应设置4个经过验算的吊环,吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

4、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。

5、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

6、钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

7、钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

8、操作平台上应显着地标明容许荷载值,操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。

六、脚手架及模板支架安全措施:

(一)施工方案编制:

1、依据建设部《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第1.0.4的规定:扣件式钢管脚手架施工前,应根据本规范的规定编制脚手架施工组织设计:

2、建筑施工企业专业工程技术人员编制的安全专项施工方案,由施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位专业监理工程师进行审核,审核合格,由施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字﹙摘自建设部〈2004〉213号文件﹚。

3、依据国务院《建设工程安全生产管理条例》第26条之规定:由施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施;

4、依据依据国务院《建设工程安全生产管理条例》第26条第7款之规定组织专家论证、审查﹙涉及深基础、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案,施工单位还应组织专家进行论证、审查﹚;

5、施工现场所用模板支撑体系暨满堂红脚手架必须按照承重脚手架的要求作到五有:有方案、有设计、有计算、有验收、有检查。

6、模板支撑体系暨满堂红脚手架除严格遵守操作安全技术规程外,应单独使用同一种架体材料,严禁混用.

7、模板支撑体系暨满堂红脚手架搭设高度低于5米的,项目工程师应对支撑体系进行受力计算,明确搭设要求,进行书面安全技术交底

8、模板支撑体系暨满堂红脚手架搭设高度大于5米的,由项目工程师负责单独编制施工方案,方案应有计算书、搭设详图、搭设要求和安全要求,并经上一级技术负责人审批.

9、模板支撑体系暨满堂红脚手架搭设高度大于8米或跨度大于15m,施工总荷载大于10KN∕㎡,集中线荷载大于15KN∕m的必须由公司组织专家论证,并由公司技术负责人审批.

10、模板支撑体系暨满堂红脚手架搭设高度大于5米的,架体必须由专业架子工进行搭设,安全员旁站监督.

11、施工组织设计要求:

①符合性:就是编制原则和内容均不违背国家、行业、地方相关标准。

②针对性:要是阅读者感觉到本专项方案是为本工程量身定做的,尤其是涉及到:搭设标准、使用材料、规格尺寸、荷载限制以及基础、联墙架、卸荷等等。不得完全抄袭规程规范.,不得同时给出两个以上作法。

③可操作性:即在确保使用者安全使用的前提下最大限度地减少操作者的安全风险。实际使用过程中始终不存在使用者感觉到的不便和体位上的不适。(二)影响脚手架(模板支架)稳定的其他因素:

1、基础:

①一般脚手架要求供搭设脚手架的地基要求略高于附近地面﹝高于自然地坪

50mm﹞,原因主要是考虑到排水顺利,垫通板且使用立杆金属底托。

②高层脚手架尤其是50米以上(综合日本\英国\美国\德国等国的资料来看,只有德国可以搭到60米高)的超高层脚手架,其地基必须慎之又慎,一旦发生下沉,对脚手架的影响将是巨大的,而且几乎无法修复;因此,本人认为:①搭设高度大于50米的钢管组装式脚手架,其地基应用3:7灰土夯实,明显高于附近地面;②预制300ⅹ100加一组4根钢筋的混凝土地梁(有些标准要求铺设枕木),上铺一根12﹟槽钢,将脚手架立杆直接置于槽钢内。

2、扫地杆:

①必须同时设置纵横向扫地杆②必须连续设置,不得间断.③距地高度不得大于200毫米.3、荷载:

搭设脚手架的目的除供操作人员站立行走外,唯一的作用就是承载建筑材料,由于超载而造成的脚手架垮塌事故占到全部脚手架事故的一半以上;因此,必须严格控制荷载量(世界各国一般规定都在300公斤以内),高层超高层脚手架还必须考虑架体的自重,还应做到均布荷载,尽量减少避免发生冲击荷载。

4、垂直:

实践和实验都告诉我们,横向骚扰力是脚手架失稳破坏的唯一外力,形成的应力集中是根本的罪魁祸首,而保持压杆稳定的最有效姿态就是垂直。

5、卸荷:

操作规程规定:”高层脚手架在其自身不能满足稳定状态的情况下,可以采取挑.吊.撑以及分段搭设的方法将荷载转移到建筑物上去”。

(三)、悬挑脚手架的特殊性

1、主要用途及特点:

①高层结构施工期间人员操作及外围安全防护措施,主要适用于框架结构形式。

②投入物料少、搭设拆除方便。

③用途单一、防止人员物料坠落需要配合其它设施完成。2、搭设要求:

①悬挑梁、悬挑桁架和钢管式悬挑架的位置应根据施工方案确定,并征求设计单位同意,按确定的位置设置预埋件。

②悬挑梁应设置在主体结构上,悬挑端应按悬挑跨度起拱%,支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上(有加固的除外)。锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不得小于120mm,楼板上应预先配置用于承受悬挑

梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋,否则应采取支顶卸载措施。③悬挑式脚手架架体结构在平面转角处应采取加强措施。

④悬挑式脚手架架体的底部与悬挑构件应固定牢靠,不得滑动或窜动。⑤悬挑架宜采取钢丝绳保险体系;钢丝绳不得参与架体的受力计算。

⑥悬挑梁平衡段的长度应为悬挑跨度的倍。悬挑梁平衡段末端与建筑物的连接应由不少于两道的预埋U型螺栓固定。

⑦预埋U型螺栓的直径为20mm,宽度为160mm,高度经计算确定;U型螺栓丝

扣应采用机床加工,不得使用板牙套丝或挤压滚丝,长度不小于120mm。

⑧悬挑梁采用焊接接长时,应按等强标准连接,焊缝质量满足一级焊缝的要求。⑨悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根。

