导流洞堵头顶拱混凝土承重排架移动浇筑技术

北郊移动混凝土搅拌站可行性报告

移动混凝土搅拌站项目 可 仃 性

报

壬 告 项目名称：北郊混凝土移动搅拌站投资额估算：2800 万元建设单位： 日期：2014年11月

关于建立移动混凝土搅拌站项目的可行性报告 、总论 北郊的地产项目建筑面积约260 万平方米，其中要使用的商品混凝土总量约为130 万立方米。因用量巨大，为充分利用有限资金，降低生产成本，及在工地投资建临时混凝土搅拌站有运距近、对周边环境影响小等优势，故将工地混凝土搅拌站的建站及设备配置做以规划。 二、搅拌站的占地 在工地建临时商砼站建议占用最后开发的绿化用地，所需占地面积约25 亩?30亩。 三、投资概算 1、180 型移动搅拌站 2 套380~420 万元 2、砼运输车10 m3/ 车15 辆750万元 3 、 90H车载混凝土泵 4 台280 万 4、汽车泵臂长56米、48米各1辆800万 5、150T地磅1 台 15万 6、装载机 2 台60万 7、试验仪器及设备一套15 万 8、变压器配电站500KW60万 9 、生产、办公生活设施基建约100 万元 10、流动资金约300 万元 总投资及付款： 总投资约2800万兀，按设备首付30%的费用加上基建、办公等费用，前期建设所需费用约600?800万元。

四、人员配置 1、管理及后勤人员包括：站长、生产、经营、材料、结算、财务、统计、厨房等约12人。 2、一线工人约60人，其中：罐车司机30人。泵工12人，装载机司机2 人，操作工4人，试验室4人，普工4人，调度4人。 五、项目经济和社会效益评价 第一、项目经济规模及效益预测 年生产混凝土40万立方米，年销售收入约1.2亿元，净利润1200?1400 万元。 第二、预期经济效益估算 1、固定资产折旧：按年期法中直线折旧法计算 假定建筑物设备经济寿命，（N）为10年，净残值率（R）为5%固定投资（C）为30000万元。则根据公式：年折旧D=C（1-R）/N=285万元。年产50万立方米，则每方均摊折旧为6元。 2.每方混凝土成本：根据成本法先将混凝土成本分解成各个构成部分，然后将各个部门相加积算，可得出每方混凝土直接成本如下： 根据现行混凝土上市场单价：按目前市场上使用最多的预拌混凝土为

移动脚手架施工方案

... 目录 一、编制依据 (2) 二、工程根据 (2) 三、脚手架方案选择 (3) 四、脚手架的材质要求 (3) 五、脚手架的搭设流程及要求 (4) 六、脚手架计算书 (9) 七、脚手架的检查与验收 (12) 八、脚手架搭设安全技术措施 (12) 九、脚手架拆除安全技术措施 (12) 十、脚手架使用安全 (13) 十一环境保护措施 (13)

一、编制依据 1、相关规范、规程 4、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 5、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 二、工程概况 1、工程基本概况

本工程为多跨轻钢厂房，檐口高度为10.50米,跨度为18.260-18-18.26米，屋面：外板yx-114-333-666彩色压型钢板厚度0.8mm、内板内板yx15-25-900、0.48mm、彩钢板+100厚保温玻璃保温棉现场复合。墙面：外板yx35-125-750彩钢压型板、厚度0.6mm。内板内板yx15-25-900、0.48mm彩钢板。多跨度、有组织排水。 3、彩钢板安装脚手架概况 考虑到本工程工期紧，现场复合岩棉彩钢板的特殊工艺要求，彩钢板安装组织两个安装班组，A1楼采用移动式扣件钢管脚手架，搭设高度为8米；A2楼采用门式钢管移动脚手架，搭设高度为9.5米。 三、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理； 2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工； 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修； 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》（JCJ59-2011）检查标准要求； 6、脚手架搭设所用材料必须满足技术性能要求，搭设的脚手架要能够保证在使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。 7、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门架移动脚手架和钢管移动脚手架。 四、脚手架的材质要求 1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定。 2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。

补偿式风压测量防堵吹扫装置 说明书(参考Word)

BFC补偿式风压测量防堵吹扫装置 使 用 说 明 书

一、概述

防堵取压、准确测量，是所有大、中、小电厂在风压测量中历年来一贯的追求。对锅炉运行中的一些重要参数（如炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力、一、二次风压等）必须解决防堵问题才能进行连续准确的测量。目前电厂的防堵取压一般采用常规的防堵取样器，如花瓶式的内置三层防堵机构的取样器、自清灰（静、动压）取样器和连续吹扫防堵装置（吹气量60L/H）等等，这些产品在防堵取压上虽有一点效果，但不很明显，还是经常要出现堵塞现象。特别是流化床锅炉就更容易堵塞，流化床炉膛内的燃烧是利用强大的风流使物料流动起来进行充分燃烧，其炉膛内的流化情况是一个重要运行参数，但流动的物料极易堵塞常规的防堵取样器，给锅炉的安全节能运行带来一定的影响。 针对上述情况，我公司根据多年从事风压取样防堵的研究成果，综合流体力学的原理研制出了BFC系列补偿式风压测量防堵吹扫装置。该装置完全彻底地解决了既要取压防堵又要测量准确的问题，且加装了调压稳压器，完全解决了电厂气源不稳的问题，确保了流量控制器的正常运行。该装置的应用为电厂锅炉安全可靠的运行提供了有力的保证。 该装置具有结构合理、安装方便、永不堵塞、测量准确等优点，在电力、石油、化工、冶金、建材工业中将得到广泛的应用。 二、主要技术指标 1、仪表气源压力：≥0.6 MPa 2、测量误差：≤0.5 H2Omm 3、内反吹耗气量：8.3~41.6升/分钟压力0.1Mpa（可调）

