年产万樘高档金属门生产线项目申请书

浙江皇府集团
年产50 万樘高档金属门生产线项目
第一章总论第二章产业政策及市场分析
第三章项目选址及建设条件第四章生产工艺和设备第五章原辅材料供
应
11 第六章公用工程和辅助设施方案18
17 第七章节约与合理利用能源22
第八章环境保护、劳动安全及消防25 第九章生产组织与劳动定员30 第十章项目实施规划33
投资估算及资金筹措
章经济评价
第一章总论项目名称及建设单位
项目名称：年产50万樘高档金属门生产线项目建设单位：浙江皇府集团
项目负责人：赵志
建设地址：睢县产业集聚区
建设单位概况34 38
浙江成立于1997年，是一家专业生产中高档非标门产品的专业化企业。

现有总资产5000万元，其中固定资产3000万元，企业现有占地面积15000 平方米，职工350 余人，工程技术及管理人员30 人。

公司在选材、工艺、技术、质量方
面具有得天独厚的优势，在同行业中处于领先地位。

在产品创新
上敢为人先，注重企业自主创新能力提高和品牌建设。

公司生产
的中高档系列金属门，钢质室内门等产品以优质的材料、先进的
工艺、精湛的技术、优异的质量和完美的售后服务在金属制品市
场上掀起一股旋风，深受用户的认可和喜爱，得到业界的钦佩和
赞许。

公司拥有一批经验丰富的中高级人才，具备较高的管理水
平、先进的设计、较高的研发能力、先进的营销理念、健全的营
销网络。

销售网络遍布全国各个省、市、区、县，销量上一路上升，市场占有率不断提高。

随着皇府集团产能结构的不断调整和提升，企业品牌建设与宣传亦成几何式增长，全面提升了黄浦门业的知名度，美誉度和忠诚度。

在2012 年公司推出系列高端产品，将产品品质全面升级。

可行性研究报告编制依据与原则编制依据
1、睢县经济发展规划；
2、建设用地规划设计条件；
3、工程咨询委托书。

编制原则
1、遵循国家有关政策、法则和专业技术规范，充分尊重业主的意
见，并符合规划部门的规划要求；
2、根据本项目的实际情况并满足生产要求，综合考虑工艺流程、
生产设备和总平面布置；
3、合理配置公用工程、动力、环保及生活服务等设施；
4、节约用地，在符合防火规范要求的前提下，总平面布置应与总
体规划相协调；
5、严格按“三同时”原则搞好环境保护和安全生产。

可行性报告研究范围
本报告重点进行市场预测分析，初步确定产品方案、建设规模，提
出工艺方案，根据建设条件确定建设方案，同时作出投资估算及资金
筹措，进行财务效益分析评价。

主要结论
主要技术指标
项目拟征用土地面积100亩，总建设面积60000平方，其中生产厂房36720
平方米，仓库14700平方米，动用中心180平方米，产品研发中心3000平方
米，办公用房1900平方米，职工宿舍2700平方米，食堂、活动中心800平方
米，建筑物占地面积22675平方米，建筑密度%，容积率，绿地率%，办公生活
配套服务用房建筑占地面积1550平方米，占总用地%< 7%。

建设投资
项目固定资产总投资18775万元，其中建筑工程费5923万元，设备购置费9075万元，安装工程费454万元，其他费用2862万元，建设期利息461万元。

项目所需流动资金2648万元，其中铺底流动资金795万元。

报批项目总投资3 亿元（固定资产投资和铺底流动资金之和）。

经济效益
项目投产后达到设计规模正常年实现销售收入41000 万元（含税），销售投资回收期年（含建设期），建设投资长期贷款偿还期（从借款开始算起）为年，能满足贷款机构的要求。