⑩悬挑桁架焊接质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》的相关规定,经验收合格后方可使用。

11悬挑架体立杆、水平杆、扫地杆、扣件及横向斜撑的搭设应满足脚手架规范的有关要求。10:悬挑架体所处高度低于50m时连墙件按脚手架规范的要求设置;架体所处高度超过50m时连墙件应按两步两跨设置。

12悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。○

13梁式悬挑架和桁架式悬挑架搭设在非直线(折、弧线)的结构外围时,悬挑梁应垂直于外围面或为径向,架体的设计纵距应以较长纵距为准。

七、搭设材料

(一)钢管

1、综合考虑安全、成本、适用性结合试验失稳时的临界应力一般低于100N/

㎜2等因素,我国采用Q235—A级电焊钢管.

2、必须符合国家规范的形状以及表面质量(锈蚀\裂缝\压扁\弯曲\分层等).

3、使用前必须进行除锈刷漆.

4、必须使用外径48㎜的钢管,壁厚满足规范要求.

5、重复使用的旧钢管其许用应力应乘以0·85的折减系数。

(二)扣件

1、不允许存在铸造缺陷(缩松\砂眼\表面粘砂\裂纹\变形等).

2、各类手续证件齐全有效.

3、进场使用前进行批量检测.

4、附件必须齐全.

5、使用过程中发现质量问题必须更换.八、交底和验收

1、依据依据国务院《建设工程安全生产管理条例》第27条之规定:建设工程施工前,施工单位负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工技术要求向施工作业班组\作业人员作出详细说明,并由双方签字确认.

2、依据建设部《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范条》应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底.

3、验收原则

①投入使用前验收的原则②变更后验收的原则③谁审批谁验收的原则④相关人员全部参加的原则⑤一律填写验收单的原则

九、通过本次交底,要求施工单位立即完善以下事项:

1、立即补脚手架及模板支架原材料进场报验监理手续;

2、重新编制脚手架专项施工方案;

3、重新编制模板及支撑体系专项施工方案;

4、重新编制卸料平台专项施工方案;

5、混凝土结构施工中模板及支撑体系必须每层单独报验,形成书面报验手续;

6、重新对劳务班组及工人进行书面交底,形成详细交底记录备查。

十、结束语:

事故的发生通常不是偶然的,事先总会有征兆;事故的发生通常不是孤立的(事故链),切断任一事故源,事故都可以避免(海恩法则);事故的发生通常都是责任事故,责任事故是要受到处理的;事故处罚处理动向必须引起我们的高度重视。脚手架及模板支架工程施工,对施工安全与质量控制都起着极为重要的作用,这就要求我们工程管理人员必须提高万分警惕,切实覆行好各级人员职责。

脚手架施工安全技术交底

脚手架安全技术交底-1 1、搭设脚手架安全基本要求。 (1)作业平台有足够的面积,脚手架必须达到稳定、坚固,保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。 (2)使用的材料规格和型号必须符合安全要求。 (3)搭设结构符合规定,脚手架杆件连接处要固定牢靠。 (4)作业层脚手板要铺满、铺稳,绑扎牢固,无探头板。 (5)必须有完善的安全防护措施,按规定设置防护栏,安全挡板以及安全网等。 (6)钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。 2、脚手架搭设 (1)架子的底脚必须固定牢固。 (2)为了保证垂直运输架的稳定,钢管井架高度在15m以下时设一道缆风绳,超过15m,每增高10m设一道缆风绳。 (3)缆风绳与输电线路要保持一定的距离,如靠近或穿越输电线路,必须采取防护措施。 (4)吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。 3、拆除脚手架 (1)拆除脚手架时,禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料,应向下传递用绳吊下,禁

止往下投扔。 (2)拆除脚手架人员进入作业区后,要系好安全带,安全带必须高挂低用。 (3)拆除脚手架要统一指挥,上下应动作协调。 建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地下30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm. ⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设:架高在4m以,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。 1.安装满堂脚手架前,应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。 2.门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定,一般间距不宜大于1.2m。 3.交叉支撑应在每列门架两侧设置,并应采用锁销与门架立杆锁牢,施工期间不得随意拆除。 4.水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板,并应采用可靠连接方式与门架横梁固定,大于200mm的缝隙应挂安全平网。 5.水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置,并应采用扣件与门架立杆扣牢。 6.剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和部每隔15m间距设置,剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距,斜杆与地面倾角宜为45°~60°。 7.满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m,周围应设置栏杆。 8.满堂脚手架中间设置通道时,通道处底层门架可不设纵(横)方向水平加固杆,但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。

桥梁支架、模板安装与拆除安全施工方案

丰县火车站与S321、S322连接线建设工程丰沛运河崔楼桥工程项目 桥 梁 支 架 及 模 板 安 装 与 拆 除 安 全 施 工 方 案 中铁十局集团有限公司 二0一一年八月

