供应商质量管理培训课件PPT(共 50张)
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6
供应商选择与质量控制
供应商的产品质量对企业的影响
先进生产方式的广泛应用，使企业与供应商的关系日 趋紧密，如：
——准时生产（JIT准时化生产方式，Just in time)
——敏捷制造、柔性化生产【强调的是从设计到交 付，灵活快速的满足客户需求，特别强调制造中的 信息化（ERP等）和虚拟技术，包括区域（全国或 全球）资源的整合；】
——零库存管理（精益生产方式）
7
供应商选择与质量控制
企业与供应商关系的典型表现形式： ——传统的竞争关系，主要表现为价格 驱动 ——合作伙伴关系，或者互利共赢关系
8
互利共赢关系给双方带来的利益
项目
企业
1.提高产品质量
供应商
双方
提高市场需求的稳定性 增强质量优势
利 2.降低合同成本
贷款资金回笼及时可靠 增进沟通、减少纠纷
供应商质量管理
企管部 二零一三年八月
1
供应商
供应商（供方）定义 提供产品的组织或个人。 示例：制造商、批发商、产品的零售商或商贩、服务 或信息的提供方。 注1：供方可以是组织内部的或外部的。 注2：在合同情况下供方有时称为“承包方”。
2
供应商
供应商提供的产品 原材料、元器件、零部件、外协件、半成品、成 品等 软件、信息、知识、技术等 服务（物品运输、包装、宣传、管理等）
3
供应商
供应商产品对企业的影响 供应商提供的产品质量在很大程度上影响企业产品 的质量 供应商提供的产品质量在很大程度上影响企业产品 的成本 供应商提供的产品质量影响顾客对企业的满意程度 —— 很显然对于企业的发展起着十分重要的作用
4
供应商
供应商战略考虑 —— 企业自产与外购的选择—— 自产与外购不是一个简单的买与不买的问题，涉 及到企业的核心能力与战略优势，涉及到企业的业 务流程，还涉及到企业与供应商之间的业务流程再 造。属于企业战略层次问题，因此必须综合考虑企 业的经营环境，企业自身实际情况以及市场供应情 况。
12
供应商选择与质量控制
市场供应紧缺程度
Ⅱ
Ⅰ
零部件重要程度
Ⅲ
Ⅱ
13
供应商选择与质量控制
3. 与供应商的关系选择： 按照供应商的重要性分类，分别来进行适 当的关系定位
14
供应商选择与质量控制
（二）供应商的基本情况调查 ——老供应商 ——新供应商
15
供应商选择与质量控制
供应商审核的对象，一般为： ——Ⅰ类、Ⅱ类供应商； ——对提供重要材料、零件、部件、大批量供货的新 入选的供应商； ——对批量提供产品的供应商或质量有问题的供应商 进行重新评价时；
合作关系的类型
根据供应商对供应链的增值能力和影响能力，可 以把合作伙伴关系分为四种类型：
有影响力的
增
合作伙伴
值
作
用
普通
合作伙伴
战略性 合作伙伴
竞争/技术性 合作伙伴
竞争力
短期而言，宜选普通合作伙伴，满足需求即可。
10
供应商选择与质量控制
供应商选择 （一）供应商战略的确定 1. 企业采购不是简单购买的问题，而是涉及企业的 业务流程甚至流程再造，属于战略层次的问题。
22
供应商的评价与选择
3.供应商的选择方法（续） ——采购成本比较法：对质量和交货期都能满足的 供应商，通过计算分析各个不同供应商的采购成本， 选择采购成本较低的供应商 ——基于质量和价格的选优法：综合考虑价格和质 量损失来优选供应商
23
供应商的评价与选择
供应商数量的确定
单一供应商管理方便，有利于降低采购成本， 有利于供需双方建立深层次、长期稳定的合作关 系，产品质量易于控制；但是采用单一供应商隐 藏着一定的风险。（恒天然奶粉事件）
5
供应商
供应商战略考虑 经营环境分析：国家宏观经济形势、产品的社会需 求现状、未来预测的产销量、设备的配置、竞争对 手的零部件自产与外购情况 市场供应情况：产品中零部件的社会供应情况，产 品实物质量的市场行情、有关潜在供应商的情况 企业自身情况：企业自身实力、企业核心业务、发 展战略，衡量外购的风险及自产的优势
3.实现数量折扣
准确把握顾客需求
实现优势互补
益
4.获得及时可靠的交 获得合作伙伴的技术和 共同减低运营成本，实
点付
管理支持
现成本优势
5.降低库存费用
提高零部件的质量
提高资产收益率
6.缩短产品开发周期 减低生产成本
降低双方的交易成本
7.降低进货检验费用 增强盈利能力
增强抵御市场风险能力
9
供应商选择与质量控制
16
供应商选择与质量控制
供应商审核的时机 ——对待候选供应商，在列入合格供应商名单之前； ——对Ⅰ类供应商，可能提前到产品试制阶段； ——对有些产品特别重要或投资特别巨大，为减少企 业风险，甚至在产品设计开发的初期就需要对供应商 进行审核；
17
供应商审核
供应商审核分类： （1）产品审核：主要百度文库括产品的功能性审核、产 品的外观审核和产品的包装审核； （2）过程审核：提供的产品对生产工艺具有很强 的依赖性时，需要对其关键、特殊过程进行审核；
11