税金及附加万元，年新增利润万元，所得税万元，财务内部收益率%，本项目产品具有科技含量较高，市场前景看好，具有较强的竞争力，
符合国家产业投资方向。

项目投产后，将取得较好的经济效益，且产业带动效应十分明显，有利于促进当地经济结构调整和产业升级。

因此，项目是必要的，也是可行的。

第二章产业政策及市场分析
本项目实施属《产业结构调整指导目录（2005年本）》允许类产业。

根据《产业结构调整指导目录（2005年本）》本项目属允许类产业。

本项目产品方案确定充分考虑国内外市场的形势，采用先进设备，保证工艺技术的先进性，使本项目的产品技术含量高，质量符合国家和国际标准。

本项目的实施符合商丘地区生产力布局和产业带发展规戈U
科学合理布局生产体系，优化区域资源配置，是顺应国际经济全球化和新技术革命发展趋势，迅速成长为河南金属门行业的高科技企业，为我国金属门产业升级做贡献。

市场需求分析
随着生活水平的提高，改善居室条件已慢慢成为人们消费的另外一个
热点。

根据由关部门统计：2005年，国内装修产业的产值仅为4152亿元，
2008年全国用于住宅装修的费用高达到了6187亿元，而2009年由于政府
扩大内需的一系列政策杠杆的拉动，装修市场更为红火向上，目前全国从
事家庭装饰、装修的人员已达1250万人。

专家预测：在未来的几年，装
饰装修行业的发展会高于建筑业的平均速度：按年增长22制算，到2015
年，预计装修额度会超万亿元。

项目建设规模及产品方案
建设规模
根据市场需求，本项目投产后形成年产50万樘各类门产品的生产
能力。

产品方案
第三章项目选址及建设条件
项目选址
项目选址在河南睢县产业集聚区，拟建睢县用地面积100亩，建设
面积60000平方，区域内水、电、交通、通信、排污等公用工程配套完善，且接入较方便，可满足本项目建设和项目建成投产后营运的要求。

建设条件
基础设施条件
1、交通
2、供水
厂区内采用生活，消防合并供水系统，生产用水可用地下水源供给。

3、供电
本项目的供电源由当地供电部门就近供给。

上地利用
该项目用地为工业出让用地，符合睢县市土地利用总规划。

项目拟用地总规模100亩，项目用地位于睢县产业集聚区总体规划
的建设用地区内，符合土地利用总体规划。

项目土地利用较合理
总用地中：生产用房占地面积21125平方米，办公生活配套设施部
分占1550平方米，占总用地的%< 7%道路场地部分占地14110平方
米，绿化部分占地 5028平方米，占总用地的 %其它用地1520平方 米，各项指标均符合有关规定。

地质灾害及其他影响分析
项目所在区域为非地震灾害易发区， 该项目非易诱发地质灾害的项 目，基本上不存在诱发地质灾害的可能性，该项目所在区域无压覆矿 床和文物，并且对防洪不会生产不利影响。

拆迁和安置
该项目红线范围内无建设用房，不存在拆迁问题，农村征地全部
生产工艺 生产工艺路线
本项目的工艺路线根据产品方案而定，产品方案选定时充分考虑到产 品市场的适销对路。

采用成熟的技术、设备、保证工艺技术的先进性， 使本项目的产品科技含量高，质量符合国家和国际标准。

-1生产工艺流程 1.钢木室内门
2.高档金属门流程图
•胶合配门
开斩一 冲n
框 折门框焊门框
实现货币安置，不存在移民安置。

第四章 生产工艺和设备
开平
•压型 •剪板一钣金加工
折弯电焊
组合—表面力B 工
工艺设备方案
设备选型原则
1、按照“结构合理，性能可靠，工艺先进，操作方便，使用安
全，节能显着”的选型原则，结合企业的生产规模和产品方案， 设备性能应达到
当今先进水平，能满足生产需要。

