数控车削加工
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1、能编制带原 弧的轴类零件数 控程序 2、能利用复合 循环指令对轴类 零件进行加工
1、培养学生的沟通能 力及团队协作精神。
2、培养学生分析问题 、解决问题的能力。
3、良好的职业道德和 吃苦耐劳的精神
4、培养学生的质量、 成本、安全意识。
学习任务
知识目标
能力目标
素质目标
※※
复杂轴类零 件的加工
1、槽的加工工艺 2、螺纹的加工工艺 3、槽和螺纹加工指
8
到 繁
学习任务6：轴承套零件的加工 16
学 习 任 务 内 容
学习任务
知识目标
能力目标
素质目标
数控车 机床加 工基础
1、数控车床的类型、 结构、技术参数， 零件数控车削加工 流程
2、数控车床坐标系 3、安全操作、对刀、
机床维护
4、程序输入与调试， 精度控制方法
5、零件的检查及评估
1. 能说出数 控车床的 结构；
4、培养学生的质 量、成本、安 全意识。
四 课程教学设计
明确 产品
技术 准备
工艺 设计
程序 编制
程序 校验
零件 加工
零件加工过程（CDIO）
决策 (选择加工
方案)
计划 (制订工艺计
划)
资讯
(明确任务)
毛坯
实施过程
实施
(实施加工计 划)
检查
(检查控制)
评估
(评价加工质 量)
教学全部安排在数控实训 基地实施，是真实的生产 环境，将教学与工作过程 结合在一起，促使学生职 业能力的培养与职业素质 的养成。
件加工
夹具
4.零件检查及评估 3、正确完成零件的加工
※※
1、套类零件数控车 1、会设计套类零件加工
削加工工艺
工艺
轴承套零件 2、零件加工
2、能正确加工套类零件
的加工 3、零件的检查及评 并能进行检测
估
Biblioteka Baidu
1、培养学生的沟 通能力及团队 协作精神。
2、培养学生分析 问题、解决问 题的能力。
3、良好的职业道 德和吃苦耐劳 的精神
令
4、复杂轴类零件数 控车削加工工艺
5、零件加工 6、零件的检查及评
估
1. 能设计较复杂轴类零 件加工工艺
2、会制定槽、螺纹切削 加工工艺
3、会使用槽、螺纹加工 指令
4、能合格加工出并会进 行检测评估
法兰盘零 件的加工
1.盘类零件数控车 1. 能对盘类零件进行工
削加工工艺
艺设计
2.盘类零件装夹3.零 2. 会根据零件正确选择
说
1
课
2
3
内 4
容5
课程性质
课程目标 课程内容
课程教学设计 课程建设
一 课程性质
1、课程基本信息表
课程名称 课程性质 授课方式 适用专业 学分 学时
零件数控车削加工 必修 理实一体化 数控技术 12 192
一 课程性质
2、课程定位 数控机床操作能力（数控车削加工）
专业核 心能力
零件制造工艺编制能力（轴类） 零件程序编制能力（车削编程）
学情分析
优
劣
势
势
1. 学生语言表达和逻辑 能力相对较弱
2. 对课程中涉及理论计 算的部分不太感兴趣 3. 缺乏机械制造工艺知 识和经验 4. 部分学生学习基础 相对薄弱
二 课程目标
高端技 能型人才
尽量做到与企业对接
素质目标
职业核心能力、企业文化思想等
能力目标
操做能力、工艺能力、编程能力等
知识目标
数控原理、工艺设计、编程编制等
2、数控车削刀具选用 ，切削用量的选用 3、夹具的选用、工件 装夹及校正 4、零件加工 5、零件的检查及评估 测
1、圆弧加工功能指令
及走刀路线，复合循
手柄零件的 加工
环指令G71、G72、 G73编程，刀具补偿 G41、G42功能指令
2、零件加工
3、零件的检查及评估
1、能编制简单 阶梯轴数控程序 2、能正确选用 刀具、切削用量 及夹具 3、能正确加工 零件并能正确对 零件进行检
2. 会编制数 控加工工 序卡片
3. 能规范操 作数控车 床；
1、培养学生的沟通 能力及团队协作 精神。
2、培养学生分析问 题、解决问题的 能力。
3、良好的职业道德 和吃苦耐劳的精 神
4、培养学生的质量 、成本、安全意 识。
学习任务
知识目标
能力目标
素质目标
传动轴 加工
1、数控程序的结构与 格式，G00、G01等简 单指令的编程格式和 编程方法，
的
选 取
形成课程教学 内容
将课程内容分 解成若干个学 习任务
第3学期
任 务
零件数控车削加工
学时
教
由学 单生
学习任务1：数控车机床加工基
16
