气化站技术方案

气化站技术方案
气化站技术方案

1 总论

1.1 前言

2012年4月,新疆自治区人民政府批准设立新疆伊宁市苏拉宫工业园。工业园位于皮里青河河谷冲积平原的伊宁市达达木图乡苏拉宫村,规划建设面积9.9 平方公里,是依托伊犁河谷丰富煤炭资源,采用高新技术,实施煤炭综合开发利用、延伸煤化工产业链、提高煤炭综合利用率,集生产、物流、管理及配套服务等功能为一体的生态综合型产业园区, 园区现由中国庆华新疆集团公司代建庆华集团新疆煤化工有限公司将在苏拉宫园区汉餐食堂东边空地上新建一座LNG 气化站,供园区工作人员的生活就餐提供燃气。

1.2设计依据

1.2.1庆华集团新疆煤化工有限公司与四川恒日天然气工程有限公司签订的《新疆庆华苏拉宫园区LNG气化站项目EPC总承包合同》

1.2.2现场收集的苏拉宫园的相关资料。

1.2.3庆华集团新疆煤化工有限公司提供的其他相关资料。

1.3设计原则

1.3.1设计应严格执行国家有关安全、卫生及环境保护的法律、法规及标准规范,切实做到不发生事故、不造成人员伤害、不破坏环境。

1.3.2努力做到市场预测准确、工程规模确定、工艺流程确定,做

到远、近结合,留有余地,确保设计的科学性、先进性和经济性。

1.3.3贯彻节能方针,从当地的能源条件出发,做到能源的综合利用与合理利用,提高效率,力求获得较好的经济效益、社会效益和环境效益。

1.3.4采用新工艺、新技术、新材料、新设备,合理利用现有基础设施,减少投资,提高经济效益。

1.3.5在满足技术要求的前提下,以经济效益为中心。合理利用资金,减少投资风险,力争节约基本建设投资,提高经济效益。

1.3.6采用新型管理系统,在满足生产需要的前提下,尽可能减少现场操作管理人员。

1.3.7设计的供气方案安全、稳定、可靠,杜绝安全事故。

1.3.8环境保护与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。

1.3.9 搞好站场的绿化规划。

1.4遵循的主要法律、法规、标准及规范

1.4.1工艺管道专业

《城镇燃气设计规范》GB 50028-

2006

《压力管道规范—工业管道》

2006

《工业金属管道设计规范》

2000

《压力管道安全技术监察规程—工业管道》2009

《液化天然气的一般特性》

2003

《工业设备及管道绝热工程设计规范》1997 GB/T 20801- GB 50316- TSGD0001- GB/T 19204- GB 50264-

《钢质管道外腐蚀控制规范》

2008

《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 1.3.3 贯彻节能方针,从当地的能 源条件出发,做到能源的综合利用与合理利用,提高效率,力求获得较好的经 济效益、社会效益和环境效益。

1.3.4 采用新工艺、新技术、新材料、新设备,合理利用现有基础设施,减少 投资,提高

经济效益。

1.3.5 在满足技术要求的前提下,以经济效益为中心。合理利用资金,减少投 资风险,力争节约基本建设投资,提高经济效益。

1.3.6 采用新型管理系统,在满足生产需要的前提下,尽可能减少现场操作管 理人员。 1.3.7 设计的供气方案安全、稳定、可靠,杜绝安全事故。 1.3.8 环境保护与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。 1.3.9 搞好站场的绿化规划。

1.4 遵循的主要法律、法规、标准及规范

1.4.1 工艺管道专业

《城镇燃气设计规范》

2006

《压力管道规范—工业管道》

2006

《工业金属管道设计规范》

2000

《压力管道安全技术监察规程—工业管道》

2009

《液化天然气的一般特性》

2003

《工业设备及管道绝热工程设计规范》

1997

《钢质管道外腐蚀控制规范》

2008 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》《天然气计量系统技术要求》

GB/T 18603-2001 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 GB 50493 2009

1.4.4 建筑专业

《混泥土结构设计规范》 GB 50010- 2002

《砌体结构设计规范》

2001

《构筑物抗震设计规范》 1993

1.4.5 总图运输专业

GB/T 21447-

GB 50028- GB/T 20801-

GB 50316- TSGD0001- GB/T 19204-

GB 50264- GB/T 21447-

GB 50003- GB 50191-

《城镇燃气设计规范》

2006

《石油天然气工程设计防火规范》

2004

《建筑物设计防火规范》

2006

1.4.6消防专业

《城镇燃气设计规范》

2006

《石油天然气工程设计防火规范》

2004

《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

2009

《建筑设计防火规范》

2006

《火灾自动报警系统设计规范》

2006

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

1992

《泡沫灭火系统设计规范》

2010

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国消防法》

1.4.7给排水专业

《室外给排水设计规范》

2006

《室外排水设计规范》

2006

《建筑给水排水设计规范》

2003

《石油化工企业给水排水系统设计规范》

1.4.8职业、安全、卫生

《职业性接触毒物危害程度分级》

《职业性接触毒物危害程度分级》

1.5 设计规模、范围及参数

1.5.1 设计规模

设计LNG气化站规模:350用巾(气态)。

1.5.2设计范围

1)LNG气化站卸车、储存、气化、调压、加臭、输出天然气工艺设计;

2)汉餐食堂、清真食堂、科研中心燃气工程设计。

1.5.3设计参数

压力:

GB50028-

GB50183-

GB50016-

GB50028-

GB50183-

GB 50493-

GB50013-

GB50016-

GB 50058-

GB50151- 主席令第70 主席令第6 号

GB50013-

GB50014-

GB50015- SH3015-2003

GB5044-1986 GBZ230-2010

6 个阶段的

1)储罐:设计压力为i.44MPa工作压力为i.OMPa

2)天然气管道调压前:设计压力1.6MPa;

3)天然气管道调压前:设计压力O.4MPa;

4)氮气管道:设计压力I.OMPa,工作压力0.6MPa

温度:

1)低温管道设计温度为-196C;

2)主气化器后管道及常温放空管道:常温;

3)天然气出口温度:0?30C

1.5.4 设定压力:

低温管道安全阀:开启压力1.2MPa,回座压力1.08MPa 自力式增压调节阀:设定压力开启0.6MPa关闭压力1.0MPa; 自力式减压调节阀:设定压力

0.8MPa;关闭压力:0.6MPa;

常温管道安全阀:调压器前1.08MPa;调压器后:0.42MPa 储罐安全阀:开启压力1.26MPa。

1.6 工程概况

1.6.1 工艺流程

LNG气化站工程采用了国内目前成熟的新工艺、新技术。LNG

由低温槽车运至气化站,在卸车台利用卸车增压器对槽车加压,

利用压差将LNG送入LNG储罐储存。气化时通过储罐增压器将LNG 储罐增压,然后自流进入空温式气化器,LNG吸热发生相变,成为气态天然气,通过调压、加臭后直接去厂区用气点。槽车内LNG 卸完后,尚有天然气气体,这部分气体与储罐自蒸发气(简称

BOG经BOG^热器加热后进入调压前管道系统。

LNG气化站主要包括卸车增压系统、储存系统、储罐增压系统、

气化系统、调压计量系统、加臭系统、仪表控制系统等,工艺流

程图如下:

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