桥梁支架、模板安装与拆除安全施工方案 一、施工前安全要点: 1.施工前,工班长对工班内全体人员的身体状况进行详细的调查,凡患有高血压、心脏病、恐高症或其他不适宜高空作业的人员不得参与施工。 2.施工前,应逐级做好安全技术交底,检查安全防护措施。并对所使用的现场材料、机械设备和电气设施等进行检查,确认其符合要求后方能使用。 3.施工现场所有人员必须配戴安全帽(进入施工现场的管理人员及检查人员也不例外),必要时配戴安全带,安全带应挂在牢固的物体上,严禁在一个物体上挂几根安全带或一根安全绳上系几个人4.施工中使用的各种移动式梯子,梯脚底应该坚实,梯子上端应有固定措施,在同一梯子上不得2人同时作业,要经常检查工作梯,防止在移动过程中摔坏,确保梯子的牢固性。 5.进行双层作业时,上层人员将工具、材料等放在可靠的地方,上层人员下放重物时,必须通知下层人员避开后,方可进行。 6.施工现场供电设备的绝缘必须良好,布置整齐,用电设备开关的设置为“一机一闸一保险”,所有配电箱、开关箱必须加盖、加锁,采取防雨措施。 7.桥上施工人员严禁向下抛物体,发现落物应及时清理,以免影响桥下其他工人的安全。 二、支架的安装与拆除: (1) 搭设高层支架,所采用的各种材料均需符合质量要求。 (2) 高层支架基础必须牢固,搭设前经计算,满足载荷要求,并按施工规范搭设,做好排水措施。 (3) 支架搭设技术要求应符合有关规范规定。

脚手架施工方案及安全措施

脚手架施工方案及安全措施 该工程脚手架为装饰脚手,用钢管搭设成双排脚手架。 1.人员选定:必须有专业人员搭设(持证上岗)。 2.材料选用:架体主要用毛竹与8#铅丝绑扎而成。毛竹应用四年生以上的毛竹,青嫩、枯黄、虫蛀或有裂纹连通节二节以上的毛竹杆都不能使用。 3.构造与质量要求 3.1立杆:小头有效直径不得小于7.5厘米。纵向间距不大于1.2米,里排立杆距墙面不大于25厘米,上下两根立杆的搭设长度应不小于1.5米,并用8#铅丝绑扎不少于三道。接头应放在右边,第三个放在左边,依次类推;且大头朝下,小头朝上,收尾封顶立杆大头朝上,搭接绑扎小头。上下垂直,保持重心平衡。相邻两根立杆的接头应错开一步架。底层立杆立在散水坡上,沿立杆底绑扎扫地杆。在未绑扎脚手架之前,先将散水坡按设计图纸要求做好,宽度不小于 1.5m。并设排水沟,防止积水。立杆搭设到建筑物顶部时,里排要低于沿口40-50厘米,外排立杆要高于沿口1.5米,高出部分需绑扎护身拦杆。架体外侧自一层以上用密目网(不小于200目,用市安全站推荐产品)全封闭维护。立杆应做到:纵成线(平行墙面),横成方(垂直墙面),杆身直,

垂直度的偏差不得大于架高的1/200。 3.2大横杆:小头的有效直径要不小于7.5㎝。步距(上下间距)为1.8M。最下一步架可放大到2M。大横杆应绑在里侧,做到平直,右杆接头处后置于主杆处,并使小头压在大头上,搭接长度不小于 1.5M,绑扎不少于三道,接头处要上下里外错开,即同步架里外两根大横杆的接头也应错开,一根立杆大横杆沿墙与山墙交点转角处,应铅丝绑扎,且大横杆应搭在沿墙的立杆上。3.3小横杆:有效部分小头直径应不小于9㎝,伸出立杆部分应不小于9㎝,小横杆必须绑扎在立杆上。为使架体稳固,使架体与建筑物牢固连接,每高三米,水平间距七米应设置一个连墙点,同时将小横杆顶住墙面。脚手架连墙点不得擅自拆除,砍断。确因施工工序需要拆动时,必须采取其他加固措施,确保脚手架的稳定性。 3.4斜撑:为增加架体侧向刚度,从中间补设一双紧贴脚手架外侧与地面成45角的斜杆,上下连续回撑呈之形。 3.5剪刀撑:在脚手架顶端的双跨内和中间每隔15M左右设置剪刀撑。与地面成45--60角的斜杆,上下连续设置,杆子交叉点应绑扎在立杆或横杆上,最下一步的剪刀撑与扫地杆相连接。3.6护拦:在二盘架以上外侧设置栏杆,距上大横杆1.2米,挡脚板距下大横杆18㎝。 3.7脚手板铺设:每步脚手架设二根填芯竹(用10#铅丝绑扎于小横杆上)。从第二步架起,应每隔一步架,要铺竹笆充分防护

建设工程模板支撑体系安全管理要点(杭建工发2015 -55号文附加)

附件: 建设工程模板支撑体系安全管理要点 为进一步规范我市建设工程模板支撑体系的安全管理,提高模板工程施工质量,防止安全生产事故的发生,根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)以及住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质﹝2009﹞87 号)、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质﹝2009﹞254号)等有关规定,制订建设工程模板支撑体系安全管理要点: 一、构配件质量管理 (一)对施工单位自行购置的构配件,由施工单位对其质量和安全性能负责;对施工单位租赁的构配件,由施工及租赁单位共同对其质量和安全性能负责。 (二)构配件租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照,未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租构配件;租赁单位应向施工单位提供所出租构配件的生产厂家生产许可证、产品合格证、质量检验报告等有关质量证明材料。 (三)施工单位应建立构配件使用管理台帐,详细记录构配件的来源、数量、使用次数、使用部位和质量检验等情况,防止 - 1 -

