带式输送机计算公式(自编)

带式输送机设计计算
No:20~31.
5mm项目：
1、已知原始数据及工作条件
(1)带式输送机布置形式及尺寸见附图，
输送机投
影长L=61m, 提
升高度
H=15m,
输送角度
a=0度,
输送物
料：混合材粒度30mm,
物料容重
γ= 1.4t/m3, 动
堆积角ρ
=20度,
输送量：
Q=1200t/h
(2)工作环境：干燥有尘的通廊内
(3)尾部给
料，头部
卸料，导
料槽长度
Ld=6m, (4)设有弹
簧清扫器
和空段清
扫器。

(5)输送带参数：
皮带层
数：Z=4扯断强
度：200
2、计算步骤每层质
量： 1.32kg/m2
(1)输送带宽度计算皮带型
号：EP-200
B=SQRT(Q
/（k*γ
*v*c*
ξ））上胶厚质量 5.1kg/m2已知：Q=1200t/h下胶厚质量 1.7kg/m2端面系数k=380
物料容重γ= 1.40t/m3
皮带速度v=2m/s
倾角系数c=0.90
速度系数ξ=0.9
将以上各
数值代入
计算式，
得：B= 1.180m
根据计算
和设计经
验，选取
B=1200mm的普通
胶带，满
足块度要
求。

(2)张力的逐点计算设带式输送机各点张力如图所示，则各点张力关系如
下：
S2=S1+W11弹簧清扫器阻力w1
S3=k1*S22 S4=S3+W23空载段运行阻力w2
S5=k2*S44 S6=k3*S55 S7=k4*S66
S8=S7+W3
+W47空载段运行阻力w3空载段清扫器阻力w4
S9=k5*S88 S10=k6*S
99
S n=S10+W5
+W6+W710导料槽阻
力w5物料加速度
阻力w6承载段运
行阻力w7
弹簧清扫
器阻力
W1：
W1=1000B
=1200N
带入 ⑴
得：
S2=S1+W1=S1 +1200查表，改
向滚筒阻
力系数
k1= 1.02
带入 ⑵
得：
S3=k1*S2= 1.02S1 +1224空载段运
行阻力
W2：
W2=（q0+q
＂）*L*w
＂-q0H
工作条件（平行托辊阻力系数w"）
清洁，干
燥0.018
埃，正常
湿度0.025
大量尘
埃，湿度
大0.035
查表：
有Z=5～8,取Z= 4.00层EP-200上下胶层
厚 4.5+1.5mm，得qm=14.50kg/m q0=q m*g=142N/m
查表，得
G＂=15.0kg 下托辊间
距l0= 3.0m
因此，
得：q＂
=G＂
*g/l0=49N/m
查表，得
w＂=0.035L1=61.000m, H1=14.5m
带入上式得：（适用于向上输送）
W2=-1652N
带入 ⑶
得：
S4=S3+W2= 1.02S1 +-428查表，改
向滚筒阻
力系数
k2= 1.03螺旋及车式选1.0
带入 ⑷
得：
S5=k2*S4= 1.05S1 +-441查表，改
向滚筒阻
力系数
k3= 1.04螺旋及车式选1.0
带入（5）得：
= 1.09S1 +-458查表，改
向滚筒阻
力系数
k4= 1.03螺旋及车式选1.0
带入
（6）
得：
S7=k4*S6= 1.13S1 +-472空载段运
行阻力
W3：
W3=（q0+q
＂）*L*w
＂-q0H
已知 q0=142N/m，q＂
=49N/m
查表，得
w＂=0.035L=0.0m,
H=0.5m
W3=-71N
空段清扫
器阻力
W4：
W4=200B=240N
带入
（7）
得：
S8=S7+W3+
W4= 1.13S1 +-303查表，改
向滚筒阻
力系数
k5= 1.03
带入
（8）
得：
S9=k5*S8= 1.16S1 +-312
查表，改
向滚筒阻
力系数
k6= 1.04
带入
（9）
得：
S10=k6*S9
= 1.21S1 +-325导料槽阻
力W5:
已知导料
槽长度l=6m
W5=
（16*B*B
*γ+70）
*l=614N
物料加速
度阻力
W6：
W6=q*v*v
/（2*g）
因为：
q=Q*g/
（3.6*v)
=1633N/m 所以：
W6=333N
承载段运
行阻力
W7：
W7=
（q+q0+q
＇）*L*w
＇
+(q0+q)*
H
q0=q m*g=142N/m
查表，得
G＇=17kg 上托辊间
距l0＇= 1.2m
因此，
得：q＇
=G＇
*g/l0＇=139N/m
工作条件（槽形托辊阻力系数w'）
清洁，干
燥0.02
少量尘
埃，正常
湿度0.03
大量尘
埃，湿度
大0.04
查表，得
w＇=0.04L2=61.000H2=15带入上式
得：
W7=31302N
带入
（10）
得：
S n=S10+W5
+W6+W7= 1.21S1 +31924
根据式：
S n=S1*eμ
α
采用胶面
滚筒α=180°μ=0.35,
查表得eμα=3
带入上式
得：S n=3S1
联立
（10）
式，则：
3S1 = 1.21S1 +31924
因此：S1 =17790N
S n =53370N
各点张
力：
S2=S1+W1=18990N
S3=k1*S2=19370N
S4=S3+W2=17718N
S5=k2*S4=18249N
S6=k3*S518979N
S7=k4*S619549N
S8=S7+W3+W4
=19718N
S9=k5*S8=20309N
S10=k6*S9=21122N
计算凹弧
起点张力
S11
承载段运
行阻力
W8：
W8=
（q+q0+q
＇）*L*w
＇
+(q0+q)*
H
L3=50m,H3=5m w8=5232.926N
S11=S10+W8=26355N
R2≥1.5*S11/
(qm*g)=278.2743m
计算凸弧
最小曲率
半径R1托辊槽角35度
R1≥42*B*sin
λ=28.89547m
(3)功率计
算
传动滚筒
轴功率
为：
N0=（S n-
S1）
*v/1000=71.2k W 电动机功
率为：
N=K*N0/
η
采用Y型
电动机得
K= 1.2传动滚筒
η=0.9
所以，N=94.9k W
根据计算
和设计经
验，电动
机选型
为：
额定
功率为：132k W
组合
号为：
(4)胶带核
算
求得胶带
最大张力
为53370N
查表当
B=1200mm，Z=4层时，
胶带最大
允许张力
为80000N
所以满足
最大张力
要求。

