大跨度钢结构施工安全

大跨度钢结构施工安全集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

大跨度钢结构施工安全大跨度空间结构施工中,高空作业量多,施工难度大,结构的施工质量尤为重要,并且施工人员的安全防护要求特别高。

高处作业的一般要求

(1)进行高空作业的各工种和现场人员必须遵守本规程，从事高空作业的人员，必须定期检查，患有下列疾病，不宜从事高空作业：高血压、低血压、心脏病、贫血病、颠病。

(2)高处作业者必须使用安全帽、安全带、穿软底鞋，登高前严禁喝酒，并清楚鞋底泥沙和油垢。

(3)脚手板、脚手架、栈道、斜边、梯子、吊蓝、挂板等高处作业设备，必须搭设稳固，材质优良，巡回检查使用情况。

(4)高处作业的设备，不许有翘头板、空头板、断裂板、露头钉、朝天钉、空缺挡、折断等缺陷，施工中的“五口”应设围栏及盖板，在“五口”处不得放置落下的料具。

(5)斜道、斜跳板及操作平台上除钉有或焊有防滑条或涂上防滑漆外，应及时清扫上面的泥沙和油垢。

(6)必须使用梯子登高，不准从模板或脚手架外登高，不允许用起重机吊人员。

(7)传送工具和材料应用绳索系送，禁止抛掷，禁止从高处向下推掷料具。

(8)脚手架和起重设备上空及附近空间，如有高压线，应按安全距离控制，脚手架上所有的电线和电器设备应绝缘良好，以防止漏电。

(9)六级强风和雨雪天及夜间，一般应停止高处作业，如需进行高处作业，则应制定相应的防护措施。

(10)钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。

悬空作业安全

（1）悬空作业处应有牢固的立足之处，并必须视具体情况，配置防护栏杆、栏网或其他安全设施。

（2）悬空作业所使用的索具、脚手架、吊蓝、平台等设备，需经过技术验证或鉴定才能使用。

（3）钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设临时高空设施，以利于高空固定，点焊、螺栓连接等工序。拆卸时的安全措施，也应一并考虑。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。

（4）进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。预应力张拉区域标示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。

（5）悬空作业人员，必须佩戴好安全帽、安全带等。

攀登作业安全

（1）现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，进行登高作业时，也可使用梯子或其他登高设施。

（2）柱、梁和滑轨等构件吊装所需要、的直爬梯及其他用于登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明内作出规定，攀登用具在结构构造上，必须牢固可靠。

（3）梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。

（4）钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。

（5）登高安装钢梁或轨道时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。

（6）在网架或网壳上、下弦登高操作时，应视跨度大小在两端及跨中设置攀登时上下的梯架。

交叉作业安全

（1）结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之处，不符合以上条件时，应设置安全防护层。

（2）脚手架边缘、上层结构边缘，严禁堆放拆下的构件。

（3）施工高度较大时，凡人员进出的通道口均应搭设安全防护棚。

（4）由于上方施工可能坠落物件或处于起重机扒杆回转范围之内的通道，在其受影响范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双曾保护廊。

结构焊接安全

1、防止触电

（1）电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

（2）电焊机设备单独开关，开关应放在防雨的匣箱内，拉合匣时，应戴手套，侧向操作。

（3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。潮湿地点，应站在绝缘胶板或木板上。

（4）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源，

（5）贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清楚干净，并将排气孔口打开。

（6）焊接预热工件时，应有石棉匝布或挡板等隔热措施。

（7）把线、地线禁止与刚丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。

（8）更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬高攀登。

（9）雷雨时，不得进行露天焊接作业。

（10）更换焊条时一定要戴皮手套，不要赤手操作。带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工作件或将焊接电缆挂在脖子上。

（11）下列操作，必须在切断电源后才能进行：

1）改变焊接接头时；

2）更换焊件需要改变二次回路时；

3）更换保险装置时；

4）焊机发生故障需进行检修时；

5）转移工作地点搬动焊机时；

6）工作完毕或临时离开现场时。

2、防止爆炸

防止爆炸主要发生在气割过程中，由于要用到乙炔瓶，所以储存和使用乙炔瓶注意以下几方面问题：

（1）乙炔瓶储库的设计和建造，应符合建筑设计防火规范中乙炔站设计规范的有关规定。

（2）储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置标志。

（3）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。

（4）储存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于15m，且不应设地下室或半地下室。

（5）储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输畅通，在其附近应设置有消防栓和干粉。

（6）乙炔瓶储存时，一般要保持竖立位置，并应有防止倾倒的措施。

（7）使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶，超过5瓶但不得超过20瓶，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃体隔墙分库；储存量不超过40瓶的乙炔库房，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗郐建造。