4、使用环境：-30~60 ℃ 三、主要特点 1、利用流体力学的动压补偿方法，真实地在线反映各测点的压力值。 2、吹扫的压力大于被测的压力，彻底解决了多粉尘和高温状态 下压力测量管路的堵塞和烧毁现象。 3、采用了调压稳压器，可对电厂提供的气源进行稳压，确保流 量控制器输出流量的稳定，并能达到长时间的可靠运行。 4、不需进行人工吹扫，大大减轻了工人的劳动强度。

钢骨混凝土

钢骨混凝土 由混凝上包裹型钢做成的结构被称为型钢混凝土结构。它的特征是在型钢结构的外面有一层混凝土的外壳。型钢混凝土中的型钢除采用轧制型钢外，还广泛使用焊接型钢。此外还配合使用钢筋和钢箍。我国过去也采用劲性钢筋混凝土这个名称。 型钢混凝土梁和柱是最基本的构件。型钢可以分为实腹式和空腹式两大类。实腹式型钢可由型钢或钢板焊成，常用的截面型式有I、H、工、T、槽形等和矩形及圆形钢管。空腹式构件的型钢一般由缀板或缀条连接角钢或槽钢而组成。由型钢混凝土柱和梁可以组成型钢混凝土框架。框架梁可以采用钢梁、组合梁或钢筋混凝土梁。在高层建筑中，型钢混凝土框架中可以设置钢筋混凝土剪力墙，在剪力墙中也可以设置型钢支撑或者型钢桁架，或在剪力墙中设置薄钢板，这样就组成了各种型式的型钢混凝土剪力墙。型钢混凝土剪力墙的抗剪能力和延性比钢筋混凝土剪力墙好，可以在超高层建筑中发挥作用。 型钢混凝土与钢筋混凝土框架相比较具有一系列的优点： 1．型钢混凝土的型钢可不受含钢率的限制，其承载能力可以高于同样外形的钢筋混凝土构件的承载能力一倍以上；可以减小构件的截面，对于高层建筑，可以增加使用面积和楼层静高。 2．型钢混凝土结构的施工工期比钢筋混凝土结构的工期大为缩短。型钢混凝土中的型钢在混凝土浇灌前已形成钢结构，具有相当大的承载能力，能够承受构件自重和施工时的活荷载，并可将模板悬挂在型钢

上，而不必为模板设置支柱，因而减少了支模板的劳动力和材料。型钢混凝土多层和高层建筑不必等待混凝土达到一定强度就可继续施工上层。施工中不需架立临时支柱，可留出设备安装的工作面，让土建和安装设备的工序实行平行流水作业。 3．型钢混凝土结构的延性比钢筋混凝土结构明显提高，尤其是实腹式的构件。因此在大地震中此种结构呈现出优良的抗震性能。日本抗震规范规定高度超过45m的建筑物不得使用钢筋混凝土结构。而型钢混凝土结构则不受此限制。 4．型钢混凝土框架较钢框架在耐久性、耐火度等方面均胜一筹。 我国在50年代就从前苏联引进了劲性钢筋混凝土结构；六十年代以后，由于片面强调节约钢材，型钢混凝土结构就难于推广应用；八十年代以后，型钢混凝土又一次在我国兴起。日本为我国设计的北京国际贸中心、香格里拉饭店和京广大厦等超高层建筑的底部几层都是型钢混凝土结构。我国在八十年代中期开始兴起对型钢混凝土结构研究的热潮。在上海、重庆等城市也建成了这种类型的建筑物，但型钢混凝土结构在我国的应用还刚刚开始，其建筑面积还不到建筑总面积的千分之一。七外包钢混凝土结构的概况及优缺点外包钢混凝土结构（以下简称外包钢结构）是外部配型钢的混凝土结构。是在克服装配式钢筋混凝土结构某些缺点的基础上发展起来的，仿效钢结构的构造方式，是钢与混凝土组合结构的一种新型式。外包钢结构由外包型钢的杆件拼装而成。杆件中受力主筋由角钢代替并设置在杆件四角，角钢的外

混凝土搅拌站设备详细操作步骤

混凝土搅拌站设备详细操作步骤 混凝土搅拌站设备工作方式两种，其中主机、斜皮带、空压机、液附搅拌不受手动/自地动影响。 混凝土搅拌站设备手动方式使用操作说明： 一般用于设备的调试和维修。手动方式下，可通过操作台按钮操作，也可以通过上位机中右键点击按钮，效果一样。 双击启动程序程序，显示如下画面。点击生产模拟，显示如下画面。鼠标放在骨料1窗口，点击鼠标右键，显示如下画面。 混凝土搅拌站设备手动工作流程： 接通电源合上空开工作方式（手动）启动主机、空压机（0.7 MPa）斜皮带打开工控机进入监控（予热20分钟）设定或选择配方、参数按触摸屏按钮或计算机操作配料（骨料、水泥、粉煤灰水、外加剂配好,水配完手动卸入水秤）按骨料卸料入集料仓按骨料卸料停止按

集料仓门开，骨料入主机按水、水泥、粉煤灰卸料入主机按集料仓门关、水泥停、粉煤灰停、水停搅拌计时结束按主机门开出砼按主机门关。 手动方式下混凝土搅拌站设备配料要求用户配料时注意以下几点： a)手动操作时如果某种水泥不用，一定要在配比设置中将其设置为零。 b)手动计量水泥时，一定要按照“水泥1水泥2水泥卸料水泥停止”的顺序操作。如有不用某种水泥且已在配比中设置为零，则可跳过不按。 郑州市鑫宇机械制造有限公司专业生产混凝土搅拌站，混凝土配料机，移动混凝土搅拌站，斗提式混凝土搅拌站，混凝土输送泵等设备，欢迎新老客户选购。 鑫宇机械制造公司以远景规划、短期目标为奋斗方向，以科技创新，科技兴企为发展理念，以出精品、创品牌为核心竞争力，以提高质量、强化服务为职责和己任，来体现企业的生存价值。欢迎国内外客商选用郑州市鑫宇机械制造有限公司生产的“建捷”牌混凝土搅拌设备。我们将以诚信，诚心的做事原则和您精诚合作，协同努力!