师 传
一逐 础
授
到渐 综成
学习任务2：传动轴的加工
16
知 识
合为 教
学习任务3：手柄的加工
8
由 多
难学 度的 由主
学习任务4：复杂轴类零件的加 工
8
到 少
简 体 学习任务5：法兰盘的加工
一 课程性质
机械制图 数
机械制造基础
控
先修
车
课程
机械设计基础
削
加
零件质量检测
工
一 课程性质
数控铣削加工模块
数
机械CAD/CAM模块
控
车
后续
削
课程
数控加工工艺模块
加 工
数控机床维修与故障诊断
专业综合技能训练
二 课程目标
1. 学生喜欢实操型课程， 动手能力强 2. 对职业技能课程有较 深厚的兴趣 3. 学生具有普通车床加 工的操作技能。
知识目标
（1） 数控车削加工工艺制定的步骤 （2） 数控车床常用的编程指令格式及各个 参数的含义 （3） 数控车床操作面板各按钮的含义 （4） 零件数控车削加工操作的相关知识
能力目标
（1）能根据零件图样 编制车削零件的工艺
（2）会编制车削零件 的程序
（3）能应用仿真软件 进行程序的仿真与校验
（4）能安全、规范操作 数控车床并能对机床进行 简单的维护与保养
基于岗位能力分析
素质目标
（1）培养学生的自我管理、团队协作。
基 于
企
业
（2）培养学生分析问题、解决问题的能力。
文
化
的
（3）良好的职业道德和吃苦耐劳的精神。
素
质
分
（4）培养学生的质量、成本、安全意识。
解
三 课程内容
结合
课
职业
资格
程
标准
内 对课程面向的 岗位进行职业
容 能力分析
形成课程的教 学目标
根据教学目标 选择课程内容
计算机辅助设计与加工能力（轴类）
该课 程是 支撑 其核 心能 力的 专业 核心 课程 之一
专业拓 展能力
质量控制、零件检测、团队协作、生产管理等
一 课程性质
本课程属于数控技术专业的核心课程，为培 养数控技术人才提供必备的理论知识和专业技能。 通过本课程学习，要求学生具备数控车削零件加 工工艺设计和数控编程与操作的能力。课程以数 控。 车削零件加工为核心，以国家人力资源和社会 保障部颁发的数控车工职业标准（中级）为依据， 并将标准贯穿到各个教学项目中，学生完成本课 程学习和相应的数控加工实训即可参加中级数控 车工技能鉴定。
产品
四 课程教学设计
1、培养学生的沟通能 力及团队协作精神。
2、培养学生分析问题 、解决问题的能力。
3、良好的职业道德和 吃苦耐劳的精神
4、培养学生的质量、 成本、安全意识。
学习任务
知识目标
能力目标
素质目标
※※
复杂轴类零 件的加工
1、槽的加工工艺 2、螺纹的加工工艺 3、槽和螺纹加工指
8
到 繁
学习任务6：轴承套零件的加工 16
学 习 任 务 内 容
学习任务
知识目标
能力目标
素质目标
数控车 机床加 工基础
1、数控车床的类型、 结构、技术参数， 零件数控车削加工 流程
2、数控车床坐标系 3、安全操作、对刀、
机床维护
4、程序输入与调试， 精度控制方法
5、零件的检查及评估
1. 能说出数 控车床的 结构；
4、培养学生的质 量、成本、安 全意识。
四 课程教学设计
明确 产品
技术 准备
工艺 设计
程序 编制
程序 校验
零件 加工
零件加工过程（CDIO）
决策 (选择加工
方案)
计划 (制订工艺计
划)
资讯
(明确任务)
毛坯
实施过程
实施
(实施加工计 划)
检查
(检查控制)
评估
(评价加工质 量)
教学全部安排在数控实训 基地实施，是真实的生产 环境，将教学与工作过程 结合在一起，促使学生职 业能力的培养与职业素质 的养成。
件加工
夹具
4.零件检查及评估 3、正确完成零件的加工
※※
1、套类零件数控车 1、会设计套类零件加工
削加工工艺
工艺
轴承套零件 2、零件加工
2、能正确加工套类零件
的加工 3、零件的检查及评 并能进行检测
估
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1、培养学生的沟 通能力及团队 协作精神。
2、培养学生分析 问题、解决问 题的能力。
3、良好的职业道 德和吃苦耐劳 的精神
令
4、复杂轴类零件数 控车削加工工艺
5、零件加工 6、零件的检查及评
估
1. 能设计较复杂轴类零 件加工工艺
2、会制定槽、螺纹切削 加工工艺
3、会使用槽、螺纹加工 指令
4、能合格加工出并会进 行检测评估
法兰盘零 件的加工
