GB T 13752-2016塔式起重机设计规范6

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8× 19
8× 37 18× 7 18× 19 34× 7 35W× 7 6V× 7 6V× 19 6V× 37 4V× 39 6Q× 19+6V× 21
• 端部固定应安全可靠 • 可采用的绳端固接方法和要求见GB 5144 5.2.3
最小强度 (最小破断拉力的百分比)
85% 75% 75%
固接方法
6
6.5 爬升系统
偶然
常规 载荷 载荷
特殊 载荷
载荷
载荷类别
载荷 塔式起重机质量 起升载荷质量 安装工况风载荷 设计偏离力矩
i 1 2 3 4 5 6 7
载荷组合 载荷组合 LC1 LC2
1 1 1 1 1 1
载荷组合 LC3 LC3.1 1 1 LC3.2 1 1 1 1 1 1 1 1 LC3.3 1 1+ηc 1
6
6.8 特殊零部件
钢丝绳
滑轮
卷筒
车轮
轨道
缓冲器
联轴器
电磁离 合器
齿轮
回转支 承
吊钩
单个滑轮的效率,滚动轴承0.98、滑动轴承0.96 滑轮组倍率 导向轮效率
表50 增大系数γm’的 机构工作级别 M1 1 M2 1.04 M3 1.08 M4 1.12 M5 1.16 M6 1.20
• C系数法——只适用于运动钢丝绳
表53 系数 h
机构工作级别 卷筒h1 普通钢丝绳 阻旋转钢丝绳 滑轮h2 普通钢丝绳 阻旋转钢丝绳 平衡滑轮h3 普通钢丝绳 阻旋转钢丝绳
B0 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 S4 S3 S2 S1 E1
E2
E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 0.5 0.25 0.125
8000
16000
32000
65000
125000
250000
500000
1000000
2000000
4000000
8000000
6.7.6.8 疲劳许用应力和疲劳验算
组别 1
类别 6× 7
最小破断拉力系数
纤维芯钢丝绳
0.332 0.330 0.293 0.310 0.308 0.375 0.360 0.360 0.360
钢芯钢丝绳
0.359 0.356 0.346 0.328 0.318 0.360 0.398 0.382 -
2
3
6× 19
6× 37
4
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1
• 起升机构 • 运行机构 • 回转机构 • 变幅机构
2
3
4
5
• 爬升系统
• 自行架设机构和辅助机构 • 通用机械零件 • 特殊零部件 • 液压系统及内燃发动机
6
7
8
9
6
6Biblioteka Baidu1 起升机构
支持
制动 减速 制动 安全 制动
设计预期寿命
功率修正系数
输出、输入轴强度
6
6.2 运行机构
6.2.5
7.6.3 静强度
7.6.4 稳定性
7.6.5 耐磨性
7.6.5 防过热
7.6.6 疲劳强度
纯拉伸 纯压缩
纯弯曲
拉伸和弯曲复合 压缩和弯曲复合 纯剪切
A 和B 1.48 2.2
安全系数 载荷 组合
拉伸、弯曲和剪切复合 压缩、弯曲和剪切复合
C
1.22
1.8
易失弹性稳定性的零件
防弹性失稳验算
•5.4
减速器的选择
6
6.3 回转机构
制动器
减速器
电机校验 电机初选 等效回转 稳态阻力 矩
6
6.4 变幅机构
6.4.1.1 动臂变幅机构的变幅阻力
变幅吊运物品非水平位移所引起的变幅阻力 臂架系统自重未能完全平衡引起的变幅阻力 作用在臂架系统上的风载荷引起的阻力 作用在吊运物品上的风载荷、回转时吊运物品的离心力以及变幅、 回转、运行起动或制动时在吊运物品上造成的水平惯性力等引起的 起升滑轮组对铅垂线的偏角造成的变幅阻力 臂架系统在回转时的离心力引起的变幅阻力 变幅过程中臂架系统相对回转中心线的径向惯性力引起的变幅阻力 臂架铰接轴等关节中的摩擦力和补偿滑轮组的效率造成的变幅阻力 行走轨道坡度等引起的部分阻力
动臂变幅机构
• • • • • • • • 至少一个常闭式制动器,刚性连接 安全制动器 支持制动器,安全系数不小于1.5 自动控制安全制动器和支持制动器动作顺序 制动减速度不应大于06m/s2 使用说明书规定检查周期和步骤 安全制动器与动臂变幅电机联锁 制动衬垫
小车变幅机构
• 制动器的制动转矩转矩加上运行摩擦阻力转矩应能使处于不利情况下的变幅小车在要求 时间内停住 • 安全系数不小于1.25 • 常闭式,先减速后制动
6.4.1.3.1 变幅静阻力
• 摩擦阻力 • 等效坡道阻力(1%坡度计算) • 起升钢丝绳和牵引钢丝绳绕过导向滑轮所引起的阻力 6.4.1.3.2 稳定变幅最大牵引力
• • • • •
摩擦阻力 正常工作状态下的最大风阻力 满载运行时的最大坡道阻力 起升钢丝绳和牵引钢丝绳绕过导向滑轮所引起的阻力 牵引钢丝绳保持一定垂度所需的张力
最小安全系数,表51
最小坡段拉力系数,表52 公称抗拉强度
• 最小安全系数法——用于运动钢丝绳和静态钢丝绳
表51 最小安全系数n
机构工作级别 静态钢丝绳 运动钢丝绳 M1 2.5 3.15 M2 2.5 3.35 M3 3 3.55 M4 3.5 4 M5 4 4.5 M6 4.5 5.6
对于吊运危险载荷、重要物品的主起升钢丝绳,一般应选择比设计工作级别高一级的n值
较长的高速传动轴 防止达到临界转速验算
耐磨验算
• 制动器 • 离合器 • 滑动支承 • 特性系数pv
防过热验算
• 盘式或鼓式制动器 • 频繁动作的制动器 • 温度升高引起摩擦系数变化 • 液力偶合器传动
决定疲劳强度的因素
形状系数
附录 Q
尺寸系数 表面状况系数 腐蚀系数
6.7.6.7 疲劳强度
绳卡 编结
要求
应符合GB/T 576 编结长度不小于钢丝绳直径的20倍,且不小于300mm 应符合GB/T 5973
楔形接头
锥形套浇注法
铝合金压制接头 压板
100%
90% 100% 应符合GB/T 5975
6.8.2.1 滑轮和卷筒的卷绕直径
滑轮和卷筒(第一层)钢丝绳中心的卷绕直径 卷筒、滑轮和平衡滑轮的卷绕直径与钢丝绳公称直径之比值
常规载荷
重力、加速 度、冲击
环境作用
偶然载荷 安装
异常安装工况风载荷 特殊载荷 安装,由爬升传动装置引起的 最大载荷 静态试验载荷偏离力矩
总安全系数
1.48
1.34
1.22
大型
塔机取 小值
一端固定,一段自由
0.25
两端铰接
1
一端固定,一端铰接
2
两端固定
4
6
6.7 通用机械零件
通用
机械零件
安全系数法
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