可行性报告模式金属板材自动彩涂生产线建设项目

发展趋势

第一，采用高质量基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用的如

小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷；室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷。

第二，改进预处理工艺及预处理液，设备数量少，成本低成为主流工艺，不断改进预处

理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。

第三，注重新涂料的开发，对一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF ）和塑料溶胶进行改良，

获得超级颜色重现性，抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性；开发耐污染、吸热等功能性涂料。

第四，机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置先进的自动化仪表等。

第五，由于冷压花比热压花成本低，具有美观、立体感、强度高等特点，使冷压花生产技术成为发展趋势。

第六，注重产品的多样化、功能化、高档化，如深冲型彩涂板、“柚子皮”彩涂板、防静电彩涂板、耐污染彩涂板、高吸热性彩涂板等。

工艺流程

常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷机——缝合机------压辊------涨力机一开卷活套-----碱洗脱脂------清洗一烘干-------钝化——烘干------ 初涂——初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机---- （下卷打包入库）。

【内容介绍】

第一章概述

第一节金属板材自动彩涂生产线建设项目提出的背景

笫二章市场分析及生产规模

第一节市场分析

第二节彩板应用范围

第三节彩涂板拟建生产规模

第四节项目主要技术经济指标

第三章厂址与建设条件

第一节对厂址的要求

第二节厂址建设条件

第四章产品技术要求与生产工艺流程第一节产品技术要求

第二节主要生产工艺

第五章设备组成及技术说明

笫一节设备组成及主要技术参数

第六章辅助生产与公用设施

第一节试验室

第二节机修车间

第三节电力

第四节压缩空气供应

第五节循环水供应

第七章环境保护

第一节概述

第二节主要污染源、污染物及治理措施第三节厂区绿化

第四节环保机构

第五节环保投资概算

第六节环境保护预评价

第八章职业安全与卫生

第一节设计依据

第二节职业安全危害因素与防范措施第三节职业安全机构和人员配备

第四节职业安全卫生投资估算

第五节建设基础上职业安全卫生预评价第九章消防

第一节概述

第二节消防措施

第三节消防评价

第十章劳动定员与职工培训

第一节劳动定员

第二节劳动生产率

第三节人员培训

第十一章项目实施计划

第十二章关键技术问题的解决办法

第一节传动工艺研究

第二节预处理工艺研究

第三节辊涂工艺研究

第四节伺服纠偏控制研究

第五节线实时通讯技术研究

第十三章总投资估算

第一节固定资产投资估算

第二节流动资金估算

第三节总投资

第十四章投资使用计划与资金筹措

第一节资金来源、数额及条件

第二节资金使用计划

第十五章成本与费用估算

一、原材料

二•燃动及辅助材料消耗及成本见下表三•制造费用

四•管理费用

五•财务费用

六•销售费用

第十八早损益计算

一产品销售收入

二•税金

三利润

第十七章财务评价

一•盈利能力分析

二•清偿能力分析

三•不确定性分析

四•盈亏平衡分析

五•经济指标

第十八章综合评价

一、建设内容

项目为金属板材自动生产线，主要设施有生产车间、钢板涂层车间、铝板涂层车间及深加工车间组成。投产后年生产彩涂钢板4万吨，彩涂铝板1万吨。

二、投资估算