超细粉煤灰复合掺合料研究

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混凝土有良好的增塑保水性能,远远优于普通的粉煤灰,
所以 C2 会比 C1 具有更好的新拌性能。对于 C3 而言,虽
然也含有超细粉煤灰,但是由于硅粉表面积大,需水量多,
同时矿粉表面粗糙吸水,都会对塌落度造成一定得损失。
2.3.2 混凝土力学性能
按照表 2 的配合比制作混凝土试块,养护至固定龄期
有必要。在本项研究中额外掺加的熟石灰粉、氢氧化钾
(KOH)等碱激发剂均可不同程度地提高浆液 OH- 浓度,
加剧了对粉煤灰粒子硅铝玻璃体结构的腐蚀破坏,并产生
更多的水硬性凝胶,使硬化后浆体的强度有了较大幅度的
提高。必须指出,作为碱激发剂的熟石灰粉存在一个合理
掺量(如本研究中 M2),胶凝材料中掺入的总碱量也应加 以限定,过量的碱会降低浆液的 Ca2+ 浓度(如本研究中
编号 水泥 水 超细粉煤灰 粉煤灰 矿粉 硅灰 中砂 石子 外加剂
C0 13 4.13
0
0
0 0 16.5 26.25 0.156
C1 9.1 4.13
0
1.95 1.95 0 16.5 26.25 0.156
C2 9.1 4.13 1.95
0 1.95 0 16.5 26.25 0.156
C3 9.1 4.13 1.95
图 1 超细粉煤灰 SEM 照片
2.1.2 超细粉煤灰的粒径分析 试验结果见图 2。试验结果表明,超细粉煤灰平均粒 径为 2.832 μm,中位径为 1.835 μm,5 μm 以下的颗粒 占体积分布的 90%。超细粉煤灰内的微珠粒径非常小,介 于硅灰和粉煤灰之间,与矿粉、水泥颗粒等搭配,可形成 良好的微级配。
文章编号:1007-046X(2010)06-0012-03
实验研究
超细粉煤灰复合掺合料研究
Research on Superfine Fly Ash Compound Admixture
施惠生1,韩 曦1,王 琼2, 於林锋2
(1.同济大学 先进土木工程材料教育部重点实验室,上海 200092; 2.上海市建筑科学研究院(集团)有限公司, 上海 200032)
法》,对水泥胶砂进行强度测试;参照 GB/T 50081-2002
《混凝土强度检验评定标准》,对混凝土试件进行强度测
定。超细粉煤灰胶砂配合比见表 1。超细粉煤灰混凝土配
合比见表 2。
表1
超细粉煤灰胶砂配合比 g
编号 水泥 水 标准砂 超细粉煤灰 粉煤灰 矿粉 硅灰
表6
混凝土试块的电通量测试值
编号
C0
C1
C2
C3
电通量
1291
1126
790
432
由表 6 可知,C0 电通量最大,C1、C2 次之,C3 最小。 可以看出,掺加了掺合料的混凝土的电通量均要比基准的 低。这说明复合掺合料的微集料效应得以复合,提高了混 凝土的密实度,降低了孔隙率。 微集料效应是指,向均一球形颗粒产生的空隙中连续 不断地填充适当大小的小球,将可获得非常紧密的填充体。 在混凝土粉料中,水泥颗粒粒径最大,磨细矿渣、粉煤灰, 超细粉煤灰次之,硅灰最小。矿渣微粉和粉煤灰可以作为 水泥粉体颗粒的二次球,超细粉煤灰可以作为水泥粉体的 三次球甚至四次球对水泥粗颗粒之间的空隙进行填充。而 硅灰则作为体积更小的球对剩余空隙进行再一次填充,空 隙率进一步被降低。如果胶凝材料中的粉料经过适当比例 的混合,就有可能形成混凝土中粉料良好的连续微级配。 复合胶凝材料在水化过程中不同粒径的胶凝材料颗粒互相
表5
混凝土试块的新拌性能
编号
C0
C1
C2
C3
塌落度/mm 235
210
230
220
经时损失 /% 2.1
6.5
2.1
6.4
从表 5 中可以看出,与基准组相比,C1、C2、C3 的
塌落度均有所降低。其中,C2 的塌落度最大,经时损失最
小,C1 与 C3 持平。由于超细粉煤灰其独特的形态效应使
中图分类号:TU528.2 X733 文献标识码:A
0 前 言
粉煤灰常作为掺合料用于水泥和混凝土行业,但由于
粉煤灰的水化速度较慢,用于混凝土后使早期强度降低。
为了
提高粉煤灰
活性,研究者
做了大量工
作 。本 [1 ̄4]
