纯水设备使用说明

续进行软化处理。 4. 保安过滤器
在反渗透主机前设置保安过滤器是为了防止预处理设备经过长 期运行和反冲洗的水力摩擦所产生的细小颗粒物和预处理设备所未 能去除的杂质进入反渗透膜。 5. 反渗透器
对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过 溶剂而不能透过溶质的薄膜称为理想的半透膜。当把相同体积的稀 溶液（例如淡水）和浓溶液（例如盐水）分别置于半透膜的两侧 时，稀溶液中的溶剂将自动穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流 动，这一现象称为渗透。当渗透达到平衡时，浓溶液侧的液面会比 稀溶液的液面高出一定高度，即形成一个压差，此压差即为渗透 压。若在浓溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时，溶剂的流动方 向将与原来的渗透方向相反，开始从浓溶液向稀溶液一侧流动，这 一过程称为反渗透。反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在 压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂 分离开的一种方法，它已广泛应用于各种液体的提纯与浓缩，应用 反渗透技术可以将水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等 杂质去除。
1. 滚动手动控制头手柄，将箭头指向正洗位置，冲洗20分钟
左右；
2. 滚动手动控制头手柄，将箭头指向反洗位置，冲洗30分钟
左右；
3. 滚动手动控制头手柄，将箭头指向正洗位置，冲洗10分钟
左右；
反复冲洗直至排水清澈后，滚动手动控制头手柄，将箭头指
向运行位置
1.3.2 活性炭滤器
1. 滚动石英砂过滤器手动控制头手柄，将箭头指向运行位置
1只
2 原水泵 CHL2-50
1台
3 FRP玻璃 1465(Ф350×1730) 1台 钢(砂滤)
优质石英 0.5—8mm 砂
0.15T
自动控制 FLΒιβλιοθήκη BaiduCK 5600
1台
阀
4 FRP玻璃 1465(Ф350×1730) 1台 钢(活性 炭)
活性炭 0.36—8mm
0.05T
自动控制 FLECK 5600
3. 出水水质： 3.1. 出水流量：3000GPD（即0. 5m3/h）（25℃） 3.2. 脱 盐 率：≧97%（25℃） 3.3. 产水指标：符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能
评价规范——反渗透处理装置》（2001）的要求
二、设备配置
表1：
项 产品名称 号
型号
数量
1 原水箱 PE-1000L
正常运行时将“原水泵 停止/运行” 按钮按下，再将“高压泵 停 止/运行” 按钮按下。 2.2. 关机 强制关机时将“原水泵 停止/运行” 按钮按下，指示灯灭，再 将“高压泵 停止/运行” 按钮按下，指示灯灭。 3. 控制原理 3.1. 当高压泵进水压力不足时（小于1Kg/cm2），低压保护开关 响应，“低压/复位”按钮红灯亮，装置自动停高压泵和原水泵； 当故障排除后，按下“低压/复位”按钮，先启动原水泵，当高 压泵进水有足够压力时（出厂设定值为1kg/cm2），高压泵自 动启动（约延时5秒钟左右）。 3.2. 每次开机或连续通电7小时30分钟后RO将自动进行一次冲 洗过程（时间为1分钟30秒）。
料是小颗粒石英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截 污能力。 2. 活性炭过滤器
活性碳过滤器主要是利用粒状活性碳的吸附机理来吸附水中的 有机物和余氯，还可以去除胶体渣、铁化物、悬浮物，降低色度、 浊度，保证后系统 的正常运行，延长反渗透膜的使用寿命。 3. 软化器
水中一般含有一定量的碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钙、碳酸氢镁 等化合物，这些物质都能微溶水中，当水的物理化学性质发生变 化，如温度改变，浓度增高等，就有可能在膜表面析出结垢，破坏 RO膜性能，严重可以引起设备不可逆转的损坏，为防止RO膜的结 垢，采用强酸性阳离子交换树脂将水中的钙、镁离子置换为钠离 子，降低水的硬度，改善RO进水延长RO膜寿命。
12小时