未经检测或检测不合格的构配件在施工中使用。 (四)构配件使用过程中,施工及租赁单位应严格维护保养及报废制度,及时对构配件进行防锈、除锈、更换破损零部件等维护保养,对有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的构配件必须作报废处理,严禁继续使用。 二、建设工程模板支撑体系选择 (一)建设工程模板支撑体系应根据工程实际选择;推广应用碗扣式、门式、承插式等工具式支撑体系,采用工具式等其它形式搭设的模板支撑系统应符合国家及行业有关标准规范的要求(二)当采用国家及行业标准规范尚未明确的支撑体系,可采用经备案的企业标准并经专家论证后实施。 (三)超过以下规模的模板支撑体系不得使用钢管扣件式脚手架。 1、混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m 及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上; 2、承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。 三、专项施工方案编制与论证管理 (一)模板支撑系统施工前必须编制安全专项施工方案(以下简称专项方案),专项方案应由施工单位组织编制,编制人员应具有本专业中级以上技术职称,并应按规定程序报施工单位技术负责人及监理单位项目总监审批。 - 2 -

外脚手架技术交底66129

一. 施工准备 1.1技术准备 ,认真学习脚手架专项施工及安全规范。 ,作好材料准备。 1.2机具准备: 用各栋号塔吊解决材料的垂直运输,架子扳手20个,力矩扳手1把。 1.3 材料准备 φ48×3.5钢管;厚50mm、宽200mm~300mm、长4000mm脚手板;1.5m×6.0m 密目安全网;3m×6.0m安全尼龙兜网;直角扣件;旋转扣件;对接扣件;14#普通型工字钢;φ20锚环;25定位钢筋; 6×19+1钢丝绳(绳纤维芯),直径31.0mm。 1.4 现场准备 在楼层结构施工时按本方案附图8要求加工、定位埋设φ20锚环; 工字钢就位后需按附图8要求在工字钢上焊接φ25定位钢筋。 2.主要施工方法 2.1脚手架设计 阶段部位脚手架设计 基础与主体施柱及内墙 操作架 利用满堂红内架

主体结构脚手架分段搭设,主楼二层以上第一步挑架搭设成形后,下部落地架开始拆除。挑架分别按转换层依次搭拆。 柱、墙操作架在本工程模板施工方案中已明确。本方案主述主体结构施工阶段外脚手架。 2.2双排落地脚手架 首层~二层主体结构施工阶段及裙房外脚手架为双排落地脚手架,立杆纵距1500mm,排距1200mm,横杆步距1800mm,立杆距结构外皮300mm,均采用φ48×3.5搭设。 铺设脚手板→弹线、立杆定位并安放底座→摆放立杆→大横杆两端竖立杆并与大横杆扣紧→安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆并与小横杆扣紧→安另一侧大、小横杆及立杆→补间隔的立杆并安小横杆→调校立杆及第一步大横杆→安扫地大横杆并与各立杆扣紧→安扫地小横杆与各立杆扣紧→安第二步大横杆并与

各立杆扣紧→安第二步小横杆并与各立杆扣紧→安连墙连接杆→安第三、四步……大横杆和小横杆及连墙连接杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护及挡脚板,并挂立网防护→验收。 5.2.2 施工要求 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离结构距离(内立杆距结构面300mm),并做好标记;用钢卷尺分出立杆位置,并点出立杆标记。 在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。 双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。 2.3悬挑式双排脚手架 楼板结构施工时应按本方案规定的标高及平面定位及时留设埋件。 架体下部采用工字钢挑梁,工字钢的长度为4m,间距1500mm,14#工字钢挑梁外挑长度均为1.45m,锚固长度2.55m;挑梁楼层内端部采用φ20预埋锚环固定,做法详见附图。工字钢上焊接φ25定位钢筋,立杆通过定位钢筋固定在工字钢上。结构阳角处需在工字钢挑梁下层的结构墙垛上搭设二道抱柱框并采用斜撑对上部架体进行卸荷,做法详见附图。 架体采用单立柱双排脚手架,立杆纵距1500mm(局部按平面定位进行调整),排距1000mm,横杆步距1800mm,均采用φ48×3.5搭设。立杆距结构外皮300mm。2跨2步布设连墙件。4跨5步设剪刀撑。 悬挑式双排脚手架计算书参见附录1 工字钢下料、划线→安放工字钢→铺设操作用脚手板→摆放立杆→大横杆两端竖立杆并与大横杆扣紧→安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆并与小横杆扣紧→安另一侧大、小横杆及立杆→补间隔的立杆并安小横杆→调校立杆及第一步大横杆→安抱柱及连墙连接杆并与各杆件扣紧→立杆下端与槽钢点焊→安第二步大横杆并与各立杆扣紧→安第二步小横杆并与各立杆扣紧→安二步抱柱及连墙连接杆→安第三、四步……大横杆、小横杆、抱柱及连墙连接杆→接立杆→加设

