搅拌釜式反应器课程设计教学内容
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
搅拌釜式反应器课程设计任务书
一、设计内容安排
1. 釜式反应器的结构设计
包括:设备结构、人孔数量及位置,仪表接管选择、工艺接管管径计算等。
2. 设备壁厚计算及其强度、稳定性校核
3. 筒体和裙座水压试验应力校核
4. 编写设计计算书一份
5. 绘制装配图一张(电子版)
二、设计条件
三、设计要求
1.学生要按照任务书要求,独立完成塔设备的机械设计;
2.根据设计计算书、图纸及平时表现综合评分。
四、设计说明书的内容
1.符号说明
2.前言
(1)设计条件;
(2)设计依据;
(3)设备结构形式概述。
3.材料选择
(1)选择材料的原则;
(2)确定各零、部件的材质;
(3)确定焊接材料。
4.绘制结构草图
(1)按照工艺要求,绘制工艺结构草图;
(2)确定裙座、接管、人孔、控制点接口及附件、内部主要零部件的轴向及
环向位置,以单线图表示;
(3)标注形位尺寸。
5.标准化零、部件选择及补强计算:
(1)接管及法兰选择:根据结构草图统一编制表格。内容包括:代号,PN,DN,
法兰密封面形式,法兰标记,用途)。补强计算。
(2)人孔选择:PN,DN,标记或代号。补强计算。
(3)其它标准件选择。
6.结束语:对自己所做的设计进行小结与评价,经验与收获。
7.主要参考资料。
【设计要求】:
1.计算单位一律采用国际单位;
2.计算过程及说明应清楚;
3.所有标准件均要写明标记或代号;
4.设计计算书目录要有序号、内容、页码;
5.设计计算书中与装配图中的数据一致。如果装配图中有修改,在说明书中要注明变更;
6.设计计算书要有封面和封底,均采用A4纸,正文用小四号宋体,行间距1.25倍,横向装订成册。
目录
0.搅拌釜式反应器设计条件 (1)
1.确定筒体的直径和高度 (2)
2.确定夹套的直径和高度 (2)
3.确定夹套的材料和壁厚 (3)
4.确定内筒的材料和壁厚 (4)
5.水压试验及其强度校核 (5)
6.选择釜体法兰 (6)
7.选择搅拌器、搅拌轴和联轴器 (6)
8.选择搅拌传动装置和密封装置 (7)
9.校核L1/B和L1/D (8)
10.容器支座的选用计算 (8)
11.选用手孔、视镜、温度计和工艺接管 (9)
12.参考资料 (10)
13.设计感想 (11)
0.搅拌釜式反应器设计条件
工艺条件
管 口
工艺条件图
1.确定筒体的直径和高度
反应釜的H/D i 值如表1所示。
表 1 反应釜的H/D i 值
根据以上的设计要求,对于液-液相类型或液固相物料以及气液相物料
3.11/~=i D H ,本设计选取3.1/=i D H 。
由筒体的直径m D H V D i i 2.773
.165
.214/433
=⨯⨯=≈ππ。
当m D i 2<时,间隔为100 mm ,m D i 2>时,间隔为200 mm 。因此将以上i D 圆整到标准公称直径系列,应当选取筒体直径m D i 8.2=。
查标准封头参数资料得,m D i 8.2=时,标准椭圆封头高度mm h 7401=,直边高度mm h 402=,内表面积285.8m F n =,容积312.3m V h =。
计算得每米高圆筒的体积m m D V i /16.68.24
4
322
1=⨯=
=
π
π
m V V V H h 008.316
.612.365.211=-=-=
筒体高度圆整为m H 3=
于是071.18.2/3/==i D H ,核查结果符合原定范围内。
2.确定夹套的直径和高度
夹套直径与筒体直径的关系如表2所示。
表 2 夹套直径与筒体直径的关系
当mm D i 30002000~=时,夹套的直径mm D D i j 30002002800200=+=+=。
夹套筒体的高度2
4i
h
j D V V H πη-=
,通常装料系数85.06.0~=η,如果物料在反应过程中产生泡沫或呈沸腾状态,η应取较低值,一般为0.6~0.7;如果反应状态平稳,可取0.8~0.85,物料粘度大时,可取最大值。本设计取85.0=η。
因此,m H j 482.28
.24
12
.365.2185.02
=⨯-⨯=
π
选取夹套高度m H j 6.2=
则mm H H H j 400260030000=-=-=,此差距可以便于筒体法兰螺栓的装拆。 验算夹套传热面积
221.7721.3185.86.28.2m m F H D F n j i >=+⨯⨯=+=ππ
即夹套传热面积符合设计要求。
3.确定夹套的材料和壁厚
夹套选取Q235-A 的材质。查资料可以知道,板厚在3~40 mm ,设计温度在≤150℃时,Q235-A 的许用应力MPa 113=] [t σ。因为有夹套有安全阀,所以设计压力
W P P 1.105.1~= ,W P 是夹套的工作压力。本设计取MPa P P W 33.03.01.11.1=⨯==。
焊接接头系数如表3所示。
表 3 焊接接头系数
因为内部夹套无法探伤,且属于无垫板的单面焊环向对接焊缝,故取60.0=φ。 查资料可知,一般容器的厚度,分为四个,分别为计算厚度δ,设计厚度d δ,名义厚度n δ以及有效厚度e δ。一般说的常用厚度指的是名义厚度。各项厚度之间的关系如图1所示。