大气污染控制及设备运行
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和温度不稳定的问题，以及固定床的生 产力不高，移动床和流化床的动能消耗 大，吸附剂磨损增加等问题。该法可连 续生产，适用于吸附热较大的吸附过程。 但需注意解决好浆液的输送和设备的堵 塞问题。
三、固定吸附器的结构
图 6-13 立式吸附器
四、固定吸附器的设计
1、收集数据 废气风量、废气成分、浓度、温度、
八、吸附设备的应用及注意事项
1、注意事项 废气中的粉尘、油烟、雾滴、焦油状
物质等会使吸附剂劣化；废气温度太高 或湿度太大会导致吸附量减少甚至不吸 附。设计前应进行调查，根据具体情况 选择必要的预处理方法。
八、吸附设备的应用及注意事项
2、吸附设备的应用 固定床吸附设备采用间歇操作，包括
吸附、解吸、干燥和冷却，一般是二台 或二台以上吸附器轮流进行吸附和解吸、 再生。在操作过程中要注意防止吸附层 温升过高；当采用高压风机时应注意减 振和消除噪音；用水蒸汽或洗涤液再生 时应避免废水污染。
试求穿透时间ｔB=48小时的床层高度及压力降?
K tga 650 200 2143min/ m 0.35 0.14
o 95 min
八、吸附设备计算示例
[解] （1）以Z为横坐标tB为纵坐标，将实 验数据在tB～Z图（图6-17）上标出，连 接各点得一直线，图解得到：
K tga 650 200 2143min/ m 0.35 0.14
o 95 min
图 6-17 tB-Z 图
八、吸附设备计算示例
（2）床层高度：
Z B 0 48 60 95 1.388m
K
2143
取Z=1.4m （3）采用立式圆筒床进行吸附：其直径为
1
1
D 4Q 2 41000 2 1.03m
V 20 60
取D=1.0m
八、吸附设备计算示例
（4）所需吸附剂量：
考虑到装填损失（取损失率为10%） 则每次新装吸附剂时需准备活性炭 545～726kg。
Gs
1000 3600
1.2
4 1.02
0.424kg / m2s
八、吸附设备计算示例
（5）压力降：
查得20℃ ，1个大气压密度为1.2kg/m3,ε=0.38(平均孔隙
0.5m/s。空塔气速决定后吸附剂层载面积 A由下式计算：
四、固定吸附器的设计
4、穿透时间的计算
（1）假设：1）吸附速率无穷大 2）穿透时吸附床层全部达到饱和
（2）计算公式：
（3）修正：
B = KZ-0
或 B = K（Z-Z0）
四、固定吸附器的设计
4、穿透时间的计算 （4）B-Z 图：
图中：0为吸附操作时间损失 Zo为吸附床层高度损失
率)，得：
Gs
1000 3600
1.2
4 1.02
0.424kg
/ m2s
查得20℃ 时干空气粘度为μ=1.81ⅹ10-5 Pa.s，则
Re d p .Gs 0.003 0.424 70.3
压力降为：
1.81 10 5
1501
Re
1.75
1
G
2 s
3d p p
Z
=2427 Pa
上值均由实验确定
图 6-14tB-Z 曲线
四、固定吸附器的设计
5、固定床吸附装置的压力降计算
流体通过固定床吸附剂床层的压力降 可用下式近似计算：
Z
3d
1
p
GS2
1501 1.75
Re
八、wk.baidu.com附设备计算示例
例Q：=某10厂00用m活3/h性,浓炭度吸为附4～废5气g/中m3的,活C性Cl炭4，直气径量 dp=3mm，堆密度ρp=300～600g/L空隙率 ε=0.33～0.43，废气以20m/min的速度通过床层， 并在20 和1 个大气压下操作，测得的实验数据 如下表所示：
湿度以及排放规律等。 获取相似生产条件、相似生产装置的
饱和吸附量和穿透规律等必要的数据， 作出透过曲线。
四、固定吸附器的设计
2、吸附剂的选用
• 饱和吸附量大 • 选择性好 • 解吸容易 • 机械强度高 • 稳定性好 • 气流通过阻力小
四、固定吸附器的设计
3、选取空塔气速 固定床吸附器的空塔气速一般为0.2～
大气污染控制及设备运行
第六章 气态污染物控制设备
第2讲 吸附设备
一、吸附设备的类型
固定床吸附器 吸附设备的类型 移动床吸附器
流化床吸附器 其它 旋转床吸附器
浆液吸附
二、吸附设备的特点
1、固定床吸附器: 结构简单、工艺成熟、性能可靠，特
别适合于小型、分散、间歇性的污染源 治理。 2、移动床吸附器:
克服了固定床间歇操作的缺点，适用 于稳定、连续、量大的气体净化。
二、吸附设备的特点
3、流化床吸附器: 气、固接触相当充分，吸附速度快，
但吸附剂的损耗较多。流化床吸附器适 用于连续、稳定的大气量污染源治理。 4、旋转床吸附器:
解决了移动床移动时吸附剂的磨损问 题。
二、吸附设备的特点
5、浆液吸附器： 克服了固体吸附剂容易产生局部过热
三、固定吸附器的结构
图 6-13 立式吸附器
四、固定吸附器的设计
1、收集数据 废气风量、废气成分、浓度、温度、
八、吸附设备的应用及注意事项
1、注意事项 废气中的粉尘、油烟、雾滴、焦油状
物质等会使吸附剂劣化；废气温度太高 或湿度太大会导致吸附量减少甚至不吸 附。设计前应进行调查，根据具体情况 选择必要的预处理方法。
八、吸附设备的应用及注意事项
2、吸附设备的应用 固定床吸附设备采用间歇操作，包括
吸附、解吸、干燥和冷却，一般是二台 或二台以上吸附器轮流进行吸附和解吸、 再生。在操作过程中要注意防止吸附层 温升过高；当采用高压风机时应注意减 振和消除噪音；用水蒸汽或洗涤液再生 时应避免废水污染。
试求穿透时间ｔB=48小时的床层高度及压力降?