2、设备生产能力应与设计生产规模匹配或略留有余地，能适用
多品种生产。

主要工艺设备
根据项目拟定的主导产品和生产工艺，本着技术进步，使用可靠
的要求，在总结借鉴行业内同类技术设备的经验基础上，经反复 比较、讨论后确定设备方案。

高档金属门设备清单 表4-1
表4-3 非标门生产设备清单
第五章 原辅材料供
应
本项目生产所需的主要原材料为冷轧钢板及其他辅助材料在国内
公用工程设备清单 表4-4
市场上均有优质货源，市场供应充裕，质量有保证。

按照生产纲领，项目达产后新增主要原辅助材料消耗量如下表: 表5-1 年消耗原辅材料、能源表
第六章公用工程和辅助设施方案
总图运输总图布置原则
1.总平面布置力求做到功能分区明确，动力负荷集中，人货分流畅通，环境卫生安全，生产管理方便，符合规划要求。

2.在满足生产工艺，符合防火安全，卫生要求的前提下，合理布局、
3.建（构）筑物布置尽量结合地形和施工条件，同时为生产、生后提供方便。

总平面布置
本项目规划许可用地面积100 亩，生产区域与非生产区域分隔，功能分区明确，生产管理方便。

厂区道路呈环状布置，道路转弯半径为
9M,7M,保证厂内运输畅通，并满足消防车的通行。

厂区绿化
各建筑物四周均布置一定的绿化带，道路两侧种植高树干的大冠乔木，特别是生活中心尽量布置一些集中绿地。

充分利用一切空地进行
绿化，各生产区泥地表面皆植草皮，绿化率%，这不仅可以降低噪声、
净化空气，而且还可以改善劳动环境、提高生产效率。

使整个厂区清洁、美丽、全年常绿，为职工创造一个良好的生产、生活环境。

主要技术指标
规划总用地面积：66777 rf
建（构）筑物占地面积：22675
总建筑面积：60000 rf
其中：生产厂房：36720 rf 建筑占地面积15445 山2（二层）仓库：14700 rf 建筑占地面积4900山2（三层）
动力中心：180 rf 建筑占地面积180 山2（—层）
产品研发中心：3000 irf建筑占地面积600 rf （五层）
办公用房：1900 rf 建筑占地面积475 rf （四层）
职工宿舍：2700 rf 建筑占地面积675 rf （四层）
食堂、活动中心：800 rf建筑占地面积400 rf （两层）
绿地率：%
容积率：建筑密度：%
办公生活配套服务用地面积1550 m2,占总用地%<7%
给排水用水水源及供水方案
本项目用水水源由开发区供水管网统一供水，厂区进水总管径
DN100给水管沿主要道路成环状布置，车间、仓库四周呈环状管网
13500 吨。

布设，消防用水室内外均应设有消防用水管网，年用水量
排水
排水采用污水、雨水分流排水体制，雨水和洁净废水经厂区排水管直接排入下水管道到园区排水管网，生产废水和生活污水、粪便污水分别经过处理后排入园区排污管网，再经污水处理后排出。

供电及电讯供电电源及电压
供电电源就近由10KV开闭所供给，供电电源电压为10KV本区域
电网供电稳定可靠，完全能满足企业对供电可靠性的要求。

根据工艺生产要求和有关国家规定，本项目用电负荷等级属二级
负荷。

负荷供电电压为380/220V，电压波动不超过额定电压的+-5%,
电源频率为50HZ+。

根据企业用电量的估算，总装机容量约为700KW采用需要系数法
进行负荷计算，配置变压器总容量为600KVA为节约能源，变电所采
用低压母线侧装设低压电力电容进行及集中补偿；最大负荷时的功率
因数采用，年用电量160*10 4KWH。