0.2%的过氧化氢溶液 25小时
5%的过氧化氢溶液 2-3小时
10%的过氧化氢溶液 1-2小时
1%过氧化氢和 0.5-1小 400ppm的过醋酸溶液 时
..2 复合膜元件消毒用杀菌剂 甲醛
剂量： 0.1-1.0%
在美国认为该药剂有一定毒性 对于新膜，必须在操作24小时后才可使用，否则会导致 不可恢复的水通量损失 可用做长期贮存时的杀菌液 异噻唑啉 剂量： 15-25ppm Rohm & Hass （罗门哈斯）的“Kathon”或Betz公司 的“Simicide C-68” 可用做长期贮存时的杀菌液 亚硫酸氢钠 剂量： 500ppm，使用30-60分钟 1.0%的溶液可用做长期贮存 过氧化氢/过乙酸 剂量： 0.2%（两种化合物之和） 1.0%的溶液可用做长期贮存 pH：3-4（高pH值理会引起膜氧化） 温度：25℃（最高） 如果存在铁或过渡金属，会引起某些型号膜的氧化 反复循环20-30分钟/浸泡2~4小时/随后冲洗 对于破坏生物粘膜可能需要4小时的接触时间 是有效、迅速的氧化型杀菌剂 对于破坏生物粘膜比较有效 本杀菌液不适用于长期贮存 ..3 复合膜在反渗透压力容器中的保存 短期保存 通常保存时间为1至5天（由细菌的繁殖活性决定） 使用给水进行正常的停运冲洗和排气 每5天重新冲洗一次（最多保存30天） 使用1%的亚硫酸氢钠溶液冲洗可以减少生物污染的可能
“高压泵运行”按钮（绿）： 将按钮揿下，高压泵运行，指示灯亮； 将按钮复位，高压泵停止，指示灯熄
“冲洗电磁阀”按钮（黄）： RO进行冲洗时，“冲洗电磁阀”按钮灯亮，冲洗完毕后，指
示灯熄；将按钮揿下，强制进行冲洗
六、维护
1 预处理
石英砂使用寿命一般是1-2年；活性炭使用寿命一般是半年；软化
树脂的使用寿命一般是2-3年（注意：每年要向软化器内补加10L树
脂）。
2 保安过滤器
保安过滤器内的滤芯应保证每个月至少更换一次,避免滤
芯被穿透后造成反渗透膜的污染。更换滤芯后应注意滤壳的密
封性，还需要进行排气，排气方法同初次运行。
3 反渗透主机
3.1反渗透膜的消毒及保存 3.1.1杀菌剂的杀菌速度（条件为20℃时去除99.9999%的孢菌）
杀菌剂
接触时 间
2%甲醛溶液
四、安装
1. 连接好进水、RO纯水和浓水管路及设备相关管路； 2. 根据端子接线图所示接好电源接线(AC220V/50Hz)、原水泵
接线(如进水压力大于0.3Mpa时可不设)和原水箱(建议安 装)、纯水箱水位开关接线； 3. 将反渗透膜按流向装进膜壳，并将滤芯装进保安过滤器。
五、运行
1. 初次运行
.1 先确定原水箱内是否贮满水（避免水位过低造成原水泵不能
启动）；如不设原水箱，则应打开总进水阀（只有将电控箱内的
空气开关合上才能断水）。
.2 合上电控箱内的空气开关。
.3
预处理设备必须已经冲洗干净（包括正冲洗和反冲洗）
（注：预处理操作见“八、新型控制阀启动与控制程序”）。
1.3.1 石英砂滤器冲洗
可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之
一发生时，应进行清洗。 在正常压力下如产品水流量比正常值降低10-15%。 为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力 增加了10-15%。 产品水质降低10-15%；盐透过率增加10-15%。 使用压力增加10-15%。
2.滚动手动控制头手柄，将箭头指向正洗位置，冲洗20分钟
左右；
3. 滚动手动控制头手柄，将箭头指向反洗位置，冲洗30分钟
左右；
4. 滚动手动控制头手柄，将箭头指向正洗位置，冲洗10分钟
左右；
反复冲洗直至排水清澈后，滚动手动控制头手柄，将箭
头指向运行位置 1.3.3 全自动软化器
软化器的具体操作详见附录一（自动控制阀使用说明书） .4 全开RO浓水调节阀（截止阀）。 .5 将“原水泵 停止/运行”按钮按下，原水泵启动，按下保安过滤 器滤壳顶部的红色按钮排气，当有水流出时即可松开红色按钮。 将“高压泵 停止/运行” 按钮按下，当高压泵进水有足够压力时 （出厂设定值为1kg/cm2），高压泵自动启动（约延时5秒钟左 右）。反渗透先进入自动冲洗状态（冲洗电磁阀自动打开，自动 冲洗30秒），冲洗完毕后就自动进入运行状态。此时，缓慢调 节RO浓水调节阀(严禁全关)，使淡水流量计读数为2.3GPM(即 3000GPD)即可。 2. 运行 2.1. 开机