K tga 650 200 2143min/ m 0.35 0.14
o 95 min
八、吸附设备计算示例
[解] （1）以Z为横坐标tB为纵坐标，将实 验数据在tB～Z图（图6-17）上标出，连 接各点得一直线，图解得到：
K tga 650 200 2143min/ m 0.35 0.14
o 95 min
图 6-17 tB-Z 图
八、吸附设备计算示例
（2）床层高度：
Z B 0 48 60 95 1.388m
K
2143
取Z=1.4m （3）采用立式圆筒床进行吸附：其直径为
1
1
D 4Q 2 41000 2 1.03m
V 20 60
取D=1.0m
八、吸附设备计算示例
（4）所需吸附剂量：
考虑到装填损失（取损失率为10%） 则每次新装吸附剂时需准备活性炭 545～726kg。
Gs
1000 3600
1.2
4 1.02
0.424kg / m2s
八、吸附设备计算示例
（5）压力降：
查得20℃ ，1个大气压密度为1.2kg/m3,ε=0.38(平均孔隙
0.5m/s。空塔气速决定后吸附剂层载面积 A由下式计算：
四、固定吸附器的设计
4、穿透时间的计算
（1）假设：1）吸附速率无穷大 2）穿透时吸附床层全部达到饱和
（2）计算公式：
（3）修正：
B = KZ-0
或 B = K（Z-Z0）
四、固定吸附器的设计
4、穿透时间的计算 （4）B-Z 图：
图中：0为吸附操作时间损失 Zo为吸附床层高度损失
率)，得：
Gs
1000 3600
1.2
4 1.02
0.424kg
/ m2s
查得20℃ 时干空气粘度为μ=1.81ⅹ10-5 Pa.s，则
Re d p .Gs 0.003 0.424 70.3
压力降为：
1.81 10 5
1501
Re
1.75
1
G
2 s
3d p p
Z
=2427 Pa
上值均由实验确定
图 6-14tB-Z 曲线
四、固定吸附器的设计
5、固定床吸附装置的压力降计算
流体通过固定床吸附剂床层的压力降 可用下式近似计算：
Z
3d
1
p
GS2
1501 1.75
Re
八、wk.baidu.com附设备计算示例
例Q：=某10厂00用m活3/h性,浓炭度吸为附4～废5气g/中m3的,活C性Cl炭4，直气径量 dp=3mm，堆密度ρp=300～600g/L空隙率 ε=0.33～0.43，废气以20m/min的速度通过床层， 并在20 和1 个大气压下操作，测得的实验数据 如下表所示：
湿度以及排放规律等。 获取相似生产条件、相似生产装置的
饱和吸附量和穿透规律等必要的数据， 作出透过曲线。
四、固定吸附器的设计
2、吸附剂的选用
• 饱和吸附量大 • 选择性好 • 解吸容易 • 机械强度高 • 稳定性好 • 气流通过阻力小
四、固定吸附器的设计
3、选取空塔气速 固定床吸附器的空塔气速一般为0.2～
大气污染控制及设备运行
第六章 气态污染物控制设备
第2讲 吸附设备
一、吸附设备的类型
固定床吸附器 吸附设备的类型 移动床吸附器
流化床吸附器 其它 旋转床吸附器
浆液吸附
二、吸附设备的特点
1、固定床吸附器: 结构简单、工艺成熟、性能可靠，特
别适合于小型、分散、间歇性的污染源 治理。 2、移动床吸附器:
克服了固定床间歇操作的缺点，适用 于稳定、连续、量大的气体净化。
二、吸附设备的特点
3、流化床吸附器: 气、固接触相当充分，吸附速度快，
但吸附剂的损耗较多。流化床吸附器适 用于连续、稳定的大气量污染源治理。 4、旋转床吸附器:
解决了移动床移动时吸附剂的磨损问 题。
二、吸附设备的特点
5、浆液吸附器： 克服了固体吸附剂容易产生局部过热