移动脚手架施工方案74218

目录 一、编制依据 (2) 二、工程根 据 (2) 三、脚手架方案选择 (3) 四、脚手架的材质要求 (3) 五、脚手架的搭设流程及要 求 (4) 六、脚手架计算书 (9) 七、脚手架的检查与验收 (12) 八、脚手架搭设安全技术措施 (12) 九、脚手架拆除安全技术措施 (12) 十、脚手架使用安全 (13) 十一环境保护措施 (13)

一、编制依据 1、相关规范、规程 4、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 5、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

二、工程概况 1、工程基本概况 本工程为多跨轻钢厂房，檐口高度为10.50米,跨度为18.260-18-18.26米，屋面：外板yx-114-333-666彩色压型钢板厚度0.8mm、内板内板yx15-25-900、0.48mm、彩钢板+100厚保温玻璃保温棉现场复合。墙面：外板yx35-125-750彩钢压型板、厚度0.6mm。内板内板yx15-25-900、0.48mm彩钢板。多跨度、有组织排水。 3、彩钢板安装脚手架概况 考虑到本工程工期紧，现场复合岩棉彩钢板的特殊工艺要求，彩钢板安装组织两个安装班组，A1楼采用移动式扣件钢管脚手架，搭设高度为8米；A2楼采用门式钢管移动脚手架，搭设高度为9.5米。 三、脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理； 2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工； 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；

铝合金脚手架使用说明书

铝合金脚手架使用说明书 脚手架作业安全警示： 1、该脚手架工作时风速不应大于5.5m/s(四级风)。严禁雷雨天作业。脚手架在未放置于平整、坚固的地面上且水平未调整完毕时不得搭建业。 2、工作时，严禁从脚手架外侧向上攀登。 3、移动脚手架时，地面要求平坦、光滑、架子不得高于10.2米，四个外支撑离地距离不得大于12.5米。同时应缓慢移动，严禁快速推移。 4、移动脚手架时，平台上严禁站人。 5、在脚手架上工作时，严禁跨出平台外栏或踩在护栏上。身体因工作需要探出护栏时，操作人员应系安全带（安全带一头应系在护栏上）。 6、工作时在作业范围内不得有高压电缆及其他影响作业安全的障碍物。 安装程序：

1、确保所要工作的场地合适，无障碍，且够坚实。 2、准备好4个6寸纤维轮及调校脚，将轮装的调校角上，确保锁紧，可调螺母能够灵活转动。 3、将4个脚上的可调螺母调至螺丝纹底下。 4、准备好一个级架并放好。 5、在级架两边装上事先准备好的脚。 6、取出另一个级架放好，并装入2只脚。 7、放好框架，并用两只横向支撑杆HB1的一端扣入框架的第一层上的垂直杆上。 8、将此框架靠近HB1的自由端，并将此端扣入该框架第一格的垂直杆上。这样两个框架就可立稳而不倾倒。 9、取一对斜支撑杆DB1，将一端扣最在其中一个框架底部，另一个扣在对应的第二个格上，两只DB1按相反方安装，以外面看，两只DB1成“X”型。 10、调节各脚，使整个框架处于水平位置，两边框架处于垂直状态。 11、取两个框架准备安装。 12、将一块平台板临时装在每对框架第一格上，站在此板上将另外两个框架上好，并以连接扣锁好。 13、按照原先的方式交叉将DB1接着装上。 14、准备4个外支撑。 15、将4个外支撑的扣连接在搭架四角，锁紧以45度安放固定于地面。 16、检查框架是否水平及垂直，若有必要可调节四只调校角。 17、重复11-13步骤，搭建至所需高度。 18、最顶层预留2格约一米作围栏，将平台（TP1及PP1宽架），（TP1及PP1窄架）安装于顶层预留2格之下。 19、将4条HB1横放扣好于围栏上。 20、安装踢脚板式块于平台之上。 21、拆卸时必须由顶层开始向下。 注意事项： 1、检查所有配件是否齐全及操作良好。 2、确保工作场地合适，无障碍，且够坚实。 3、于搭建时，必须佩戴安全带及建议使用围栏。

大底盘双塔楼超限高层钢骨混凝土结构设计(二)参考文本

大底盘双塔楼超限高层钢骨混凝土结构设计（二） 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

大底盘双塔楼超限高层钢骨混凝土结构设计（二）参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 三、计算结果分析 1、总体计算结果 1）计算软件：采用中国建筑科学研究院的PKPM系列 中的TAT（多层及高层建筑结构三维分析与设计软件）， SATWE（多、高层建筑结构空间有限元分析与设计软件） 两种不同程序分别进行对比计算，其总体计算结果接近。 下面列出TAT、SATWE的计算结果。地震影响系数采用 《建筑抗震设计规范》GBJJ11-89中的数值：多遇地震 0.16，罕遇地震0.9，阻尼比取0.052、设计参数：地震烈 度8度；场地土类别Ⅱ类；抗震等级框架、剪力墙均为一 级；楼层自由度数：每个塔楼每层3个自由度（两个平