供配电系统
低压动力配电电源为三相四线+PE 线制，采用方射式或树干式供电。

电力干线采用电缆桥架沿墙、梁或跨柱明敷；支线采用穿电线管埋地、墙暗敷。

厂区照明由变电所直接供电，主车间重要场所和主入口设置应急和诱导灯。

厂区室外照明，由生活区控制。

本项目建筑均属三类防雷建筑，凡高度大于15 米，设防雷保护装
置系统，接地电阻小于10 欧姆。

土建建筑设计
生产厂房的设计应满足生产工艺的要求，方便生产管理；辅助用房和动力站房符合实用、简介的原则。

建筑立面。

形体力求简洁、明快和大方，体现企业现代化气势。

根据生产及管理需要，各生产厂房适当布置男女更衣、办公、配电、卫生等用房。

结构生产厂房采用轻钢一层结构，独立柱基础，彩钢板屋面。

公用动力站房、辅助用房为现浇钢筋框架结构，现浇梁、板体系，基础采用柱下条基方案。

办公用房为砖混结构，现浇梁、板体系，基础采用墙下条基方案。

第七章节约与合理利用能源
节能综述
决定》、《国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查 工作的通知》和《河南省人民政府关于加强节能降耗工作的通知》 编制本章节能篇。

能耗指标计算及分析 能耗指标计算 本项目年耗电 160 万度，折合吨标准煤； 年耗柴油 200 吨，折合吨标准煤； 本项目综合能耗吨标准煤。

按正常年销售收入 41000 万元，经营成本 32780 元，工业增加值
8220 万元，单位万元工业增加值综合能耗为吨标准煤。

能耗指标分析
态化改造综合能耗考核指标吨标准煤 / 万元。

因此，项目在节能上可 行。

节能措施
按照国家有关节约与合理利用能源的现行政策、规定，本项目采 取的主要节能措施如下：
项目选用的生产设备技术先进，具有生产效率高、原料消耗低等 特点，有利于提高节能效果、降低消耗。

按各产品工艺流程布置总图运输， 原材料、 成品周转物流合理，
供电设施为低损耗电力变压器， 采用低压静电电容器拒补偿，
中华人民共和国节约能源法》
、《国务院关于加强节能工作的
本项目万元工业增加值综合能耗为吨标准煤，
低于全国工业园区生
省运输费用和能耗； 配电房布置尽量靠近负荷中心，
以减少线路损耗。

以提
高功率因数。

车间照明选用节能型灯具，以节约用电。

工序分别安装水、电等计量装置，实行分级考核；对能耗较大的设备 单独设置计量装置，及时检查。

重视综合利用，充分回收利用生产中产生的固体废弃物。

能源管理 能源管理机构
根据国家有关部门能源管理方针规定：本项目能源管理组织设车
间和重点耗能班组二级管理。

车间由一名副主任分管工作， 负责组织贯彻执行国家有关节能的方 仁政策、法规、标准、定期检查车间能源利用和能源经济技术指标 完成的情况。

有车间统计员兼职负责车间用能、节能情况汇总，向企 业主管部门上报能源统计报表，掌握车间能源消耗情况，编制车间能 源消耗平衡表，计算节能、能耗指标及能量平衡。

由一名质量检查员 兼职能源计量器具管理，负责对计量器具的配置、维护和检测。

在重 点耗能班组设兼职节能员，负责班组日常节能工作。

能源计量器具
本项目根据国家有关规定， 能源计量器具形成二级计量体系 厂三级）。

能源计量检测器配置表
加强能源管理，
提高成品耗能控制。

做好公用设施的养护工作，
（包括
第八章环境保护、劳动安全及消防环境保护区域环境质量现状
项目所在地位于睢县产业集聚区，根据河南省环境保护监测站提供
的常规检测资料，该区域大气环境未超过环境空气质量二级标准，总体环境良好。

采用的环境保护标准
《地表水环境质量标准(GB3838-2002)》；《污水综合排放标准(GB8978-1996)》；《环境空气质量标准(GB3095-1996)》；
《大气污染物综合排放标准( GB16297-1996)》;
《锅炉大气污染物排放标准( GWPB3-1999》；
《工业企业厂界噪声标准( GB12348-1990)》；
《城市区域环境噪声标准( GB3096-1993)》；
主要污染源施工期间的环境影响主要为施工扬尘、施工噪声等。