文对超
细粉煤灰进行 SEM 观察,粒径分析等微观测试,并将超
细灰与矿粉、硅灰等其他掺合料复合,研究砂浆及混凝
土的性能。
1 试 验
1.1 试验原材料
水泥:采用某厂的 42.5 普通硅酸盐水泥;超细粉煤
灰 SPFA:Ⅱ 级低钙粉煤灰分选得到;粉煤灰:选用某厂
的 Ⅱ 级低钙灰;矿粉:选用某厂的 S95 级;超细矿粉:
硅灰,符合 JTJ 275-2000 《海港工程混凝土结构防腐蚀
摘 要:研究了超细粉煤灰的颗粒形貌、粒径分布、化学组成等微观性能,并将超细粉煤灰与其他掺合料复掺,研究混凝土试 块的性能。试验发现:超细粉煤灰具有良好的形态效应和活性,而且当其与矿粉、硅灰以一定比例复掺时,能使掺合 料的形态效应、火山灰效应、微集料效应得到充分叠加,使混凝土体现出良好的性能,可用于配置高性能混凝土。 关键词:超细粉煤;复合掺合料;叠加效应
粒径体积分布率/% 强度/MPa
40
35
30
25
20
15
10
5
0
-5
0.1
1
10
100
1 000
粒径/μm
图 2 超细粉煤灰粒径分布图
2.1.3 超细粉煤灰的化学组成 对超细粉煤灰进行化学分析,分析结果见表 3。
表3 品种 SiO2 Al 2O3 SPFA 53.5 34.3
超细粉煤灰化学成分分析表
X0 450 225 1 350
0
0
0
0
X1 315 225 1 350
135
0
0
0
X2 315 225 1 350
0
67.5 67.5
0
X3 315 225 1 350
67.5
0
67.5
0
X4 315 225 1 350
67.5
0
45 22.5
12
COAL ASH 6/2010
表2
超细粉煤灰混凝土配合比 kg
最低。
对于复合的掺合料,其火山灰效应也可以叠加。C3 与
6/2010 粉煤灰
13
C2 相比,由于硅灰具有极强的火山灰效应,因此 C3 的强 度要比 C2 高。C2 与 C1 相比,由于超细粉煤灰的活性要 远远优于普通粉煤灰,因此 C2 的强度 > C1 的强度。 2.3.3 混凝土耐久性 按照表 2 的配合比制作混凝土试块,养护至固定龄期 测试其电通量,结果见表 6。
收稿日期: 2010 年 7 月 22 日
(上接11页)
常温下,即使石灰饱和溶液的 pH 值亦低于 12.3,难
以获得使粉煤灰硅铝玻璃体结构解体所需的碱度,活性激
发效果并不理想。粉煤灰须在强碱(浆液的 pH 值>13.2)







璃体








[7]







料中加入适量的强碱对提高浆液中 OH- 浓度和 pH 值很
0 1.3 0.65 16.5 26.25 0.156
2 结果与讨论
2.1 超细粉煤灰的微观特征 2.1.1 超细粉煤灰的扫描照片 图 1 为超细粉煤灰 SEM 照片。SEM 结果表明:超细 粉煤灰内部多为形状规则、表面光滑的玻璃球状微珠。 这些圆球状玻璃体颗粒具有良好的形态效应,使超细粉煤 灰在混凝土拌合时起到“滚珠”作用,提高混凝土的流 动性。
Leabharlann Baidu
山灰效应显现,活性提高。其中 X4 的强度最高,X3、X2 次之。由此得出掺合料的活性依次是硅灰、超细粉煤灰、
粉煤灰、矿粉。
65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10
0
X0 X1 X2 X3 X4
5 10 15 20 25 30 期龄/d
图 3 胶砂试件强度
2.3 混凝土试验 2.3.1 混凝土新拌性能 按照表 2 的配合比制作混凝土试块,测试其新拌性能 见表 5。
Fe 2O3 CaO K2O Na 2O MgO
3.6 4.4 0.8 —
1
烧失量 0.4
由表 3 可见,超细粉煤灰的主要化学成分为氧化硅
(SiO2 )和氧化铝 (Al2O3)。拌和混凝土时,超细粉煤 灰中氧化硅(SiO2 )小颗粒与水泥水化产生的对强度不 利的氢氧化钙(Ca(OH)2 )反应生成新的物质 C-S-H 凝 胶,即所谓火山灰效应。
参考文献
[1] 周新良.超细粉煤灰在高性能混凝土中的应用[J].粉煤灰综合利用, 2003,(4):25-26.