动，一个扭转）；地震作用按侧刚分析模型考虑扭转耦连，用18个振型计算，固定端取在±0.000处。 2）结构基本周期：SATWE结果： T1=1.3611T2=1.3455T3=1.2611T4=1.1075T5=1.0510T 6=1.0458（仅列出前六个振型） TAT结果：T1=1.5046T2=1.4899T3=1.3669 T4=1.2368T5=1.1506T6=1.0749（仅列出前六个振型） 3）地震作用下的底层水平地震剪力系数： SATWE结果：Qox/G=4.44%Qoy/G=4.35% TAT结果：Qox/G=4.08%Qoy/G=4.08% 4）地震作用下按弹性方法计算的最大层间位移与层高比值：SATWE结果：Ux/h=1/2262Uy/h=1/2187TAT结果：Ux/h=1/1573Uy/h=1/1583 5）地震作用下按弹性方法计算的最大顶点位移与总高

混凝土搅拌站(楼)型式选型

混凝土搅拌站(楼)型式选型 混凝土搅拌站( 楼) 的型式与选型 混凝土搅拌站(楼) 是商品混凝土生产、道路建设、水利建设等的核心设备。随着我国经济的不断发展，对预拌混凝土的需求也不断增加。预拌混凝土具有专业化大生产的特点，不仅能提高劳动生产率、节约水泥、降低成本、减少施工面积，而且能减轻城市污染，有明显的经济效益和社会效益。 混凝土搅拌站(楼) 主要由储料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成。按骨料在混凝土生产流程中需要提升的次数分为混凝土搅拌楼和混凝土搅拌站。骨料经一次提升而完成全部生产流程的为单阶式，称之为搅拌楼;骨料经二次提升而完成全部生产流程为双阶式，称之为搅拌站。 随着国产混凝土搅拌站(楼) 的迅速发展及国外混凝土搅拌站(楼) 的大量涌入，目前国内市场上可供用户选择的混凝土搅拌站(楼) 的种类和型式很多。 1 混凝土搅拌站(楼) 的结构型式 混凝土搅拌站(楼) 的类型基本可分为:悬臂拉铲式、装载机上料式和塔式结构三种。混凝土搅拌站(楼) 的上料、配料部分的不同配置方式，对于整套设备的适用工况和经济性具有较大的影响。而在实际应用中，用户经常根据自己的要求，提出各种不同的配置方式。 111 悬臂拉铲式 悬臂拉铲集料是在大中型混凝土搅拌站中应用最多的一种型式。多种规格的骨料用隔仓板隔开，拉铲可作120～180°回转，拉铲臂长一般为12～16m ，生产率在50～80m3 / h 之间。操作时，骨料不断堆积，骨料靠自重落入称量斗内，完成计量配料(如图1) 。 另外，有的国外公司还生产一种多斗悬臂拉铲上料机，骨料可围计量斗散状堆积，而无需隔仓。提升机可绕其中心回转180°，不断刮送骨料，根据需要可配置一个或多个多斗悬臂上料机。 该混凝土搅拌站的特点是采用拉铲集料和星形集中料场，使用成本低，占用场地少。缺点是拉铲操作强度大，场地布置不灵活，安装基础工作量大。 112 装载机上料式 为了克服上述问题，采用装载机上料的混凝土搅拌站近几年发展较快(如图2) 。装载机将骨料装入储料仓内，储料仓的容积一般应能满足主机5～7 个工作循环。此方案储料仓容积小，可做成拆装式而便于转移工地。在公路施工和一些流动作业以及占地受到限制的场合，也多采用装载机上料的方式。 113 塔式结构 塔式结构的混凝土搅拌楼可分为三部分，由下向上第一层是搅拌主机，第二层是计量系统、第三层是分料装置。在塔式结构的混凝土搅拌楼中，可以装一台或多台搅拌主机，随着主机性能、可靠性的提高以及大容量搅拌主机的出现，目前的混凝土搅拌楼采用单台主机的逐渐增多。 该混凝土搅拌楼的特点是: 在搅拌主机上方的储料仓内预先储备3～4种规格且数量较多的用料，使生产周期缩短，同时可靠性提高，维修空间大。缺点是设备的制造成本高，占用场地面积大。 114 两种新型式 目前国内市场对混凝土搅拌站(楼) 提出的要求是技术性能高、可靠性强、维修方便、设备造价低。根据这一要求，山东建设机械股份有限公司推出了一种介于搅拌站与搅拌楼之间的产品(如图3) 。该产品采用地仓配料或地上仓储料，骨料计量后由皮带输送机送至

移动式脚手架安全规范

移动式脚手架安全规范 脚手架是电力建设施工现场上，应用最为广泛、使用最为频繁的一种临时设施。移动脚手架又叫门式脚手架，快装脚手架等。 一、脚手架的一般规定 (1)脚手架应由持有特种作业证的工人，按批准后的施工方案和措施搭设； 经施工和使用部门验收合格后，挂上标牌，方可使用。 (2)脚手架的两端。转角处每隔6-7根立杆处应设置支杆和剪刀撑；支杆和 剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。 (3)脚手架高度在7m以上及无法设置支杆时，竖向每隔4m，横向每隔7m 必须与建、构筑物牢固连接；脚手架的外端与顶部应与建、构物多加几处牢固的连接点。 (4)脚手架的外侧、斜道两侧、平台的周边应设置1.05m高的栏杆和18cm 高的挡脚板或设置立安全网；脚手架必须设置可供作业人员上下的垂直爬梯和斜道，斜道上应有防滑条。料口、平台、通道上部应设天棚。 (5)脚手架严禁钢木、钢竹混搭；长期未用的脚手架，解冻期的脚手架，在 恢复使用前，必须经检查、鉴定合格后，方可重新使用。 (6)脚手架上架设的照明线必须有绝缘子或其他绝缘支撑；高度在20 m以 上的，且不在避雷保护范围内的脚手架必须设立单独的避雷针，避雷装置必须符合安全要求。 (7)脚手板的铺设应满足：满铺、平稳、牢固、无探头板；对头搭接处应设 双排横杆；拐角（弯）处应交错搭接；搭接的长度应大于2Ocm，与建、构筑物的立表面距离应小于20cm；脚手板铺设后应采取加固措施，防止翘动或移位。 二、移动式脚手架的搭设要求 （1）移动式脚手架立杆离墙面净距离宜大于150mm；大于150mm时应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。 （2）移动式脚手架内外两侧均应设置交叉支撑并与脚手架立杆上的锁销锁牢。