(1)施工扬尘：工程建设期间，施工工地的扬尘主要由运输车辆
的行驶产生，约占扬尘总量的 60%。

一般情况下，场地、道路在自然 风作用下产生的扬尘影响范围在
100 米以内。

实验结果表明，实施每
天洒水4-5次抑尘，可有效控制施工扬尘，并将
TSP 污染距离缩小到
20-50 米范围。

2）施工噪声： 施工期间的噪声具有阶段性、
临时性和不固定性
在施工作业中应合理安排各类机械的工作时间，尤其在夜间严禁大噪 声机械施工。

2. 生产期间污染源 1）废水
生产的废水。

2）废气
食堂油烟废气，生产过程的粉尘，油漆散发气味。

（3） 固体废弃物 A 生产过程中的下脚料。

B 、生活垃圾。

4）噪声
主要噪声来自机械设备、空压机等设备运行产生的机械噪声，噪
污染防治措施
1、废水处理措施
企业在新厂区应实现清污分流， 雨水等清洁水排入雨水管网， 污水经预处理，沼气净化池处理后进入园区污水管网，生活污水排放
企业生产的废水主要为生活污水，
生产过程中产品清洗， 设备保养
声源强约
80-95DB 。

生活
标准执行《污水综合排放标准》 （GB8979-1996） 清洗、设备保养废水经过专业隔油处理后达标排放。

2、废气治理措施
食堂油烟采用环保部门认可的油烟净化装置进行达标处理，烟气沿 竖井通道排至屋顶 1 米以上，生产过程中粉尘经过专用除尘装置处理， 油漆采用环保漆，其散发无毒、无味、无害气体，达到环保要求。

3、噪声治理措施
本项目中应选用低噪声设备， 对高噪声加工设备应按车间工序分布 集中于厂区内对外界影响小的区域，对电焊，冲床等设备应设置单独 机房，并在厂界内多种乔木等，做好有效的隔声、减振降噪措施，使
的 111 类标准；昼间 64DB （ A ）, 夜间 55DB （ A ）。

4、固废治理措施
生产过程中的下脚料集中收集，由废品回收公司回收。

项目中的生活垃圾由保洁人员收集，定期送垃圾填埋场填埋。

劳动安全措施
设应充分考虑劳动安全和工业卫生，努力改善劳动环境。

依据“安全 第一，预防为主”的方针，积极采取有效防范措施，为企业创造一个 安全、文明的生产环境。

安全生产
1、防火防爆
生产车间为丙类， 耐火等级为二级， 现有建筑物布置及占地面积符
合防火规范要求。

现有总图布置要考虑厂区道路的贯通，主要通道消 防车的回旋余地。

2、电气安全
现有建筑物按国家规定设置壁雷系统， 所有电气设备金属外壳均妥 善接地，电
中的三级标准，产品 处理后的噪音排放达到《工业企业厂界噪声标准》
(GB123498-90)中
根据国家有关改善劳动条件、 加强劳动保护的规定、 规范， 厂区建
气设备和线路绝缘良好。

3、防机械伤害
车间内考虑足够的安全通道，设立必要的照明装置，留足安全间距及安全操作位置，危险部位设置标志及危险警告指标。

4、防暑降温
本项目所在车间四周植树绿化；车间内设置通风设施。

工业卫生
1、严格执行《职工劳动保护规定》。

厂内设有卫生间、休息室等设施。

2、车间内保持整洁，通风良好，墙地面、设备、工器具、操作台
等经常清洗。

3、各生产设备尽量选用低噪声装置，使厂内噪声降低。

4、绿化环境不仅可消音防尘，还能净化空气、美化环境，保证员
工身心健康。

消防概述
本项目为丙类工业企业，建筑物耐火等级为二级。

要求严格执行“保卫与防火安全制度”并定期检查，生产区属禁烟区，严禁吸烟、严禁明火。

所设消防设施主要用于抢救初期起火， 火灾由室内外消火栓与公安 消防车共同施救。

消防给水 生产区：室外消防水量为 20L/S,室内消防水量为10L/S. 生活区：室外消防水量为
20L/S,室内消防水量为20L/S.
消防给水系统采用临时高压制，为生产、生活、消防合供水管网。