[2] 冯绍航,李辉,王建礼,李县军.超细粉煤灰及其在水泥净浆中的水化特 征研究[J].混凝土,2009,(3):38-40. [3] 龙湘敏,谢友均,刘宝举.超细粉煤灰在低水胶此浆体中的密实填充作 用[J].混凝土,2002,(3):38-39. [4] 谢友均,刘宝举,龙广成.掺超细粉煤灰活性粉末混凝土的研究[J].建筑 材料学报,2001,4(3):280-283.
填充,减少了颗粒间的空隙从而进一步减少了复合胶凝材 料体系凝结硬化后的总孔隙率,这就有可能降低混凝土的 渗透性。
3 结 论
(1)超细粉煤灰内多为表面光滑的球形玻璃微珠,具 有良好的形态效应。当与矿粉,硅灰等掺合料复合时,能 使形态效应得以复合,具有显著的减水增塑作用。 (2)超细粉煤灰含有大量的氧化硅(SiO2)和氧化铝 (Al2O3), 其活性优于普通粉煤灰。当与矿粉,硅灰复合 时,其火山灰效应得以复合,使混凝土强度提高。 (3)超细粉煤灰颗粒粒径小,与矿渣,硅灰等不同粒 径颗粒复合时,可以相互填充水泥颗粒之间的空隙,使微 集料效应复合叠加,降低了混凝土的渗透性,提高耐久性。
M3),抑制凝胶类物质的生成,并可能影响水泥石的早期
强度以及发生潜在的碱集料反应。
4 结 语
(1)本试验研究所掺加的各种碱激发剂均能有效地激 发粉煤灰的火山灰活性,尤其对粉煤灰早期活性的激发作
用显著。 (2)掺加熟石灰粉与氢氧化钾(KOH)复合碱激发 剂对粉煤灰的活性激发效果明显优于熟石灰粉单掺的情况。 (3)作为碱激发剂的熟石灰粉存在一个合理掺量,掺 量过多则激发效果反而有下降趋势。
测试其强度,结果见图 4。
强度/MPa
95
B
90
C D
85
E
80
75
70
65
60
5
10
15
20
25
30
期龄/d
图 4 混凝土试块强度
从图 4 中可以看出,C1、C2、C3 早期强度均低于基
准C0。在中后期,C2、C3 均超过基准 CO 的强度。对于
C1、C2、C3,在各个龄期,C3 强度最高,C2 次之,C1
2.2 胶砂试验
2.2.1 流动度试验
按照表 1 的配合比配置胶砂试件,其流动性测试结果
见表 4。
表4 编号 流动度
胶砂试件流动性结果 mm
X0
X1
X2
X3
X4
199
242
205
234
237
由表 4 可知,X1、X2、X3、X4 中 X1 的流动度最大, X4 、X3 次之,X2 最小。X1 中超细粉煤灰具有良好的形 态效应,因此极大地提高了混凝土的流动性。X2、X3、 X4 是复合掺合料,其形态效应的得以叠加复合。X2、X3 中虽然掺入矿粉颗粒可能会降低新拌混凝土的流动性,但 与粉煤灰的复合却可补偿这一损失。X4 中硅灰的需水量 大,会造成混凝土流动性降低,但是与超细粉煤灰组合具 有明显的增塑作用。 2.2.2 强度试验 按照表 1 的配合比配制胶砂试件,其强度测试结果 见图 3。 由图 3 看出,X1、X2、X3、X4 的早期强度均低于 X0。 但是后期强度均有所提高,甚至 X4 超过了 X0,这说明, 掺合料的火山灰效应一般发生在中后期。X2、X3、X4 在 各个龄期的强度均比 X1 高。这说明掺合料复掺后,其火
技术术规范》附录 A 规定的某品牌微硅粉。
1.2 试验方法
参照 GB/T 1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤
灰》,对超细粉煤灰进行化学成分分析;采用扫描电镜
(SEM)、激光粒度分析等测试手段,分析超细粉煤灰的微
观特征;参照 GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方
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