隐晶质石墨酸浸提纯试验

隐 晶质石 墨 先焙 烧活 化再 提 纯方 法 ， 是 将 隐 晶 质 石墨 在一 定 温度 下单 独焙 烧 一 段 时 间 ， 然 后 将 焙
烧 后 的石墨 分别 与一 定温 度 的碱 、 酸溶液 进行 反应 ，
量为 ８ ４ ． １ ７ ３ ％ 的隐 晶质 石 墨 浮选 精 矿 为初 始 原 料 ， 在６ ０ ０ ℃单 独焙 烧 １ ｈ 后 取 出冷 却 至 室 温 ， 再 与 浓 度
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明， 隐品质石 墨先焙 烧 活 化 再 提 纯方 法 可 提 高 石 墨
表 ２ 试 验原料 元 素化学 多项 分￣ ｆ ／ ％
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关键词 ： 隐 品 质石 墨 ； 焙烧活化 ； 酸浸 ； 提纯
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主要研 究酸 浸条 件 对 该 方 法提 纯 效 果 的影 响 ， 并 确
定 较佳 酸浸 条件 。
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中杂质 在 常压 、 低温 条件 下与碱 、 酸反应 的 活性 。相 同的碱 浸 、 酸浸 条件 下 ， 经过焙 烧处 理 的隐 品质石 墨 所 得产 品 的 固定 碳含 量 可 达 ９ ２ ． ８ ３ ８ ％， 而未 经 过 焙 烧 仅能 达到 ９ ０ ． ０ １ ６ ％。 为提高 隐 晶质石 墨 先焙烧 活化 再提 纯方 法 的提 纯 效果 ， 本试 验 以固定碳 含量 为参 数 ， 采 用 预先经 单
第 ６期 ２ ０ １ ３年 ｌ ２月
矿 产 综 合 利 用
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Ｎｏ ． ６ Ｄｅ ｃ ． ２０１ ３
隐 晶质 石 墨 酸 浸 提 纯 试 验
为继续提高隐 晶质石墨 的固定碳含量 ， 主要研究酸浸条件 对该方法 提纯效果 的影 响 ， 选用价 廉易得 的盐酸为
浸出酸 ， 通过 改进 、 优化酸浸条件 ， 确定较佳酸浸条件为 ： Ｈ Ｃ １ 体积 １ ５ ｍ Ｌ， Ｈ Ｃ １ 浓度 １ ． ５ ｍ ｏ Ｌ ／ Ｌ ， 酸浸温度 ８ ０ ℃， 酸浸时问 ３ ０ ｍ ｉ ｎ 。在此条件下 ， 取得隐 品质石墨 固定碳含 量从 ８ ４ ． １ ７ ３ ％提高至 ９ ４ ． ４ ９ ８ ％ 的良好指标 。
张 鸿 波 ， 李 悦 ， 张 忠新
（ １ ． 黑龙 江科 技学 院 ， 黑 龙江 哈尔 滨 １ ５ ０ ０ ２ ７ ； ２ ． 鸡 西大学 ， 黑龙 江 鸡西 １ ５ ８ １ ０ ０ ）
摘要 ： 试验首 先分 析了黑龙 江鸡 西某矿生产的 隐品质石 墨浮选精矿 中的杂质 ， 并根据石 墨中杂质 的理化 性能， 采用先 对隐品质石墨进行 单独焙烧再进行碱浸 、 酸浸的提纯方法进行提纯 。试 验结 果表明 ， 在酸浸条件 不变的情况下 ， 使 用先焙烧 活化再提纯 的方 法可将 石 墨 的固定碳 含量 由原来 的 ８ ４ ． １ ７ ３ ％提 高至 ９ ２ ． ８ ３ ８ ％。
前 期试 验 中 ， 对 固定 碳 含量 为 ８ ４ ． １ ７ ３ ％ 的隐 晶 质 石墨 浮选 精矿 采用 该方 法进 行提 纯 。试验 结果 表
试验试剂 ： 氢 氧化 钠 Ｎ ａ Ｏ Ｈ， 分 析纯 ， 含量 ≥ ９ ６ ％； 盐酸 Ｈ Ｃ １ ， 分析 纯 ， 含量 ３ ６ ％一 ３ ８ ％。 表１ 初 始原料 元素 化学 多项 分卡 斤 ／ ％
独 焙烧 活化 并经 碱 浸 处 理 过 的 隐 晶质 石 墨 为 原料 ，
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圣 Байду номын сангаас
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为２ ｍ ｏ ｌ ／ Ｌ的 Ｎ ａ Ｏ Ｈ 溶液在 Ｉ Ｏ ０ ￣ Ｃ 下 搅拌 ２ ｈ ， 最 后 冲 洗、 过 滤得 到本试 验 所 用 原 料 。初 始 原料 与试 验 原 料 的 化学元 素分 析分别 见表 １ 、 ２ 。
酸浸后 的石 墨经 处理 即为所得 产 品 ， 流程 如 下 ： 石 墨原 料 单独 焙 烧 ＿ ÷ 碱 浸一 洗 涤 、 过 滤 酸 浸 一洗 涤 、 过 滤一 干燥 一 检测一 产 品
１ ． ２ 试 验方 法
１ 试 验 部 分
１ ． １ 原 料 和试 剂
为 了减 少酸 溶 液在 加 热 反 应 中 的挥 发 ， 防止 试
剂 的损失 和对环 境 的污染 ， 本 试 验采 用 了水 浴加 热 。