2×600MW机组制粉、风烟系统增加防堵吹扫装置改造技术方案_刘军

2×600MW机组制粉、风烟系统增加防堵吹扫装置改造技术方案 _刘军 广东大唐国际潮州发电有限公司 2×600MW机组制粉及风烟系统加装防堵吹风装置改造技术方案 我公司采用无锡振华仪表有限公司的BFC补偿风压测量防堵吹风装置，通过炉膛负压、磨煤机进出口压力、烟气压力、2×1000MW机组及2×600MW机组一、二次风压风量测量防堵吹风装置，并已实现现在将增加以下防堵塞吹扫装置的改造方案，以减少测量点的缺陷，节省人工吹扫操作，并确保装置的安全运行。修改后的测量点统计如下: 349948010040006 349948010040007 349948010040008 349948010040009 34994801004011风量防堵吹扫装置BFC-2a3(吹扫取样装置和控制柜材料平台316，热)订单防堵鼓风机装置BFC-2 a3 热)订购防堵鼓风机装置BFC-6aa(材料表316用于鼓风和取样装置和控制柜，热)订购20.00 26.00 6.00 12.00 24.00注:(1) 24个四通阀配置用于磨煤机差压测量点， (2)见附表(原测量点共252个测量点，实际计划262个测量点)，其中4个测量点长度为500mm，其余为 1 广东大唐国际潮州发电有限公司 附录2。部分修改测量点列表 给煤机平台测量点 测量点名称

磨煤机出口压力(500mm) 磨煤机出口管道压力1(500mm)磨煤机出口管道压力2(500mm)安装型号 单价 数量 总价(按六磨计算) bfc 6a 180000 磨煤机出口管道压力5(500毫米)磨煤机密封空气和下压差(700毫米，500毫米) 磨煤机上下压差(变送器，开关)(500毫米，500毫米) BFC6a 18000磨煤机入口一次空气压力(700毫米)磨煤机密封空气压力(700毫米)磨煤机入口一次空气量1，2，3 BFC2a3 6000空气预热器平台测量点 测量点应配备单个名称 型号价格 空气预热器A侧入口烟气压力(900毫米)空气预热器A侧出口烟气压力(900毫米)BFC4aa 10000空气预热器A侧入口和出口烟气压差(900毫米)空气预热器A 侧一次空气入口和 空气预热器a侧二次空气入口和出口压差BFC4aa 10000 (900mm) 空气预热器b侧入口烟气压力(900mm)空气预热器b侧出口烟气压力(900mm) BFC4aa 10000空气预热器b侧入口烟气压差(900mm)空气预热器b侧一次空气入口和出口压差(900mm)

移动式脚手架施工方案

移动式脚手架施工方案 一、编制依据 脚手架安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011以及强制性条文 二、脚手架的材质要求 1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量符合现行行业规定，并有出厂合格证明书。 2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑采用￠48mm*3.5钢管，相应扣件规格为￠48mm。 3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。 4、连接外径￠48mm钢管的扣件的性能、质量符合现行国家标准《钢管脚手架的规定》，连接钢管的扣件应有明显标记并按照国家标准《钢管脚手架的规定》中的有关规定执行。 5、铺设板材符合相关质量要求。

6、安全防护网采用2000目密目网。 三、移动式脚手架的搭设 1、搭设方法 移动式脚手架以￠48mm*3.5的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作，平台钢管间距为400mm，台面满铺，铺板用50mm厚木脚手板，一一加以固定，使其不松动。移动脚手架横杆步距1.5m，立杆间距2.8m，立杆横距1.05m。操作平台的周边按照临边作业的要求设置防护栏杆，栏杆高度1.2m，并配置登高扶梯，梯子不得缺档，横档间距300cm,具体见下图：

2、搭设要求 移动式脚手架的轮子与平台的结合部位要牢固和绑扎可靠。两根四轮中间立柱的底端应离地有一点距离，这样使操作平台推移方便，但立柱的底端与地面的距离不能超过80mm。以便使用时可将立柱底下垫实固定。移动架轮子直接在硬化地面上移动，移动好位置下面垫实固定立杆接长除顶面可采用搭接外，其余各处接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： （1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3. （2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个螺旋扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。 （3）移动式脚手架操作平台四个立面必须设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角45-60度。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，剪刀撑斜杆应用螺旋扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。 3、注意事项： （1）架体投入使用时，应当设置锁止装置，限制平面上移动的至少3个自由度。 （2）架体移动时，上部应没有作业人员。

