对混凝土裂缝的研究

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对混凝土裂缝的研究

【摘要】随着我国经济的快速发展,城市建设也在不断的更新,其中建筑过程中的质量问题受到大家的关注。基础建设中混凝土裂缝是最常见的问题之一,这对今后建设业的持续发展造成了一定的影响。因此,在建设过程中必须重视混凝土的质量问题,以及掌握混凝土裂缝的原因,并且制定相应的预防措施,本文针对以上几点进行了阐述,供同行参考。

【关键词】混凝土裂缝;原因;预防;措施

基础建设的质量问题关系到国家的财产安全以及人民的人身安全,所以必须受到相关部门的重视。而混凝土是一种组合材料,混凝土裂缝是建设中最常见的问题之一,其形成的原因有很多,如施工过程,本身的变形,养护不到位等等,硬化成型的混凝土中存在的裂缝,其会影响建筑物的外观以及缩短使用寿命,同时对建筑物的整体结构也会造成安全因素。因此,对混凝土裂缝的有效控制以及研究具有重要的意义。

1.混凝土裂缝的成因

随着建筑行业的不断发展,出现的问题越来越多,其中混凝土裂缝是最常见的,但是裂缝并不可怕,最主要的是必须明白形成裂缝的原因以及采取相应的措施。实例表明混凝土形成的原因包括,设计方面,材料方面,施工方面等,因此必须解决以上因素对混凝土造成的危害,并且掌握控制裂缝产生的技术措施,对保证工程质量,提高工程效益是极为重要的。首先设计的原因。设计人员在设计过

程中没有按照相应规定结构允许出现裂缝的宽度进行设计,同时对于混凝土设计中的配筋以及配筋率不合理,另外构筑物在经过长时间的承担荷载下,会导致混凝土裂缝的出现,形成安全因素。具体来说,包括以下几个方面:①设计结构中的断面突变而产生应力集中;②设计中对构件施加预应力不当,造成构件偏心,应力过大等;

③设计中构造钢筋配置过少或过粗;④设计中采用的混凝土等级过高,造成用灰量过大,对收缩不利。其次,材料原因。在施工过程中混凝土原材料的选择有很多种,其中混合比也大不相同,如混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当,严重增加混凝土收缩。而有些承包商为了自身利益最大化使用劣质材料,很容易造成混凝土裂缝。同时配合不够合理,生产不够严格等因素都是构成混凝土裂缝的重要原因。因此建筑物在使用一段时间后就会出现质量问题。最后,施工过程中以及现场养护。在施工和养护过程中,没有建立相应的管理适度,一些施工人员缺乏责任心,工做不认真,为了赶进度,偷工减料等这些因素都有可能造成混凝土裂缝。主要包括以下几个因素:①在混凝土浇捣过程中,由于振捣或插入不到位,而漏振、过振或振捣棒抽撤过快,都会影响到混凝土的密度不够或者不均匀,从而形成裂缝。②高空作业浇注混凝土时,由于天气原因,如风速过大,烈日暴晒等,造成了混凝土的收缩值大于平时。

③对于大体积混凝土工程,需要进行二次抹面,但是实际当中缺少抹面次数,会造成混凝土表面发生收缩裂缝。④温度裂缝。在大体积混凝土浇注时,对水化热计算不准,现场混凝土降温及保温工作

不到位,引起混凝土内部温度过高或内外温差过大,混凝土产生温度裂缝。⑤现场养护措施不到位,混凝土早期脱水,引起收缩裂缝;

⑥现场模板拆除不当,引起拆模裂缝或拆模过早。

2.混凝土裂缝的预防措施

在设计方面以及施工方面可以通有效的管理,制定相应的措施加以控制,来改善目前引起的一些混凝土裂缝,而混凝土自身的特性干缩变形是无法避免的,我们只有改善影响混凝土自身干缩变形的一些因素,来减少混凝土裂缝的发生。同时在施工过程中必须严格按照施工规范以及设计进行操作,做好施工过程控制,如发现裂缝及时进行处理,补救。另外混凝土裂缝主要还是预防为主。以下针对实际情况出现的问题,提出几点建议:①严格控制好砂、石粒径及含泥量。现浇板应选用中粗砂,粒径在0.25-0.5mm之间的石子,砂石含泥量均不得超过1%。如砂、石粒径过细过小,含泥量过大,都会降低混凝土强度,最终会使混凝土产生裂缝。②严格控制混凝土的温度应力。温度应力是产生温度裂缝的根本原因,一般将内外温差控制在20~25℃范围内时,不会产生温度裂缝。在保证混凝土强度的条件下,尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量;尽量降低混凝土的入模温度,规范要求混凝土的浇筑温度不宜超过28℃,故在气温较高时,可在砂石堆场、运输设备上搭设简易遮阳装置,采用低温水或冰水拌制混凝土。③做好裂缝计算。设计单位除对钢筋混凝土结构体系进行常规计算以外,还应考虑现场的实际施工状况,对容易产生裂缝的部位进行裂缝计算,同时选择合理的

混凝土强度等级和配筋,如对楼板配筋改成细密型的,采用上下双层双向配筋,在柱支座处增加钢筋网片等等。④做好混凝土浇捣工作。混凝土现场浇捣时,振捣捧要要快插慢拔,根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间,避免过振或漏振,应提倡采用二次振捣、二次抹面技术,以排除泌水和气泡。⑤混凝土养护:在混凝土裂缝的防治工作中,对新浇混凝土的早期养护工作尤为重要。以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。主要是控制好构件的湿润养护,对于大体积混凝土,有条件时宜采用蓄水或流水养护。养护时间为

14-28天。

3.混凝土裂缝的处理措施

首先,表面覆盖修补法。表面的修补主要使用稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。这种方法主要的处理措施是在裂缝表面涂抹水泥浆或在混凝土表面涂刷沥青或者油

漆等防腐材料。通常可采用在裂缝的表面黏贴玻璃纤维等措施来防止混凝土受各种作用的影响其继续开裂。其次,灌浆法。小至细微裂缝,大到大的裂缝均可采用灌浆法,这种方法的处理效果是很好的。其三,结构补强法。由于超荷载所产生的裂缝、长时间不处理的裂缝所导致的耐久性降低、由于火灾原因造成裂缝多种因素影响了混凝土的结构强度,这种情况通常可以采取结构、锚固补强法以及预应力法等多种方法。最后,混凝土置换法是处理混凝土严重损坏的一种有效方法.此方法是先将损坏的混凝土剔除,然后再置换新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有:普通混凝土或水泥砂

浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。

总之,设计、材料、施工的水平等因素都是混凝土产生裂缝的主要原因。在工程实践中,应根据裂缝的不同特点采用不同的应对控制措施从源头上将裂缝的出现和危害降低到最小,后期使用中通过合理有效的处理方法将无法避免的裂缝弥补到不影响结构安全和建筑美观、使用的程度,以延长建筑的使用寿命,保证结构安全可靠的正常使用。

【参考文献】

[1]江传良,冼巧玲.钢筋混凝土结构裂缝分析及其防治[j].科学技术与工程,2006,(01).

[2]耿欧.现浇钢筋混凝土板裂缝原因分析及防治措施[j].东南大学学报,(9):44-45.

[3]霍载武,郑建伟.钢筋砼梁板的裂缝防止与处理[j].西部探矿工程,2009,(8).

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