脚手架施工安全要求

脚手架施工安全要求 一、脚手架搭设人员必须是按《建筑施工特种作业人 员管理规定》要求,经过考核合格的专业架子工。 上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。凡不适合高处作业者不得上脚手架操作。 二、搭设脚手架时,操作人员必须戴安全帽、系安全 带、穿防滑鞋。 三、脚手架搭设前,必须制定施工方案和进行安全技 术交底。 四、未搭设完的脚手架,非架子工一律不准上架。脚 手架搭设完后,由施工负责人和安全、技术等有关人员共同验收合格后方可使用。 五、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载 (结构脚手架3KN/㎡,装修脚手架2 KN/㎡,防护脚手架1 KN/㎡)。不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件,严禁在脚手架上拉缆风绳和固定、架设模板支架及混凝土泵送管等,严禁悬挂起重设备。 六、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否 则应采取安全措施,并报主管部门批准。 七、脚手架应有防止坠物伤人的防护措施。 八、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派

专人看守,严禁非操作人员入内。 九、当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时应停止 脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。 十、在脚手架使用过程中,应定期对脚手架及其地基 基础进行检查和维护,特别是下列情况下,必须进行检查验收。 1.作业层上施加荷载前; 2.遇大雨和六级及以上大风后; 3.寒冷地区开始解冻后; 4.停用时间超过一个月; 5.如发现倾斜、变形、下沉、松扣、崩扣等现象要及 时修理。 十一、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施、脚手架与架空输电线路的安全距离等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。钢管脚手架上安装照明灯时,电线不得接触脚手架,并要做绝缘处理。 十二、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

外悬挑脚手架技术交底大全

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处两个直角扣件的中心距不应大于150mm 。作业层处的非主节点处的横向水平杆宜根据脚手板的需要等间距设置,最大间距不得大于1/2纵距。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm ,伸出里立杆为300mm 。同一立面的小横杆,应对等交错设置,设置立杆上下对齐。 17、十字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道(高度在24米以下的封闭型脚手架可不设置横向斜撑,24m 以上脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道)。 18、脚手架架体四角作好防雷接地保护。所有扣件紧固力矩,应达到45~55N ?m 。 19、脚手架使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 20、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。 21、脚手架沿建筑物四周通长搭设。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。脚手架上不能随意悬挑卸料台。 22、施工电梯处悬挑脚手架断开,具体位置见施工电梯详图。 三、注意事项: 1. 搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆红白色500mm 。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色,楼层分隔线涂刷斜向黑黄漆,间距300mm 。 2. 水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。采用在挑梁或纵向钢粱上焊接 150-200mm 、外径φ40mm 的钢管,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。当水平悬挑梁遇剪力墙时,墙模板安装应预留型钢160mm*210mm 洞口。型钢固定选用三个固定锚环,锚环必须预埋至砼梁、板底层钢筋位置,并应与砼梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,锚固长度应符合现行国家标准《砼结构设计规》中钢筋锚固的规定,锚环距构件边缘0.2米处做开口锚环,单面焊接10d ,其他锚环见大样图。工字钢安装完成后锚环(预留洞)上部及两侧用木楔子对塞加固,严禁工字钢和拉环直接焊接。具体构造详见下图: 21016#工字钢 卡木楔子 外墙 外墙留洞剖面 脚手架立杆 20mm 钢筋 角焊接 悬挑梁 见详图

脚手架施工安全要求及注意事项正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.脚手架施工安全要求及注 意事项正式版

脚手架施工安全要求及注意事项正式 版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 脚手架搭设要求 1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角

部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应有必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于 1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。 (2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件掌握好重心,平稳传递。不

模板支架施工工艺流程及操作要点

模板支架施工工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程 地基处理→铺放垫木和安放底座→放置纵横向扫地杆→搭设立 杆、横杆→设置剪刀撑→连接加固板底架体→铺设顶板木胶合板→检查验收模板支架→浇筑顶板砼。 4.2 操作要点 4.2.1 地基处理应符合第3.2.8条的规定。 4.2.2 沿纵横向设置水平支撑,每根立杆地部均应设置底座或垫板。立柱低面以上200mm设置纵横向扫地杆。 4.2.3 立杆接长采用对接扣件连接,两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距内。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的间距≥500mm,各接头中心至主节点的距离≤1/3步距。 4.2.4架体内部在距离地面3m高满挂一道双层安全平网,安全平网和架体连接牢固,同时在距板底800mm高度满铺木脚手板,作为施工过程中的操作平台,脚手板两端采用8#铁丝箍紧。同时每三块脚手板两端用直径3.2mm的镀锌钢丝和φ14钢筋和横杆捆绑结实。 4.2.5当搭设高架支撑架时,可以先用立杆组成一个支撑柱单元, 每个单为300×300×600mm,高度的基本模数为600mm。再在支撑柱单元之间用长度较长的横杆联结起来,组成高架支撑架。

4.2.6当有一个大的集中荷载需要支撑架承担时,可采取以下三项措施,现叙述如下。 1增加主杆数:增加主杆数就是缩小立杆间距,加大立杆密度。可选取最短型号的扣接式横杆交所有立杆连结为一整体,并适当设置一些斜杆组成支撑架。若需要现缩小立杆间距时,可以采用两组或多组架子交错叠合布置,横杆错层连连接,如图4.2.6-1所示。 图4.2.6-1 2 扩大基底面积:将支撑架底部面积扩大,并照按照传力方向设置斜撑,将中间所承受的集中力传递到扩大的底部(如图4.2.6-2所示),以免地基局部过载。

外脚手架施工安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 外脚手架施工安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