DFY型补偿式风压测量防堵吹扫装置

DFY型补偿式风压测量防堵吹扫装置 防堵取压、准确测量是所有大、中、小型电厂在风压测量中一贯的追求，锅炉运行中的一些重要参数如炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力以及一、二次风压等的连续准确测量，是确保锅炉正常安全运行的重要手段。要保证准确测量，防堵问题是一个关键措施，目前电厂的防堵取压一般采用常规的防堵取样器，如：花瓶式内置三层防堵结构的取样器、自清灰（静、动压）取样器和连续吹扫防堵装置（吹气量为60L/h）等等，这些产品在防堵取压上虽有一点效果，但并不十分明显，堵塞现象时有发生，特别是硫化床锅炉更易堵塞，因硫化床炉膛内燃烧是利用强大的气流使物料流动起来进行充分燃烧，炉膛内的硫化情况是一个十分重要的运行参数，但流动的物料较易堵塞一般的防堵取样装置，给锅炉的安全节能运行带来一定的影响。 针对上述情况，根据我厂多年从事风压防堵取样装置的研究，综合流体力学的原理研制出DFY型补偿式风压测量防堵吹扫装置。该装置已取得国家专利（专利号200520139694.3）。该装置从根本上解决了既要防堵取压又要准确测量的关键问题。国内其它厂家同类产品的补偿装置置于控制箱内，迫使控制箱与测压点之间的距离只能在4米之内；我厂的产品将补偿装置内置于取样管内（详见附录图二所示），使控制箱与测压点之间的距离在500米以内确保测量精度。同时该装置加装了调压稳压器，完全解决了电厂气源不稳的问题。应用该装置为电厂的锅炉安全、可靠运行提供了有力的保证。 该装置具有结构合理，安装方便，永不堵塞，测量准确等一系列优点，在电力、石油、化工、冶金、建材工业中得到了广泛的应用。 一、主要技术指标 1、仪表气源压力：≥0.6MPa 2、测量误差：≤0.5mmH2O 3、内反吹耗气量：0~45NL/min（可调） 4、使用环境：-30~75℃ 二、主要特点 1、利用流体力学的动压补偿方法，真实地反映各测点的在线压力值。 2、吹扫的压力大于被测压力，完全彻底地解决了多粉尘和高温状态下压力测量管路堵塞及烧毁现象。 3、采用了调压稳压器，可对电厂提供的不稳定气源进行稳压，确保流量控制器输出流量稳定，并能长时间可靠运行。 4、不需进行人工吹扫，大大减少了运行中的维护工作。 5、该装置的控制箱防护等级达IP56，便于安装，易于维护，调节稳定方便。 本厂产品的最大特点在于采用更合理先进的补偿方式，控制箱与测压点之间的引压管距离可在老产品的4米增加至500米以内。 三、结构原理与造型 1.结构与原理

型钢混凝土结构介绍

一、钢—混凝土组合结构概况 （一）钢—混凝土组合结构的一般概念 组合结构定义：组合结构的种类繁多，从广义上讲，组合结构是指两种或多种不同材料组成一个结构或构件而共同工作的结构（Composite Structure）。钢—混凝土组合结构是继木结构、砌体结构、钢筋混凝土结构和钢结构之后发展兴起的第五大类结构。从广义概念上看，钢筋混凝土结构就是具有代表性的组合结构的一种。 组合结构分类：组合结构通常是指钢—混凝土组合结构，其中钢又分为钢筋和型钢，混凝土可以是素混凝土也可以是钢筋混凝土。国内外常用的钢—混凝土组合结构主要包括以下五大类：（1）压型钢板混凝土组合板；（2）钢—混凝土组合梁；（3）钢骨混凝土结构（也称为型钢混凝土结构或劲性混凝土结构）；（4）钢管混凝土结构；（5）外包钢混凝土结构。 （二）钢—混凝土组合结构的发展概况 钢—混凝土组合结构这门学科起源于本世纪初期。于本世纪二十年代进行了一些基础性的研究。到了五十年代已基本形成独立的学科体系。至今组合结构在基础理论，应用技术等方面都有很大的发展。目前钢—混凝土组合结构在高层建筑、桥梁工程等许多土木工程中得到广泛的应用，并取得了较好的经济效益。 在国外，钢—混凝土组合结构最初大量应用于土木工程旨在二次世界大战结束后，当时的欧洲急需恢复战争破坏的房屋和桥梁，工程师们采用了大量的钢—混凝土组合结构，加快了重建的速度，完成了大量的道路桥梁和房屋的重建工程。1968年日本十胜冲地震以后，发现采用钢—混凝土组合结构修建的房屋，其抗震性能良好，于是钢—混凝土组合结构在日本的高层与超高层中得到迅速发展。60年代以后世界上许多国家（包括英、美、日、苏、法、德）根据本国的试验研究成果及施工技术条件制定了相应的设计与施工技术规范。1971年成立了由欧洲国际混凝土委员会（CES）、欧洲钢结构协会（ECCS）、国际预应力联合会（FIP）和国际桥梁及结构工程协会（IABSE）