原水通过钠离子交换柱时（内装强酸型001×阳树脂Na型） 水中的钙（Ca+ +）、镁（Mg+ +）离子被交换树脂的钠离子置 换，从而达到去除原水中钙、镁离子的目的，即成软水。 钠离子交换的化学反应方程式如下： Ca+ + ＋ 2R－Na
2Na+ ＋ R = Ca Mg+ + ＋ 2R－Na
2Na+ ＋ R = Mg 交换树脂的再生处理：当交换柱出水硬度超过0.03mg-N/L时，表 示交换柱内树脂已失效，应用氯化钠（即食盐）溶液进行再生。 交换树脂再生过程的化学反应方程式如下： R=Ca＋2NaCI → 2R－Na＋CaCI2 R Mg＋2NaCI ← 2R－Na＋MgCI2 树脂经再生从Ca2+、Mg2+型转化为Na+型，恢复了交换能力、可继
“电源指示”指示灯（黄）： 当空气开关合上时，指示灯亮起
“低压/复位”按钮（红）： 当高压泵进口压力过低，低压保护开关响应，高压泵停， 红灯亮； 排除故障后，按下“低压/复位”按钮，装置重新运行，红灯 熄
“原水泵运行”按钮（绿）： 将按钮揿下，原水泵运行，指示灯亮； 将按钮复位，原水泵停止，指示灯熄
3.3. 原水箱低水位时自动停原水泵和高压泵；当水位恢复时自动 启动原水泵和高压泵。 3.4. 纯水箱高水位时自动停原水泵和高压泵；当水位不足时，自 动启动原水泵和高压泵。 3.5. 进水电磁阀（常闭）与RO泵联动。 3.6. 电控箱面板说明：
“自动/手动”二位开关： 开关左旋，选择自动控制模式；右旋，选择手动控制模 式。 在自动控制模式下，系统自动运行；采用手动控制模式， 高、
1台
阀
5 FRP玻璃 1252(Ф300×1320) 1台 钢(软化 器)
盐箱
125L
1只
阳树脂 001×7/1000mm 0.050T
自动控制 FLECK 5600
1台
阀
6 RO系统
1台
精密过滤 5μ＊20”PP滤芯 1台
器
1芯
一级高压 CDL2-130
1台
泵
二级高压 CDL2-110
1台
泵
低压保护 JC--206
1只
开关
美国反渗 LP-4040
5支
透膜
电导率仪 CM--230
2只
流量计 10GPM
4只
浓水电磁 DN20
1个
阀
电控箱 含进口电气元件 1只
7 中间水箱 PE
1个
8
纯水箱 (不锈钢)
1.0m3
1只
9 纯水泵 CHL2-40
1台
10 支架
SUS304
1台
三、工艺流程及原理
（一）工艺流程
原水箱
多介质过滤器
3000GPD纯水处理设备
安 装 运 行 与 维 护 手 册
上海饮泉水处理设备有限公司 2012年01月
目录
一、技术参数 二、设备配置 三、工艺流程及原理 四、安装 五、运行 六、维护 七、故障与排除 八、自动控制阀启动与控制程序（软化阀）
一、技术参数
1. 进水： 1.1原水条件：市政自来水 1.2原水水质：主要指标TDS≤350mg/L 1.3进水流量：0.5m3/h 1.4反渗透膜的进水水质要求：
原水泵
活性炭过滤器
一级RO装置
一级高压泵 保安过滤器 软化器
浓水回流
中间水箱
纯水泵 纯水箱
二级RO装置
二级高压泵
多个用水点
（二）工艺原理 1. 多介质过滤器 含有悬浮物颗粒及胶体的水流过多介质过滤器的滤料层时， 滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于截留在滤料表面。当 在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的 前后压差将会很快升高，直至失效。此时需要利用逆向水流反洗 滤料，使过滤器内石英砂层悬浮松动，从而使粘附于石英砂表面 的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。本工程中使用的滤
最高进水浊度：1NTU 最高进水余氯含量：0.1mg/L 进水最高SDI（15分钟）：5 进水pH范围：3-10 进水温度范围：5-40°C 注：反渗透主机的进水必须先经过预处理设备(如砂过滤器、活性炭 过滤器、软化器等)的处理，达到以上水质要求，才能进入反渗透 膜，否则会损坏反渗透膜。
2. 电源： AC220V/380V/50Hz
性 长期保存
通常指30天以上的保存 清洗反渗透膜元件 使用适宜的杀菌剂冲洗及保存（0.15%异塞唑啉，1%亚 硫酸氢钠或0.1-1.0%甲醛） 如果温度<27℃,每30天使用杀菌剂再冲洗及保存 如果温度≥27℃,每15天使用杀菌剂再冲洗及保存
.1 化学清洗的确定
污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