供应商选择与质量控制
2. 供应商的重要性分类：由于产品中各种原材料或 零部件的重要性不同，因而决定了企业对不同供应 商的质量控制程度不同，也决定了与不同供应商关 系的密切程度不同，属于企业战略层次问题。因此 必须综合考虑零部件或原材料对产品质量影响的重 要程度、市场情况，一般将供应商分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 三类。（重要程度Ⅰ类＞Ⅱ类＞Ⅲ类）
18
供应商审核
（3）QMS体系审核：依据质量管理体系标 准进行的审核，其中包括产品审核和过程审 核； 一般顺序：产品审核—过程审核—体系审核
19
供应商的评价与选择
1.评价与选择供应商的基本原则 ——全面兼顾与突出重点原则：评价指标体系应全面反映 供应商综合水平，但对重点指标要优先考虑 ——科学性原则：评价指标体系大小、层次、粗细等，并 具有科学性 ——可操作性原则：评价指标体系应具有灵活性和可操作 性
20
供应商的评价与选择
2.供应商的选定程序：确定组织形式和工作流程 3.供应商的选择方法 ——直观判断法：一般用于非主要原材料、零部件 ——招标法：采购数量大、金额高、供应商竞争激 烈
21
供应商的评价与选择
3.供应商的选择方法（续） ——协商选择法：当采购时间紧、投标单位 少、竞争程度小，采购的材料、零部件规格 和技术条件复杂时，协商选择法比招标法更 为合适；
供应商选择与质量控制
供应商的产品质量对企业的影响
先进生产方式的广泛应用，使企业与供应商的关系日 趋紧密，如：
——准时生产（JIT准时化生产方式，Just in time)
——敏捷制造、柔性化生产【强调的是从设计到交 付，灵活快速的满足客户需求，特别强调制造中的 信息化（ERP等）和虚拟技术，包括区域（全国或 全球）资源的整合；】
——零库存管理（精益生产方式）
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供应商选择与质量控制
企业与供应商关系的典型表现形式： ——传统的竞争关系，主要表现为价格 驱动 ——合作伙伴关系，或者互利共赢关系
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互利共赢关系给双方带来的利益
项目
企业
1.提高产品质量
供应商
双方
提高市场需求的稳定性 增强质量优势
利 2.降低合同成本
贷款资金回笼及时可靠 增进沟通、减少纠纷
供应商质量管理
企管部 二零一三年八月
1
供应商
供应商（供方）定义 提供产品的组织或个人。 示例：制造商、批发商、产品的零售商或商贩、服务 或信息的提供方。 注1：供方可以是组织内部的或外部的。 注2：在合同情况下供方有时称为“承包方”。
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供应商
供应商提供的产品 原材料、元器件、零部件、外协件、半成品、成 品等 软件、信息、知识、技术等 服务（物品运输、包装、宣传、管理等）
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供应商
供应商产品对企业的影响 供应商提供的产品质量在很大程度上影响企业产品 的质量 供应商提供的产品质量在很大程度上影响企业产品 的成本 供应商提供的产品质量影响顾客对企业的满意程度 —— 很显然对于企业的发展起着十分重要的作用
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供应商
供应商战略考虑 —— 企业自产与外购的选择—— 自产与外购不是一个简单的买与不买的问题，涉 及到企业的核心能力与战略优势，涉及到企业的业 务流程，还涉及到企业与供应商之间的业务流程再 造。属于企业战略层次问题，因此必须综合考虑企 业的经营环境，企业自身实际情况以及市场供应情 况。
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供应商选择与质量控制
市场供应紧缺程度
Ⅱ
Ⅰ
零部件重要程度
Ⅲ
Ⅱ
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供应商选择与质量控制
3. 与供应商的关系选择： 按照供应商的重要性分类，分别来进行适 当的关系定位
14
供应商选择与质量控制
（二）供应商的基本情况调查 ——老供应商 ——新供应商
15
供应商选择与质量控制
供应商审核的对象，一般为： ——Ⅰ类、Ⅱ类供应商； ——对提供重要材料、零件、部件、大批量供货的新 入选的供应商； ——对批量提供产品的供应商或质量有问题的供应商 进行重新评价时；
合作关系的类型
根据供应商对供应链的增值能力和影响能力，可 以把合作伙伴关系分为四种类型：
有影响力的
增
合作伙伴
值
作
用
普通
合作伙伴
战略性 合作伙伴
竞争/技术性 合作伙伴