外脚手架施工安全技术交底(通用版) 一、安全要求 1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。 2、立杆搭设应符合下列规定: (1)立杆间距1.5m,距建筑物0.20m,水平间距1.8m;立杆底下垫木脚手板。 (2)脚手架必须设置扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上200mm处的立杆上。 (3)立杆与框架柱用钢管连接,竖向每层抱两道,立杆与每层楼板拉接一道。 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的

接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离为500mm;各接头中心在主节点的距离为步距的1/3;搭接长度为1m,采用3个旋转扣件固定。 3、水平杆搭设应符合下列规定: 水平杆间距1.8m,水平杆设置在立杆内侧,纵向水平杆与立杆用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。 4、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:外脚手架的两端转角处以及中间每隔7.5m设一组剪刀撑,剪刀撑与地面角度:53o,剪刀撑钢管采用搭接(三个扣件),搭接长度1.0m,旋转扣件中心线至主节点的距离150mm。剪刀撑与大横杆、立杆的交叉点应全部绑扎。 铺设要求:里外立杆之间应满铺脚手板,铺稳,用铅丝与脚手架绑扎牢固,设挡脚板。严禁探头板。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长取150mm,两块脚手板外伸长度300mm,如下图;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度200mm,其伸出横向水平杆的长度100mm。

模板支架安全控制要点(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 模板支架安全控制要点 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8352-21 模板支架安全控制要点(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、安全技术保证措施 1、模板及支架吊运安全控制 1)吊运模板及支架之前必须事先检查吊机钢丝绳、卸扣质量是否符合要求,一旦发现问题,立即进行更换,严禁使用已经损坏的吊具。 2)吊运之前,检查吊装人员是否到位,塔吊是否正常工作;对讲机事前必须调试无误,确保基坑上下操作人员相互连络畅通无阻。 3)调运过程中,由专业司索工进行统一指挥,基坑上下保持步调一致,沟通无阻。 4)模板支架吊放应定点作业,在地面通过运输设备转运至吊点,指挥人员必须密切关注模板走向,严禁发生碰撞现象,如发现吊装物品松动,有滑落倾向,立即通知基坑底人员散开,杜绝伤亡事故的发生。

5)材料吊运到位后,操作人员必须确认材料着地落实、钢丝绳松动无张力后方可进行拆卸、倒运工作,避免材料倾倒伤人。 6)工人倒运周转材料时,不得将模板、支架随便抛扔,避免损坏。 7)模板堆放场地及在施工现场内,若不得进行明火焊接、切割作业。必须有可靠的消防措施。 8)夜晚作业时,必须配有良好的照明设施。 2、支架搭设安全控制 1)施工前,对钢管、扣件、模板等进行检查验收,不合格产品不得使用;底座安放时必须准确地放在定位线上。 2)钢管支架要有出厂合格证,使用时要逐个检查,发现裂纹、变形、滑丝的严禁使用。 3)支架未搭设完成时,支架上严禁放置过多、过重材料和重物,在同一平方米内重物堆放不得超过100Kg。 4)支架搭设高度超过2m后,施工人员必须佩带

脚手架工程施工安全措施

脚手架工程施工安全措施 脚手架工程是建筑工程必不可少的一项分项工程。也是安全隐患最多的一项分项工程。是建筑行业中是一项最主要的危险源。建筑企业在施工中,高空坠落、架体坍塌等造成人员伤亡事故屡见不鲜。一次次血淋淋的教训告戒我们:在脚手架施工中必须制定严格的施工方案和安全措施。必须执行严格的安全检查。加大力度对全体人员的安全教育。否则危险随时出现,事故极有可能发生。所以必做到警钟常鸣,时时刻刻做好安全防范工作。现制定安全措施如下: 一、脚手架工程是架子工专门从事作业的工程,架子工必须经过有 关部门培训考核后,持证上岗,无证人员不得从事架设作业。二、架子工必须通过单位的安全施工教育和考核。签定安全生产责 任状。并且经过身体检查合格方可进行施工作业。 三、在实施脚手架工程作业中,必须做好个人安全防护。必须坚决 执行”高处作业必须系好安全带”的规定,戴好安全帽,精心作业,不可有任何疏忽。 四、坚决执行脚手架工程施工方案和架设作业的操作规范,不得擅 自更改方案所规定的事项,不得违规冒险作业。 五、为保证工程进度和他人的安全,架子工必须在架设施工作业中 走在其他工种作业的前面,不得滞后。脚手架必须高出整体作业面不小于1.5米。对各工种的施工架设要求,必须得到切实保证。 并且按规范架设、达到牢固平稳。保证各工种作业的安全防护架

设。 六、积极作好各个边口、洞口和整体外围的安全防护和安全架设, 以防止任何人和物体的坠落事故发生。 七、增强责任心、精心施工,对架体的架设、安全网的铺设、临边、 洞口的防护,卸料台、卸料口、龙门架、临时通道口、安全通道口及各种防护棚(如搅拌机棚、卷扬机棚、进料口防护棚、通道口防护棚等)等,架设必须及时到位,牢固稳定。并对各个部位的防护情况进行经常细致的检查,及时采取补救措施,以防任何由于疏忽出现的危情和事故。 八、在实施架设作业中,不得扔传管件、扣件,严密注意下方人员 的动向和设施的存放情况。确保施工安全。 九、坚决执行单位的各项制度。工作时间不得饮酒,不得打闹喜戏。 接受单位质量、安全检查。务实施工作业。 十、在使用管件、扣件时要注意其质量,对不合格的管件、扣件及 时取缔,不得优劣混用。 十一、在架设过程中,保证管件平直和垂直度,保证间距的规范性,保证扣件拧紧牢固。严禁钢木混架。该用对接扣件的禁止搭接。 该用扣件的,严禁使用铁线绑扎。 十二、保证架体与结构的牢固连接。严格执行方案在架体与结构拉结的规定。 十三、在使用吊车运送管件、扣件中,必须与吊车司机、吊车指挥密切配合。保证不超重、不偏挂。保证物件摆放平稳,栓结牢固。

