导向与定位机构的设计
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导向与定位机构的设计
为了保证注射模具准确合模和开模,在注射模具中必须设置导向机构。导向机构的作用是导向、定位,以及承受一定的侧向压力。
一、导柱导向机构
模具导柱导向机构如图1所示。图中所示为导柱、导套结构,适用于精度要求高、生产批量大的模具。对于小批生产的简单模具,可不采用导套,直接与模体间隙配合。同时在设计导柱和导套时还应注意以下几点。
①导柱应合理地分布在模具分型面的四周,导柱中心至模具外缘应有足够的距离,以保证模具的强度。
②导柱的长度应比型心(凸模)端面的高度高出6〜8mm以免型心进入凹模时与凹模相碰而损坏。
图1模具导柱导向机构
③导柱和导套应有足够的耐磨度和强度,常采用20低碳钢经渗碳0.5〜0.8mm,淬火48〜
55HRC也可采用T8A碳素工具钢,经淬火处理。
④为了使导柱能顺利地进入导套,导柱端部应做成锥形或半球形,导套的前端也应倒角。
⑤导柱设在动模一侧可以保护型心不受损伤,而设在定模一侧则便于顺利脱模取出塑件,因此可根据需要而决定装配方式。
⑥一般导柱滑动部分的配合形式为H8/f8 ;导柱和导套固定部分配合为H7/k6 ;导套外径的配合为H7/k6。
⑦一般在动模座板与推板之间也设置导柱和导套,以保证推出机构的正常运动。
⑧导柱的直径应根据模具大小而决定,可参考标准模架数据选取。
二、精定位装置
对于精密、大型模具,以及导向零件(如导柱)需要承受较大侧向力的模具,在模具上通常要设计锥面、斜面或导正销精定位装置。
1.锥面精定位
如图2所示,锥面配合有两种形式,一种是两锥面之间有间隙,将淬火镶块6镶于模具
上(见I放大图),使之和锥面配合,以制止偏移;另一种是两锥面直接配合(见图2右下图),
这时两锥面都要经淬火处理,角度5°〜20°,高度要求大于15mm
锥面的开设方向也应注意,如图3所示。如图3(a)所示的形式采用凹模模块环抱型心
模块,这不合理,因为在注射压力的作用下凹模模块会有向外胀开的可能,导致在分型面上形成间隙;如图3(b)所示的形式由型心模块环抱凹模模块,使得凹模模块受力时无法胀开,为合理的形式。
图2锥面定位机构
1—定模板;2 —导柱;3 —型腔板;4 —动模固定板;5—支撑板;6 —淬火镶块
如图4所示为锥形导柱定位装置,定位精度高,但只适用于侧向力不大的小型模具。
图3锥面的开设方向
图4锥形导柱定位装置
1 一定模板;
2 —锥形导柱;
3 一导套;
4 一动模板
2 •斜面精定位
对于矩形型腔也可采用斜面定位,在型腔四周利用几条凸起来的斜边块定位,如图
所示。
如图6所示为通常采用的一种斜面精定位形式,斜面定位块(即淬火耐磨块6和8)都是
镶在模具上的,以便于调整。
其他的斜面精定位形式如图7所示。
图5矩形型腔斜面定位
图6斜面精定位结构
1 一定模座板;
2 一定模固定板;
3 一精定位斜楔;
4,5,6 一耐磨块;7 一动模固定模;9 一耐磨块