1.盘类零件数控车 1. 能对盘类零件进行工
削加工工艺
艺设计
2.盘类零件装夹3.零 2. 会根据零件正确选择
说
1
课
2
3
内 4
容5
课程性质
课程目标 课程内容
课程教学设计 课程建设
一 课程性质
1、课程基本信息表
课程名称 课程性质 授课方式 适用专业 学分 学时
零件数控车削加工 必修 理实一体化 数控技术 12 192
一 课程性质
2、课程定位 数控机床操作能力（数控车削加工）
专业核 心能力
零件制造工艺编制能力（轴类） 零件程序编制能力（车削编程）
学情分析
优
劣
势
势
1. 学生语言表达和逻辑 能力相对较弱
2. 对课程中涉及理论计 算的部分不太感兴趣 3. 缺乏机械制造工艺知 识和经验 4. 部分学生学习基础 相对薄弱
二 课程目标
高端技 能型人才
尽量做到与企业对接
素质目标
职业核心能力、企业文化思想等
能力目标
操做能力、工艺能力、编程能力等
知识目标
数控原理、工艺设计、编程编制等
2、数控车削刀具选用 ，切削用量的选用 3、夹具的选用、工件 装夹及校正 4、零件加工 5、零件的检查及评估 测
1、圆弧加工功能指令
及走刀路线，复合循
手柄零件的 加工
环指令G71、G72、 G73编程，刀具补偿 G41、G42功能指令
2、零件加工
3、零件的检查及评估
1、能编制简单 阶梯轴数控程序 2、能正确选用 刀具、切削用量 及夹具 3、能正确加工 零件并能正确对 零件进行检
2. 会编制数 控加工工 序卡片
3. 能规范操 作数控车 床；
1、培养学生的沟通 能力及团队协作 精神。
2、培养学生分析问 题、解决问题的 能力。
3、良好的职业道德 和吃苦耐劳的精 神
4、培养学生的质量 、成本、安全意 识。
学习任务
知识目标
能力目标
素质目标
传动轴 加工
1、数控程序的结构与 格式，G00、G01等简 单指令的编程格式和 编程方法，
的
选 取
形成课程教学 内容
将课程内容分 解成若干个学 习任务
第3学期
任 务
零件数控车削加工
学时
教
由学 单生
学习任务1：数控车机床加工基
16
师 传
一逐 础
授
到渐 综成
学习任务2：传动轴的加工
16
知 识
合为 教
学习任务3：手柄的加工
8
由 多
难学 度的 由主
学习任务4：复杂轴类零件的加 工
8
到 少
简 体 学习任务5：法兰盘的加工
一 课程性质
机械制图 数
机械制造基础
控
先修
车
课程
机械设计基础
削
加
零件质量检测
工
一 课程性质
数控铣削加工模块
数
机械CAD/CAM模块
控
车
后续
削
课程
数控加工工艺模块
加 工
数控机床维修与故障诊断
专业综合技能训练
二 课程目标
1. 学生喜欢实操型课程， 动手能力强 2. 对职业技能课程有较 深厚的兴趣 3. 学生具有普通车床加 工的操作技能。
知识目标
（1） 数控车削加工工艺制定的步骤 （2） 数控车床常用的编程指令格式及各个 参数的含义 （3） 数控车床操作面板各按钮的含义 （4） 零件数控车削加工操作的相关知识
能力目标
（1）能根据零件图样 编制车削零件的工艺
（2）会编制车削零件 的程序
（3）能应用仿真软件 进行程序的仿真与校验
（4）能安全、规范操作 数控车床并能对机床进行 简单的维护与保养
基于岗位能力分析
素质目标
（1）培养学生的自我管理、团队协作。
基 于
企
业
（2）培养学生分析问题、解决问题的能力。
文
化
的
（3）良好的职业道德和吃苦耐劳的精神。
素
质
分
（4）培养学生的质量、成本、安全意识。
解
三 课程内容
结合
课
职业
资格
程
标准
内 对课程面向的 岗位进行职业
容 能力分析
形成课程的教 学目标
根据教学目标 选择课程内容
计算机辅助设计与加工能力（轴类）
该课 程是 支撑 其核 心能 力的 专业 核心 课程 之一
专业拓 展能力
质量控制、零件检测、团队协作、生产管理等
一 课程性质
本课程属于数控技术专业的核心课程，为培 养数控技术人才提供必备的理论知识和专业技能。 通过本课程学习，要求学生具备数控车削零件加 工工艺设计和数控编程与操作的能力。课程以数 控。 车削零件加工为核心，以国家人力资源和社会 保障部颁发的数控车工职业标准（中级）为依据， 并将标准贯穿到各个教学项目中，学生完成本课 程学习和相应的数控加工实训即可参加中级数控 车工技能鉴定。
产品
四 课程教学设计