提高钢渣回收率

抽查时间 7月8日 7月9日 7月10日 7月11日
确认人 赵志强
确认方式 现场观察
检查结果 300mm×350mm 250mm×240mm 300mm×280mm 300mm×300mm
从以上检查的结果来看，大块分解都小于标准值。
大块分解图片
结论：非要因
验证五：打水过多或过少
确认时间 检查人员 确认人员 确认方式
红 色 圈 内 为 开 焊 点
从检查的的平均结果来看，此要因非主要原因。
结论：非要因
验证四：块度偏大
确认时间
检查人员 确认人员
确认方式
标准
7月8日~11日 赵志强
朱俊生
现场观察
400mm×400mm
08年7月8日~11日操作工通过对现场转炉出来的四次钢渣中大块进行 分解再进热焖炉热焖，分解后钢渣内大块测量如下：
铁量（TFe）平均只能达到19.5%
提高磁选钢片和高品位钢渣粉的产 量，降低炼钢钢铁料消耗。
提高钢渣回收率
三、小组活动计划
2008年5月，本小组制定了《提高钢渣回收率》的活动计划，见下表:
时间 内容
5月 6月 7月 8月
9月 10月 11月 12月
现状调查
制定目标及可行 性分析
原因分析
要因确认
对策与实施
提高钢渣回收率
编 写:杜 平 发 布:朱俊生
新兴铸管炼钢辅助QC小组
2009年4月16日
一、QC小组概况
小组名称
小 成立日期
组 概
发布人
况 课题类型
活动起止时间
姓名
杜平
小
朱俊生
组 成
刘虎平
员
赵令银
介
绍
赵志强
李明
刘卫红
新兴铸管炼钢辅助QC小组
2008年5月
杜平
攻关型
2008年5月——2008年12月
块度偏大 打水过多或过少 皮带工艺不符合现场
七、要因确认
小组成员对造成钢渣回收率偏低 进行分析，得出六个主要因素。 并对这六个主要因素加以排查、 分析并得出结论
验证一 工人技术水平不高
确认时间
确认人
确认方式
标准
5月10日~20日
杜平
检查考核
良好以上达到85%
08年5月10日~20日，对操作人员进行了摸底考试，其中理论知识 和操作技能各占50%，成绩统计如下：
可行性分析
1.提高热焖效果，保证红渣及时入炉，改善热 焖打水量，改造磁选工艺流程。
2.07年11、08年2月两个月的尾渣含铁量达到 这次的目标值，所以说此项目可以实现的。
六、原因分析
人
钢
渣
机
回
收
率
偏 低
料
法
人员素质低 除铁器与皮带
高度
材质
渣内余块
热焖效果不好 磁选效果差
工人技术水平不高 除铁器性能差 炉壁开焊
日期
7月5日 7月6日 7月7日
是否漏料 是 是 是
检查人员 确认人员 确认方式
赵令银
朱俊生 现场抽查
调查结果显示：漏料造成铁块吸不上来,严重影响钢渣回收,无形中尾渣
的含铁量(TFe)提升了。
结论：要因
验证三：炉壁开焊
确认时间
检查人员 确认方式
标准
8月10日~15日
赵令银
现场观察
1）炉壁无开焊 2）月影响时间不得超过10小时 3）打水量50吨(出炉无红渣）
效果检查
效益分析
巩固措施及下 一步打算
四、现状调查
高品味钢渣粉 磁选钢片
热焖炉渣ຫໍສະໝຸດ Baidu
钢渣料仓 1＃磁选皮带 颚式破碎机 2＃磁选皮带
2＃除铁器 滚筛
5＃皮带
尾渣
圆锥破碎机
3＃磁选皮带
振动筛 4＃皮带
磁选钢片
高品位钢渣粉
尾渣
改造前流程图
07年4月~08年3月统计数据为下表：
项目 月份
07年4月 07年5月 07年6月 07年7月 07年8月 07年9月 07年10月 07年11月 07年12月 08年1月 08年2月 08年3月
平均
尾渣含铁量（%)
20.5 21.3 19.8 21.2 18.6 21.3 19.4 15.2 20.2 20.4 14.9 21.6
19.5
磁选钢片产量（吨）
52 58 55 53 54 60 56 54 53 56 53 56
55
高品位钢渣粉产量（吨）
163 156 146 168 164 156 164 158 143 148 161 153
08年7月~9月维修工通过对材质的更换，及时对热焖炉开焊部位 焊补处理，月影响时间不得大于10小时，打水量控制在50吨，热焖好 的渣无红渣现象，检查结果如下：
时间 7月 8月 9月 平均
月影响时间 8小时 0小时 5小时 6.5
月平均打水量 51吨 49.5吨 49吨 49.8吨
月有无红渣次次数 0 0 0 0
职务
文化程度
作业长 工程师
大学 大专
班长
高中
班长
高中
班长
高中
班长
高中
维修工
高中
职责 活动策划
编制 具体实施 具体实施 统计分析 具体实施 具体实施
二、选题理由
上级要求 生产现状 经济效益
选题
公司下达考核指标是： 尾渣含铁量（TFe）16.5%
随着热焖炉工艺及磁选工艺不符合 现场要求，07年4月~08年3月尾渣含
标准
8月10日~13日 赵令银
朱俊生
现场观察测量
热焖7小时共打水50吨，无 积水，无大粉尘
8月10日~13日小组采用对现场观察，抽查三炉出来的渣子积水，磁 选过程中还影响尾渣含铁量及磁选进度的结果如下：
试验时间 8月10日 8月11日 8月12日 8月13日
热焖时间 7小时 7小时 7小时 7小时
平均
20.5 21.3 19.8 21.2 18.6 21.3 19.4 15.2 20.2 20.4 14.9 21.6
19.5
磁选钢片产量（吨） 高品位钢渣粉产量（吨）
52
163
58
156
55
146
53
168
54
164
60
156
56
164
54
158
53
143
56
148
53
161
56
153
55
156
项目
分数段
人数（人）
比例（%）
优秀 20 71
良好 6 21
及格 2 7
不及格 0 0
从各项成绩我们得知，考核良好以上达到91%，操 作人员素质达到岗位要求。
结论：非要因
验证二：除铁器性能差
确认时间 7月5日~7日
负责人 杜平 朱俊生
确认方式 现场观察
标准 无漏料
2008年7月5日~7日，小组采用对现场除铁器抽样调查，调查结果为 下表：
156
五、制定目标及可行性分析
我们的目标定为16.5%，如下图所示：
19.5
目标示意图
19.5 19
18.5 18
17.5 17
16.5 16
15.5 15
16.5
尾渣含铁量（%) 现状 目标值
月份 项目 尾渣含铁量（%)
07年4月 07年5月 07年6月 07年7月 07年8月 07年9月 07年10月 07年11月 07年12月 08年1月 08年2月 08年3月