8第二节 配合饲料的质量指标及其检测
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第二节配合饲料的质量指标及其检测
配合饲料质量的好坏可以通过一系列的质量指标来加以反映,这些指标是多方面的,大体包括以下四个方面,即一般性状、营养成分、加工质量和卫生质量,对这些指标的分析与检测方法主要有化学测定法、物理测定法和生物测定法等。
质量指标:一般性状:感官指标(色泽、有无结块异味等);水分等
营养成份:一般化学成份(六大粗);钙磷盐等;能量的测算;其它指标
(胃蛋白酶消化率、水溶性氮、氨基氮、微量元素、维生素、
氨基酸等)
加工质量:饲料粉碎粒度;混合均匀度;颗粒质量(硬度、粒径、长度、
含粉率、糊化度、水中稳定性等);其它指标(杂质含量、豆
粕中的脲酶等)
卫生质量:重金属与有毒有害元素(铅、汞、砷等);有害微生物和微生
物毒素;农药;药物添加残留;其它有害成份(棉酚、芥子甙
等)
检测方法:化学法:养分分析:概略养分分析;纯养分分析
养分质量分析:AA分析;磷酸氢钙中的氟分析;赖氨酸的效
性分析等
物理法:筛析法;比重法;显微镜镜检法等
生物测定法:生物学效价;动物饲养试验;动物屠宰试验;致死试验;消
化代谢试验等
一、一般性状
反映配合饲料一般性状的,主要为感官指标与含水量两方面。
(一)感官指标
配合饲料首先应通过感官鉴定判明其“色泽一致、无发霉变质、结块及异味”。通过感官指标可以鉴别饲料是否新鲜,配合饲料的新鲜度对于其营养价值和适口性都是十分重要的。另外,感官检查的简易性也是其它仪器检测所无法比拟的,有经验的质量管理人员均可充分利用这些指标,在接收与发放时,也可大致核对其种类与质量状况,并用于指导取样及进一步的检测。
(二)水分
水分是一项简单的但又是十分重要的指标,水分过高的产品,不仅影响其稳定性与耐贮藏性,而且过高就意味着干物质相时减少,用户会受到损害。反之,水分过低就意味着饲料厂损耗的增加。据研究饲料经粉碎机加工后,一般水分大致降低1%左右,这也是配合饲料加工过程中发生损耗的主要原因之一。据配合饲料质量标准规定,北方的配合饲料水分不得高于14%,南方的配合饲料水分不得高于12.5%,从生产到销售不超过10天时,含水量可允许增加0.5%,上述地区的差异,主要是考虑到气候条件对于配合饲料耐藏性的不同影响。
二、营养成分
(一)一般化学成分
一般化学成分主要是水分、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、粗灰分与无氮浸出物称为“六大粗成分”,是反映饲料基本营养成分的常用指标。
1、水分:一般是将样品烘干,根据干燥失重直接算出。
2、粗蛋白:用于反映饲料中蛋白质的含量,一般以凯氏定氮法测出样品中的含氮量,再乘以蛋白质的平均系数6.25即可,称为粗蛋白含水量,其中包括真蛋白质,也包括非蛋
白含氮化合物。
3、粗脂肪:内含有较高的能量(为碳水化合物的2.25倍),故是一项反映饲料能量水平的指标,一般以索氏脂肪抽出器抽出乙醚可溶物,故称为粗脂肪,其中包括中性脂肪,磷脂与脂溶性维生素、色素等。
4、粗纤维:主要为组成植物细胞壁的纤维素、半纤维素与木质素等,它本身不易消化,又会妨碍细胞中其它营养物质的消化,故粗纤维含量高则饲料的营养价值低,粗纤维的测定是将饲料分别用稀硫酸与稀氢氧化钠溶液煮沸,并过滤冲洗,再用乙醇乙醚洗涤以后的残渣减去灼烧后灰分抗生素的部分。
5、粗灰分:是饲料经高温马福炉灼烧后的灰分量,它可反映饲料中矿物质的含量,饲料中泥沙含量高及粗纤维多者一般灰分的含量也相时较高。
(二)钙、磷、食盐
钙、磷、食盐的含量也是饲料中的主要营养指标,若其含量太少,要影响这些元素的吸收利用,引起相应的缺乏症,另一方面。作为钙质的石粉等,因价格低,常常有人用于掺杂掺假或过量使用,鱼粉也是常因食盐量过高而引起食盐中毒或腹泻等饲养问题,也须通过监测来防止过量。钙磷的测定常以灼烧后的灰分,分别用高锰酸钾滴定法及钼兰比色法测定,食盐含量则以硝酸银滴定法测定其氯离子的含量再推算出食盐含量。
(三)能量的测算
能量为重要的营养指标,一般猪以消化能、鸡以代谢能、奶牛以产奶净能或奶牛能量单位、肉牛则以增重净能表示,其正确的数值应通过动物的消化或代谢或产能等试验直接测得,但是,作为一般生产产品,这样的测定是不可能的,故一般配合饲料质量标准规定能量按照配合饲料原料的能量值,根据配方计算而求出配合饲料的能量值,这里存在着二个问题,第一:组成配合饲料成品的各原料配比无法加于客观地检查;第二:同一原料在不同来源的成分表中其能量值各不相同,因而计算值就有所不同,就是因为存在上述问题,一般在饲料法规及饲料产品标签中有关保证值无能量这一指标,只是通过饲料粗蛋白、粗纤维、粗灰分与粗脂肪的数值而加以间接地反映。
(四)胃蛋白酶消化率
羽毛粉及动物皮毛等,虽含有丰富的蛋白质,但其消化率甚差,必须经高压水解或加酸水解等特殊加工处理,才能为畜禽所消化吸收,反映这一类动物蛋白饲料营养价值的,不仅是它们粗蛋白的含量,还要考虑到它们粗蛋白的消化率如何,在生产条件下作动物消化试验是很困难的,为了迅速了解其大致情况并作相互比较,在饲料工业的质量检查中,常以体外的胃蛋白酶消化试验,即胃蛋白酶消化率来表示,据美国日本等国规定,水解羽毛粉的胃蛋白酶消化率要在75%以上,水解毛发及水解皮革的胃蛋白酶消化率应在80%以上。
胃蛋白酶消化率,是指被胃蛋白酶消化的蛋白质与粗蛋白之间的比例。
具体测定方法,随分析对象与目的而有所不同,兹以羽毛粉、肉骨粉为例,说明如下:准确称取一克试样,及索氏抽提器脱脂后放入三角瓶中,加入预热至42-45℃的0.2%胃蛋白酶盐酸溶液(2克1:10,000的胃蛋白酶,溶解于1升0.075N 盐酸水溶液中)盖好盖子后在45℃下振荡消化16小时,消化后用滤纸过滤,用温水洗净滤纸上的不消化物,将不消化物连同滤纸转入分解瓶中,按粗蛋白测定方法进行测定其中的粗蛋白含量,另取一试样,测定其粗蛋白总量按下式计算结果:
()%100%⨯-=试样中粗蛋白含量
不消化粗蛋白含量试样中粗蛋白含量胃蛋白酶消化率 (五)水溶性氮
蛋白质在一定条件下会分解成氨基酸与氨等水溶性氮,后者是反映动物饲料的新鲜度指标,采用样品水溶液测定含氮量即可算出水溶性氮的含量及其相对比例。