混凝土搅拌站60站及主要参数

HZS混凝土搅拌站60站及主要参数 一、振中HZS60混凝土搅拌站的介绍 振中HZS60混凝土搅拌站是由JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机、LSY型螺旋输送机，和配料装置、骨料输送装置、粉料输送装置、供水供添加剂系统、计量系统、搅拌系统、电控系统及气控系统灵活组合构而成。HZS60混凝土搅拌站具有结构合理、性能优良、工作可靠、操作方便，计量准确等特点，适用于道路、机场、港口、水电等大型工程及预制构件、商品混凝土等大方量混凝土的生产，被广泛应用于各种工程建设施工中。 二、HZS60混凝土搅拌站设备的优势 1.采用模块式结构，安装、拆卸迅速，运输方便。具有多种布置形式，能适应不同场地的要求。 2.搅拌主机采用JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好，生产率高，对干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能在理想时间内完成良好的搅拌。 3.所有计量单元的计量元件及控制元件均采用进口元件，微机控制，完全保证计量准确且性能稳定。 4.所有粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在密闭状态下进行，搅拌主楼内使用高品质的除尘器，搅拌主楼及皮带输送机的包装封闭，极大地降低了粉尘和噪声对环境的污染，环保性能好。 5.每个维修及保养部位都设有平台或梯子，主机清洗设有高压泵清洗装置，维护性能好。 6.整机采用双计算机控制系统，在双机进行切换时，能毫无影响的自动保证系统持续进行生产控制。动态面板显示，能清楚了解各部分的运行情况。直观的监控界面，能清晰、准确的观察现场工作流程。可进行报表打印管理。 7.电控系统元件采用进口元件，整体性能稳定，功能强大。异常工况及故障自动检测，采用文字、声、光、报警提示、方便故障的检修及排除。 三、HZS60的主要参数

移动式脚手架专项施工方案

国家存储器基地项目（一期）A标段移动式脚手架专项施工方案 上海宝冶集团有限公司 国家存储器基地项目（一期）A标段项目部 2017年7月10日发布

目录 一、工程概况 (2) 1、基本概况 (2) 2、标段规模 (2) 3、结构概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、材料质量 (2) 四、四轮移动式操作平台搭、拆一般规定 (3) 五、四轮移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 (4) 1、基本要求 (4) 2、施工准备 (4) 3、四轮移动式操作平台搭设工艺 (4) 4、移动式操作平台搭设验收 (6) 5、移动式操作平台的拆除 (6) 6、脚手架安全注意事项 (6)

移动式脚手架专项施工方案 一、工程概况 1、基本概况 长江存储科技有限公司国家存储器基地项目位于武汉市光谷未来科技城内，项目总用地面积约114万平方米，场地北侧为三湖街路，南侧为科技五路，西侧为未来二路，东侧为未来三路（已建好）。 2、标段规模 （1）FAB1厂房：建筑面积276784㎡，建筑高度32.9m，占地面积76456㎡，厂房为4层； （2）OS1支持区：建筑面积64473.94㎡，建筑高度35.40m，占地面积10244.34㎡，为6层建筑物； （3）FAB1与OS1连廊。 3、结构概况 建筑物分为存储器厂房、生产支持厂房及连廊，其中存储器厂房为框架+钢桁架，生产支持厂房为框架结构，连廊为钢结构。 建筑建筑长×宽×高（mm）层数各层层高（mm）主要柱网（mm）FAB1 446.4×169.2×31.6 4 7.3+9.3+7.3 7.2×9/7.2×7.2 OS1 280.8×36.2×32.6 6 4.2+4.8+7.0+7.8+4.5+4.5 7.2×9 建筑结构类型基础形式结构抗震等级抗震设防烈度设防类别FAB1 框架+钢桁架筏板基础框架二级6度乙类OS1 框架筏板基础框架三级6度乙类 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 施工组织设计； 三、材料质量 1.移动式操作平台采用钢管为：Φ48，其壁厚不得小于 2.7mm。 2.扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定，并在螺栓拧紧扭力矩达65N.m 时不得破坏（用扭力扳手测试）。 3.铺设板材符合相关质量要求。

BFC系列吹扫装置说明书.(2010版)

BFC补偿式风压测量防堵吹扫装置 使用说明书(安装使用前请仔细阅读该说明书) 无锡市振华仪器仪表有限公司

一、概述 防堵取压、准确测量，是所有大、中、小电厂在风压测量中历年来的一贯追求。对锅炉运行中的一些重要参数（如炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力、一、二次风压等）必须解决防堵问题才能进行连续准确的测量。目前电厂的防堵取压一般采用常规的防堵取样器，如花瓶式的内置三层防堵机构的取样器、自清灰（静、动压）取样器和连续吹扫防堵装置（吹气量60L/H）等等，这些产品在防堵取压上虽有一点效果，但不很明显，还是经常要出现堵塞现象。特别是流化床锅炉就更容易堵塞，流化床炉膛内的燃烧是利用强大的风流使物料流动起来进行充分燃烧，其炉膛内的流化情况是一个重要运行参数，但流动的物料极易堵塞常规的防堵取样器，给锅炉的安全节能运行带来一定的影响。 针对上述情况，我厂根据多年从事风压取样防堵的研究成果，综合流体力学的原理研制出了BFC系列补偿式风压测量防堵吹扫装置。该装置完全彻底地解决了既要取压防堵又要测量准确的问题，且加装了调压稳压器，完全解决了电厂气源不稳的问题，确保了流量控制器的正常运行。该装置的应用为电厂锅炉安全可靠的运行提供了有力的保证。 该装置具有结构合理、安装方便、永不堵塞测量准确等优点，在电力、石油、化工、冶金、建材工业中将得到广泛的应用。 二、主要技术指标 1、仪表气源压力：≥0.4Mpa 2、测量误差：≤0.5 H2Omm 3、内反吹耗气量（差压版）：0～200升/小时压力0.1MPa (可调） 4、内反吹耗气量（静压版）：0～2500升/小时压力0.1MPa (可调） 5、使用环境：－30～75℃