外脚手架技术交底

技术交底

3.3.4大横杆、小横杆、剪刀撑设置 (1) 纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨,纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接其要求如下:当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时;搭接长度不应小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 本工程使用竹串片脚手板,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。 (2) 架体按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;并且作业层上非主节点处的横向水平杆,根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2; (3)剪刀撑设置:高度在24m以下的双排脚手架,均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 (4) 本工程每道剪刀撑跨越立杆5~7根,每道剪刀撑的宽度不少于4跨,且不应小于6 m,斜杆与地面的倾角在45°~60°之间。 3.3.5脚手板的铺设要求 (1) 作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm; (2) 本工程采用竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。此脚手板的铺设

外墙脚手架施工技术交底大全

力星药业项目外墙脚手架技术交底 悬挑式脚手架: 一、材料使用 1、Φ48×3.5钢管、扣件、脚手板、密目网、16号工字钢,16#钢丝绳,Φ16锚环,螺帽,压铁等 2、进场材料质量必须符合国家标准《GB/T700》中Q235-A钢的规定和《GB15831》的规定,不合格产品严禁入场。 3、构配件按品种、规格分类,堆放时应整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 二、脚手架的结构设计 1、悬挑架由工程四层底板开始悬挑,悬挑高度不大于20米 2、架体搭设 按工程平面形状悬挑工字钢梁外挑长度为1.25m,选用16号槽钢端部16号斜拉钢丝绳卸荷钢梁按架体纵向间距按1.5m布置(立杆纵距),架体横距1.05m,里排立杆间距离外墙皮0.3m,步距1.8m.. 挑梁和预埋环制作及连墙杆连接如图

.外侧搭设连续式剪刀撑,满挂密目网用绳扣紧,必须拉紧绷平.转角处采用工字钢横挑,长度5米,采用预置钢筋锁扣锁紧。架体材料选用16#工字钢,扣件式钢管架体,底部满铺50mm厚木脚手板.操作层根据需要铺设三层脚手板,每层均设二道扶手栏杆0.6m、1.2m。悬挑钢梁的锚环尾部设置两道,间距200,梁口一道,钢梁在铺设时内置部分的梁端头应距第一道锚环20cm(如遇墙体口部锚环取消,需增设大头塞加固)如图。

悬挑脚手架楼面构造(L1长度离墙300净距,架体宽度800计算) 1、木楔侧向楔紧 2、两根1.5米长直径18mm的HRB335钢筋 3、施工工艺流程 工字钢加工-设置预埋环-工字钢安装就位-放扫地杆-竖立杆与扫地杆扣紧-安装第一步大横杆和小横杆-连接附墙杆-铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网-随主体施工接高架体、加剪刀撑 4、脚手架要求 ⑴悬挑架搭设应严格一般落地式脚手架搭设规定,纵向水平杆与横向水平杆的连接,采用防滑扣件连接连接,并按规范要求连续设剪刀撑,斜杆与地面倾斜角为45度~60度.工字钢端部5cm即立杆生根处焊置高度10cm的Ф25钢筋,作为生根点.挑架底部满铺脚手板,外架钢管全部刷黄黑相间油漆. ⑵脚手架中部脚手板铺设严密,不允许出现探头板,用12#铁丝绑扎固定,脚手板下拉兜网.脚手板的材质及规格符合规范要求,内架与墙体之间必须做封闭防护. ⑶材料要求: 16#工字钢材质必须符合国家标准要求.钢管规格Ф48mm,壁厚3.5mm,焊接钢管其材质符合YB242-63标准,严禁钢管上打空.扣件符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》,螺栓、螺母、垫圈符合GB700-79《普通碳素钢技术条件》规定,螺栓拧紧扭力达40-65N.m时,不发生破坏.木脚

脚手架施工安全方案通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD728 脚手架施工安全方案通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

脚手架施工安全方案通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、编制依据: (一)、国家现行有关设计规范、标准及规定 1、建筑结构可靠设计统一标准GB-50068-2001 2、工程结构可靠性设计统一标准GB-50153-2008 3、建筑工程荷载规范GB-50009-2012 4、混泥土结构设计规范(2015版)GB-50010-2010 5、砌体结构设计规范GB50003-2011 6、建筑抗震设计规范)(2016版)GB50011-2010 7、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 8、高层建筑混泥土结构技术规程JGJ3-2010 9、地下工程防水技术规程GB50108-2008 10、建筑设计防火规范GB50016-2014 11、中国地震动参数区划图GB18306-2015 二、工程概况: 2.1:本项目建设用地位于梓潼县经济开发区文昌干道东侧,南面为幸福路,北面为成都路,总用地面积