(5)允许垂
度计算
承载段最
小张力必
须满足：
S≥5
（q0+q）
*l0＇
*cosβ=10652N其中β=0而承载段
的最小张
力为：
S10=k6*S
9=21122N
S10＞S，故满足要求正值不用管，负值去两个中的大值
△S=10469N
功率重新复核（当垂度计算不能通过时）
S10=21122N
S9=S10/k6=20309.28N S8=S9/k5=19717.75N
S7=S8-W3-
W4=19549N
S6=S7/k4=18979.4N S5=S6/k3=18249.42N S4=S5/k2=17717.88N S3=S4-W2=19370N S2=S3/k1=18990.05N S1=S2-W1=17790.05N
Sn=53370N 头轮沿皮
带力F1=71160
S11=S10+W8=26354.58N 尾轮沿皮
带力F2=41431
凹弧最小曲率半径R2
R2≥1.5*S11/
(q0*g)=278.2743m
凸弧最小曲率半径R1
R1≥42*B*sin
λ=28.89547m
传动滚筒
轴功率
为：
N0=（S n-
S1）
*v/1000=71.1602k W 电动机功
率为：
N=K*N0/
η
采用Y型
电动机得
K= 1.2传动滚筒
η=0.9
所以，N=94.88026k W 根据计算
和设计经
验，电动
机选型
为：
额定
功率为：132k W
组合号为：DTII （A）
(6)垂直拉
紧装置重
锤重量计
算
重锤重
量：G D=33890N
其中，垂
直拉紧装
置（包括
改向滚
筒）重量
G k=0N
(7)负荷起
动功率验
算
负荷启动
时，电机
功率N≥
（NA+NB
）/
（kD2*
λ），才
能满足负
荷启动功
率要求
静功率
N A=P*v/1
000η
其中
P=S n-S1=35580N
N A=79.1KW静功率
动功率
N B=0.000
02*L*v*v
*(q+2q0+
q1)/η
+K0*J
已知：L=61.000m
q0=142N/m K0= 1.24电机极数系数
q=1633N/m J=0.66kg.m2转动惯量
q＇=49N/m K D=0.9电压降系数
q＂=139N/mλ= 1.8起动转距/额定转距
极数系数
K0
电动机为4极时,K0= 1.24
6极时,K0=0.54
8极时,K0=0.3
q1按下式
计算；
q1=q＇+q
＂+（∑
G0*g）/L
选用传动
滚筒
D=1000mm
，尾轮
D=800mm
，增面轮
两个，
D=400mm
查表，
得：∑
G0=10kg
则：q1=189N/m
将以上数
据代入求
NB：
N B=12.2KW动功率则：
（N A+N B）
/（k D2*
λ）=62.6k W
故：电机
功率N≥
（N A+N B）
/（k D2*
λ），满
足负荷启
动功率要
求k W △N= 2.107736>1验算通过
层数和滚
筒直径关系D/Z大于等于130
头轮至垂直拉紧中心的投影长度和高度
螺旋及车式输入投影长和高度
拉紧中心至尾轮的投影长度和高度
垂直逐点尾轮至起
弧点的投
影长度和
高度
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