竞争力
短期而言，宜选普通合作伙伴，满足需求即可。
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供应商选择与质量控制
供应商选择 （一）供应商战略的确定 1. 企业采购不是简单购买的问题，而是涉及企业的 业务流程甚至流程再造，属于战略层次的问题。
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供应商的评价与选择
3.供应商的选择方法（续） ——采购成本比较法：对质量和交货期都能满足的 供应商，通过计算分析各个不同供应商的采购成本， 选择采购成本较低的供应商 ——基于质量和价格的选优法：综合考虑价格和质 量损失来优选供应商
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供应商的评价与选择
供应商数量的确定
单一供应商管理方便，有利于降低采购成本， 有利于供需双方建立深层次、长期稳定的合作关 系，产品质量易于控制；但是采用单一供应商隐 藏着一定的风险。（恒天然奶粉事件）
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供应商
供应商战略考虑 经营环境分析：国家宏观经济形势、产品的社会需 求现状、未来预测的产销量、设备的配置、竞争对 手的零部件自产与外购情况 市场供应情况：产品中零部件的社会供应情况，产 品实物质量的市场行情、有关潜在供应商的情况 企业自身情况：企业自身实力、企业核心业务、发 展战略，衡量外购的风险及自产的优势
3.实现数量折扣
准确把握顾客需求
实现优势互补
益
4.获得及时可靠的交 获得合作伙伴的技术和 共同减低运营成本，实
点付
管理支持
现成本优势
5.降低库存费用
提高零部件的质量
提高资产收益率
6.缩短产品开发周期 减低生产成本
降低双方的交易成本
7.降低进货检验费用 增强盈利能力
增强抵御市场风险能力
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供应商选择与质量控制
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供应商选择与质量控制
供应商审核的时机 ——对待候选供应商，在列入合格供应商名单之前； ——对Ⅰ类供应商，可能提前到产品试制阶段； ——对有些产品特别重要或投资特别巨大，为减少企 业风险，甚至在产品设计开发的初期就需要对供应商 进行审核；
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供应商审核
供应商审核分类： （1）产品审核：主要百度文库括产品的功能性审核、产 品的外观审核和产品的包装审核； （2）过程审核：提供的产品对生产工艺具有很强 的依赖性时，需要对其关键、特殊过程进行审核；
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供应商选择与质量控制
2. 供应商的重要性分类：由于产品中各种原材料或 零部件的重要性不同，因而决定了企业对不同供应 商的质量控制程度不同，也决定了与不同供应商关 系的密切程度不同，属于企业战略层次问题。因此 必须综合考虑零部件或原材料对产品质量影响的重 要程度、市场情况，一般将供应商分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 三类。（重要程度Ⅰ类＞Ⅱ类＞Ⅲ类）
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供应商审核
（3）QMS体系审核：依据质量管理体系标 准进行的审核，其中包括产品审核和过程审 核； 一般顺序：产品审核—过程审核—体系审核
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供应商的评价与选择
1.评价与选择供应商的基本原则 ——全面兼顾与突出重点原则：评价指标体系应全面反映 供应商综合水平，但对重点指标要优先考虑 ——科学性原则：评价指标体系大小、层次、粗细等，并 具有科学性 ——可操作性原则：评价指标体系应具有灵活性和可操作 性
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供应商的评价与选择
2.供应商的选定程序：确定组织形式和工作流程 3.供应商的选择方法 ——直观判断法：一般用于非主要原材料、零部件 ——招标法：采购数量大、金额高、供应商竞争激 烈
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供应商的评价与选择
3.供应商的选择方法（续） ——协商选择法：当采购时间紧、投标单位 少、竞争程度小，采购的材料、零部件规格 和技术条件复杂时，协商选择法比招标法更 为合适；