钢骨砼梁结构设计及应用

钢骨砼梁结构设计及应用 一、前言 由砼包裹型钢做成的结构被称为钢骨砼结构（也称劲性砼结构），在日本应用最为广泛，研究和试验也最多。这种结构被简称为SRC结构，现在已和钢结构、木结构、砌体结构以及钢筋砼结构并列为五大结构之一。其中实腹式钢骨砼构件具有较好的抗震性能、节约钢材、提高砼利用系数、施工方便等优点，在工程建设中得到广泛应用。本文将主要介绍钢骨砼梁的设计方法及构造要求，通过工程设计实例，具体说明其计算和使用，供类似工程设计时参考。 二、结构特点及计算方法 钢骨砼梁是钢梁和钢筋砼梁二者的组合结构，实腹式钢骨通常采用工字形、口字形，截面材料的选用主要是依据现行国家标准“钢结构设计规范（GBJ17-88）”和“高层民用建筑钢结构技术规程（J GJ99-98）”，保证构件具有足够的塑性变形能力，其屈服强度不宜过大，伸长率应大于20%；钢筋砼按照“砼结构设计规范（GBJ10-89）”要求实施。 钢骨砼梁的正截面强度各国的计算方法很不相同。前苏联“劲性钢筋砼结构设计指南CN3－78”假定型钢和砼成为一个整体，能够一致变形，几乎完全套用钢筋砼结构的计算方法。日本“钢筋砼结构计算标准”把钢筋砼梁的抗弯能力和型钢的抗弯能力叠加得到钢骨砼梁的抗弯能力，两种方法不同之处在于型钢梁能否与钢筋砼形成一个整体。现行“钢骨砼结构设计规程YB9082－97”在实腹式钢骨砼梁的计算方法上主要参考了日本计算标准，结合试验研究成果，对称配置钢骨砼梁正截面受弯承载力，计算结果偏于保守。 M≤Mssby+ Mrcbu M为弯矩设计值，Mssby为梁中钢骨部分的受弯承载力，Mrcbu为梁中钢筋砼部分的受弯承载力。 当受拉翼缘大于受压翼缘的非对称钢骨截面，则可将受拉翼缘大于受压翼缘的面积作为受拉钢筋考虑，考虑粘结滑移对截面承载力的影响，砼抗压设计强度以f c代替f cm。由力矩平衡公式ΣM=0，力平衡公式ΣX=0可得： f c A c=f y A s+N ss ,M u≤f c A c(h o s+h o c)-N ss(h o s-h o s s)+M ss A c：受压区砼的面积，h o c、h o s s、h o s分别为受压区砼的合力点、钢骨中心以及受拉钢筋合力点至截面受压边缘的距离。 对于钢骨偏置在受拉区的非对称截面，按钢与砼组合梁的设计方法计算处理，为保证砼与钢骨整体作用，在钢骨上翼缘设置剪力连接件。在设计中值得注意的是，在钢骨部分受弯承载力的计算中可不考虑局部压屈，基于受力构件达到受弯承载力极限状态时，比弹性极限受弯承载力有所提高采用截面塑性发展系数γs，实际应用中，根据构件重要性可偏于安全取γs =1.0。 钢骨砼梁受剪承载力按照承载力极限状态理论 V≤Vssy+Vrcbu。

YHZS50移动式搅拌站说明书

YHZS50移动式砼搅拌站使用说明书

目录 一、概述 (1) 二、主要用途及适用范围 (2) 三、产品的工作条件 (2) 四、主要规格及技术参数 (2) 五、主要结构及工艺流程 (3) 六、吊运和保管 (8) 七、安装与调试 (9) 八、使用与操作 (11) 九、维护与保养 (14) 十、常见故障及排除方法 (17) 十一、外购件、易损件明细表 (18) 十二、配套设备 (22) 十三、附图(1~10) (22)

一、概述 YHZS50移动式砼搅拌站是我公司应用国内外的先进技术与科研成果，结合我公司多年来生产混凝土搅拌站的经验，自行研制开发的一种新型移动式砼搅拌站，是国内比较理想的搅拌机型。 1. 该设备的主要特点： (1) 该设备集储料、计量、输送、搅拌、提升等多种作业于一体，并增加了行走系统，具有结构紧凑，占地面积小，移动方便等特点。 (2)搅拌主机采用为双卧轴强制式搅拌主机，具有搅拌均匀，效率高等特点。 (3)该设备有四个骨料斗，可储存四种不同品种的物料。 (4)该设备对骨料、水泥、水、液体外加剂均采用电子秤计量，具有计量精度高，配 比准确等特点。 (5)高精度的微机控制系统，同时配有单独手动控制，具有配比储存，落差自动补偿，并配有打印系统，能自动完成预定罐次生产。 2. 产品型号说明： H Z S Y 50 生产率(m3/h) 移动式 双卧轴 搅拌站 混凝土

二、主要用途及适用范围 1. 主要用途 YHZS50移动式砼搅拌站是我公司生产的专用混凝土搅拌设备，采用JS1000双卧轴搅拌机为主机，生产率50m3/h，可搅拌各种类型的砼。 2．适用范围 本站十分适用于各种路面、桥梁、大坝、机场等移动工程及建筑施工、砼预制品厂和商品混凝土生产基地。 三、产品的工作条件 1．骨料最大粒径：碎石/卵石小于60/80mm，砂必须纯净，不得混有泥土、杂石或其它杂物。 2 水源必须纯净，用自来水或无泥沙及杂物的水。 3．水泥必须为干燥的粉末状，不得结块或混有杂物，以免堵塞螺旋输送机。 4．电源为三相五（四）线制交流电压380V，频率50Hz,负荷不小于150KVA， 电压波动范围为AC380V±5%,频率波动范围为50Hz±1%。 5．环境温度：1~40℃ 四、主要规格及技术参数 1 理论生产能力50m3/h 2 自动工作循环周期70s 3 整机重量45t 4 配套主机JS1000C 进料容量1600L 出料容量1000L 骨料最大粒径(碎石/卵石) 60/80mm 5计量范围及精度 (1) 骨料最大称量值2000kg