脚手架工程技术交底

脚手架工程施工技术交底 1.施工准备 1.1本脚手架采用扣件式钢管脚手架,钢管规格为φ48×3.0,扣件采用螺栓紧固的扣接件,分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种。 1.2脚手板采用木脚手板,垫木板采用δ=50mm板材。 1.3密目网采用1.5M×6.000M;铁丝网、安全网。 1.4要求架管必须无锈蚀、无弯曲,经检查合格方可使用。 1.5地基处理与底座安放:地基处理与底座安放:立杆下端铺设50mm厚木垫板,垫板长度为3.0m,在垫板上按脚手架的柱距,排距要求进行放线、定位并安放木垫板,垫板底不得悬空。 2.脚手架的搭设顺序 放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→脚手板→第二步大横杆→第二步小横杆→剪刀撑.....以此循环 3.脚手架构造要求 外双排脚手架搭设高度为10.5m,立杆横距为≤1.2m,纵距≤1.2m,步距1.8m。满堂脚手架搭设时,立杆间距≤1.2m,横杆间距≤1.2m,步距≤1.5m。 3.1立杆构造要求 a.立杆接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆必须用直角扣件连接,不隔步设置或遗漏。立杆上的对接扣件必须交错布置,两个相邻立杆的接头不应设在同一步内,且在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 b.脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮100mm的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。 3.2纵向水平杆构造要求 纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧,纵向水平杆接长采用对接扣件连接,其要求如下: a.对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免接头设在纵向水平杆的跨内。 b.如果接头必须采用搭接时,搭接长度不应小于1m,并应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 3.3横向水平杆构造要求 a.每一主节点必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。 b.操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手架的需要等间距设置,最大间距不应大于柱距的1/2。 3.5搭设剪刀撑注意事项 a.剪刀撑应随立杆,纵横向水平杆等同步搭设,剪刀撑的构造应符合其相应的构造要求。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。 3.6扣件安装的注意事项 a.扣件规格必须与钢管外径相同。 b.扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。 c.主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)剪刀撑横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。 d.对接扣件的开口应朝上或朝内。 e.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 7、脚手板的构造要求 a.脚手板一般应设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。 b.脚手板采用平铺,也可以采用搭接铺设,平铺脚手板外伸长度为130~150mm,搭接脚手板铺设接头必须支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应大于250mm。 c.端部脚手板探头长度为150mm,其两端必须与支撑杆可靠的固定。操作平台脚手板的下方挂一安全网,以防操作层中物件坠落。

脚手架施工安全措施示范文本

脚手架施工安全措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

脚手架施工安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)搭设脚手架,所采用的各种材料均需符合质量要 求。 (2)脚手架基础必须牢固,搭设前经计算,满足载荷要 求,并按施工规范搭设,做好排水措施。 (3)脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。 (4)高度重视各种构造措施:剪刀撑、拉结点等均应按 要求设置。 (5)水平封闭:应从第一步起,每隔一步或二步,满铺 脚手板或脚手笆,脚手板沿长向铺设,接头应重叠搁置在 小横杆上,严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔 四步铺设统长安全底笆。 (6)垂直封闭:从第二步至第五步,每步均需在外排立

杆里侧设置1.OOm 高的防护样栏杆和挡脚板或设立网,防护杆(网)与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外,应全部设安全立网。 (7)脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m 以上,加设围护。 (8)搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时,必须经工地负责人同意,并采取有效措施,工序完成后,立即恢复。 (9)脚手架使用前,应由工地负责人组织检查验收,验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修,并定期进行沉降观察,发现异常应及时采取加固措施。 (10)脚手架拆除时,应先检查与建筑物连接情况,并将脚手架上的存留材料,杂物等清除干净,自上而下,按先装后拆,后装先拆的顺序进行,拆除的材料应统一向下传

《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》

ICS 93.010 P09 备案号:26743-2010 DB45 建筑施工模板及作业平台 钢管支架构造安全技术规范 Safety and technical standard for the structure of crutches with steel tubes of construction template and working platform 广西壮族自治区质量技术监督局 发布 广西科学技术出版社

目次 前言............................................................................ III 引言............................................................................. IV 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语、定义及符号 (1) 3.1术语和定义 (1) 3.2符号 (3) 4 支架材质、支架支承与细部构造 (3) 4.1支架材质 (3) 4.2支架支承 (3) 4.3细部构造 (3) 5 扣件式钢管支架的构造 (9) 5.1一般规定 (9) 5.2一般作业平台支架和一般模板支架 (10) 5.3 H≤40m的高大作业平台支架和高大模板支架 (12) 5.4 H>40m的高大作业平台支架和高大模板支架 (14) 6 其他形式钢管支架的构造及使用范围。 (15) 6.1碗扣式钢管支架 (15) 6.2门式钢管支架 (15) 6.3插销式钢管支架 (16) 7 安全管理程序 (16) 7.1一般作业平台支架和一般模板支架的安全管理程序 (16) 7.2高大作业平台支架和高大模板支架的安全管理程序 (16) 附录 A (规范性附录)检查表与验收表 (18) A.1 一般作业平台支架安全要点检查表 (18) A.2 一般模板支架安全要点检查表 (19) A.3 一般模板支架、一般作业平台支架整架验收记录表 (20) A.4 高大作业平台支架安全要点检查表 (21) A.5 高大模板支架安全要点检查表 (22) A.6 高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表 (23)

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