火灾时开启消防按钮启动消防泵临时加压灭火。

主车间等单体按室内间距
V-30M ，室外间距V-120M ，设置室内与室
外消火栓。

给水干管组成环状管网，水压要求
建筑灭火器配置
根据《建筑灭火器配置设计规范》，建筑物防火点设置磷酸铵盐干 粉灭火器。

第九章生产组织与劳动定员
体制及组织结构
公司将建立现代企业管理制度，设立董事会、监事会，实行总经理 负责制，并按公司法规定的职责权限运作
组织管理机构图示意如下:
部财务部
副总经理
生产车间仓库品管部
厂办人力资源部供应部
销售
劳动定员工作制度和年时基数
生产车间及辅助、公用部门实行二班制，行政管理及服务部门为常日班工作制。

工作制度：年工作日300天
年时基数：设备年时基数4800H
工人年时基数2400H 劳动定员
1.生产岗位劳动定员的确定根据各产品工艺要求并结合实际情况
制定：管理、技术人员及部分操作工人由企业内部协调或向社会公开招聘解决。

2、本项目初步估计总定员约为1150人。

具体定员为管理、技术人
员130名，生产工人1020名。

人员培训
由于本项目生产工艺先进，设备科技含量高，因此关键工序岗位必须由相关熟练工人操作，以保证项目实施后能尽快达到各项经济技术指标和预期的效益。

拟采取的主要措施如下:
组织人员到国内设备制造厂参加学习，请专家上门讲学;
设备技术人员来公司现场安装、调试，培训我方人员时，公司选派优秀人员与之相配合;
通过“以老带新”的方式，对职工进行现场指导及操作技能培训;
引进科技人员，并选派人员到有关大专院校学习，深造。

聘请专家传授企业管理、市场营销等方面的知识，以提高企业的管理水平，增强市场竞争力。

培训时间和要求：班组长培训期为3个月，达到掌握全部生产工艺，能熟练调整操作设备，并对设备进行一保和排除一般故障。

操作人员培训期为1-2个月，达到了解生产工艺，能熟练掌握设备操作，并保养
本岗位机组和排除一般故障。

第十章项目实施规划
项目可研报告编制完成，并经审查批准后，取得土地后，在资金落
实的前提下，项目建设规划自2013年12月开始实施，至2015年1 月基本完成全部建设并投入试生产，建设期为2年。

具体实施进度安排见表10-1 :
10-1项目实施进展计划表
编制依据及说明
根据市场分析及本项目建设的必要性，本项目征用土地面积亩，形成年产50万樘各类门产品生产能力。

工程建设投资主要包括
土建工程、新增关键设备及公用工程配套设施等，项目总建筑面积
60000平方米，各项投资额根据各单项目工程建设规模、所需设备的
数量及有关单价估算。

1、建筑工程费用根据定额率及当地材料价格并参照近期同类工程
造价分类估算。

2、新增设备购置费用主要根据厂商询价估算。

3、安装工程费用按照现行有关规定，参照近期同类工程并结合本
项目特点进行估算。

4、无形资产和其他资产费用按照有关规定并结合项目实际情况进
行估算。

5、预备费包括基本预备费和涨价预备费。

基本预备费按工程费用、无形资产和其他资产费用之和的4%计取；涨价预备费按2%技算。

固定资产投资估算100
总投资估算
根据以上测算，项目固定资产投资额估算为18775万元，其中建设。